阅读说明：本技术 一种自动开盖安全熔炼炉 (Automatic safe smelting furnace uncaps ) 是由 吴松 于 2019-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明公布了一种自动开盖安全熔炼炉,它包括支撑架、液压缸、炉体和盖体储油罐,支撑架的顶部设置有横梁、炉体上端设置有熔炼腔,炉体的内部且在位于熔炼腔下方设置有加热机构,熔炼腔底部设置有出料管,出料管上设置有阀门,炉体上端侧壁上设置有多个座体,座体上设置有导向杆,盖体侧面的座耳安装在导向杆上,液压缸的两端分别与盖体和横梁连接。本发明提供的一种自动开盖安全熔炼炉,结构简单,通过液压缸升降实现对盖体进行自动化开关和关闭,避免了人工开盖的过程,确保了熔炼炉的使用安全。(The invention discloses an automatic cover opening safety smelting furnace which comprises a support frame, a hydraulic cylinder, a furnace body and a cover body oil storage tank, wherein a cross beam is arranged at the top of the support frame, a smelting cavity is arranged at the upper end of the furnace body, a heating mechanism is arranged in the furnace body and below the smelting cavity, a discharge pipe is arranged at the bottom of the smelting cavity, a valve is arranged on the discharge pipe, a plurality of seat bodies are arranged on the side wall of the upper end of the furnace body, guide rods are arranged on the seat bodies, seat lugs on the side surface of the cover body are arranged on the guide rods, and two ends of. The automatic cover opening safety smelting furnace provided by the invention is simple in structure, the cover body is automatically opened and closed through the lifting of the hydraulic cylinder, the manual cover opening process is avoided, and the use safety of the smelting furnace is ensured.)

一种自动开盖安全熔炼炉

技术领域

本发明涉及一种熔炼炉，具体为一种自动开盖安全熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。现有熔炼炉在熔炼过程中大量热量流失在空气中，从而导致能源的浪费；另外，熔炼炉在开盖和关盖的过程中存在安全隐患，因此现有熔炼炉还需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种自动开盖安全熔炼炉，结构简单，通过液压缸升降实现对盖体进行自动化开关和关闭，避免了人工开盖的过程，确保了熔炼炉的使用安全。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括支撑架、液压缸、炉体和盖体储油罐，支撑架的顶部设置有横梁、炉体上端设置有熔炼腔，炉体的内部且在位于熔炼腔下方设置有加热机构，熔炼腔底部设置有出料管，出料管上设置有阀门，炉体上端侧壁上设置有多个座体，座体上设置有导向杆，盖体侧面的座耳安装在导向杆上，液压缸的两端分别与盖体和横梁连接。

进一步的，它还包括保温机构，保温机构包括储油罐，炉体的内部且在位于熔炼腔的侧面设置有保温油腔，保温油腔的上下两端分别连接出油管和进油管，出油管与进油管分别与储油罐的出口和入口连接，进油管与泵体连接，出油管和进油管上均设置有阀门。

进一步的，熔炼腔的侧面设置有保温层。

进一步的，保温层为硅酸钙。

进一步的，加热机构为电加热器。

进一步的，储油罐的内胆采用黄铜保温材料。

进一步的，熔炼腔为圆形，保温油腔为环形结构。

本发明的有益效果：本发明提供了一种自动开盖安全熔炼炉，结构简单，通过液压缸升降实现对盖体进行自动化开关和关闭，避免了人工开盖的过程，确保了熔炼炉的使用安全。

本发明能够将熔炼过程中产生的热量储存到保温油腔内的油载体上，通过泵体对储油罐与保温油腔内的油进行循环，从而实现对熔炼腔进行保温，节约能源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、储油罐；2、出油管；3、熔炼腔；4、保温油腔；5、出料管；6、炉体；7、进油管；8、泵体；9、加热机构；10、盖体；11、液压缸；12、横梁；13、导向杆；14、座耳；15、支撑架；16、座体。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本发明的具体结构为：它包括支撑架15、液压缸11、炉体6和盖体10储油罐1，支撑架15的顶部设置有横梁12、炉体6上端设置有熔炼腔3，炉体6的内部且在位于熔炼腔3下方设置有加热机构9，熔炼腔3底部设置有出料管5，出料管5上设置有阀门，炉体6上端侧壁上设置有多个座体16，座体16上设置有导向杆13，盖体10侧面的座耳14安装在导向杆13上，液压缸11的两端分别与盖体10和横梁12连接。

优选的，它还包括保温机构，保温机构包括储油罐1，炉体6的内部且在位于熔炼腔3的侧面设置有保温油腔4，保温油腔4的上下两端分别连接出油管2和进油管7，出油管2与进油管7分别与储油罐1的出口和入口连接，进油管7与泵体8连接，出油管2和进油管7上均设置有阀门。

优选的，熔炼腔3的侧面设置有保温层。

优选的，保温层为硅酸钙。

优选的，加热机构9为电加热器。

优选的，储油罐1的内胆采用黄铜保温材料。

优选的，熔炼腔3为圆形，保温油腔4为环形结构。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。