阅读说明：本技术 无心磨床上料用自动排料机构 (Automatic discharging mechanism for centerless grinder feeding ) 是由 谭义银 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明属于轴承套圈工业自动化接口技术领域,涉及一种无心磨床上料用自动排料机构,包括底座,所述底座上表面转动设置第一支撑辊、第二支撑辊,所述第一支撑辊、第二支撑辊的间距可调；所述第一支撑辊、第二支撑辊上支撑设置滚套,滚套由竖直高度可调的第一压轮压紧,所述第一支撑辊、第二支撑辊上方设置用于压料的第二压轮；所述第一支撑辊、第二支撑辊两者轴线之间形成夹角。本发明产品结构合理、巧妙,有效解决了现有产品生产过程中,存在的排料速度慢,可靠性差的问题；本发明产品在工作时,能够实现使得物料螺旋前进的运动,支撑辊转速越高角度越大,前进速度越快。(The invention belongs to the technical field of industrial automatic interfaces of bearing rings, and relates to an automatic discharging mechanism for centerless grinder feeding, which comprises a base, wherein the upper surface of the base is rotatably provided with a first supporting roller and a second supporting roller, and the distance between the first supporting roller and the second supporting roller is adjustable; rolling sleeves are supported and arranged on the first supporting roller and the second supporting roller and are tightly pressed by a first pressing wheel with adjustable vertical height, and a second pressing wheel for pressing is arranged above the first supporting roller and the second supporting roller; an included angle is formed between the axes of the first supporting roller and the second supporting roller. The product of the invention has reasonable and ingenious structure, and effectively solves the problems of low discharging speed and poor reliability in the production process of the existing product; when the product works, the spiral material advancing movement can be realized, and the higher the rotating speed of the supporting roll is, the larger the angle is, and the faster the advancing speed is.)

无心磨床上料用自动排料机构

技术领域

本发明属于轴承套圈工业自动化接口技术领域，涉及一种无心磨床上料用自动排料机构。

背景技术

现有排料（主要是轴承套圈）机构一般是圆盘送料机先将料推到一个槽形料道里，再滚到排料块的下面，在气缸的推动下，将料一个一个排列起来。排料速度慢，可靠性差，不能应用于工业自动化的上料统计。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种无心磨床上料用自动排料机构，该自动排料机构解决了轴承套圈的自动化上料问题，实现了工业4.0应用接口部件。

按照本发明的技术方案：一种无心磨床上料用自动排料机构，其特征在于：包括底座，所述底座上表面转动设置第一支撑辊、第二支撑辊，所述第一支撑辊、第二支撑辊的间距可调；

所述第一支撑辊、第二支撑辊上支撑设置滚套，滚套由竖直高度可调的第一压轮压紧，所述第一支撑辊、第二支撑辊上方设置用于压料的第二压轮；

所述第一支撑辊、第二支撑辊两者轴线之间形成夹角。

作为本发明的进一步改进，所述底座上设置调节槽，调节槽中配合设置第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座螺纹连接第一开档间距调节螺丝，第一开档间距调节螺丝外端支撑于底座上表面一侧的固定块上；所述第二支撑座螺纹连接第二开档间距调节螺丝，第二开档间距调节螺丝外端支撑于底座上表面另一侧的固定块上；第一支撑辊转动支撑于第一支撑座上，第二支撑辊转动支撑于第二支撑座上。

作为本发明的进一步改进，所述滚套的进料端设置料道，料道的出料端延伸至滚套的进料端。

作为本发明的进一步改进，所述第一支撑辊、第二支撑辊两者轴向两端在竖直方向处于不同高度，且在靠近料道一端，第一支撑辊的轴心在竖直方向上低于第二支撑辊的轴心。

作为本发明的进一步改进，所述第一支撑辊通过轴承转动支撑于第一支撑轮座上，第二支撑辊通过轴承转动支撑于第二支撑轮座上。

作为本发明的进一步改进，所述滚套通过第一支撑辊、第二支撑辊两者分别设置的轴肩台阶进行轴向限位。

作为本发明的进一步改进，第一压轮的轴向外端沿径向两侧分别连接压力弹簧。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构合理、巧妙，有效解决了现有产品生产过程中，存在的排料速度慢，可靠性差的问题；本发明产品在工作时，能够实现使得物料螺旋前进的运动，支撑辊转速越高角度越大，前进速度越快。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括底座1、第一支撑座2、第一支撑辊2-1、第二支撑座3、第二支撑辊3-1、第一压轮4、压力弹簧5、第一开档间距调节螺丝6、第二开档间距调节螺丝7、料道8、滚套9、轴肩台阶10、第二压轮11等。

如图1~3所示，本发明是一种无心磨床上料用自动排料机构，包括底座1，为了实现对物料的输送，在底座1上表面转动设置第一支撑辊2-1、第二支撑辊3-1，同时为了能够适用尽可能多规格型号的物料，第一支撑辊2-1、第二支撑辊3-1的间距可调，从而适应多种规格型号的物料。

如图1、2所示，第一支撑辊2-1、第二支撑辊3-1上支撑设置滚套9，滚套9由竖直高度可调的第一压轮4压紧，所述第一支撑辊2-1、第二支撑辊3-1上方设置用于压料的第二压轮11；为了有效方便物料进料下料，滚套9的入口部位设计成由大变小的喇叭口型，使得环料容易进入滚套9中，环料在滚套9的出口部位正好与第一支撑辊2-1、第二支撑辊3-1的外径平齐。

为了使得在工作时，环料能够实现螺旋前进，第一支撑辊2-1、第二支撑辊3-1两者轴线之间形成夹角，角度越大，前进速度越快。

如图3所示，为了实现对第一支撑轮座2、第二支撑轮座3的调节，底座1上设置调节槽，调节槽中配合设置第一支撑座2、第二支撑座3，所述第一支撑座2螺纹连接第一开档间距调节螺丝6，第一开档间距调节螺丝6外端支撑于底座1上表面一侧的固定块上；所述第二支撑座3螺纹连接第二开档间距调节螺丝7，第二开档间距调节螺丝7外端支撑于底座1上表面另一侧的固定块上；第一支撑辊2-1转动支撑于第一支撑座2上，第二支撑辊3-1转动支撑于第二支撑座3上。

滚套9的进料端设置料道8，料道8的出料端延伸至滚套9的进料端，且滚套9的内孔尺寸比环形料的外径大0.5到1mm。

第一支撑辊2-1、第二支撑辊3-1两者轴向两端在竖直方向处于不同高度，且在靠近料道8一端，第一支撑辊2-1的轴心在竖直方向上低于第二支撑辊3-1的轴心。

第一支撑辊2-1通过轴承转动支撑于第一支撑轮座2上，第二支撑辊3-1通过轴承转动支撑于第二支撑轮座3上。

滚套9通过第一支撑辊2-1、第二支撑辊3-1两者分别设置的轴肩台阶10进行轴向限位。

第一压轮4的升降方式的具体设置方式如下：第一压轮4的轴向外端沿径向两侧分别连接压力弹簧5，通过压力弹簧5实现对第一压轮4在竖直方向高度的调节，以适用于多种规格型号的盘料的使用。

本发明产品中的第二压轮11是个棒形压料的压轮，以确保在工作时，能够实现确保物料输送时的稳定性。