液压缓冲三辊闸机芯

文档序号:1656625 发布日期:2019-12-27 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 液压缓冲三辊闸机芯 (Hydraulic buffering three-roller gate movement ) 是由 谢声彬 于 2019-10-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了液压缓冲三辊闸机芯,包括主体固定板,所述主体固定板中心位置贯穿设置有主轴机构,所述主轴机构外侧设置有液压缓冲机构,且主轴机构另一侧设置有旋转限位机构,所述液压缓冲机构和旋转限位机构均安装在主体固定板上,且液压缓冲机构顶部设置有电磁驱动机构,此液压缓冲三辊闸机芯,区别于现有技术,在保证三辊闸正常有效使用的前提下,使得三辊闸机芯在使用过程中,能够进行有效的液压缓冲,从而提高设备使用时的稳定性,以有效提高设备的使用寿命,同时有效减少设别使用过程中噪音的产生,以更好的满足使用需求。(The invention discloses a hydraulic buffering three-roller gate movement, which comprises a main body fixing plate, wherein a main shaft mechanism penetrates through the center of the main body fixing plate, a hydraulic buffering mechanism is arranged on the outer side of the main shaft mechanism, a rotation limiting mechanism is arranged on the other side of the main shaft mechanism, the hydraulic buffering mechanism and the rotation limiting mechanism are both arranged on the main body fixing plate, and an electromagnetic driving mechanism is arranged at the top of the hydraulic buffering mechanism.)

液压缓冲三辊闸机芯

技术领域

本发明涉及三辊闸技术领域,具体为液压缓冲三辊闸机芯。

背景技术

三辊闸又称三棍闸,是通道闸的一种,最初从国外引进,英文名叫“TripodTurnstile Series”是人流通道的出入口智能控制终端设备,专用于人员出、入口需要进行安检或控制的通闸,如饭堂、宾馆、写字楼、博物馆、体育馆、俱乐部、地铁、车站、码头、旅游景点等场所,其电动机芯是在闸机内配置了一个电机或两个电磁铁,闸机解除控制后,三叉杆会向前移动一个角度,当行人再次接触到三叉杆后,电机会主动转杆,直到另一根杆回到水平位后完成整个放行动作。

然而,现有的三辊闸设备在实际使用过程中,正由于其采用电机或两个电磁铁实现开闸和闭闸的驱动方式,使得三辊闸设备运行过程中稳定性有限,从而影响了设备的正常使用寿命,同时正由于其稳定性能差,也会常常使得三辊闸设备在使用过程中产生很大的噪音,使得人员稍不注意很容易受到惊吓,多有不便,为此,我们提出液压缓冲三辊闸机芯。

发明内容

本发明的目的在于提供能够有效提高装置使用稳定性并减少噪声产生的液压缓冲三辊闸机芯,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:液压缓冲三辊闸机芯,包括主体固定板,所述主体固定板中心位置贯穿设置有主轴机构,所述主轴机构外侧设置有液压缓冲机构,且主轴机构另一侧设置有旋转限位机构,所述液压缓冲机构和旋转限位机构均安装在主体固定板上,且液压缓冲机构顶部设置有电磁驱动机构,区别于现有技术,在保证三辊闸正常有效使用的前提下,使得三辊闸机芯在使用过程中,能够进行有效的液压缓冲,从而提高设备使用时的稳定性,以有效提高设备的使用寿命,同时有效减少设别使用过程中噪音的产生,以更好的满足使用需求。

优选的,所述主轴机构包括主轴固定座,所述主轴固定座贯穿固定在主体固定板上,且主轴固定座内贯穿设置有旋转主轴,所述旋转主轴上分别固定有主轴上轴承和主轴下轴承,且旋转主轴通过主轴上轴承和主轴下轴承与主轴固定座转动连接,所述旋转主轴底端安装有圆盘,所述主轴固定座上方依次设置有三角滑块、花瓣支撑套、限位三角花瓣和主轴固定螺母,所述三角滑块、花瓣支撑套和限位三角花瓣均插合安装在旋转主轴外侧,所述主轴固定螺母螺纹安装在旋转主轴顶端,且主轴固定螺母与限位三角花瓣紧密接触,通过设置的主轴结构,以保证三辊闸满足正常使用需求。

优选的,所述液压缓冲机构包括主液压机构和副液压机构,所述主液压机构和副液压机构分别安装在主体固定板顶部两侧,所述主液压机构包括主液压块,所述主液压块安装在主体固定板顶部一侧,且主液压块内开设有贯穿的主液压槽,所述主液压槽远离主轴机构一端槽口的位置通过螺纹安装有液压棒,且主液压槽靠近主轴机构一端的槽口位置活动设置有主限位镀洛棒,所述主限位镀洛棒远离主液压块的一端与三角滑块紧密接触,通过设置液压缓冲机构,则能够对机芯进行有效液压缓冲,从而保证装置使用稳定性,以有效提高其使用寿命,并有效减少设备使用时所产生的噪声。

优选的,所述副液压机构包括副液压块,所述副液压块安装在主体固定板顶部远离主液压块的一端,且副液压块内开设有贯穿的副液压槽,所述副液压槽内活动设置有副限位镀洛棒,所述副限位镀洛棒一端延伸至副液压块外侧,且副限位镀洛棒位于副液压块外的一端与三角滑块也紧密接触,所述副限位镀洛棒位于副液压槽内的一端固定有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离副限位镀洛棒的一端与副液压槽内壁固定连接。

优选的,所述主限位镀洛棒和副限位镀洛棒靠近三角滑块的一端均通过固定轴活动安装有限位滚轮,所述限位滚轮均与三角滑块紧密接触,通过设置的限位限位滚轮,以使得接触平滑,以进一步提高设备使用稳定性,并有效减少噪音的产生。

优选的,所述主液压块和副液压块两侧均开设有贯穿的液压连槽,所述液压连槽分别与主液压槽和副液压槽连通,且液压连槽内均活动设置有液压限位柱,所述液压限位柱分别与主限位镀洛棒和副限位镀洛棒螺纹连接,通过设置的主限位镀洛棒和副限位镀洛棒,则能够有效提高其组装稳定性,能够有效避免其磨损后过度位移而脱落,避免带来使用不便。

优选的,所述旋转限位机构包括两个限位臂支撑柱,两个所述限位臂支撑柱以主轴机构的中心截面对称设置,且两个所述限位臂支撑柱均螺纹安装在主体固定板上,所述限位臂支撑柱顶部均转动设置有具有磁性的限位摆臂,所述限位摆臂均与限位三角花瓣紧密接触,通过设置的旋转限位机构,则保证有效的120度的旋转限位使用。

优选的,所述电磁驱动机构包括两个磁铁固定块,两个所述磁铁固定块分别固定在主液压块和副液压块上,且磁铁固定块上均安装有电磁铁,所述电磁铁靠近限位摆臂的一端均安装有铁质的吸附棒,通过电磁驱动机构,则提供有效的开闸闭闸的驱动力,保证正常使用。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明,区别于现有技术,在保证三辊闸正常有效使用的前提下,使得三辊闸机芯在使用过程中,能够进行有效的液压缓冲,从而提高设备使用时的稳定性,以有效提高设备的使用寿命,同时有效减少设别使用过程中噪音的产生,以更好的满足使用需求。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明图1俯视平面结构示意图;

图3为本发明图1***结构图示意图;

图4为本发明图3另一方位结构示意图;

图5为本发明主液压机构***结构示意图;

图6为本发明副液压机构***结构示意图;

图7为本发明主轴机构结构示意图。

图中:1-主体固定板;2-主轴机构;3-液压缓冲机构;4-旋转限位机构;5-电磁驱动机构;6-主轴固定座;7-旋转主轴;8-主轴上轴承;9-主轴下轴承;10-三角滑块;11-花瓣支撑套;12-限位三角花瓣;13-主轴固定螺母;14-主液压机构;15-副液压机构;16-主液压块;17-主液压槽;18-液压棒;19-主限位镀洛棒;20-副液压块;21-副液压槽;22-副限位镀洛棒;23-缓冲弹簧;24-限位滚轮;25-液压连槽;26-液压限位柱;27-限位臂支撑柱;28-限位摆臂;29-磁铁固定块;30-电磁铁;31-吸附棒;32-圆盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:液压缓冲三辊闸机芯,包括主体固定板1,用以机芯各零件的组装固定使用,所述主体固定板1中心位置贯穿设置有主轴机构2,以满足三辊闸正常使用的旋转使用,所述主轴机构2外侧设置有液压缓冲机构3,用作液压缓冲减震使用,以有效提高设备使用的稳定性,从而提高其使用寿命,并有效减少设备使用时所产生的噪声,且主轴机构2另一侧设置有旋转限位机构4,以保证正常使用的120度旋转限位,所述液压缓冲机构3和旋转限位机构4均安装在主体固定板1上,且液压缓冲机构3顶部设置有电磁驱动机构5,以提供有效开闸闭闸的驱动。

所述主轴机构2包括主轴固定座6,所述主轴固定座6贯穿固定在主体固定板1上,且主轴固定座6内贯穿设置有旋转主轴7,所述旋转主轴7上分别固定有主轴上轴承8和主轴下轴承9,主轴上轴承8和主轴下轴承9分别设置在主轴固定座6的顶部和底部,从而使得旋转主轴7通过主轴上轴承8和主轴下轴承9与主轴固定座6转动连接,以满足正常旋转使用的需求,所述旋转主轴7底端安装有圆盘32,以提供三辊的有效安装,所述主轴固定座6上方依次设置有三角滑块10、花瓣支撑套11、限位三角花瓣12和主轴固定螺母13,所述三角滑块10、花瓣支撑套11和限位三角花瓣12均插合安装在旋转主轴7外侧,三角滑块10用以液压缓冲减震使用,以提高设备稳定性,并减少噪声的产生,限位三角花瓣12则用作正常使用过程中的120度旋转限位,所述主轴固定螺母13螺纹安装在旋转主轴7顶端,且主轴固定螺母13与限位三角花瓣12紧密接触,从而保证主轴机构2的稳定安装使用。

所述液压缓冲机构3包括主液压机构14和副液压机构15,所述主液压机构14和副液压机构15分别安装在主体固定板1顶部两侧,所述主液压机构14包括主液压块16,所述主液压块16安装在主体固定板1顶部一侧,且主液压块16内开设有贯穿的主液压槽17,主液压槽17位圆柱形槽体结构但不局限,所述主液压槽17远离主轴机构2一端槽口的位置通过螺纹安装有液压棒18,用以提供液压缓冲减震的能力,且主液压槽17靠近主轴机构2一端的槽口位置活动设置有主限位镀洛棒19,所述主限位镀洛棒19远离主液压块16的一端与三角滑块10紧密接触,其液压棒18通过主限位镀洛棒19,进而对主轴机构2进行有效的液压缓冲减震。

所述副液压机构15包括副液压块20,所述副液压块20安装在主体固定板1顶部远离主液压块16的一端,且副液压块20内开设有贯穿的副液压槽21,同理,副液压槽21也为圆形槽体结构但不局限,所述副液压槽21内活动设置有副限位镀洛棒22,所述副限位镀洛棒22一端延伸至副液压块20外侧,且副限位镀洛棒22位于副液压块20外的一端与三角滑块10也紧密接触,所述副限位镀洛棒22位于副液压槽21内的一端固定有缓冲弹簧23,所述缓冲弹簧23远离副限位镀洛棒22的一端与副液压槽21内壁固定连接,副液压机构15则通过缓冲弹簧23,并配合主液压机构14,从而进一步提高主轴机构2使用过程中的稳定性,并保证使用平滑无噪声。

所述主限位镀洛棒19和副限位镀洛棒22靠近三角滑块10的一端均通过固定轴活动安装有限位滚轮24,所述限位滚轮24均与三角滑块10紧密接触,其主轴机构2使用过程中,三角滑块10持续与限位滚轮24接触并相对旋转,使得限位三角花瓣12在旋转定位使用过程中,其主轴机构2能够保证很好的稳定性,且有效减少相对摩擦,以进一步减少噪声的产生。

所述主液压块16和副液压块20两侧均开设有贯穿的液压连槽25,所述液压连槽25分别与主液压槽17和副液压槽21连通,且液压连槽25内均活动设置有液压限位柱26,所述液压限位柱26分别与主限位镀洛棒19和副限位镀洛棒22螺纹连接,使用过程中,其液压限位柱26在液压连槽25内持续活动,进而对主限位镀洛棒19和副限位镀洛棒22进行有效的限位固定,使其在磨损后使用时能够有效避免过度位移脱落,避免给使用带来不便。

所述旋转限位机构4包括两个限位臂支撑柱27,限位臂支撑柱27为柱体机构,两个所述限位臂支撑柱27以主轴机构2的中心截面对称设置,以保证两侧稳定的限位,且两个所述限位臂支撑柱27均螺纹安装在主体固定板1上,所述限位臂支撑柱27顶部均转动设置有具有磁性的限位摆臂28,所述限位摆臂28均与限位三角花瓣12紧密接触并挤压限位,保证有效的120度旋转定位。

所述电磁驱动机构5包括两个磁铁固定块29,两个所述磁铁固定块29分别固定在主液压块16和副液压块20上,且磁铁固定块29上均安装有电磁铁30,所述电磁铁30靠近限位摆臂28的一端均安装有铁质的吸附棒31,正常使用过程中闭闸时,电磁铁30通电,通过同性相斥原理,以将限位摆臂28与限位三角花瓣12紧密接触挤压,保证有效限位,而在开闸使用时,其两侧电磁铁30断电,限位摆臂28会与吸附棒31相互吸附,进而进行偏转,以取消限位,然后即可转动主轴机构2,以开闸放行,且开闸过程中,液压缓冲机构3持续缓冲,保证装置使用稳定性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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