具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-12，本发明提供一种用于工业污泥连续干燥的加热装置及其方法，包括特制推送装置1、导热油管5，其特征在于，所述特制推送装置1包括螺筒2、螺杆3和旋转接头4；所述螺杆3与旋转接头4连接；所述螺杆3安装于螺筒2内部；所述螺杆3中间设有热油腔303；所述导热油管5安装于螺杆3的热油腔303内；所述螺杆3包括第一螺杆、第二螺杆，且第一螺杆与第二螺杆同向啮合转动；所述第一螺杆端部、第二螺杆端部均安装有旋转接头4。

所述第一螺杆、第二螺杆的转动啮合动力来源于电动机8与减速驱动机9，其转速可在额定最高转速下，通过变频器来调控电动机8的实际所需转速；最高转速约为600转/分钟，实际所需转速约为600转/分钟~60转/分钟。

作为本发明的进一步优选方案，所述螺杆3由花键轴301、螺棱套302组成，且螺棱套302设有多个；所述螺棱套302位于花键轴301表面，且螺棱套302与花键轴301套接；所述螺棱套302具有输送、剪切、混合等功能，当螺棱套与花键轴301组成螺杆3时，根据螺杆3所需的长度以及功能来选配花键轴301与螺棱套302进行组合；当螺杆3所需的长度较长以及需要不同的功能时，则选择相对应的螺棱套302来进行配合，以满足所需的螺杆3长度以及不同的功能。

作为本发明的进一步优选方案，所述第一螺杆、第二螺杆均设有热油腔303，且热油腔303位于花键轴301中间。

作为本发明的进一步优选方案，所述旋转接头4的数量为两个，且两个旋转接头4分别与第一螺杆端部、第二螺杆端部套接；所述旋转接头4与第一螺杆、第二螺杆的连接处设有密封圈，可增加密封性，防止在输入导热油的过程中会造成漏出。

作为本发明的进一步优选方案，所述导热油管5一端套于旋转接头4内部，且导热油管5与旋转接头4相贯通；所述导热油管5另一端设于螺杆3的热油腔303内；所述导热油管5与螺筒2之间设有换热肋片501，且换热肋片501套于导热油管5表面；所述换热肋片501用于增强换热效果，减小内部的导热油管5的变形，有加强筋的作用；所述导热油管5末端与热油腔303之间留有间隙，方便导热油进行循环；导热油从旋转接头4的进油口进入来充满螺杆3内部的热油腔303，然后从导热油管5末端流出，形成导热油单进单出循环，使螺杆3从内部进行加热，增强了传热效果，使螺杆3转动啮合过程中，增加了对污泥干燥的效果。

作为本发明的进一步优选方案，所述螺筒2包括外壳201、螺杆套202；所述螺杆套202设于外壳201内部，且螺杆套202与外壳201之间设有储油腔203；所述螺杆3安装于螺杆套202内。

作为本发明的进一步优选方案，所述螺筒2设有多个，且每个螺筒2之间通过螺栓紧固连接；如图1所示的组合螺筒为十一个，也可以是更多，按照所需要的长度来决定；所述每个螺筒2均设有进油口204与出油口205，且进油口204与出油口205均位于螺筒2表面；通过螺筒2表面的进油口204加入导热油，当导热油充满储油腔203之后，从出油口205输出，形成循环供热，在污泥干燥过程中，通过导热油来对螺筒2进行循环供热，可以增强对污泥的干燥效果；

通过设有多个螺筒2进行组合，每个螺筒2均可输入不同的介质来控制每个螺筒2的温度；根据不同的需要来调节不同的温度。

作为本发明的进一步优选方案，所述螺筒2的外壳201底部安装有支撑脚6，且支撑脚6设有多个；所述支撑脚6与外壳201固定连接；所述螺筒2一端设有进料口7，且进料口7与螺筒2相贯通；所述螺筒的另一端还设有污泥出口管10，在污泥经过充分干燥后从污泥出口管10排出来进行收集，以方便下一阶段的处理。

作为本发明的进一步优选方案，还涉及一种用于工业污泥连续干燥的加热装置的加热方法，包括如下步骤：

步骤一、进料：

将工业污泥简单过滤之后，输送至进料口7内；

步骤二、对螺筒进行循环供热：

在每个螺筒2的进油口204通入导热油，充满储油腔203之后从出油口205导出，持续进行循环供热，保证污泥在干燥过程中可以持续受热；

步骤三、对螺杆进行循环供热：

从旋转接头4的进油口通入导热油，当导热油充满螺杆3的热油腔303后，导热油从导热油管5的一端出去，经过旋转接头4的出油口排出，形成循环回路供热，保证污泥在干燥过程中可以持续受热；

步骤四、螺杆啮合输送：

通过第一螺杆、第二螺杆的啮合来将进行污泥输送；由螺筒2与螺杆3的持续供热，使污泥在输送过程中可以得到充分干燥；在螺杆3啮合输送污泥的过程中，污泥、螺杆3与螺筒2之间存在摩擦，通过摩擦产生的热量可降低导热油的热负荷；

步骤五、收集干燥污泥：

在污泥经过充分干燥之后从污泥出口管10排出进行收集，以方便下一阶段的处理。

作为本发明的一个具体实施例:

将工业污泥简单过滤之后，输送至进料口7内，然后对每个螺筒2进行热循环，将导热油从螺筒2的进油口204输入，待导热油充满储油腔203之后从出油口205输出，通过上述方法来对螺筒2进行循环供热，保证污泥在干燥过程中可以持续受热；同时将导热油从旋转接头4的进油口进入来充满螺杆3内部的热油腔303，待导热油充满热油腔303后，从导热油管5末端流出至旋转接头4，形成导热油单进单出循环，使螺杆3从内部进行加热，增强了传热效果，让螺杆3在转动过程中，对污泥的干燥效果得到了提升。

启动电动机8与减速驱动机9来使螺杆2转动；在转动过程中，螺杆2的转速可在额定最高的转速下，通过变频器来调控电动机8的实际所需转速；通过螺杆2的转动来让污泥在输送过程中进行干燥，在污泥经过充分干燥之后从污泥出口管10排出进行收集，以方便下一阶段的处理。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。