具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：门框1、电机2、挡杆3、压板4、第一压簧5、移动杆6、条形槽7、齿条8、直齿轮9、收集槽10、消毒瓶11、重板12、出液板13、横轴14、第二伞齿轮15、竖轴16、转动盘17、消毒槽18、消毒块19、控制杆20、连接板21、拉簧22、按压杆23、连接块24、控制按钮25、按压块26、第二压簧27、横板28、堵头29、液管30。

实施例基本如附图1-图5所示：一种工业管理用设备，包括门框1和架体(图中未示出)，门框1的右侧部上通过螺栓固定连接有消毒瓶11，消毒瓶11中装有消毒液，消毒瓶11的底部竖向密封滑动连接有按压杆23，按压杆23的顶端位于消毒瓶11内部，按压杆23的底端位于消毒瓶11的下方，消毒瓶11的底部设有密封圈，从而能够起到密封的作用，避免液体从消毒瓶11和按压杆23的缝隙中泄漏。消毒瓶11中竖向滑动设有横向的重板12。

门框1的底部上竖向滑动连接有横向的压板4，具体的滑动方式为：门框1底部的内壁上设有竖向的滑槽，压板4的两端焊接有滑块，滑块位于滑槽中。门框1的底端和压板4之间连接有第一压簧5。架体上转动连接有位于消毒瓶11下方的转动盘17，具体的转动方式为：转动盘17上同轴焊接有竖轴16，竖轴16通过轴承转动在架体上。竖轴16底端上同轴固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮15，第二伞齿轮15上同轴焊接有横轴14，横轴14通过轴承转动在架体上。横轴14上同轴连接有直齿轮9，直齿轮9和横轴14之间连接有单向轴承，直齿轮9上啮合有竖向的齿条8，齿条8竖向滑动在架体上。门框1的右侧的底部设有竖向的条形槽7，压板4的右端上焊接有移动杆6，移动杆6穿过条形槽7，齿条8的底端和移动杆6焊接。

结合图2所示，转动盘17上径向滑动连接有多个控制杆20，具体的滑动方式为：转动盘17上设有多个径向设置的滑动槽，控制杆20位于滑动槽中。控制杆20上焊接有连接板21，滑动槽中设有弹性件，弹性件为拉簧22，拉簧22的两端分别焊接固定在连接板21和滑动槽远离转动盘17的中心的端部上。多个控制杆20围绕转动盘17的轴线圆周均匀分布。控制杆20能够对按压杆23进行按压，具体的，转动盘17的上侧面上设有位于转动盘17中心部位的避让槽，按压杆23的底端位于避让槽中，结合图3所示，控制杆20靠近按压杆23的端部均设有第一斜面，第一斜面朝上，按压杆23的左侧壁上设有推动槽，推动槽的顶部设有第二斜面，第二斜面朝下，第一斜面和第二斜面能够滑动配合；第二斜面和门框1相对。

结合图1和图4所示，架体上通过螺钉固定连接有消毒槽18，消毒槽18位于转动盘17的右侧，消毒槽18的左侧设有开口，消毒槽18中粘接设有消毒块19，消毒块19为海绵块，消毒块19中吸有消毒液体。控制杆20位于转动盘17外侧的端部间歇性与消毒块19相抵。门框1上通过螺钉固定设有出液板13和通过螺钉固定有位于出液板13下方的收集槽10，出液板13底部上设有出液口；转动盘17位于出液板13和收集槽10之间。结合图5所示，消毒瓶11的底部上设有出口，按压杆23位于消毒瓶11中的部位上通过螺钉固定连接有横板28，横板28的左端上通过螺钉固定连接有堵头29，堵头29为橡胶材质。堵头29和出口相对，堵头29能够插入到出口中，从而将出口堵住。出口和出液板13上的出液口通过液管30连通；按压杆23位于消毒瓶11外侧的部位上通过螺钉固定连接有连接块24，连接块24和消毒瓶11之间连接有第二压簧27。

门框1的左侧部上通过销轴转动连接有挡杆3，门框1上设有用于驱动挡杆3转动的电机2，电机2在一个工作周期内正反转，具体的，电机2为伺服电机，通过对电机2的控制程序进行设定，能够使得电机2在一个工作周期内正反转，且电机2正转和反转的时间间隔根据实际情况可控制在2-3s。结合图5所示，架体上通过螺钉固定连接有控制按钮25，连接块24的右端上通过螺钉固定连接有按压块26，控制按钮25和按压块26相对并能够相互接触，控制按钮25和电机2电连接。

具体实施过程如下：员工进或着出通过门框1时，每个员工在每次经过门框1时均会不对压板4进行踩踏。员工踩踏在压板4上，手掌朝上，手指对位于转动盘17左侧的按压杆23的端部进行按压，控制杆20在转动盘17上向右滑动，控制杆20使得拉簧22拉长而蓄力，控制杆20的右端的第一斜面推动按压杆23上推动槽上的第二斜面，控制杆20对按压杆23向上推动，按压杆23向上移动，按压杆23带动横板28向上移动，横板28带动堵头29向上移动，堵头29从出口中出来，消毒瓶11中的消毒液在重板12的重力作用下向下移动，消毒液通过出口进入到液管30中，并进入到出液板13上的出液口中，消毒液从出液口中流出，消毒液滴落到手掌上。收集槽10能够对没有被手掌接住的消毒液进行收集。

同时，按压杆23向上移动，按压杆23带动连接块24向上移动，连接块24带动按压块26向上移动，按压块26对控制按钮25进行按压，而使得电机工作，电机2转动使得挡杆3向上转动，挡杆3不会挡住已经对手部进行消毒了的员工向前通过门框1(电机正反转的时间间隔可足够使一个员工通过)。员工从门框1通过之后，按压杆23在第二压簧27的作用下会向下移动复位，控制按钮25和按压块26分离，电机反转而带动挡杆3在向下摆动而复位。按压杆23向下移动带动横板28向下移动，横板28带动堵头29向下移动将出口堵住，从而使得消毒液停止向下流出。若员工通过门框1时，忘记对按压杆23进行按压以向手中挤压消毒液，此时控制按钮25和按压块26不会接触，挡杆3不会转动而打开，员工被挡杆3挡住从而无法顺利通过门框1，只有按压了控制杆20，挡杆3才会转动而使得门框1能够正常通行，避免了员工忘记挤压消毒液而通过门框1的情况，保证了每个通过门框1的员工的手部均会被消毒。

员工对压板4进行踩踏时，压板4受到踩踏而对第一压簧5进行挤压，压板4向下移动，压板4通过移动杆6带动齿条8向下移动，齿条8带动直齿轮9转动，由于单向轴承的设置，此时直齿轮9不会带动横轴14转动，横轴14处于静止状态，横轴14不转动，竖轴16也不转动，转动盘17处于静止的状态。当员工将消毒液挤到手上之后，会离开压板4，压板4不再受到压力，压板4在第一压簧5的作用下向上移动而复位，压板4通过移动杆6带动齿条8向上移动，齿条8带动直齿轮9反向转动，此时直齿轮9通过单向轴承带动横轴14转动，横轴14带动第二伞齿轮15转动，第二伞齿轮15带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动竖轴16转动，竖轴16带动转动盘17转动，从而改变控制杆20的位置，使得使用过的控制杆20逐渐移动到消毒槽18中。由此，当每个员工依次经过门框1对手部进行消毒时，转动盘17会自动定向转动，从而使得使用过的控制杆20依次进入到消毒槽18中并与消毒块19接触，消毒块19对控制杆20被手部接触过的端部进行消毒，消毒之后的控制杆20再依次从消毒槽18中出来，以便后续的员工对控制杆20进行按压，这样通过转动盘17的自动定向转动，实现了对触摸过的控制杆20的依次消毒，消毒后的控制杆20再进行使用，避免多个员工反复对一个控制杆20的端部进行按压而造成交叉感染的现象，本方案使用起来更加安全、卫生。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。