具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～4所示，本发明提供一种免接触辊杆的三辊闸，包括电动机芯和机壳1，所述机壳1包括机芯安装板101，所述电动机芯包括第一电机2、转盘3和安装于转盘3上的辊杆4，所述机芯安装板101上开设有转盘3安置孔，所述电动机芯安装于所述机芯安装板101内壁，第一电机2通过电机支架5与机芯安装板101内壁固接，所述转盘3位于所述转盘3安置孔中，所述辊杆4位于所述机壳1外，还包括：

垫板6，其铺置于所述三辊闸管辖的通道入口处地面上，所述垫板6前端铰接有踏板7，所述踏板7下方开设有凹槽8，所述凹槽8内设置有脚踩式气筒9，所述脚踩式气筒9自由状态下，脚踩式气筒9的顶部托起踏板7前端，使踏板7前端高于地面，所述凹槽8内壁设置有托板10，以在踏板7前端被踩至与地面平齐时，托板10托住踏板7，避免踏板7陷入凹槽8内，所述脚踩式气筒9的出气口连接有气管11，所述机壳1下底板上开设有通孔，所述气管11穿过所述通孔延伸至机壳1内；

其中，所述机壳1内还设置有与所述机芯安装板101相对且平行的背板12，所述背板12与所述机芯安装板101相对的面上设置有固定轴13，一摇杆14转动连接在所述固定轴13上，固定轴13位于摇杆14中部，所述摇杆14上端朝向机芯安装板101的杆壁上安装有光电开关发射端15，所述摇杆14下端连接有半圆形齿轮16，所述半圆形齿轮16下方啮合设置有齿条17，所述齿条17一端通过第一连杆18连接一活塞板19，所述活塞板19滑动连接于一第一管体20内，所述气管11末端与所述第一管体20密封连接，以通过脚踩式气筒9压出的气体推动活塞板19移动，进而使齿条17带动摇杆14转动，所述齿条17另一端通过第二连杆21连接一挡板22，所述挡板22滑动连接于一第二管体23内，所述第二管体23另一端封闭且在所述第二管体23内设置有弹簧24，所述弹簧24一端抵在所述第二管体23封闭端，另一端抵在所述挡板22上，当齿条17移动时，所述弹簧24被压缩，产生推动齿条17复位的弹力，具体的，这里气管、第一管体20和第二管体23都可通过管卡连接在背板上；

其中，所述第一电机2转轴同轴固接有圆盘25，所述圆盘25朝向所述背板12的面上沿周向等圆心角间隔的设置有三个光电开关接收端26，踏板7未踩下时，所述光电开关发射端15与圆盘25上最上方的光电开关接收端26相对，所述光电开关发出第一信号，踏板7踩下时，所述摇杆14转动使所述光电开关发射端15与圆盘25上最上方的光电开关接收端26错开，所述光电开关发出第二信号；

其中，所述三辊闸还包括：控制单元，其根据所述光电开关的第一信号控制所述第一电机2停止，根据所述光电开关的第二信号控制所述第一电机2启动。

上述实施例在使用过程中，当行人接近闸机辊杆4的时踩上踏板7即可下压脚踩式气筒9产生气流，气流推动活塞板19和齿条17移动，进而使齿条17带动摇杆14转动，摇杆14转动后使光电开关发射端15与圆盘25上最上方的光电开关接收端26错开，光电开关发出第二信号后，控制单元根据光电开关的第二信号控制第一电机2启动，第一电机2驱动圆盘25和转盘3转动，转盘3转过一定角度后，行人过闸，而在行人离开踏板7时，弹簧24就使摇杆14复位，但此时因为圆盘25已开始转动，光电开关发射端15与圆盘25上最上方的光电开关接收端26不会再相对，第一电机2会持续工作至行人过闸，圆盘25上另一光电开关接收端26又转至圆盘25最上方与光电开关发射端15相对，从而使光电开关发出第一信号，控制单元根据所述光电开关的第一信号控制所述第一电机2停止，直至下一位过闸行人踏上踏板7。上述过程中根据行人位置即可让第一电机2驱动转盘3转动，进而使行人过闸，完全无需行人接触辊杆4，避免了病菌通过辊杆4间接传播。

另外需要说明的是，上述实施例中的三辊闸可以配合门禁系统，或者面部识别系统，或者指纹识别系统配套使用，上述实施例的使用过程是在门禁系统，或者面部识别系统，或者指纹识别系统识别通过后，再发生的过程。

如图5所示，在另一实施例中，所述机壳1内设置有消毒液罐和水泵，所述水泵入口连接有第一消毒液管，所述第一消毒液管伸入所述消毒液罐内，以抽吸消毒液，所述水泵出口连接有第二消毒液管，所述第二消毒液管末端连接有喷嘴27，所述机壳1朝向辊杆4的侧壁板上开设有喷嘴27安装孔，所述喷嘴27安装于所述喷嘴27安装孔中，以向辊杆4喷洒消毒液雾，这里由于消毒液罐中的消毒液需要经常灌入，故所述机壳1上还需要开设侧门，以容工作人员取出或者放入消毒液罐，而水泵的启动开关可设置在机壳1上，方便工作人员使用。

上述实施例在使用过程中，通过喷嘴27向辊杆4喷洒消毒液雾，可以快速简便的对辊杆4消毒，再无需人工对辊杆4消毒，减轻了工作人员的工作量。

如图5～6所示，在另一实施例中，所述辊杆4包括固定节段401和可转动节段402，所述固定节段401连接与所述转盘3上，所述固定节段401末端开设有电机安装槽，所述电机安装槽内安装有第二电机28，所述第二电机28转轴与固定节段401同轴且延伸至固定节段401外，所述第二电机28转轴上设置有外螺纹，所述可转动节段402一端中心沿轴向开设有与所述外螺纹匹配的螺纹孔，所述可转动节段402螺纹连接于所述第二电机28转轴上，以使第二电机28驱动可转动节段402旋转，这里固定节段401最好中空且与转盘3的连接端开口，这样可使第二电机28的线路从固定节段401内部穿过，避免线路外露容易损坏，而第二电机28的启动开关也可设置在机壳1上，方便工作人员使用。

上述实施例在使用过程中，当喷嘴27向辊杆4喷洒消毒液雾，可启动第二电机28，使辊杆4的可转动节段402旋转，这样辊杆4的可转动节段402可全方位被消毒液雾覆盖，消杀更加全面。

如图6所示，在另一实施例中，所述第二电机28转轴上还同轴固定连接有垫片29，所述垫片29位于所述固定节段401和可转动节段402间，本实施例使用时，通过夹持住垫片29圆周面，旋转可转动节段402，就可方便的将辊杆4的可转动节段402拆卸下来，一旦第二电机28出现故障，也方便将第二电机28从电机安装槽中拆卸下来更换或者维修。

在另一实施例中，所述垫片29与所述固定节段401接触，且所述垫片29与所述固定节段401接触的面上涂覆有特氟龙涂层，通过设置特氟龙涂层可减小垫片29与固定节段401间的摩擦，这样辊杆4的可转动节段402转动时会更加顺畅。

如图5所示，在另一实施例中，所述机壳1上底板上设置有集液槽30，由于喷嘴27向辊杆4喷洒消毒液雾时，消毒液雾会附着在辊杆4表面，积累一段时间会形成液滴沿辊杆4流下，故设置集液槽30收集辊杆4消毒时流下的液滴，可避免液滴随意滴落在机壳1外壁，也避免液滴沿机壳1外壁流到地面。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。