阅读说明：本技术 一种联合制碱过程用螺旋洗盐机 (Spiral salt washing machine for combined alkali preparation process ) 是由 黄志国 单益民 肖大宗 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及化工机械技术领域,且公开了一种联合制碱过程用螺旋洗盐机,包括底板,所述底板顶面的左侧固定连接有机座,所述机座顶面的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与减速机的输入端固定连接,所述减速机固定连接在机座的顶面,所述减速机的输出轴上固定连接有主轴,所述主轴上固定套接有主动轮。本发明通过采用洗涤液与原盐进行充分混合的方式,利用套管在进料口内转动,带动喷头转动,通过转动的喷头在进料口内转动,将洗涤液淋出与原盐充分混合,避免了将洗涤液喷淋在原盐的表面,造成洗涤液无法与原盐进行充分的混合,导致洗涤的效率低,时间浪费的问题,提高了洗涤效率的同时节约了时间。(The invention relates to the technical field of chemical machinery, and discloses a spiral salt washing machine for a combined alkali making process, which comprises a bottom plate, wherein a machine base is fixedly connected to the left side of the top surface of the bottom plate, a first motor is fixedly connected to the left side of the top surface of the machine base, an output shaft of the first motor is fixedly connected with an input end of a speed reducer, the speed reducer is fixedly connected to the top surface of the machine base, a main shaft is fixedly connected to an output shaft of the speed reducer, and a driving wheel is fixedly sleeved on the main shaft. According to the invention, the cleaning solution and the original salt are fully mixed, the sleeve rotates in the feed port to drive the spray head to rotate, the rotating spray head rotates in the feed port to spray the cleaning solution out to be fully mixed with the original salt, so that the problems of low cleaning efficiency and time waste caused by the fact that the cleaning solution cannot be fully mixed with the original salt due to the fact that the cleaning solution is sprayed on the surface of the original salt are avoided, and the time is saved while the cleaning efficiency is improved.)

一种联合制碱过程用螺旋洗盐机

技术领域

本发明涉及化工机械技术领域，具体为一种联合制碱过程用螺旋洗盐机。

背景技术

纯碱工业是我国创建最早的化学工业，在基础研究、工业技术、生产规模等方面均有雄厚的基础，生产纯碱的方法主要有氨碱法、联碱法、燃碱加工以及烧碱碳化法，在联碱法生产过程中，需要对原盐进行洗涤，而螺旋洗盐机是洗盐生产的专用设备，可用于原盐及中粗盐的洗涤，该机由传动装置、壳体、螺旋带三部分组成，工作时在尾端进料并加入洗液，在中上部加喷淋洗液，物料在输送中进行洗涤，悬浮物在尾部溢流堰溢出，沉淀物物定期在底阀排出，以此达到洗盐的目的。

在使用螺旋洗盐机对原盐进行洗涤的过程中，需要向原盐中加入洗涤液，而常用添加方法是将洗涤液喷淋在原盐的表面，造成洗涤液无法与原盐进行充分的混合，导致洗涤的效率低，时间浪费的问题，同时在对原盐清洗完成之后，原盐的悬浮物和沉淀物被排出，但原盐中依然会混有少量的细沙无法被清理，造成洗涤原盐的质量不佳，影响后续加工过程，另外在螺旋叶转动使得原盐与清洗箱摩擦时，会使得清洗箱的温度升高，清洗箱在持续高温下工作会产生热形变，导致清洗箱的使用寿命降低，成本浪费的问题，现推出一种联合制碱过程用螺旋洗盐机。

发明内容

本发明提供了一种联合制碱过程用螺旋洗盐机，具备效率高、保证洗涤质量、节约成本和时间、延长使用寿命的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种联合制碱过程用螺旋洗盐机，包括底板，所述底板顶面的左侧固定连接有机座，所述机座顶面的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与减速机的输入端固定连接，所述减速机固定连接在机座的顶面，所述减速机的输出轴上固定连接有主轴，所述主轴上固定套接有主动轮，所述主动轮上活动套接有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固定连接在机座的侧面，所述从动轮的另一侧活动套接有筛网，所述筛网另一端的底面固定连接有所述底板顶面的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在底板的顶面，所述底板的顶面且位于筛网的下方固定连接有收集槽，所述底板的顶面且位于筛网的右侧固定连接有支架，所述支架的顶面固定连接有清洗箱，所述主轴的另一端延伸至清洗箱的内腔且固定连接有螺旋叶，所述清洗箱底面的左侧固定连接有排料口，所述清洗箱的右侧固定连接有进料口，所述底板的顶面且位于进料口的下方固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有套管，所述套管的另一端延伸至进料口的内腔且固定套接有喷头，所述套管顶端的内部固定套接有轴承，所述底板的顶面且位于支架的背面固定连接有支撑台，所述支撑台顶面的左侧固定连接有水槽，所述水槽的正面固定连接有冷水管，所述冷水管的另一端固定连接在冷箱上，所述冷箱固定连接在清洗箱的顶面，所述冷箱的顶面固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输入端延伸至清洗箱的内腔，所述抽水泵的输出端固定连接有回水管，所述回水管的另一端固定连接在水槽的侧面，所述支撑台顶面的右侧固定连接有洗液槽，所述洗液槽的侧面固定连接有进液管，所述进液管的另一端延伸至套管的内腔且与喷头相连通，所述进液管上固定套接有开关，所述进料口侧面的顶端开设有溢流堰，所述进料口侧面的底端固定连接有排渣口。

精选的，所述从动轮与主动轮上均开设有使得皮带通过的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。

精选的，所述螺旋叶的宽度值小于清洗箱内腔的宽度值，所述螺旋叶与清洗箱活动套接。

精选的，所述抽水泵位于冷箱内腔的一端延伸至冷箱内腔的底部。

精选的，所述喷头的数量为四个，且四个喷头均匀分布在套管的侧面，所述喷头上开设有喷淋孔。

精选的，所述拉簧的数量为两个，且两个拉簧分别固定连接在筛网底面的两侧。

精选的，所述排料口的中心线与筛网的中心线在同一条直线上。

精选的，所述筛网上开设有筛孔，且筛孔均匀分布在筛网的表面。

精选的，所述轴承的内壁与进液管紧密贴合，所述轴承与进液管固定套接。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过采用洗涤液与原盐进行充分混合的方式，利用套管在进料口内转动，带动喷头转动，通过转动的喷头在进料口内转动，将洗涤液淋出与原盐充分混合，避免了将洗涤液喷淋在原盐的表面，造成洗涤液无法与原盐进行充分的混合，导致洗涤的效率低，时间浪费的问题，提高了洗涤效率的同时节约了时间。

2、本发明通过对洗涤完成的原盐进行筛网过滤的方式，利用筛网上的筛孔对洗涤后的原盐进行筛选，原盐中的细沙通过筛孔进入到收集槽中，剩余的原盐进入下一生产过程，避免了在洗涤后的原盐中依然会混有少量的细沙无法被清理，造成洗涤原盐的质量不佳，影响后续加工过程的问题，保证了洗涤原盐质量的同时保证后续加工稳定进行。

3、本发明通过对清洗箱进行降温的方式，利用在清洗箱顶面安装冷箱，并向冷箱中通入循环水，利用循环水降低冷箱内的温度，从而降低清洗箱表面的温度，避免了原盐与清洗箱摩擦时，会使得清洗箱的温度升高，清洗箱在持续高温下工作会产生热形变，导致清洗箱的使用寿命降低，成本浪费的问题，延长了清洗箱使用寿命的同时节约了成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构进料口俯视图；

图3为本发明结构筛网示意图；

图4为本发明结构冷箱剖视图。

图中：1、底板；2、机座；3、从动轮；4、皮带；5、第一电机；6、减速机；7、主动轮；8、主轴；9、清洗箱；10、螺旋叶；11、冷箱；12、抽水泵；13、回水管；14、冷水管；15、水槽；16、洗液槽；17、进液管；18、开关；19、溢流堰；20、进料口；21、喷头；22、排渣口；23、套管；24、第二电机；25、支撑台；26、拉簧；27、支架；28、收集槽；29、排料口；30、筛网；31、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种联合制碱过程用螺旋洗盐机，包括底板1，底板1顶面的左侧固定连接有机座2，机座2顶面的左侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴与减速机6的输入端固定连接，减速机6固定连接在机座2的顶面，减速机6的输出轴上固定连接有主轴8，主轴8上固定套接有主动轮7，主动轮7上活动套接有皮带4，主动轮7通过皮带4与从动轮3传动连接，从动轮3与主动轮7上均开设有使得皮带4通过的凹槽，且凹槽内设有防滑纹，使得主动轮7能够带动从动轮3转动，减少结构打滑的问题，从动轮3固定连接在机座2的侧面，从动轮3的另一侧活动套接有筛网30，筛网30上开设有筛孔，且筛孔均匀分布在筛网30的表面，利用筛网30上的筛孔对洗涤后的原盐进行筛选，原盐中的细沙通过筛孔进入到收集槽中，剩余的原盐进入下一生产过程，避免了在洗涤后的原盐中依然会混有少量的细沙无法被清理，造成洗涤原盐的质量不佳，影响后续加工过程的问题，保证了洗涤原盐质量的同时保证后续加工稳定进行，筛网30另一端的底面固定连接有底板1顶面的右侧固定连接有拉簧26，拉簧26的数量为两个，且两个拉簧26分别固定连接在筛网30底面的两侧，使用两个拉簧26，使得筛网30的底面受力均匀，减少歪斜的问题，体现了结构的稳定性，拉簧26的另一端固定连接在底板1的顶面，底板1的顶面且位于筛网30的下方固定连接有收集槽28，底板1的顶面且位于筛网30的右侧固定连接有支架27，支架27的顶面固定连接有清洗箱9，主轴8的另一端延伸至清洗箱9的内腔且固定连接有螺旋叶10，螺旋叶10的宽度值小于清洗箱9内腔的宽度值，螺旋叶10与清洗箱9活动套接，使得螺旋叶10能够在清洗箱9内转动，从而带动原盐翻转进行洗涤，清洗箱9底面的左侧固定连接有排料口29，排料口29的中心线与筛网30的中心线在同一条直线上，清洗箱9的右侧固定连接有进料口20，底板1的顶面且位于进料口20的下方固定连接有第二电机24，第二电机24的输出轴上固定连接有套管23，套管23的另一端延伸至进料口20的内腔且固定套接有喷头21，喷头21的数量为四个，且四个喷头21均匀分布在套管23的侧面，喷头21上开设有喷淋孔，利用套管23在进料口20内转动，带动喷头21转动，通过转动的喷头21在进料口20内转动，将洗涤液淋出与原盐充分混合，避免了将洗涤液喷淋在原盐的表面，造成洗涤液无法与原盐进行充分的混合，导致洗涤的效率低，时间浪费的问题，提高了洗涤效率的同时节约了时间，套管23顶端的内部固定套接有轴承31，轴承31的内壁与进液管17紧密贴合，轴承31与进液管17固定套接，利用轴承31对进液管17进行固定，防止进液管17转动造成结构打结卡死的问题，底板1的顶面且位于支架27的背面固定连接有支撑台25，支撑台25顶面的左侧固定连接有水槽15，水槽15的正面固定连接有冷水管14，冷水管14的另一端固定连接在冷箱11上，冷箱11固定连接在清洗箱9的顶面，利用在清洗箱9顶面安装冷箱11，并向冷箱11中通入循环水，利用循环水降低冷箱11内的温度，从而降低清洗箱9表面的温度，避免了原盐与清洗箱9摩擦时，会使得清洗箱9的温度升高，清洗箱9在持续高温下工作会产生热形变，导致清洗箱9的使用寿命降低，成本浪费的问题，延长了清洗箱9使用寿命的同时节约了成本，冷箱11的顶面固定连接有抽水泵12，抽水泵12位于冷箱11内腔的一端延伸至冷箱11内腔的底部，使得抽水泵12能够抽取完成抽出冷箱11内的水分，实现冷水的循环，抽水泵12的输入端延伸至清洗箱9的内腔，抽水泵12的输出端固定连接有回水管13，回水管13的另一端固定连接在水槽15的侧面，支撑台25顶面的右侧固定连接有洗液槽16，洗液槽16的侧面固定连接有进液管17，进液管17的另一端延伸至套管23的内腔且与喷头21相连通，进液管17上固定套接有开关18，进料口20侧面的顶端开设有溢流堰19，进料口20侧面的底端固定连接有排渣口22。

工作原理：使用时，首先检测设备的安全性，无问题启动设备，向进料口20内添加原盐，同时打开开关18，洗液槽16中的洗涤液经过进液管17进入到喷头21内，而第二电机24带动套管23转动，套管23带动喷头21转动，喷头21转动将洗涤液淋出与原盐充分混合，而后原盐与洗涤液进入到清洗箱9中，第一电机5通过减速机6减速带动主动轮7和主轴8转动，主轴8带动螺旋叶10转动，螺旋叶10转动将原盐与洗涤液充分混合清洗，悬浮物经过溢流堰19流出，清洗完成的原盐经过排料口29进入到筛网30上，而主动轮7通过皮带4带动从动轮3转动，从动轮3转动带动筛网30摇晃，摇晃的筛网30对原盐进行筛选，原盐中的细沙经过筛孔掉入收集槽28中，原盐经过筛网30右侧排出进入下一步骤，于此同时，冷水管14抽取水槽15中的冷水进入冷箱11进行降温，冷箱11对清洗箱9进行降温，而后抽水泵12将冷箱11中的水分经过回水管13抽回水槽15内实现循环，洗涤完成之后，打开排渣口22，将进料口20中的沉淀物排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。