阅读说明：本技术 一种用于汽车火花塞封接的导体密封剂及其制备方法 (Conductor sealant for sealing automobile spark plug and preparation method thereof ) 是由 尹嘉琦 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明属于玻璃材料技术领域,具体地说,是一种用于汽车火花塞封接的导体密封剂及其制备方法,其中,玻璃粉与金属粉的比例在1:0.65-1.5之间,其中,金属粉可以采用铁粉、铜粉、铝粉等中的一种或多种混合粉,优选为铜粉,制备方法包括以下步骤：步骤一：配粉,取相等质量的玻璃粉和铜粉待用；步骤二：干混合,将步骤一待用的玻璃粉和铜粉放置于搅拌机内高速搅拌形成混合均匀的混合粉；步骤三：造粒,在经过步骤二形成的混合粉中加入CMC胶液后高速搅拌形成颗粒混合物；步骤四：干燥,将经过步骤三形成的颗粒混合物置于烘烤箱内干燥；步骤五：分级,将干燥后的颗粒混合物放置到分级筛选装置内进行分级,筛选30目至80目之间的颗粒物作为成品。(The invention belongs to the technical field of glass materials, and particularly relates to a conductor sealing agent for sealing an automobile spark plug and a preparation method thereof, wherein the ratio of glass powder to metal powder is 1:0.65-1.5, wherein the metal powder can be one or more mixed powder of iron powder, copper powder, aluminum powder and the like, preferably copper powder, and the preparation method comprises the following steps: the method comprises the following steps: preparing powder, namely taking glass powder and copper powder with equal mass for later use; step two: dry mixing, namely placing the glass powder and the copper powder to be used in the step one into a stirrer to be stirred at a high speed to form uniformly mixed powder; step three: granulating, namely adding CMC glue solution into the mixed powder formed in the second step and then stirring at a high speed to form a granule mixture; step four: drying, namely placing the particle mixture formed in the third step in a baking oven for drying; step five: and (4) grading, namely placing the dried particle mixture into a grading and screening device for grading, and screening particles of 30-80 meshes to obtain a finished product.)

一种用于汽车火花塞封接的导体密封剂及其制备方法

技术领域

本发明属于玻璃材料技术领域，具体地说，是一种用于汽车火花塞封接的导体密封剂及其制备方法。

背景技术

玻璃粉为优合化工一种无机类方体硬质超细颗粒粉末，外观为白色粉末。生产中使用原料高温高纯氧化硅及氧化铝等原料，再经过超洁净的生产工艺，形成无序结构的玻璃透明粉体，化学性质稳定，具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料；是一种抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好；经过表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明度底漆类，既保持清晰的透明度，又提供良好的抗刮性。

导体器件的表面比较敏感，容易受周围环境影响，改变其电性能和稳定性，从而影响其使用性能。随着导体技术的发展，电子、导体器件的表面处理也越来越受到重视。导体器件的表面需要进行保护处理，传统的工艺是在导体器件的表面汽相沉积一层钝化薄膜进行保护，而对于台面结构、高电压、大功率的导体产品，用汽相沉积的薄膜保护易于被高电压击穿，稳定性差，保护效果差。目前，玻璃粉被用于导体器件的表面钝化封接，玻璃粉具备较高的反向击穿电压和机械强度及抗热冲击能力，但是现有的导体钝化封接用玻璃粉并不能有效的提高钝化封接材料的耐候性，不能有效的抵抗光照、冷热、风雨、细菌等对导体器件的表面造成的综合破坏。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明披露了一种用于汽车火花塞封接的导体密封剂及其制备方法，该玻璃粉能够有效的抵抗光照、冷热、风雨、细菌等对导体器件的表面造成的综合破坏。

本发明采用的具体技术方案如下：

一种用于汽车火花塞封接的导体密封剂，按质量百分含量，玻璃粉与金属粉的比例在1:0.65-1.5之间，即玻璃粉的含量在40%到61%间，这是经过多次试验得出的理想配比，使用这个配比范围内的玻璃粉的各项性能指标较为优异；其中，金属粉可以采用铁粉、铜粉、铝粉等中的一种或多种混合粉，优选为铜粉，再进一步优选，玻璃粉与铜粉的比例为1:1，即玻璃粉与铜粉的含量各为50%。

在上述技术方案中，玻璃粉的作用是封接和粘结，具有很好的气密性和强度，能够抵抗热冲击，能够将导体与玻璃粘结在一起，将金属导体与瓷体粘结在一起，将金属和电极粘结在一起；金属粉的作用就是导电。

本发明还披露了上述用于汽车火花塞封接的导体密封剂制备方法，包括以下步骤：

步骤一：配粉，取相等质量的玻璃粉和铜粉待用；

步骤二：干混合，将步骤一待用的玻璃粉和铜粉放置于搅拌机内高速搅拌形成混合均匀的混合粉；

步骤三：造粒，在经过步骤二形成的混合粉中加入CMC胶液后高速搅拌形成颗粒混合物；

步骤四：干燥，将经过步骤三形成的颗粒混合物置于烘烤箱内干燥；

步骤五：分级，将干燥后的颗粒混合物放置到分级筛选装置内进行分级，筛选30目至80目之间的颗粒物作为成品。

本发明的进一步改进，步骤一至五均在常温常压条件下完成，步骤四的烘烤箱的工作温度在40-50℃之间。

本发明的进一步改进，步骤三中使用的CMC胶液的浓度为3.7%，混合粉与CMC胶液的重量比例在10:1-2之间，即混合粉的含量在83%到91%之间。

本发明的还披露了上述步骤三中使用的CMC胶液的配置，具体为：将CMC粉末置于纯净水中搅拌后静置三天使用，使用前再进行搅拌均匀，其中，CMC粉末与纯净水的质量比为3:80，纯净水的温度在70-90℃之间。

本发明的有益效果：本发明披露的用于汽车火花塞封接的导体密封剂及其制备方法，该玻璃粉能够有效的抵抗光照、冷热、风雨、细菌等对导体器件的表面造成的综合破坏，可适用于高端汽车点火端子上，尤其适用于95氧化铝磁件与金属螺杆之间气密和强度封接。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例1：一种用于汽车火花塞封接的导体密封剂，其组成部分的质量比，玻璃粉与铜粉的比例为1:0.65，即玻璃粉的质量为1kg，铜粉的质量为0.65kg，具体制备方法如下：

步骤一：配粉，取1kg玻璃粉和0.65kg铜粉待用；

步骤二：干混合，将步骤一待用的玻璃粉和铜粉放置于搅拌机内高速搅拌形成混合均匀的混合粉，搅拌条件为常温常压，搅拌时间为半个小时，通过显微镜取样观察确定是否混合均匀；

步骤三：造粒，在经过步骤二形成的混合粉中加入200g浓度为3.7%CMC胶液后高速搅拌形成颗粒混合物，搅拌条件为常温常压，搅拌时间为15分钟；

步骤四：干燥，将经过步骤三形成的颗粒混合物置于烘烤箱内干燥，烘烤箱内温度保持在40-50℃之间，烘烤半小时左右得到干燥的颗粒混合物；

步骤五：分级，将干燥后的颗粒混合物放置到分级筛选装置内进行分级，筛选30目至80目之间的颗粒物作为成品。

实施例2：一种用于汽车火花塞封接的导体密封剂，其组成部分的质量比，玻璃粉与铜粉的比例为1:1.5，即玻璃粉的质量为1kg，铜粉的质量为1.5kg，具体制备方法如下：

步骤一：配粉，取1kg玻璃粉和1.5kg铜粉待用；

步骤二：干混合，将步骤一待用的玻璃粉和铜粉放置于搅拌机内高速搅拌形成混合均匀的混合粉，搅拌条件为常温常压，搅拌时间为一个小时，通过显微镜取样观察确定是否混合均匀；

步骤三：造粒，在经过步骤二形成的混合粉中加入500g浓度为3.7%CMC胶液后高速搅拌形成颗粒混合物，搅拌条件为常温常压，搅拌时间为30分钟；

步骤四：干燥，将经过步骤三形成的颗粒混合物置于烘烤箱内干燥，烘烤箱内温度保持在40-50℃之间，烘烤一小时左右得到干燥的颗粒混合物；

步骤五：分级，将干燥后的颗粒混合物放置到分级筛选装置内进行分级，筛选30目至80目之间的颗粒物作为成品。

实施例3：一种用于汽车火花塞封接的导体密封剂，其组成部分的质量比，玻璃粉与铜粉的比例为1:1，即玻璃粉的质量为1kg，铜粉的质量为1kg，具体制备方法如下：

步骤一：配粉，取1kg玻璃粉和1kg铜粉待用；

步骤二：干混合，将步骤一待用的玻璃粉和铜粉放置于搅拌机内高速搅拌形成混合均匀的混合粉，搅拌条件为常温常压，搅拌时间为45分钟，通过显微镜取样观察确定是否混合均匀；

步骤三：造粒，在经过步骤二形成的混合粉中加入300g浓度为3.7%CMC胶液后高速搅拌形成颗粒混合物，搅拌条件为常温常压，搅拌时间为45分钟；

步骤四：干燥，将经过步骤三形成的颗粒混合物置于烘烤箱内干燥，烘烤箱内温度保持在40-50℃之间，烘烤45分钟左右得到干燥的颗粒混合物；

步骤五：分级，将干燥后的颗粒混合物放置到分级筛选装置内进行分级，筛选30目至80目之间的颗粒物作为成品。

表一为实施例3中披露的玻璃粉的性能指标表：

指标名称	测试条件	指标单位	测试结果
				电阻值	封接端面为⌀4时，单位长度电阻值	Ω/L	≤0.1
跳火性能	在8-9Kgf/cm<sup>2</sup>密封气压下	/	连续跳火，不中断
				热态密封性	在温度190-200℃、气压42Kgf/cm<sup>2</sup>、保温4-5min时，总漏气量	ml/min	≤5
抗拉强度	拉线螺杆抗拉负载	N	≥980
				封接温度	保温5min左右	℃	880±10

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。