阅读说明：本技术 一种核桃油加工方法 (Processing method of walnut oil ) 是由 王纯江 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明属于核桃油制备技术领域,提供了一种核桃油加工方法。该核桃油加工方法包括：(1)将核桃仁原料与水混合得到一次混合料,调节一次混合料；向一次混合料中加入第一复合酶得到第一混合物；(2)将第一混合物微波处理,离心分离得到一次残渣和一次核桃油；(3)将一次残渣与水混合得到二次混合料,调节二次混合料的pH；向二次混合料中加入第二复合酶得到第二混合物；(4)将第二混合物微波处理,离心分离得到二次残渣和二次核桃油；(5)混合一次核桃油和二次核桃油得到核桃油。本发明的目的在于提供一种核桃油加工方法,通过该加工方法提取的核桃油的提取率高、残油率低、得到的核桃油质量稳定、风味好。(The invention belongs to the technical field of walnut oil preparation, and provides a walnut oil processing method. The processing method of the walnut oil comprises the following steps: (1) mixing the walnut kernel raw material with water to obtain a primary mixture, and adjusting the primary mixture; adding a first complex enzyme into the primary mixture to obtain a first mixture; (2) performing microwave treatment on the first mixture, and performing centrifugal separation to obtain primary residue and primary walnut oil; (3) mixing the primary residue with water to obtain a secondary mixture, and adjusting the pH value of the secondary mixture; adding a second complex enzyme into the secondary mixture to obtain a second mixture; (4) performing microwave treatment on the second mixture, and performing centrifugal separation to obtain secondary residue and secondary walnut oil; (5) mixing the primary walnut oil and the secondary walnut oil to obtain the walnut oil. The invention aims to provide a processing method of walnut oil, which has high extraction rate and low residual oil rate of the walnut oil extracted by the processing method, and the obtained walnut oil has stable quality and good flavor.)

一种核桃油加工方法

技术领域

本发明属于核桃油制备技术领域，具体地说，涉及一种核桃油加工方法。

背景技术

核桃油具有以下功效：(1)核桃油有强身健体的作用：这是由于核桃能够提供充足的热量；有数据测算，每100克的核桃仁便可提供约630千卡的热量，相当于米饭热量的3-4倍；(2)核桃油有滋润皮肤的作用：核桃油富含与皮肤亲和力极佳的角鲨和人体必须脂肪酸；吸收迅速，有效保持皮肤弹性和润泽；(3)核桃油有美容养颜的作用：这是由于核桃油富含人体必需脂肪酸，同时还富含一种与皮肤亲和力很强的角鲨稀；这两种物质能迅速被子皮肤所吸收，能有效保护皮肤的弹性的润泽；能消除面部皱纹，防止肌肤衰老；(4)核桃油有秀美护发的作用：多吃核桃油能促进小孩的头发变黑；(5)核桃油有健脑养脑的作用：核桃油中不含胆固醇，可有效预防老年痴呆症的发生；丰富的亚油酸和亚麻酸能排除血管内新陈代谢的杂质，使血液净化，为大脑提供新鲜血液；(6)核桃油有预防心脑血管疾病的作用：核桃油能防止动脉硬化及动脉硬化并发症、高血压、心脏病、心力衰竭、肾衰竭、脑出血发生；(7)核桃油有提高内分泌系统功能的作用：这是因为核桃油中的dha可以增加胰岛素的敏感性，当细胞中不饱和脂肪酸含量越高，拥有的双健数量越多，其活动性就越强；(8)核桃油对骨骼系统补钙的作用：核桃油中的天然抗氧化剂和ω-3脂肪酸有助于人体对矿物质的吸收如钙、磷、锌等，可以促进骨骼生长，保持骨密度。

核桃油最常用的制备方法为压榨法。然而，传统的压榨法存在着如下缺点：核桃油中的活性成分容易遭到破坏，而且经过压榨所得的核桃油还需进一步地精炼，精炼过程中又会进一步地破坏核桃油的活性成分。现有技术中采用水酶法进行核桃油的提取，虽然能够保持核桃油的活性，然而处理时间较长，提取率也不是很高。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供一种核桃油加工方法，通过该加工方法提取的核桃油的提取率高、残油率低、得到的核桃油质量稳定、风味好。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：

一种核桃油加工方法，包括：(1)将核桃仁原料与水按照质量比为2.2-3：1混合得到一次混合料，调节一次混合料的pH至6.8-10；向一次混合料中加入第一复合酶得到第一混合物，一次混合料与第一复合酶的质量比为1:0.2-0.3；第一复合酶包括质量比为1:2-3的纤维素酶和碱性蛋白酶；(2)将第一混合物至于55-60℃、微波功率为450-500W/L、搅拌速度为120-150rpm，微波处理8-12min，离心分离得到一次残渣和一次核桃油；(3)将一次残渣与水按照质量比为1:0.8-1混合得到二次混合料，调节二次混合料的pH至2-4；向二次混合料中加入第二复合酶得到第二混合物，二次混合料与第二复合酶的质量比为1:0.2-0.3；第二复合酶包括质量比为1:2-3的半纤维素酶和酸性蛋白酶；(4)将第二混合物至于58-62℃、微波功率为550-650W/L、搅拌速度为180-200rpm微波处理15-20min，离心分离得到二次残渣和二次核桃油；(5)混合一次核桃油和二次核桃油得到核桃油。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，核桃仁原料为将去皮后的核桃仁磨浆得到。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，采用氢氧化钠一次混合料的pH。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，采用柠檬酸或盐酸一次混合料的pH。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，碱性蛋白酶包括芽孢杆菌蛋白酶、链霉菌蛋白酶以及枯草杆菌蛋白酶中的至少一种。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，酸性蛋白酶包括黑曲霉蛋白酶。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提供的该种核桃油加工方法采用酶法处理工艺温和，能够极大地保留了核桃油中的活性成分，两次酶法处理能够充分提取出残渣中的核桃油，大大提高提取率；酶法处理配合微波处理，能够大大缩短酶解时间、提高生产效率。

(2)本发明采用第一复合酶和第二复合酶进行酶解，能够充分核桃仁的细胞壁，以使细胞中的油脂更易提取出来，相对于单一的一次性酶解，能够有效提高核桃油提取率。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供了一种核桃油加工方法，包括：

(1)将核桃仁原料与水按照质量比为2.2：1混合得到一次混合料，调节一次混合料的pH至6.8；向一次混合料中加入第一复合酶得到第一混合物，一次混合料与第一复合酶的质量比为1:0.2；第一复合酶包括质量比为1:2的纤维素酶和芽孢杆菌蛋白酶；

(2)将第一混合物至于55℃、微波功率为450W/L、搅拌速度为120rpm，微波处理8min，离心分离得到一次残渣和一次核桃油；

(3)将一次残渣与水按照质量比为1:0.8混合得到二次混合料，调节二次混合料的pH至2；向二次混合料中加入第二复合酶得到第二混合物，二次混合料与第二复合酶的质量比为1:0.2；第二复合酶包括质量比为1:2的半纤维素酶和黑曲霉蛋白酶；

(4)将第二混合物至于58℃、微波功率为5500W/L、搅拌速度为180rpm微波处理15min，离心分离得到二次残渣和二次核桃油；

(5)混合一次核桃油和二次核桃油得到核桃油。

实施例2

本实施例提供了一种核桃油加工方法，包括：

(1)将核桃仁原料与水按照质量比为3：1混合得到一次混合料，调节一次混合料的pH至10；向一次混合料中加入第一复合酶得到第一混合物，一次混合料与第一复合酶的质量比为1:0.3；第一复合酶包括质量比为1:3的纤维素酶和链霉菌蛋白酶；

(2)将第一混合物至于60℃、微波功率为500W/L、搅拌速度为150rpm，微波处理12min，离心分离得到一次残渣和一次核桃油；

(3)将一次残渣与水按照质量比为1:1混合得到二次混合料，调节二次混合料的pH至4；向二次混合料中加入第二复合酶得到第二混合物，二次混合料与第二复合酶的质量比为1:0.3；第二复合酶包括质量比为1:3的半纤维素酶和黑曲霉蛋白酶；

(4)将第二混合物至于62℃、微波功率为650W/L、搅拌速度为200rpm微波处理20min，离心分离得到二次残渣和二次核桃油；

(5)混合一次核桃油和二次核桃油得到核桃油。

实施例3

本实施例提供了一种核桃油加工方法，包括：

(1)将核桃仁原料与水按照质量比为2.5：1混合得到一次混合料，调节一次混合料的pH至8.2；向一次混合料中加入第一复合酶得到第一混合物，一次混合料与第一复合酶的质量比为1:0.25；第一复合酶包括质量比为1:2.5的纤维素酶和枯草杆菌蛋白酶；

(2)将第一混合物至于57℃、微波功率为480W/L、搅拌速度为130rpm，微波处理10min，离心分离得到一次残渣和一次核桃油；

(3)将一次残渣与水按照质量比为1:0.9混合得到二次混合料，调节二次混合料的pH至3；向二次混合料中加入第二复合酶得到第二混合物，二次混合料与第二复合酶的质量比为1:0.25；第二复合酶包括质量比为1:2.5的半纤维素酶和黑曲霉蛋白酶；

(4)将第二混合物至于60℃、微波功率为600W/L、搅拌速度为190rpm微波处理18min，离心分离得到二次残渣和二次核桃油；

(5)混合一次核桃油和二次核桃油得到核桃油。

实施例4

本实施例提供了一种核桃油加工方法，包括：

(1)将核桃仁原料与水按照质量比为2.8：1混合得到一次混合料，调节一次混合料的pH至9.0；向一次混合料中加入第一复合酶得到第一混合物，一次混合料与第一复合酶的质量比为1:0.28；第一复合酶包括质量比为1:2.3的纤维素酶和芽孢杆菌蛋白酶；

(2)将第一混合物至于58℃、微波功率为475W/L、搅拌速度为135rpm，微波处理11min，离心分离得到一次残渣和一次核桃油；

(3)将一次残渣与水按照质量比为1:0.9混合得到二次混合料，调节二次混合料的pH至4；向二次混合料中加入第二复合酶得到第二混合物，二次混合料与第二复合酶的质量比为1:0.3；第二复合酶包括质量比为1:2的半纤维素酶和黑曲霉蛋白酶；

(4)将第二混合物至于58-62℃、微波功率为550-650W/L、搅拌速度为180-200rpm微波处理15-20min，离心分离得到二次残渣和二次核桃油；

(5)混合一次核桃油和二次核桃油得到核桃油。

实施例5

本实施例提供了一种核桃油加工方法，包括：

(1)将核桃仁原料与水按照质量比为2.3：1混合得到一次混合料，调节一次混合料的pH至7.6；向一次混合料中加入第一复合酶得到第一混合物，一次混合料与第一复合酶的质量比为1:0.24；第一复合酶包括质量比为1:2.7的纤维素酶和芽孢杆菌蛋白酶；

(2)将第一混合物至于56℃、微波功率为465W/L、搅拌速度为145rpm，微波处理9min，离心分离得到一次残渣和一次核桃油；

(3)将一次残渣与水按照质量比为1:1混合得到二次混合料，调节二次混合料的pH至3；向二次混合料中加入第二复合酶得到第二混合物，二次混合料与第二复合酶的质量比为1:0.2；第二复合酶包括质量比为1:3的半纤维素酶和黑曲霉蛋白酶；

(4)将第二混合物至于61℃、微波功率为630W/L、搅拌速度为195rpm微波处理17min，离心分离得到二次残渣和二次核桃油；

(5)混合一次核桃油和二次核桃油得到核桃油。

实验例1

将实施例1-5制备得到的核桃油设置为实验组1-5，将采用传统压榨法制备得到的核桃油设置为实验组6，将采用普通水酶法制备得到的核桃油设置为实验组7；分别测试实验组1-7提供的核桃油的提取率、颜色、香味、稳定性，结果见表1所示：

表1

组号	提取率	颜色	香味	稳定性
					1	97.6	清亮、金黄色	核桃香味浓郁	-12℃不凝固
2	97.9	清亮、金黄色	核桃香味浓郁	-12℃不凝固
					3	98.5	清亮、金黄色	核桃香味浓郁	-12℃不凝固
4	98.0	清亮、金黄色	核桃香味浓郁	-12℃不凝固
					5	98.2	清亮、金黄色	核桃香味浓郁	-12℃不凝固
6	72.8	黄色	核桃香味较淡	-8℃凝固
					7	86.4	清亮、金黄色	核桃香味较淡	-10℃凝固

由表1数据可知，相比于采用传统方法，采用本发明实施例提供的核桃油加工方法制备得到的核桃油不仅提取率高，而且所得核桃油的稳定性好，质量好，风味好。

综上所述，采用本发明提供的核桃油加工方法，通过该加工方法提取的核桃油的提取率高、残油率低、得到的核桃油质量稳定、风味好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。