阅读说明：本技术 一种高效清洗油缸液压站以及清洗油缸的方法 (Hydraulic station for efficiently cleaning oil cylinder and method for cleaning oil cylinder ) 是由 阎军 蒋玉成 徐其军 李�灿 王杰 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种高效清洗油缸液压站,包括液压站组件、清洗油缸和两个双向可逆过滤总成；液压站组件包括：油箱、齿轮泵、手动换向阀、出油管以及回油管；出油管和回油管分别与油箱的油箱出油口和油箱回油口连通,齿轮泵安装在出油管上,手动换向阀具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口,手动换向阀的P、T两个阀口分别与出油管和回油管连通,A、B两个阀口作为液压站组件的液压站出油口和液压站回油口；清洗油缸的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与手动换向阀的A、B两个阀口连通,两个双向可逆过滤总成分别安装在清洗油缸与手动换向阀之间的两根连通油管上。本发明还提供一种清洗油缸的方法。(The invention provides a hydraulic station for an efficient cleaning oil cylinder, which comprises a hydraulic station component, a cleaning oil cylinder and two bidirectional reversible filtering assemblies; the hydraulic station assembly includes: the oil tank, the gear pump, the manual reversing valve, the oil outlet pipe and the oil return pipe; the oil outlet pipe and the oil return pipe are respectively communicated with an oil tank outlet and an oil tank return port of an oil tank, the gear pump is installed on the oil outlet pipe, the manual reversing valve is provided with P, T two valve ports on the same side and A, B two valve ports opposite to the same side, P, T two valve ports of the manual reversing valve are respectively communicated with the oil outlet pipe and the oil return pipe, and A, B two valve ports are used as a hydraulic station oil outlet and a hydraulic station return port of the hydraulic station assembly; the rodless cavity and the rod cavity of the cleaning oil cylinder are respectively communicated with A, B two valve ports of the manual reversing valve through a communicating oil pipe, and the two bidirectional reversible filtering assemblies are respectively arranged on the two communicating oil pipes between the cleaning oil cylinder and the manual reversing valve. The invention also provides a method for cleaning the oil cylinder.)

一种高效清洗油缸液压站以及清洗油缸的方法

技术领域

本发明涉及水利隧洞建设技术领域，具体涉及一种高效清洗油缸液压站以及一种清洗油缸的方法。

背景技术

在工程机械中，油缸是工作的执行者，是工程机械产品的机械手。工程机械设备工作强度高，工作压力大，一般油缸带有平衡阀等自锁机构，油缸内液压油必须达到NAS9级以上。

现有的传统工艺使用油缸清洗站对油缸进行清洗，油缸清洗站的油箱内装有清洁液压油，当使用油缸清洗站清洗油缸后，油缸内腔的颗粒物被冲洗到油箱内，使得油箱中的清洁液压油越来越脏，再用于清洗油缸又使得油缸也越洗越脏，若定期更换清洁液压油，成本高，效果也不明显，导致清洗的油缸不能达到规定的清洁度设定要求。

发明内容

本发明提供一种高效清洗油缸液压站以及一种液压站清洗方法，能够保证所述清洗油缸满足清洁度的设定要求；同时避免了频繁的更换液压油，降低了使用成本。

本发明提供的高效清洗油缸液压站，包括：液压站组件、清洗油缸和两个双向可逆过滤总成；所述液压站组件包括：油箱、齿轮泵、手动换向阀、出油管以及回油管；所述出油管和所述回油管分别与所述油箱的油箱出油口和油箱回油口连通，所述齿轮泵安装在所述出油管上，所述手动换向阀具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，所述手动换向阀的P、T两个阀口分别与所述出油管和所述回油管连通，所述A、B两个阀口作为所述液压站组件的液压站出油口和液压站回油口；所述清洗油缸的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与所述手动换向阀的A、B两个阀口连通，所述两个双向可逆过滤总成分别安装在所述清洗油缸与所述手动换向阀之间的两根连通油管上。

优选地，所述液压站组件还包括溢流油管和溢流阀，所述溢流油管与所述出油管连通，所述溢流阀安装在所述溢流油管上。

优选地，所述两个双向可逆过滤总成均安装有滤芯堵塞警报器。

优选地，所述高效清洗油缸液压站还包括压缩空气组件，所述压缩空气组件用于将压缩空气分别压入所述清洗油缸的无杆腔和有杆腔中。

优选地，所述压缩空气组件包括气泵和空气滤清器，所述空气滤清器与所述清洗油缸的无杆腔和有杆腔连通，所述气泵泵送出的压缩空气经所述空气滤清器过滤后分别压入所述清洗油缸的无杆腔和有杆腔中。

优选地，所述压缩空气组件还包括两个通断阀门，所述两个通断阀门分别安装在所述空气滤清器与所述清洗油缸的无杆腔和有杆腔的连通管路上。

另一方面，本发明提供一种清洗油缸的方法，使用本发明提供的所述的高效清洗油缸液压站来执行，所述方法包括以下步骤：S1）启动所述液压站组件中的齿轮泵；S2）手动操作所述手动换向阀，使所述油箱内的液压油经过所述双向可逆过滤总成进入所述清洗油缸的无杆腔中，所述清洗油缸中的油缸活塞杆在液压油的作用下向有杆腔方向运动；S3）在所述油缸活塞杆运动至全部伸出所述清洗油缸的油缸腔体的情况下，手动操作所述手动换向阀换向，使所述油箱内的液压油经过另一个所述双向可逆过滤总成进入所述清洗油缸的有杆腔中，所述清洗油缸中的油缸活塞杆在液压油的作用下向无杆腔方向运动，直至所述油缸活塞杆运动至全部缩回所述清洗油缸的油缸腔体；S4）重复步骤S2）至步骤S3），直至完成对所述清洗油缸中液压油的清洗操作。

优选地，该方法还包括：在完成对所述清洗油缸中液压油的清洗操作后，使用所述压缩空气组件将压缩空气先后压入所述清洗油缸的有杆腔和无杆腔中，使得所述清洗油缸中的液压油经过所述两个双向可逆过滤总成返回所述液压站组件的油箱中；拆卸所述清洗油缸，将所述清洗油缸的油口封堵。

本发明提供的高效清洗油缸液压站中，通过液压站组件清洗所述清洗油缸，从所述液压站组件中输出的液压油经过一个双向可逆过滤总成过滤后进入所述清洗油缸进行清洗，从所述清洗油缸中输出的液压油经过另一个双向可逆过滤总成进行过滤后再回到所述液压站组件中，使得所述液压站组件中的液压油不会被污染，保证经过所述液压站组件清洗的所述清洗油缸能够满足清洁度的设定要求，同时避免了频繁的更换液压油，降低了使用成本。

本发明实施例的其它特征和优点将在随后的

具体实施方式

部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：

图1是根据本发明实施方式的高效清洗油缸液压站的结构示意图。

附图标记说明

1 油箱； 2 齿轮泵；

3 手动换向阀 ； 4 出油管；

5 回油管； 6 双向可逆过滤总成；

7 清洗油缸； 8 溢流阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细描述。

在工程机械中，通常对油缸有较高的清洁度要求，传统工艺使用油缸清洗站对油缸进行清洗，油缸清洗站的油箱内装有清洁液压油，当油缸清洗站清洗油缸后，油缸内腔的颗粒物被冲洗到油箱内，清洁液压油会被污染，再用于清洗油缸又使得油缸也越洗越脏，因此一般的油缸清洗站清洗油缸达不到预期效果，导致清洗的油缸达不到设定要求。因此，需要一种清洗油缸液压站，需要解决油箱中的清洁液压油如何不被污染的问题，使得清洗的油缸能够达到设定要求。

如图1所示，本发明提供一种高效清洗油缸液压站，包括：液压站组件、清洗油缸7和两个双向可逆过滤总成6；所述液压站组件包括：油箱1、齿轮泵2、手动换向阀3、出油管4以及回油管5；所述出油管4和所述回油管5分别与所述油箱1的油箱出油口和油箱回油口连通，所述齿轮泵2安装在所述出油管4上，所述手动换向阀3具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，所述手动换向阀3的P、T两个阀口分别与所述出油管4和所述回油管5连通，所述A、B两个阀口作为所述液压站组件的液压站出油口和液压站回油口；所述清洗油缸7的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与所述手动换向阀3的A、B两个阀口连通，所述两个双向可逆过滤总成6分别安装在所述清洗油缸7与所述手动换向阀3之间的两根连通油管上。

根据本发明的技术方案，所述液压站组件用于清洗所述清洗油缸7，而从所述液压站组件中输出的液压油经过一个所述双向可逆过滤总成6过滤后进入所述清洗油缸7进行清洗，从所述清洗油缸7中输出的液压油经过另一个所述双向可逆过滤总成6进行过滤后再回到而从所述液压站组件中，使得所述液压站组件中的液压油不会被污染，以保证经过所述液压站组件清洗的所述清洗油缸7能够满足清洁度的设定要求；同时避免了频繁的更换液压油，降低了使用成本。

根据本发明的技术方案，所述液压站组件包括：油箱1、齿轮泵2、手动换向阀3、出油管4以及回油管5；所述出油管4和所述回油管5分别与所述油箱1的油箱出油口和油箱回油口连通，所述齿轮泵2安装在所述出油管4上，所述手动换向阀3具有同侧的P、T两个阀口和与其相对的A、B两个阀口，所述手动换向阀3的P、T两个阀口分别与所述出油管4和所述回油管5连通，所述A、B两个阀口作为所述液压站组件的液压站出油口和液压站回油口。

采用本发明的高效清洗油缸液压站进行油缸清洗的方式为：油箱1中装有清洁液压油，通过所述齿轮泵2将所述油箱1中的清洁液压油经过所述出油管4泵出，回油经所述回油管5回到所述油箱1中；所述手动换向阀3的P、T两个阀口分别与所述出油管4和所述回油管5连通，手动操作所述手动换向阀3，使得所述手动换向阀3的P阀口与A阀口连通，所述手动换向阀3的T阀口与B阀口连通，此时A阀口为液压站出油口，B阀口为液压站回油口；再次操作所述手动换向阀3的阀芯移动，使得所述手动换向阀3的P阀口与B阀口连通，所述手动换向阀3的T阀口与A阀口连通，B阀口为液压站出油口，此时A阀口为液压站回油口，通过手动操作所述手动换向阀3能够改变液压油的流通方向。

根据本发明的技术方案，所述清洗油缸7的无杆腔和有杆腔各通过一根连通油管与所述手动换向阀3的A、B两个阀口连通，所述两个双向可逆过滤总成6分别安装在所述清洗油缸7与所述手动换向阀3之间的两根连通油管上。

在手动操作所述手动换向阀3，使得所述手动换向阀3的P阀口与A阀口连通，所述手动换向阀3的T阀口与B阀口连通时，A阀口为液压站出油口，B阀口为液压站回油口，所述清洗油缸7的无杆腔与所述A阀口连通输入清洁液压油，使得所述清洗油缸7的活塞杆向有杆腔方向运动，有杆腔中的液压油通过所述B阀口回到液压站中；在所述油缸活塞杆运动至全部伸出所述清洗油缸7的油缸腔体的情况下，手动操作所述手动换向阀3换向，使得所述手动换向阀3的P阀口与B阀口连通，所述手动换向阀3的T阀口与A阀口连通，B阀口为液压站出油口，A阀口为液压站回油口，所述清洗油缸7的有杆腔与所述B阀口连通输入清洁液压油，使得所述清洗油缸7的活塞杆向无杆腔方向运动，无杆腔中的液压油通过所述A阀口回到液压站中；

由于所述两个双向可逆过滤总成6分别安装在所述清洗油缸7与所述手动换向阀3之间的两根连通油管上，因此液压站中的清洁液压油要经过所述双向可逆过滤总成6过滤后才能进入所述清洗油缸7，使得进入所述清洗油缸7的是经过过滤的清洁液压油；从所述清洗油缸7输出的液压油也要经过所述双向可逆过滤总成6过滤后才能回到液压站中，能够保证液压油经过所述双向可逆过滤总成6的过滤，去除了清洗的杂质才回到所述油箱1中，使得液压油不会污染油箱1中的清洁液压油，以保证被清洗的所述清洗油缸7能够达到清洁度的设定要求。

根据本发明的一种实施方式，与所述清洗油缸7连接的两根连通油管上安装有压力计，在所述活塞杆到达有杆腔或无杆腔尽头时，与有杆腔或无杆腔连通对应的连通油管的压力会升高，以此判断所述活塞杆完成运动行程，手动操作所述手动换向阀3换向。

根据本发明的一种实施方式，所述双向可逆过滤总成6可以选用具有4个单向阀的BR系列双向可逆过滤器，所述BR系列双向可逆过滤器具有过滤精度高，通油能力强，纳污量大的特点。

根据本发明的一种实施方式，优选地，所述液压站组件还包括溢流油管和溢流阀8，所述溢流油管与所述出油管4连通，所述溢流阀8安装在所述溢流油管上。所述溢流阀8是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，能够稳定液压系统压力，必要时进行系统卸荷，能够起到安全保护的作用。

根据本发明的一种实施方式，优选地，所述两个双向可逆过滤总成6均安装有滤芯堵塞警报器，以防止滤芯被堵塞而影响过滤效果。

根据本发明的一种实施方式，优选地，所述高效清洗油缸液压站还包括压缩空气组件，所述压缩空气组件用于将压缩空气分别压入所述清洗油缸7的无杆腔和有杆腔中，以分别排空所述清洗油缸7的无杆腔和有杆腔中的液压油。

根据本发明的一种实施方式，优选地，所述压缩空气组件包括气泵和空气滤清器，所述空气滤清器与所述清洗油缸7的无杆腔和有杆腔连通，所述气泵泵送出的压缩空气经所述空气滤清器过滤后分别压入所述清洗油缸7的无杆腔和有杆腔中，气泵压缩的空气，通过所述空气滤清器过滤后再进入所述清洗油缸7，能够保证所述清洗油缸7的清洁度符合设计要求。

根据本发明的一种实施方式，优选地，所述压缩空气组件还包括两个通断阀门，所述两个通断阀门分别安装在所述空气滤清器与所述清洗油缸7的无杆腔和有杆腔的连通管路上，所述通断阀门能够通过阀芯的移动切断所述连通管路或者接通所述连通管路，用于控制所述空气滤清器与所述清洗油缸7的无杆腔和有杆腔的连通管路的通断。

在实际使用中，可以首先接通连通所述清洗油缸7的无杆腔的连通管路，向所述清洗油缸7的无杆腔中泵送压缩空气，使得活塞向有杆腔方向运动，以将所述有杆腔中的液压油排出，再切断所述清洗油缸7的无杆腔的连通管路，接通所述清洗油缸7的有杆腔的连通管路，向所述清洗油缸7的有杆腔中泵送压缩空气，使得活塞向无杆腔方向运动，以将所述无杆腔中的液压油排出。

另一方面，本发明提供一种清洗油缸的方法，使用本发明提供的所述的高效清洗油缸液压站来执行，所述方法包括以下步骤：S1）启动所述液压站组件中的齿轮泵2；S2）手动操作所述手动换向阀3，使所述油箱1内的液压油经过所述双向可逆过滤总成6进入所述清洗油缸7的无杆腔中，所述清洗油缸7中的油缸活塞杆在液压油的作用下向有杆腔方向运动；S3）在所述油缸活塞杆运动至全部伸出所述清洗油缸7的油缸腔体的情况下，手动操作所述手动换向阀3换向，使所述油箱1内的液压油经过另一个所述双向可逆过滤总成6进入所述清洗油缸7的有杆腔中，所述清洗油缸7中的油缸活塞杆在液压油的作用下向无杆腔方向运动，直至所述油缸活塞杆运动至全部缩回所述清洗油缸7的油缸腔体；S4）重复步骤S2）至步骤S3），直至完成对所述清洗油缸7中液压油的清洗操作。

通常所述清洗油缸7经过5-6个来回行程进行清洗，能够使得清洁度达到NAS7-7级，达到清洗效果。

根据本发明的一种实施方式，优选地，该方法还包括：在完成对所述清洗油缸7中液压油的清洗操作后，使用所述压缩空气组件将压缩空气先后压入所述清洗油缸7的有杆腔和无杆腔中，使得所述清洗油缸7中的液压油经过所述两个双向可逆过滤总成6返回所述液压站组件的油箱1中；拆卸所述清洗油缸7，将所述清洗油缸7的油口封堵。

可以将油口封堵的所述清洗油缸7吊离所述清洗油缸液压站位置，换下一个需要清洗的油缸至所述清洗油缸液压站位置进行安装清洁。

本发明的目的是提供一种高效清洗油缸液压站，所述液压站组件用于清洗所述清洗油缸7，而从所述液压站组件中输出的液压油经过所述双向可逆过滤总成6过滤后进入所述清洗油缸7进行清洗，从所述清洗油缸7中输出的液压油经过另一个所述双向可逆过滤总成6进行过滤后再回到而从所述液压站组件中，保证了所述液压站组件中的液压油不会被污染，以保证经过所述液压站组件清洗的所述清洗油缸7能够满足清洁度的设定要求；同时避免了频繁的更换液压油，降低了使用成本。

以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。