一种高浓度有机废气的燃烧装置及使用方法
阅读说明：本技术 一种高浓度有机废气的燃烧装置及使用方法 (High-concentration organic waste gas combustion device and use method ) 是由 吴军伟 陶懿玲 于 2021-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高浓度有机废气的燃烧装置及使用方法,属于燃烧装置领域,高浓度有机废气的燃烧装置包括燃烧箱体,燃烧箱体的两侧均设置有通气接口,燃烧箱体的其中一侧设置有两个通气接口,燃烧箱体另一侧设置有一个通气接口,燃烧箱体的中间设置有隔离板,且燃烧箱体的中间设置有和隔离板相匹配的矩形开槽,燃烧箱体的顶端设置有两个观察窗,且观察窗的顶端设置有两个盖板,两个盖板的两端通过螺钉和燃烧箱体的侧壁固定连接,承重翻边和盖板之间装置一个密封玻璃,燃烧箱体的两个侧壁还设置有两个导热板块,且燃烧箱体的一侧设置有转换组件,燃烧箱体的另一侧设置有挑臂板块。(The invention discloses a combustion device and a use method of high-concentration organic waste gas, belonging to the field of combustion devices, the combustion device of the high-concentration organic waste gas comprises a combustion box body, wherein both sides of the combustion box body are provided with ventilation interfaces, one side of the combustion box body is provided with two ventilation interfaces, the other side of the combustion box body is provided with a ventilation interface, the middle of the combustion box body is provided with a separation plate, a rectangular slot matched with the isolation plate is arranged in the middle of the combustion box body, two observation windows are arranged at the top end of the combustion box body, two cover plates are arranged at the top end of the observation window, two ends of the two cover plates are fixedly connected with the side wall of the combustion box body through screws, a sealing glass is arranged between the bearing flanging and the cover plates, two heat conducting plate blocks are also arranged on two side walls of the combustion box body, and one side of the combustion box body is provided with a conversion component, and the other side of the combustion box body is provided with a cantilever plate.)
技术领域
本发明涉及燃烧设备领域，特别涉及一种高浓度有机废气的燃烧装置及使用方法。
背景技术
随着工业技术的发展，现代的农业生产和化工会产生的废气，这些废气中会有对人体有害的气体，进而这些气体如果不进行燃烧处理，这些有害的气体会进入到大气中造成空气污染；
现有的燃烧设备只对于单一的气体进行燃烧处理，对于那些化工产生的有毒气体就很难处理，化工所产生的气体复杂多样，这些化工气体在燃烧的时候还需要通入除了氧气之外的辅助气体，而且以往的有机气体在燃烧的时候会产生大量的热量，这些热量自然散失会对比较浪费能源，且非密闭的环境中燃烧会污染大气。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高浓度有机废气的燃烧装置及使用方法，该装置在使用的时候，把待处理的废气连接到连接阀体上，然后打开连接阀体，伺服电机通过锥齿轮组驱动扭力管来回扭转一百八十度，穿插管套就可以来回更换两个工位，等到穿插管套的中轴线和对接插管的中轴线处在同一条直线上的时候，步进电机驱动换位框架开始扭转，等到金属球贴合到其中一个推进板块侧壁上的时候，活动管体和对接插管会往前推进一小段距离，对接插管会和穿插管套对接，压力翻边和活动橡胶塞起到密封的作用，实现了自动更换工位的效果。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种高浓度有机废气的燃烧装置，包括燃烧箱体，所述燃烧箱体的两侧均设置有通气接口，燃烧箱体的其中一侧设置有两个通气接口，燃烧箱体另一侧设置有一个通气接口，所述燃烧箱体的中间设置有隔离板，且燃烧箱体的中间设置有和隔离板相匹配的矩形开槽，所述燃烧箱体的顶端设置有两个观察窗，且观察窗内侧壁的拐角上均设置有承重翻边，且观察窗的顶端设置有两个盖板，两个盖板的两端通过螺钉和燃烧箱体的侧壁固定连接，承重翻边和盖板之间装置一个密封玻璃，所述燃烧箱体的两个侧壁还设置有两个导热板块，且燃烧箱体的一侧设置有转换组件，燃烧箱体的另一侧设置有挑臂板块。
进一步，所述隔离板把燃烧箱体分离成两个腔室，所述隔离板的顶端设置有阻挡条，且阻挡条的两端设置有弹力块，且弹力块的端头设置有三角块，燃烧箱体的侧壁上设置有和三角块相匹配的扣腔，两个观察窗分别设置在两个腔室的顶端。
进一步，所述导热板块的内侧穿插有换热盘管，且导热板块上设置有若干个和换热盘管相匹配的穿插通孔，换热盘管不是一体成型的，且多个换热盘管首尾相连，并两个换热盘管之间可拆卸，且换热盘管之间通过连接管体连接，且连接管体上设置有水泵，连接管体上设置有和水泵输出端和输入端相连接的端口，且连接管体上还设置有施压水箱，施压水箱的顶端敞开口。
进一步，所述换热盘管的另一个端头通过支撑钢管连接，支撑钢管上还设置有曲折盘管，所述支撑钢管上设置有固定水箱，固定水箱的侧壁和建筑物固定连接。
进一步，所述燃烧箱体的侧壁上设置有两个对接组件，对接组件包括伸缩管，伸缩管和燃烧箱体上的两个腔室接通，且伸缩管的内侧穿插有活动管体，活动管体和伸缩管滑动连接，且活动管体的端头还设置有压力翻边，所述伸缩管和活动管体的外侧设置有复位弹簧，复位弹簧的其中一端和燃烧箱体的侧壁固定连接，复位弹簧的另一端和压力翻边的侧壁固定连接，所述压力翻边的另一侧设置有橡胶圈，且压力翻边的两侧设置有推进板块，所述压力翻边的中间设置有对接插管，且对接插管的外侧设置有两个活动橡胶塞，伸缩管的内侧设置有单向瓣膜。
进一步，所述对接组件底端的燃烧箱体上固定安装有换向轴座，且换向轴座的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有换位框架，换位框架的端头均设置有金属球，其中一个金属球贴合推进板块的侧壁上。
进一步，所述挑臂板块的内侧穿插有扭力管，扭力管和挑臂板块旋转连接，扭力管的一端设置有曲折管，且扭力管的端头设置有穿插管套，扭力管的另一端设置有连接阀体，所述扭力管上设置有锥齿轮组，锥齿轮组的其中一个锥齿轮和扭力管的外侧壁固定连接，锥齿轮组的另一个锥齿轮安装在伺服电机的输出端上，伺服电机固定在挑臂板块的侧壁上。
进一步，所述转换组件包括密封管体，密封管体的一侧设置有通气孔，所述燃烧箱体的侧壁上设置有两个排气管，且两个排气管上设置有电磁阀，所述排气管的端头设置有集中管，集中管和通气孔接通，所述密封管体的内侧设置有压力模板，且压力模板和密封管体的内侧壁之间通过牵引弹簧连接，且密封管体的侧壁上设置有施压孔，压力模板的侧壁上设置有推进方杆，密封管体上设置有和推进方杆相匹配的矩形开孔。
进一步，所述推进方杆上固定安装有齿条，齿条的一侧设置有平面轴座，平面轴座和建筑物固定连接，平面轴座的顶端设置有齿轮盘，齿轮盘和平面轴座旋转连接，齿轮盘的一侧安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，且减速齿轮安装在发电模块的输出端上。
一种高浓度有机废气的燃烧装置的使用方法，包括以下步骤：
S1.把待处理的废气连接到连接阀体上，然后打开连接阀体，伺服电机通过锥齿轮组驱动扭力管来回扭转一百八十度，穿插管套就可以来回更换两个工位，等到穿插管套的中轴线和对接插管的中轴线处在同一条直线上的时候，步进电机驱动换位框架开始扭转，等到金属球贴合到其中一个推进板块侧壁上的时候，活动管体和对接插管会往前推进一小段距离，对接插管会和穿插管套对接，压力翻边和活动橡胶塞起到密封的作用；
S2.燃烧箱体中的两个腔室是根据燃烧工况来决定的，当需要燃烧普通有机气体的时候，把穿插管套的端头介入到只通入一个通气接口的燃烧腔室，通气接口中会被通入氧气，对于其他特殊气体，需要添加辅助燃烧气体的时候，把穿插管套对接到装有两个通气接口的腔室，其中一个通气接口通入除了氧气之外的辅助气体，然后燃烧的火焰颜色通过观察窗来观察，更换观察窗的玻璃时候，把两个盖板拆卸下来换上颜色不同的有色玻璃，实现了便捷燃烧和观察的效果；
S3.燃烧箱体在燃烧的时候会产生很多的热量，此时的水泵驱动换热盘管内侧的换热液体在换热盘管、连接管体和支撑钢管内侧循环流动，施压水箱内侧的补充液体步进可以填补循环的损失液体，还可以保证循环液体的恒定压力，防止换热盘管内侧的水温因超过标准大气压而超过一百摄氏度，曲折盘管会给固定水箱内侧的水加温，固定水箱内侧的水可以用来做小规模的洗澡用水设备；
S4.燃烧箱体内燃烧的液体通过排气管和集中管通入密封管体的内侧，密封管体被分离成两个腔室，其中一个腔室加压的时候，朝向推进，等到越过的时候，密封管体腔室内的气体会被释放，然后通过恢复到原来的位置，和齿条会驱动齿轮盘旋转连接，齿轮盘驱动减速齿轮旋转，减速齿轮通过发电模块发电储能。
本发明的有益效果：
其一，该装置在使用的时候，把待处理的废气连接到连接阀体上，然后打开连接阀体，伺服电机通过锥齿轮组驱动扭力管来回扭转一百八十度，穿插管套就可以来回更换两个工位，等到穿插管套的中轴线和对接插管的中轴线处在同一条直线上的时候，步进电机驱动换位框架开始扭转，等到金属球贴合到其中一个推进板块侧壁上的时候，活动管体和对接插管会往前推进一小段距离，对接插管会和穿插管套对接，压力翻边和活动橡胶塞起到密封的作用，实现了自动更换工位的效果。
其二，燃烧箱体中的两个腔室是根据燃烧工况来决定的，当需要燃烧普通有机气体的时候，把穿插管套的端头介入到只通入一个通气接口的燃烧腔室，通气接口中会被通入氧气，对于其他特殊气体，需要添加辅助燃烧气体的时候，把穿插管套对接到装有两个通气接口的腔室，其中一个通气接口通入除了氧气之外的辅助气体，然后燃烧的火焰颜色通过观察窗来观察，更换观察窗的玻璃时候，把两个盖板拆卸下来换上颜色不同的有色玻璃，实现了便捷燃烧和观察的效果。
其三，燃烧箱体在燃烧的时候会产生很多的热量，此时的水泵驱动换热盘管内侧的换热液体在换热盘管、连接管体和支撑钢管内侧循环流动，施压水箱内侧的补充液体步进可以填补循环的损失液体，还可以保证循环液体的恒定压力，防止换热盘管内侧的水温因超过标准大气压而超过一百摄氏度，曲折盘管会给固定水箱内侧的水加温，固定水箱内侧的水可以用来做小规模的洗澡用水设备。
其四，燃烧箱体内燃烧的液体通过排气管和集中管通入密封管体的内侧，密封管体被分离成两个腔室，其中一个腔室加压的时候，朝向推进，等到越过的时候，密封管体腔室内的气体会被释放，然后通过恢复到原来的位置，和齿条会驱动齿轮盘旋转连接，齿轮盘驱动减速齿轮旋转，减速齿轮通过发电模块发电储能。
附图说明
图1为高浓度有机废气的燃烧装置正视的示意图。
图2为高浓度有机废气的燃烧装置侧视的示意图。
图3为高浓度有机废气的燃烧装置剖视的示意图。
图4为高浓度有机废气的燃烧装置剖视第二视角的示意图。
图5为高浓度有机废气的燃烧装置观察窗的示意图。
图6为高浓度有机废气的燃烧装置隔离板的示意图。
图7为高浓度有机废气的燃烧装置对接组件的示意图。
图8为高浓度有机废气的燃烧装置转换组件的示意图。
图9为高浓度有机废气的燃烧装置密封管体的示意图。
附图标记说明：
燃烧箱体1，观察窗2，承重翻边201，盖板202，螺钉203，挑臂板块3，扭力管301，锥齿轮组302，连接阀体303，伺服电机304，穿插管套305，导热板块4，换热盘管401，连接管体402，水泵403，施压水箱404，支撑钢管405，曲折盘管406，固定水箱5，转换组件6，密封管体601，通气孔602，齿条603，平面轴座604，齿轮盘605，减速齿轮606，发电模块607，压力模板608，牵引弹簧609，推进方杆610，施压孔611，通气接口7，对接组件8，伸缩管801，活动管体802，复位弹簧803，压力翻边804，推进板块805，橡胶圈806，对接插管807，活动橡胶塞808，排气管9，电磁阀901，集中管10，火花塞11，换向轴座12，换位框架1201，步进电机1202，金属球1203，隔离板13，阻挡条1301，弹力块1302，三角块1303。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示的一种高浓度有机废气的燃烧装置，包括燃烧箱体1，所述燃烧箱体1的两侧均设置有通气接口7，燃烧箱体1的其中一侧设置有两个通气接口7，燃烧箱体1另一侧设置有一个通气接口7，所述燃烧箱体1的中间设置有隔离板13，且燃烧箱体1的中间设置有和隔离板13相匹配的矩形开槽，所述燃烧箱体1的顶端设置有两个观察窗2，且观察窗2内侧壁的拐角上均设置有承重翻边201，且观察窗2的顶端设置有两个盖板202，两个盖板202的两端通过螺钉203和燃烧箱体1的侧壁固定连接，承重翻边201和盖板202之间装置一个密封玻璃，所述燃烧箱体1的两个侧壁还设置有两个导热板块4，且燃烧箱体1的一侧设置有转换组件6，燃烧箱体1的另一侧设置有挑臂板块3。
所述隔离板13把燃烧箱体1分离成两个腔室，所述隔离板13的顶端设置有阻挡条1301，且阻挡条1301的两端设置有弹力块1302，且弹力块1302的端头设置有三角块1303，燃烧箱体1的侧壁上设置有和三角块1303相匹配的扣腔，两个观察窗2分别设置在两个腔室的顶端，在化工加工制造工程中产生的废气需要特殊处理，这就需要把有机气体通入到连接有两个通气接口7的腔室里，其中一个通气接口7通入氧气，另一个通气接口7通入要燃烧的辅助气体，便于处理特种气体，隔离板13可以拆下来维护。
所述导热板块4的内侧穿插有换热盘管401，且导热板块4上设置有若干个和换热盘管401相匹配的穿插通孔，换热盘管401不是一体成型的，且多个换热盘管401首尾相连，并两个换热盘管401之间可拆卸，且换热盘管401之间通过连接管体402连接，且连接管体402上设置有水泵403，连接管体402上设置有和水泵403输出端和输入端相连接的端口，且连接管体402上还设置有施压水箱404，施压水箱404的顶端敞开口，燃烧箱体1在燃烧的时候会产生很多的热量，此时的水泵403驱动换热盘管401内侧的换热液体在换热盘管401、连接管体402和支撑钢管405内侧循环流动，施压水箱404内侧的补充液体步进可以填补循环的损失液体，还可以保证循环液体的恒定压力，防止换热盘管401内侧的水温因超过标准大气压而超过一百摄氏度。
所述换热盘管401的另一个端头通过支撑钢管405连接，支撑钢管405上还设置有曲折盘管406，所述支撑钢管405上设置有固定水箱5，固定水箱5的侧壁和建筑物固定连接，曲折盘管406会给固定水箱5内侧的水加温，固定水箱5内侧的水可以用来做小规模的洗澡用水设备。
所述燃烧箱体1的侧壁上设置有两个对接组件8，对接组件8包括伸缩管801，伸缩管801和燃烧箱体1上的两个腔室接通，且伸缩管801的内侧穿插有活动管体802，活动管体802和伸缩管801滑动连接，且活动管体802的端头还设置有压力翻边804，所述伸缩管801和活动管体802的外侧设置有复位弹簧803，复位弹簧803的其中一端和燃烧箱体1的侧壁固定连接，复位弹簧803的另一端和压力翻边804的侧壁固定连接，所述压力翻边804的另一侧设置有橡胶圈806，且压力翻边804的两侧设置有推进板块805，所述压力翻边804的中间设置有对接插管807，且对接插管807的外侧设置有两个活动橡胶塞808，伸缩管801的内侧设置有单向瓣膜。
所述对接组件8底端的燃烧箱体1上固定安装有换向轴座12，且换向轴座12的一侧固定安装有步进电机1202，所述步进电机1202的输出端安装有换位框架1201，换位框架1201的端头均设置有金属球1203，其中一个金属球1203贴合推进板块805的侧壁上，步进电机1202驱动换位框架1201开始扭转，等到金属球1203贴合到其中一个推进板块805侧壁上的时候，活动管体802和对接插管807会往前推进一小段距离。
所述挑臂板块3的内侧穿插有扭力管301，扭力管301和挑臂板块3旋转连接，扭力管301的一端设置有曲折管，且扭力管301的端头设置有穿插管套305，扭力管301的另一端设置有连接阀体303，所述扭力管301上设置有锥齿轮组302，锥齿轮组302的其中一个锥齿轮和扭力管301的外侧壁固定连接，锥齿轮组302的另一个锥齿轮安装在伺服电机304的输出端上，伺服电机304固定在挑臂板块3的侧壁上，把待处理的废气连接到连接阀体303上，然后打开连接阀体303，伺服电机304通过锥齿轮组302驱动扭力管301来回扭转一百八十度，穿插管套305就可以来回更换两个工位，穿插管套305的中轴线和对接插管807的中轴线会处在同一条直线上，对接插管807会和穿插管套305对接，压力翻边804和活动橡胶塞808起到密封的作用。
所述转换组件6包括密封管体601，密封管体601的一侧设置有通气孔602，所述燃烧箱体1的侧壁上设置有两个排气管9，且两个排气管9上设置有电磁阀901，所述排气管9的端头设置有集中管10，集中管10和通气孔602接通，所述密封管体601的内侧设置有压力模板608，且压力模板608和密封管体601的内侧壁之间通过牵引弹簧609连接，且密封管体601的侧壁上设置有施压孔611，压力模板608的侧壁上设置有推进方杆610，密封管体601上设置有和推进方杆610相匹配的矩形开孔，燃烧箱体1内燃烧的液体通过排气管9和集中管10通入密封管体601的内侧，密封管体601被608分离成两个腔室，其中一个腔室加压的时候，608朝向611推进，等到608越过611的时候，密封管体601腔室内的气体会被释放，然后608通过609恢复到原来的位置。
所述推进方杆610上固定安装有齿条603，齿条603的一侧设置有平面轴座604，平面轴座604和建筑物固定连接，平面轴座604的顶端设置有齿轮盘605，齿轮盘605和平面轴座604旋转连接，齿轮盘605的一侧安装有减速齿轮606，减速齿轮606和齿轮盘605相互啮合，且减速齿轮606安装在发电模块607的输出端上，推进方杆610和齿条603会驱动齿轮盘605旋转连接，齿轮盘605驱动减速齿轮606旋转，减速齿轮606通过发电模块607发电储能。
一种高浓度有机废气的燃烧装置的使用方法，包括以下步骤：
S1.把待处理的废气连接到连接阀体303上，然后打开连接阀体303，伺服电机304通过锥齿轮组302驱动扭力管301来回扭转一百八十度，穿插管套305就可以来回更换两个工位，等到穿插管套305的中轴线和对接插管807的中轴线处在同一条直线上的时候，步进电机1202驱动换位框架1201开始扭转，等到金属球1203贴合到其中一个推进板块805侧壁上的时候，活动管体802和对接插管807会往前推进一小段距离，对接插管807会和穿插管套305对接，压力翻边804和活动橡胶塞808起到密封的作用；
S2.燃烧箱体1中的两个腔室是根据燃烧工况来决定的，当需要燃烧普通有机气体的时候，把穿插管套305的端头介入到只通入一个通气接口7的燃烧腔室，通气接口7中会被通入氧气，对于其他特殊气体，需要添加辅助燃烧气体的时候，把穿插管套305对接到装有两个通气接口7的腔室，其中一个通气接口7通入除了氧气之外的辅助气体，然后燃烧的火焰颜色通过观察窗2来观察，更换观察窗2的玻璃时候，把两个盖板202拆卸下来换上颜色不同的有色玻璃，实现了便捷燃烧和观察的效果；
S3.燃烧箱体1在燃烧的时候会产生很多的热量，此时的水泵403驱动换热盘管401内侧的换热液体在换热盘管401、连接管体402和支撑钢管405内侧循环流动，施压水箱404内侧的补充液体步进可以填补循环的损失液体，还可以保证循环液体的恒定压力，防止换热盘管401内侧的水温因超过标准大气压而超过一百摄氏度，曲折盘管406会给固定水箱5内侧的水加温，固定水箱5内侧的水可以用来做小规模的洗澡用水设备；
S4.燃烧箱体1内燃烧的液体通过排气管9和集中管10通入密封管体601的内侧，密封管体601被608分离成两个腔室，其中一个腔室加压的时候，608朝向611推进，等到608越过611的时候，密封管体601腔室内的气体会被释放，然后608通过609恢复到原来的位置，610和齿条603会驱动齿轮盘605旋转连接，齿轮盘605驱动减速齿轮606旋转，减速齿轮606通过发电模块607发电储能。
最后，在化工加工制造工程中产生的废气需要特殊处理，这就需要把有机气体通入到连接有两个通气接口7的腔室里，其中一个通气接口7通入氧气，另一个通气接口7通入要燃烧的辅助气体，便于处理特种气体，隔离板13可以拆下来维护，燃烧箱体1在燃烧的时候会产生很多的热量，此时的水泵403驱动换热盘管401内侧的换热液体在换热盘管401、连接管体402和支撑钢管405内侧循环流动，施压水箱404内侧的补充液体步进可以填补循环的损失液体，还可以保证循环液体的恒定压力，防止换热盘管401内侧的水温因超过标准大气压而超过一百摄氏度，曲折盘管406会给固定水箱5内侧的水加温，固定水箱5内侧的水可以用来做小规模的洗澡用水设备，步进电机1202驱动换位框架1201开始扭转，等到金属球1203贴合到其中一个推进板块805侧壁上的时候，活动管体802和对接插管807会往前推进一小段距离，把待处理的废气连接到连接阀体303上，然后打开连接阀体303，伺服电机304通过锥齿轮组302驱动扭力管301来回扭转一百八十度，穿插管套305就可以来回更换两个工位，穿插管套305的中轴线和对接插管807的中轴线会处在同一条直线上，对接插管807会和穿插管套305对接，压力翻边804和活动橡胶塞808起到密封的作用，燃烧箱体1内燃烧的液体通过排气管9和集中管10通入密封管体601的内侧，密封管体601被608分离成两个腔室，其中一个腔室加压的时候，608朝向611推进，等到608越过611的时候，密封管体601腔室内的气体会被释放，然后608通过609恢复到原来的位置，推进方杆610和齿条603会驱动齿轮盘605旋转连接，齿轮盘605驱动减速齿轮606旋转，减速齿轮606通过发电模块607发电储能。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种有机废气热力焚烧炉