阅读说明：本技术 导板和一次端子焊接用工作台 (Guide plate and primary terminal welding workbench ) 是由 陈贵斌 鲁攀 马率中 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明属于电流互感器焊接辅助设备领域,尤其是涉及一种导板和一次端子焊接用工作台,包括支撑面板,所述支撑面板设在一底座上；设在支撑面板上方的横向导轨和竖向导轨；水平连接板,该水平连接板可沿横向导轨和竖向导轨进行位置调节；设在水平连接板上端的气缸支架；所述气缸支架上设有与气缸配合的通孔；通孔中心轴与导板的中心轴相交；还包括定位一次端子用的焊接托板和定位块。本发明的焊接工作台使用高频焊机取代气焊工艺,焊接工作台可自由调节,气动夹紧,原来需要两人完成的工作现在仅一人就可完成,节省人力,同时提高焊接效率和质量,也不会产生污染空气的废气,更安全环保。(The invention belongs to the field of auxiliary welding equipment of current transformers, and particularly relates to a workbench for welding a guide plate and a primary terminal, which comprises a support panel, wherein the support panel is arranged on a base; a transverse guide rail and a vertical guide rail which are arranged above the supporting panel; the horizontal connecting plate can be subjected to position adjustment along the transverse guide rail and the vertical guide rail; the cylinder bracket is arranged at the upper end of the horizontal connecting plate; the cylinder bracket is provided with a through hole matched with the cylinder; the central axis of the through hole is intersected with the central axis of the guide plate; the terminal welding fixture further comprises a welding supporting plate and a positioning block, wherein the welding supporting plate and the positioning block are used for positioning the primary terminal. The welding workbench of the invention uses the high-frequency welding machine to replace a gas welding process, the welding workbench can be freely adjusted and pneumatically clamped, the work which needs to be finished by two persons originally can be finished by only one person, the labor is saved, the welding efficiency and quality are improved, waste gas polluting air is not generated, and the welding workbench is safer and more environment-friendly.)

导板和一次端子焊接用工作台

技术领域

本发明属于电流互感器焊接辅助设备领域，尤其是涉及一种导板和一次端子焊接用工作台。

背景技术

电流互感器的制造过程中，导板及一次端子原采用气焊工艺进行连接；但是该工艺具有如下缺陷：

(1)需在厂区内存放氧气乙炔气罐，有安全隐患；

(2)气焊产生的废气不利于对环境会造成一定程度的污染；

(3)气焊温度较高，铜件融化后易变形、表面美观度差；

(4)铜件冷却时间长，并且原气焊工艺需两位工人同时操作，工作效率低。

为了克服以上缺陷，可以采用高频电感加热取代气焊；电感加热工艺中使用的高频焊机和冷水机组配套使用，但是高频焊机工作时位置固定，不能在焊接导板及一次端子时进行移动和调整，因此需要对焊接工具台的结构进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种导板和一次端子焊接用工作台，该焊接工作台的位置可自由调节，而且节省人力，仅需一人就可完成；此外能够提高焊接效率和质量，更安全环保。

本发明是这样实现的：

一种导板和一次端子焊接用工作台，包括：

支撑面板，所述支撑面板设在一底座上；

设在支撑面板上方的横向导轨和竖向导轨；

水平连接板，该水平连接板可沿横向导轨和竖向导轨进行位置调节；

设在水平连接板上端的气缸支架；所述气缸支架上设有与气缸配合的通孔；通孔中心轴与导板的中心轴相交；

还包括定位一次端子用的焊接托板和定位块。

进一步，两条平行的所述横向导轨固定在所述支撑面板上端；所述横向导轨上端设有横向移动平台；两条平行的所述纵向导轨固定在所述横向移动平台上端；纵向导轨上端固定有纵向移动平台；所述水平连接板可拆卸的设在所述纵向移动平台上。

进一步，所述气缸支架包括与纵向移动平台固定的竖向支架；竖向支架顶端设有水平的横向支架；所述通孔设在所述横向支架上。

进一步，所述气缸支架上还设有连接竖向支架和横向支架上的加强筋。

进一步，所述竖向支架通过一块可拆卸的竖直连接板固定在水平连接板上；竖直连接板的底部与所述水平连接板可拆卸连接；竖向连接板远离焊接件的一侧与竖向支架连接。

进一步，所述焊接托板为簸箕形，连接在所述竖向连接板靠近一次端子的一侧；焊接托板的左右两侧楞与一次端子卡合。

更进一步，所述焊接托板上设有定位一次端子用的定位块；定位块与焊接托板螺纹连接。本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的焊接工作台使用高频电感加热取代气焊工艺，焊接工作台可自由调节，气动夹紧，原来需要两人完成的工作现在仅一人就可完成，节省人力，同时提高焊接效率和质量，也不会产生污染空气的废气，更安全环保。

附图说明：

图1是本发明优选实施例中焊接工作台的三维图；

图2是本发明优选实施例中焊接工作台的俯视图；

图3是本发明优选实施例中横向导轨的三维图；

图4是本发明优选实施例中焊接托板的三维图；

图5是本发明优选实施例中定位块一的三维图；

图6是本发明优选实施例中定位块二的三维图。

其中：1、底座；2、支撑面板；3、横向导轨；4、横向移动平台；5、纵向导轨；6、纵向移动平台；7、水平连接板；81、竖向支架；81a、竖直连接板；82、横向支架；82a、通孔；83、加强筋；9、焊接托板；10a、定位块一；10b、定位块二；11、一次端子；12、导板；13、限位块；14、加热线圈。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1至图6所示，本发明公开了一种导板和一次端子焊接用工作台，该焊接工作台包括底座1、设在底座1上的支撑面板2；支撑面板2上固定有两条平行的横向导轨3；横向导轨3上端设有横向移动平台4；横向移动平台4上固定有两条平行的纵向导轨5；纵向导轨5上端固定有纵向移动平台6；所述纵向移动平台6上设有可拆卸的水平连接板7，水平连接板7上端设有气缸支架；所述气缸支架包括与纵向移动平台6固定的竖向支架81；竖向支架81顶端设有水平的横向支架82；横向支架82上设有与气缸伸缩杆配合的通孔82a；优选的，为了提高支撑强度，气缸支架上还设有连接竖向支架81和横向支架82上的加强筋83。

优选的，所述竖向支架81通过一块可拆卸的竖直连接板81a固定在水平连接板7上；竖直连接板81a的底部与所述水平连接板7螺纹连接；竖向连接板远离焊接件的一侧与竖向支架81连接，竖向连接板靠近一次端子11的一侧螺纹连接有簸箕形的焊接托板9；所述焊接托板9设在横向支架82下方，焊接托板9的左右两侧楞用来卡合定位一次端子11。

优选的，焊接托板9上设有定位一次端子11用的定位块；定位块与焊接托板9螺纹连接；所述导板12设在所述通孔82a的正下方，通孔82a的中心轴与导板12的中心轴相交，从而保证导板12不被压偏。要将导板12和一次端子11压紧，需要气缸提供一个竖直向下的外力，因此气缸行程需为上下移动；据横向支架82与紫铜导板12上表面的垂直距离确定气缸的最小行程，进而确定气缸型号。

优选的，所述横向导轨3和纵向导轨5的结构为现有技术，此处不再赘述，为了防止移动平台移出导轨，可在横向导轨3和纵向导轨5的两端焊接限位块13。

优选的，所述焊接托板9和定位块是按照一次端子11尺寸设计的，焊接托板9和定位的位置使得一次端子11所在位置能够与高频焊机的加热线圈14匹配。由于电流互感器经常使用的一次端子11有25mm、35mm两种厚度规格，因此在焊接托板9内侧设有与35mm厚度一次端子11配合的定位块一10a；焊接托板9上端设有与25mm厚度一次端子11配合的定位块二10b；一次端子11被焊接托板9和定位块固定完毕后，操作人员将导板12垂直放置于一次端子11上表面。

高频焊机加热线圈14位置固定，无法调节，因此使用时，需要事先确定焊接工作台的高度及焊接工作台的横向、纵向调节行程。通过行程调节横向移动平台4、纵向移动平台6，使待焊工件到达加热线圈14的位置，开启电磁阀控制开关，使气缸工作，将导板12和一次端子11气动夹紧。随后开启高频焊机，加热线圈14开始工作，将一次端子11和导板12焊接为一体。焊接完毕后，调节焊接工作台位置，使其远离加热线圈14，焊件经水冷后取出备用，继续进行下次焊接。

本发明的焊接工作台使用高频焊机取代气焊工艺，焊接工作台可自由调节，气动夹紧，原来需要两人完成的工作现在仅一人就可完成，节省人力，同时提高焊接效率和质量，也不会产生污染空气的废气，更安全环保。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。