阅读说明：本技术 一种糊箱机 (Paste punch-out equipment ) 是由 张国群 王文明 杨爱国 于 2019-11-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种糊箱机,从后到前依次包括给纸机构、输送粘合机构、压合机构,所述给纸机构分为上给纸机构和下给纸机构,所述上给纸机构位于所述下给纸机构的上方,所述输送粘合机构分为上输送粘合机构和下输送粘合机构,所述上输送粘合机构位于所述下输送粘合机构的上方,所述上输送粘合机构的入口与所述上给纸机构的出口相对应,所述下输送粘合机构的入口与所述下给纸机构的出口相对应,所述上输送粘合机构的出口和所述下输送粘合机构的出口与所述压合机构的入口相对应。该糊箱机不但有利于减小横向尺寸,而且,有利于粘贴较大尺寸的纸箱,纸箱的两个粘贴边可以一次性同时粘贴,大大缩短粘贴时间,大大提高生产效率,大大降低生产成本。(The invention discloses a carton pasting machine which sequentially comprises a paper feeding mechanism, a conveying bonding mechanism and a pressing mechanism from back to front, wherein the paper feeding mechanism is divided into an upper paper feeding mechanism and a lower paper feeding mechanism, the upper paper feeding mechanism is positioned above the lower paper feeding mechanism, the conveying bonding mechanism is divided into an upper conveying bonding mechanism and a lower conveying bonding mechanism, the upper conveying bonding mechanism is positioned above the lower conveying bonding mechanism, an inlet of the upper conveying bonding mechanism corresponds to an outlet of the upper paper feeding mechanism, an inlet of the lower conveying bonding mechanism corresponds to an outlet of the lower paper feeding mechanism, and an outlet of the upper conveying bonding mechanism and an outlet of the lower conveying bonding mechanism correspond to an inlet of the pressing mechanism. The carton pasting machine is not only beneficial to reducing the transverse size, but also beneficial to pasting a carton with a larger size, two pasting edges of the carton can be pasted simultaneously at one time, the pasting time is greatly shortened, the production efficiency is greatly improved, and the production cost is greatly reduced.)

一种糊箱机

技术领域

本发明涉及一种包装箱生产设备，尤其涉及一种糊箱机。

背景技术

目前市场粘贴双片纸板的方式有两种：一种是靠人工刷胶对接粘贴两片纸板形成纸箱，另一种是双片糊箱机，把A片纸张和B片纸张并排放在有挡纸板的给纸吸风皮带上，通过传送齐纸机构把A片纸张和B片纸张临近的一边搭在一起粘贴上，然后再靠人工或其它设备粘贴纸板的另一边形成纸箱。

现有技术中的双片糊箱机的A片纸张和B片纸张为并排摆放，这样横向比较长，而且纸张的大小也受到了限制，只能粘贴A片纸张和B片纸张临近的一边，在粘贴A片纸张和B片纸张时需要停顿对接，速度受到了限制，而另一边粘贴只能靠人工或其它设备粘贴在一起，要把纸张从一个工位移到另一个工位，这样工时长、效率低、成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种糊箱机，该糊箱机不但有利于减小横向尺寸，而且，有利于粘贴较大尺寸的纸箱，纸箱的两个粘贴边可以一次性同时粘贴，大大缩短粘贴时间，大大提高生产效率，大大降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种糊箱机包括输送粘合机构，所述输送粘合机构分为上输送粘合机构和下输送粘合机构，所述上输送粘合机构位于所述下输送粘合机构的上方。

还包括给纸机构和压合机构；

所述给纸机构、所述输送粘合机构、所述压合机构从后到前依次分布；

所述给纸机构分为上给纸机构和下给纸机构；

所述上给纸机构位于所述下给纸机构的上方；

所述上输送粘合机构和/或所述下输送粘合机构设置有折边机构；

所述上输送粘合机构的入口端与所述下输送粘合机构的入口端相远离；

所述上输送粘合机构的入口与所述上给纸机构的出口相对应；

所述下输送粘合机构的入口与所述下给纸机构的出口相对应；

所述上输送粘合机构的出口端与所述下输送粘合机构的出口端相靠近；

所述上输送粘合机构的出口和所述下输送粘合机构的出口与所述压合机构的入口相对应。

所述上给纸机构包括上给纸吸风输送机构、上给纸齐纸机构、上给纸吸风传动机构；

所述上给纸齐纸机构位于所述上给纸吸风输送机构的上方；

所述上给纸吸风传动机构与所述上给纸吸风输送机构传动连接；

所述上给纸吸风输送机构有多个；

多个所述上给纸吸风输送机构沿横向可调节分布。

所述上给纸吸风输送机构有两个或三个或四个或五个；

所述上给纸吸风输送机构包括上给纸吸风皮带、上给纸从传送轮、上给纸吸风盒、上给纸主传送轮、上给纸导向板；

所述上给纸从传送轮与所述上给纸导向板转动连接；

所述上给纸主传送轮与所述上给纸导向板转动连接；

所述上给纸主传送轮和所述上给纸从传送轮通过所述上给纸吸风皮带传动连接；

所述上给纸吸风盒与所述上给纸导向板固定连接；

所述上给纸吸风盒位于所述上给纸主传送轮与所述上给纸从传送轮之间；

所述上给纸吸风盒位于所述上给纸吸风皮带的上段和下段之间；

所述上给纸吸风盒的进气口朝上；

所述上给纸吸风输送机构通过上给纸移动单元与机架连接；

所述上给纸移动单元包括上给纸移动导向套筒、上给纸移动导向杆；

所述上给纸移动导向套筒与所述上给纸移动导向杆之间滑动连接或通过滚珠连接；

所述上给纸移动导向杆至少有一个；

所述上给纸移动导向杆的横截面形状呈圆形或椭圆形或矩形；

所述上给纸移动导向杆有两个；

所述上给纸移动导向套筒的个数等于所述上给纸吸风输送机构的个数与所述上给纸移动导向杆的个数之积；

两个所述上给纸移动导向杆分别配置有相同数量的所述上给纸移动导向套筒；

每一个所述上给纸导向板分别与两个所述上给纸移动导向杆上的所述上给纸移动导向套筒固定连接；

两个所述上给纸移动导向套筒位于所述上给纸导向板的下方；

两个所述上给纸移动导向杆相互平行；

两个所述上给纸移动导向杆与机架固定连接；

所述上给纸吸风传动机构包括上给纸电机单元、上给纸传动轴单元；

所述上给纸电机单元与所述上给纸传动轴单元传动连接；

所述上给纸传动轴单元与多个所述上给纸吸风输送机构中的上给纸主传送轮传动连接；

所述上给纸电机单元包括电机；

所述上给纸传动轴单元包括传动轴；

所述上给纸齐纸机构包括上给纸前挡纸机构、上给纸侧挡纸机构、上给纸托纸机构；

所述上给纸前挡纸机构有两个；

两个所述上给纸前挡纸机构沿横向可调节分布；

所述上给纸侧挡纸机构有两个；

两个所述上给纸侧挡纸机构沿横向可调节分布；

所述上给纸托纸机构有多个；

多个所述上给纸托纸机构沿横向可调节分布。

所述上给纸托纸机构有一个或两个或三个或四个或五个；

所述下给纸机构包括下给纸吸风输送机构、下给纸齐纸机构、下给纸吸风传动机构；

所述下给纸齐纸机构位于所述下给纸吸风输送机构的上方；

所述下给纸吸风传动机构与所述下给纸吸风输送机构传动连接；

所述下给纸吸风输送机构有多个；

多个所述下给纸吸风输送机构沿横向可调节分布。

所述下给纸吸风输送机构有两个或三个或四个或五个；

所述下给纸吸风输送机构包括下给纸吸风皮带、下给纸从传送轮、下给纸吸风盒、下给纸主传送轮、下给纸导向板；

所述下给纸从传送轮与所述下给纸导向板转动连接；

所述下给纸主传送轮与所述下给纸导向板转动连接；

所述下给纸主传送轮和所述下给纸从传送轮通过所述下给纸吸风皮带传动连接；

所述下给纸吸风盒与所述下给纸导向板固定连接；

所述下给纸吸风盒位于所述下给纸主传送轮与所述下给纸从传送轮之间；

所述下给纸吸风盒位于所述下给纸吸风皮带的上段和下段之间；

所述下给纸吸风盒的进气口朝上；

所述下给纸吸风输送机构通过下给纸移动单元与机架连接；

所述下给纸移动单元包括下给纸移动导向套筒、下给纸移动导向杆；

所述下给纸移动导向套筒与所述下给纸移动导向杆之间滑动连接或通过滚珠连接；

所述下给纸移动导向杆至少有一个；

所述下给纸移动导向杆的横截面形状呈圆形或椭圆形或矩形；

所述下给纸移动导向杆有两个；

所述下给纸移动导向套筒的个数等于所述下给纸吸风输送机构的个数与所述下给纸移动导向杆的个数之积；

两个所述下给纸移动导向杆分别配置有相同数量的所述下给纸移动导向套筒；

每一个所述下给纸导向板分别与两个所述下给纸移动导向杆上的所述下给纸移动导向套筒固定连接；

两个所述下给纸移动导向套筒位于所述下给纸导向板的下方；

两个所述下给纸移动导向杆相互平行；

两个所述下给纸移动导向杆与机架固定连接；

所述下给纸吸风传动机构包括下给纸电机单元、下给纸传动轴单元；

所述下给纸电机单元与所述下给纸传动轴单元传动连接；

所述下给纸传动轴单元与多个所述下给纸吸风输送机构中的下给纸主传送轮传动连接；

所述下给纸电机单元包括电机；

所述下给纸传动轴单元包括传动轴；

所述下给纸齐纸机构包括下给纸前挡纸机构、下给纸侧挡纸机构、下给纸托纸机构；

所述下给纸前挡纸机构有两个；

两个所述下给纸前挡纸机构沿横向可调节分布；

所述下给纸侧挡纸机构有两个；

两个所述下给纸侧挡纸机构)沿横向可调节分布；

所述下给纸托纸机构有多个；

多个所述下给纸托纸机构沿横向可调节分布。

所述下给纸托纸机构有两个或三个或四个或五个；

所述上输送粘合机构和所述下输送粘合机构分别与传送机构传动连接。

所述上输送粘合机构至少有一组；

所述上输送粘合机构有两组；

两组所述上输送粘合机构沿横向可调节分布；

每一组所述上输送粘合机构包括两套上输送皮带；

两套所述上输送皮带上、下平行分布；

两套所述上输送皮带分别配置有上输送皮带涨紧机构；

两套所述上输送皮带分别配置有上输送移动单元；

两套所述上输送皮带分别配置有上输送轮单元；

所述下输送粘合机构至少有一组；

所述下输送粘合机构有两组；

两组所述下输送粘合机构沿横向可调节分布；

每一组所述下输送粘合机构包括两套下输送皮带；

两套所述下输送皮带上、下平行分布；

两套所述下输送皮带分别配置有下输送皮带涨紧机构；

两套所述下输送皮带分别配置有下输送移动单元；

两套所述下输送皮带分别配置有下输送轮单元；

所述传送机构包括电机动力单元、传动轴单元；

所述电机动力单元和所述传动轴单元传动连接；

所述电机动力单元有一个或两个；

所述传动轴单元有两个；

一个所述电机动力单元与两个所述传动轴单元传动连接；或者，两个所述电机动力单元分别与两个所述传动轴单元传动连接；

一个所述传动轴单元与所述上输送轮单元传动连接；

另一个所述传动轴单元与所述下输送轮单元传动连接；

所述折边机构包括滚轮单元和导向压合单元；

所述滚轮单元和所述导向压合单元同向设置；

所述折边机构有两个；

两个所述折边机构是上折边机构；

两个所述上折边机构分别设置在两组所述下输送粘合机构的外侧；

或者，

两个所述折边机构是下折边机构；

两个所述下折边机构分别设置在两组所述上输送粘合机构的外侧；

或者，

一个所述折边机构是上折边机构；

所述上折边机构设置在一组所述下输送粘合机构的外侧；

另一个所述折边机构是下折边机构；

所述下折边机构设置在另一组所述上输送粘合机构的外侧；

两组所述上输送粘合机构和两组所述下输送粘合机构之间位于所述折边机构的前方分别设置有上胶机构；

所述上胶机构的胶口方向朝向所述上输送粘合机构和所述下输送粘合机构中没有所述折边机构的那一边；

所述上胶机构包括冷胶机构和/或热胶机构；

所述冷胶机构在所述热胶机构之前；或者，

所述热胶机构在所述冷胶机构之前。

所述压合机构包括上压合机构、下压合机构；

所述上压合机构包括上压合皮带、上压合涨紧机构、上压合移动单元；

所述下压合机构包括下压合皮带、下压合涨紧机构、下压合输送轮单元、下压合移动单元。

所述压合机构至少有一组；

所述压合机构有两组；

两组所述压合机构沿横向可调节分布；

两组所述压合机构与压合传动机构传动连接；

所述压合传动机构包括压合电机动力单元、压合传动轴单元；

所述压合电机动力单元和所述压合传动轴单元传动连接；

所述压合传动轴单元两组所述压合机构中的下压合输送轮单元传动连接。

本发明的糊箱机与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本技术方案由于采用了所述输送粘合机构分为上输送粘合机构和下输送粘合机构，所述上输送粘合机构位于所述下输送粘合机构的上方的技术手段，所以，该糊箱机不但有利于减小横向尺寸，而且，有利于粘贴较大尺寸的纸箱，纸箱的两个粘贴边可以一次性同时粘贴，缩短粘贴时间，提高生产效率，降低生产成本。

2、本技术方案由于采用了还包括给纸机构和压合机构；所述给纸机构、所述输送粘合机构、所述压合机构从后到前依次分布；所述给纸机构分为上给纸机构和下给纸机构；所述上给纸机构位于所述下给纸机构的上方；所述上输送粘合机构和/或所述下输送粘合机构设置有折边机构；所述上输送粘合机构的入口端与所述下输送粘合机构的入口端相远离；所述上输送粘合机构的入口与所述上给纸机构的出口相对应；所述下输送粘合机构的入口与所述下给纸机构的出口相对应；所述上输送粘合机构的出口端与所述下输送粘合机构的出口端相靠近；所述上输送粘合机构的出口和所述下输送粘合机构的出口与所述压合机构的入口相对应的技术手段，所以，该糊箱机可大大缩短粘贴时间，大大提高生产效率，大大降低生产成本,大大提高粘贴质。

3、本技术方案由于采用了所述上给纸机构包括上给纸吸风输送机构、上给纸齐纸机构、上给纸吸风传动机构；所述上给纸齐纸机构位于所述上给纸吸风输送机构的上方；所述上给纸吸风传动机构与所述上给纸吸风输送机构传动连接；所述上给纸吸风输送机构有多个；多个所述上给纸吸风输送机构沿横向可调节分布的技术手段，所以，可实现一致的上给纸输送。

4、本技术方案由于采用了所述上给纸吸风输送机构包括上给纸吸风皮带、上给纸从传送轮、上给纸吸风盒、上给纸主传送轮、上给纸导向板；所述上给纸从传送轮与所述上给纸导向板转动连接；所述上给纸主传送轮与所述上给纸导向板转动连接；所述上给纸主传送轮和所述上给纸从传送轮通过所述上给纸吸风皮带传动连接；所述上给纸吸风盒与所述上给纸导向板固定连接；所述上给纸吸风盒位于所述上给纸主传送轮与所述上给纸从传送轮之间；所述上给纸吸风盒位于所述上给纸吸风皮带的上段和下段之间；所述上给纸吸风盒的进气口朝上；所述上给纸吸风输送机构通过上给纸移动单元与机架连接；所述上给纸移动单元包括上给纸移动导向套筒、上给纸移动导向杆；所述上给纸移动导向套筒与所述上给纸移动导向杆之间滑动连接或通过滚珠连接；所述上给纸移动导向杆有两个；所述上给纸移动导向套筒的个数等于所述上给纸吸风输送机构的个数与所述上给纸移动导向杆的个数之积；两个所述上给纸移动导向杆分别配置有相同数量的所述上给纸移动导向套筒；每一个所述上给纸导向板分别与两个所述上给纸移动导向杆上的所述上给纸移动导向套筒固定连接；两个所述上给纸移动导向套筒位于所述上给纸导向板的下方；两个所述上给纸移动导向杆相互平行；两个所述上给纸移动导向杆与机架固定连接；所述上给纸吸风传动机构包括上给纸电机单元、上给纸传动轴单元；所述上给纸电机单元与所述上给纸传动轴单元传动连接；所述上给纸传动轴单元与多个所述上给纸吸风输送机构中的上给纸主传送轮传动连接；所述上给纸电机单元包括电机；所述上给纸传动轴单元包括传动轴；所述上给纸齐纸机构包括上给纸前挡纸机构、上给纸侧挡纸机构、上给纸托纸机构；所述上给纸前挡纸机构有两个；两个所述上给纸前挡纸机构沿横向可调节分布；所述上给纸侧挡纸机构有两个；两个所述上给纸侧挡纸机构沿横向可调节分布；所述上给纸托纸机构有多个；多个所述上给纸托纸机构沿横向可调节分布的技术手段，所以，可根据上纸板的尺寸调节上给纸机构。

5、本技术方案由于采用了所述下给纸机构包括下给纸吸风输送机构、下给纸齐纸机构、下给纸吸风传动机构；所述下给纸齐纸机构位于所述下给纸吸风输送机构的上方；所述下给纸吸风传动机构与所述下给纸吸风输送机构传动连接；所述下给纸吸风输送机构有多个；多个所述下给纸吸风输送机构沿横向可调节分布的技术手段，所以，可实现一致的下给纸输送。

6、本技术方案由于采用了所述下给纸吸风输送机构包括下给纸吸风皮带、下给纸从传送轮、下给纸吸风盒、下给纸主传送轮、下给纸导向板；所述下给纸从传送轮与所述下给纸导向板转动连接；所述下给纸主传送轮与所述下给纸导向板转动连接；所述下给纸主传送轮和所述下给纸从传送轮通过所述下给纸吸风皮带传动连接；所述下给纸吸风盒与所述下给纸导向板固定连接；所述下给纸吸风盒位于所述下给纸主传送轮与所述下给纸从传送轮之间；所述下给纸吸风盒位于所述下给纸吸风皮带的上段和下段之间；所述下给纸吸风盒的进气口朝上；所述下给纸吸风输送机构通过下给纸移动单元与机架连接；所述下给纸移动单元包括下给纸移动导向套筒、下给纸移动导向杆；所述下给纸移动导向套筒与所述下给纸移动导向杆之间滑动连接或通过滚珠连接；所述下给纸移动导向杆有两个；所述下给纸移动导向套筒的个数等于所述下给纸吸风输送机构的个数与所述下给纸移动导向杆的个数之积；两个所述下给纸移动导向杆分别配置有相同数量的所述下给纸移动导向套筒；每一个所述下给纸导向板分别与两个所述下给纸移动导向杆上的所述下给纸移动导向套筒固定连接；两个所述下给纸移动导向套筒位于所述下给纸导向板的下方；两个所述下给纸移动导向杆相互平行；两个所述下给纸移动导向杆与机架固定连接；所述下给纸吸风传动机构包括下给纸电机单元、下给纸传动轴单元；所述下给纸电机单元与所述下给纸传动轴单元传动连接；所述下给纸传动轴单元与多个所述下给纸吸风输送机构中的下给纸主传送轮传动连接；所述下给纸电机单元包括电机；所述下给纸传动轴单元包括传动轴；所述下给纸齐纸机构包括下给纸前挡纸机构、下给纸侧挡纸机构、下给纸托纸机构；所述下给纸前挡纸机构有两个；两个所述下给纸前挡纸机构沿横向可调节分布；所述下给纸侧挡纸机构有两个；两个所述下给纸侧挡纸机构)沿横向可调节分布；所述下给纸托纸机构有多个；多个所述下给纸托纸机构沿横向可调节分布的技术手段，所以，可根据下纸板的尺寸调节下给纸机构。

7、本技术方案由于采用了所述上输送粘合机构和所述下输送粘合机构分别与传送机构传动连接的技术手段，所以，可实现对上纸板和下纸板的输送。

8、本技术方案由于采用了所述上输送粘合机构有两组；两组所述上输送粘合机构沿横向可调节分布；每一组所述上输送粘合机构包括两套上输送皮带；两套所述上输送皮带上、下平行分布；两套所述上输送皮带分别配置有上输送皮带涨紧机构；两套所述上输送皮带分别配置有上输送移动单元；两套所述上输送皮带分别配置有上输送轮单元；所述下输送粘合机构有两组；两组所述下输送粘合机构沿横向可调节分布；每一组所述下输送粘合机构包括两套下输送皮带；两套所述下输送皮带上、下平行分布；两套所述下输送皮带分别配置有下输送皮带涨紧机构；两套所述下输送皮带分别配置有下输送移动单元；两套所述下输送皮带分别配置有下输送轮单元；所述传送机构包括电机动力单元、传动轴单元；所述电机动力单元和所述传动轴单元传动连接；所述电机动力单元有一个或两个；所述传动轴单元有两个；一个所述电机动力单元与两个所述传动轴单元传动连接；或者，两个所述电机动力单元分别与两个所述传动轴单元传动连接；一个所述传动轴单元与所述上输送轮单元传动连接；另一个所述传动轴单元与所述下输送轮单元传动连接；所述折边机构包括滚轮单元和导向压合单元；所述滚轮单元和所述导向压合单元同向设置；所述折边机构有两个；两个所述折边机构是上折边机构；两个所述上折边机构分别设置在两组所述下输送粘合机构的外侧；或者，两个所述折边机构是下折边机构；两个所述下折边机构分别设置在两组所述上输送粘合机构的外侧；或者，一个所述折边机构是上折边机构；所述上折边机构设置在一组所述下输送粘合机构的外侧；另一个所述折边机构是下折边机构；所述下折边机构设置在另一组所述上输送粘合机构的外侧；两组所述上输送粘合机构和两组所述下输送粘合机构之间位于所述折边机构的前方分别设置有上胶机构；所述上胶机构的胶口方向朝向所述上输送粘合机构和所述下输送粘合机构中没有所述折边机构的那一边；所述上胶机构包括冷胶机构和热胶机构；所述冷胶机构在所述热胶机构之前；或者所述热胶机构在所述冷胶机构之前的技术手段,所以，不但可根据纸板的尺寸调节输送粘合机构，而且，可根据不同的客户需求制造出多种糊箱机。

9、本技术方案由于采用了所述压合机构包括上压合机构、下压合机构；所述上压合机构包括上压合皮带、上压合涨紧机构、上压合移动单元；所述下压合机构包括下压合皮带、下压合涨紧机构、下压合输送轮单元、下压合移动单元的技术手段,所以,可实现对上胶后的纸板进行压合处理。

10、本技术方案由于采用了所述压合机构有两组；两组所述压合机构沿横向可调节分布；两组所述压合机构与压合传动机构传动连接；所述压合传动机构包括压合电机动力单元、压合传动轴单元；所述压合电机动力单元和所述压合传动轴单元传动连接；所述压合传动轴单元两组所述压合机构中的下压合输送轮单元传动连接的技术手段,所以,可根据纸板的尺寸调节压合机构。

附图说明

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明的糊箱机作进一步的详细描述。

图1为本发明的糊箱机整体结构示意图。

图2为本发明的糊箱机中给纸机构的结构示意图。

图3为本发明的糊箱机中上给纸吸风输送机构和下给纸吸风输送机构的结构示意图。

图4为本发明的糊箱机中上给纸齐纸机构和下给纸齐纸机构的结构示意图。

图5为本发明的糊箱机拆除一侧墙板的整体结构示意图。

图6为本发明的糊箱机中输送粘合机构的结构示意图。

图7为本发明的糊箱机中折边机构的结构示意图。

图8为本发明的糊箱机中压合机构的结构示意图。

附图标记说明如下。

0～机架；

1～上给纸机构；

1-1～上给纸吸风输送机构；

1-1-1～上给纸吸风皮带；

1-1-2～上给纸从传送轮；

1-1-3～上给纸吸风盒；

1-1-4～上给纸移动单元；

1-1-4-1～上给纸移动导向套筒；

1-1-4-2～上给纸移动导向杆；

1-1-5～上给纸主传送轮；

1-1-6～上给纸导向板；

1-2～上给纸齐纸机构；

1-2-1～上给纸前挡纸机构；

1-2-2～上给纸侧挡纸机构；

1-2-3～上给纸托纸机构；

1-3～上给纸吸风传动机构；

1-3-1～上给纸电机单元；

1-3-2～上给纸传动轴单元；

2～下给纸机构；

2-1～下给纸吸风输送机构；

2-1-1～下给纸吸风皮带；

2-1-2～下给纸从传送轮；

2-1-3～下给纸吸风盒；

2-1-4～下给纸移动单元；

2-1-4-1～下给纸移动导向套筒；

2-1-4-2～下给纸移动导向杆；

2-1-5～下给纸主传送轮；

2-1-6～下给纸导向板；

2-2～下给纸齐纸机构；

2-2-1～下给纸前挡纸机构；

2-2-2～下给纸侧挡纸机构；

2-2-3～下给纸拖纸机构；

2-3～下给纸吸风传动机构；

2-3-1～下给纸电机单元；

2-3-2～下给纸传动轴单元；

3～输送粘合机构；

3-1～上输送粘合机构；

3-1-1～上输送皮带；

3-1-2～上输送皮带涨紧机构；

3-1-3～上输送移动单元；

3-1-4～上输送轮单元；

3-2～下输送粘合机构；

3-2-1～下输送皮带；

3-2-2～下输送皮带涨紧机构；

3-2-3～下输送移动单元；

3-2-4～下输送轮单元；

3-3～传送机构；

3-3-1～电机动力单元；

3-3-2～传动轴单元；

3-4～折边机构；

3-4-1～滚轮单元；

3-4-2～导向压合单元；

3-5～冷胶机构；

3-6～热胶机构；

4～压合机构；

4-1～上压合机构；

4-1-1～上压合皮带；

4-1-2～上压合涨紧机构；

4-1-3～上压合移动单元；

4-2～下压合机构；

4-2-1～下压合皮带；

4-2-2～下压合涨紧机构；

4-2-3～下压合输送轮单元；

4-2-4～下压合移动单元；

4-3～压合传动机构；

4-3-1～压合电机动力单元；

4-3-2～压合传动轴单元。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实施方式提供了一种糊箱机，输送粘合机构3，所述输送粘合机构3分为上输送粘合机构3-1和下输送粘合机构3-2，所述上输送粘合机构3-1位于所述下输送粘合机构3-2的上方。

作为本实施方式的各种改进详述如下。

如图1至图8所示，还包括给纸机构和压合机构4。

所述给纸机构、所述输送粘合机构3、所述压合机构4从后到前依次分布。

所述给纸机构分为上给纸机构1和下给纸机构2。

所述上给纸机构1位于所述下给纸机构2的上方。

所述上输送粘合机构3-1和/或所述下输送粘合机构3-2设置有折边机构3-4。

所述上输送粘合机构3-1的入口端与所述下输送粘合机构3-2的入口端相远离。

所述上输送粘合机构3-1的入口与所述上给纸机构1的出口相对应。

所述下输送粘合机构3-2的入口与所述下给纸机构2的出口相对应。

所述上输送粘合机构3-1的出口端与所述下输送粘合机构3-2的出口端相靠近。

所述上输送粘合机构3-1的出口和所述下输送粘合机构3-2的出口与所述压合机构4的入口相对应。

如图1至图5所示，所述上给纸机构1包括上给纸吸风输送机构1-1、上给纸齐纸机构1-2、上给纸吸风传动机构1-3。

所述上给纸齐纸机构1-2位于所述上给纸吸风输送机构1-1的上方。

所述上给纸吸风传动机构1-3与所述上给纸吸风输送机构1-1传动连接。

所述上给纸吸风输送机构1-1有多个。

多个所述上给纸吸风输送机构1-1沿横向可调节分布。

所述上给纸吸风输送机构1-1有两个或三个或四个或五个。

所述上给纸吸风输送机构1-1包括上给纸吸风皮带1-1-1、上给纸从传送轮1-1-2、上给纸吸风盒1-1-3、上给纸主传送轮1-1-5、上给纸导向板1-1-6。

所述上给纸从传送轮1-1-2与所述上给纸导向板1-1-6转动连接。

所述上给纸主传送轮1-1-5与所述上给纸导向板1-1-6转动连接。

所述上给纸主传送轮1-1-5和所述上给纸从传送轮1-1-2通过所述上给纸吸风皮带1-1-1传动连接。

所述上给纸吸风盒1-1-3与所述上给纸导向板1-1-6固定连接。

所述上给纸吸风盒1-1-3位于所述上给纸主传送轮1-1-5与所述上给纸从传送轮1-1-2之间。

所述上给纸吸风盒1-1-3位于所述上给纸吸风皮带1-1-1的上段和下段之间。

所述上给纸吸风盒1-1-3的进气口朝上。

所述上给纸吸风输送机构1-1通过上给纸移动单元1-1-4与机架0连接。

所述上给纸移动单元1-1-4包括上给纸移动导向套筒1-1-4-1、上给纸移动导向杆1-1-4-2。

所述上给纸移动导向套筒1-1-4-1与所述上给纸移动导向杆1-1-4-2之间滑动连接或通过滚珠连接。

所述上给纸移动导向杆1-1-4-2有两个。

当然，也可以是，所述上给纸移动导向杆1-1-4-2至一个或三个或多个。

所述上给纸移动导向杆1-1-4-2的横截面形状呈圆形或椭圆形或矩形。

所述上给纸移动导向套筒1-1-4-1的个数等于所述上给纸吸风输送机构1-1的个数与所述上给纸移动导向杆1-1-4-2的个数之积。

两个所述上给纸移动导向杆1-1-4-2分别配置有相同数量的所述上给纸移动导向套筒1-1-4-1。

每一个所述上给纸导向板1-1-6分别与两个所述上给纸移动导向杆1-1-4-2上的所述上给纸移动导向套筒1-1-4-1固定连接。

两个所述上给纸移动导向套筒1-1-4-1位于所述上给纸导向板1-1-6的下方。

两个所述上给纸移动导向杆1-1-4-2相互平行。

两个所述上给纸移动导向杆1-1-4-2与机架0固定连接。

所述上给纸吸风传动机构1-3包括上给纸电机单元1-3-1、上给纸传动轴单元1-3-2。

所述上给纸电机单元1-3-1与所述上给纸传动轴单元1-3-2传动连接。

所述上给纸传动轴单元1-3-2与多个所述上给纸吸风输送机构1-1中的上给纸主传送轮1-1-5传动连接。

所述上给纸电机单元1-3-1包括电机。

所述上给纸传动轴单元1-3-2包括传动轴。

所述上给纸齐纸机构1-2包括上给纸前挡纸机构1-2-1、上给纸侧挡纸机构1-2-2、上给纸托纸机构1-2-3。

所述上给纸前挡纸机构1-2-1有两个。

两个所述上给纸前挡纸机构1-2-1沿横向可调节分布。

所述上给纸侧挡纸机构1-2-2有两个。

两个所述上给纸侧挡纸机构1-2-2沿横向可调节分布。

所述上给纸托纸机构1-2-3有多个。

多个所述上给纸托纸机构1-2-3沿横向可调节分布。

所述上给纸托纸机构1-2-3有两个或三个或四个或五个。

如图1至图5所示，所述下给纸机构2包括下给纸吸风输送机构2-1、下给纸齐纸机构2-2、下给纸吸风传动机构2-3。

所述下给纸齐纸机构2-2位于所述下给纸吸风输送机构2-1的上方。

所述下给纸吸风传动机构2-3与所述下给纸吸风输送机构2-1传动连接。

所述下给纸吸风输送机构2-1有多个。

多个所述下给纸吸风输送机构2-1沿横向可调节分布。

所述下给纸吸风输送机构2-1有两个或三个或四个或五个。

所述下给纸吸风输送机构2-1包括下给纸吸风皮带2-1-1、下给纸从传送轮2-1-2、下给纸吸风盒2-1-3、下给纸主传送轮2-1-5、下给纸导向板2-1-6。

所述下给纸从传送轮2-1-2与所述下给纸导向板2-1-6转动连接。

所述下给纸主传送轮2-1-5与所述下给纸导向板2-1-6转动连接。

所述下给纸主传送轮2-1-5和所述下给纸从传送轮2-1-2通过所述下给纸吸风皮带2-1-1传动连接。

所述下给纸吸风盒2-1-3与所述下给纸导向板2-1-6固定连接。

所述下给纸吸风盒2-1-3位于所述下给纸主传送轮2-1-5与所述下给纸从传送轮2-1-2之间。

所述下给纸吸风盒2-1-3位于所述下给纸吸风皮带2-1-1的上段和下段之间。

所述下给纸吸风盒2-1-3的进气口朝上。

所述下给纸吸风输送机构2-1通过下给纸移动单元2-1-4与机架0连接。

所述下给纸移动单元2-1-4包括下给纸移动导向套筒2-1-4-1、下给纸移动导向杆2-1-4-2。

所述下给纸移动导向套筒2-1-4-1与所述下给纸移动导向杆2-1-4-2之间滑动连接或通过滚珠连接。

所述下给纸移动导向杆2-1-4-2有两个。

当然，也可以是，所述下给纸移动导向杆2-1-4-2有一个或三个或多个。

所述下给纸移动导向杆2-1-4-2的横截面形状呈圆形或椭圆形或矩形。

所述下给纸移动导向套筒2-1-4-1的个数等于所述下给纸吸风输送机构2-1的个数与所述下给纸移动导向杆2-1-4-2的个数之积。

两个所述下给纸移动导向杆2-1-4-2分别配置有相同数量的所述下给纸移动导向套筒2-1-4-1。

每一个所述下给纸导向板2-1-6分别与两个所述下给纸移动导向杆2-1-4-2上的所述下给纸移动导向套筒2-1-4-1固定连接。

两个所述下给纸移动导向套筒2-1-4-1位于所述下给纸导向板2-1-6的下方。

两个所述下给纸移动导向杆2-1-4-2相互平行。

两个所述下给纸移动导向杆2-1-4-2与机架0固定连接。

所述下给纸吸风传动机构2-3包括下给纸电机单元2-3-1、下给纸传动轴单元2-3-2。

所述下给纸电机单元2-3-1与所述下给纸传动轴单元2-3-2传动连接。

所述下给纸传动轴单元2-3-2与多个所述下给纸吸风输送机构2-1中的下给纸主传送轮2-1-5传动连接。

所述下给纸电机单元2-3-1包括电机。

所述下给纸传动轴单元2-3-2包括传动轴。

所述下给纸齐纸机构2-2包括下给纸前挡纸机构2-2-1、下给纸侧挡纸机构2-2-2、下给纸托纸机构2-2-3。

所述下给纸前挡纸机构2-2-1有两个。

两个所述下给纸前挡纸机构2-2-1沿横向可调节分布。

所述下给纸侧挡纸机构2-2-2有两个。

两个所述下给纸侧挡纸机构2-2-2沿横向可调节分布。

所述下给纸托纸机构2-2-3有多个。

多个所述下给纸托纸机构2-2-3沿横向可调节分布。

所述下给纸托纸机构2-2-3有两个或三个或四个或五个。

如图1、图6至图7所示，所述上输送粘合机构3-1和所述下输送粘合机构3-2分别与传送机构3-3传动连接。

所述上输送粘合机构3-1有两组。

当然，也可以是，所述上输送粘合机构(3-1)有一组或三组或多组。

两组所述上输送粘合机构3-1沿横向可调节分布。

每一组所述上输送粘合机构3-1包括两套上输送皮带3-1-1。

两套所述上输送皮带3-1-1上、下平行分布。

两套所述上输送皮带3-1-1分别配置有上输送皮带涨紧机构3-1-2。

两套所述上输送皮带3-1-1分别配置有上输送移动单元3-1-3。

两套所述上输送皮带3-1-1分别配置有上输送轮单元3-1-4。

所述下输送粘合机构3-2有两组。

当然，也可以是，所述下输送粘合机构(3-2)有一组或三组或多组；

两组所述下输送粘合机构3-2沿横向可调节分布。

每一组所述下输送粘合机构3-2包括两套下输送皮带3-2-1。

两套所述下输送皮带3-2-1上、下平行分布。

两套所述下输送皮带3-2-1分别配置有下输送皮带涨紧机构3-2-2。

两套所述下输送皮带3-2-1分别配置有下输送移动单元3-2-3。

两套所述下输送皮带3-2-1分别配置有下输送轮单元3-2-4。

所述传送机构3-3包括电机动力单元3-3-1、传动轴单元3-3-2。

所述电机动力单元3-3-1和所述传动轴单元3-3-2传动连接。

所述电机动力单元3-3-1有一个或两个。

所述传动轴单元3-3-2有两个。

一个所述电机动力单元3-3-1与两个所述传动轴单元3-3-2传动连接。或者，两个所述电机动力单元3-3-1分别与两个所述传动轴单元3-3-2传动连接。

一个所述传动轴单元3-3-2与所述上输送轮单元3-1-4传动连接。

另一个所述传动轴单元3-3-2与所述下输送轮单元3-2-4传动连接。

所述折边机构3-4包括滚轮单元3-4-1和导向压合单元3-4-2。

所述滚轮单元3-4-1和所述导向压合单元3-4-2同向设置。

所述折边机构3-4有两个。

一个所述折边机构3-4是上折边机构。

所述上折边机构设置在一组所述下输送粘合机构3-2的外侧。

另一个所述折边机构3-4是下折边机构。

所述下折边机构设置在另一组所述上输送粘合机构3-1的外侧。

或者，

两个所述折边机构3-4是上折边机构。

两个所述上折边机构分别设置在两组所述下输送粘合机构3-2的外侧。

或者，

两个所述折边机构3-4是下折边机构。

两个所述下折边机构分别设置在两组所述上输送粘合机构3-1的外侧。

两组所述上输送粘合机构3-1和两组所述下输送粘合机构3-2之间位于所述折边机构3-4的前方分别设置有上胶机构。

所述上胶机构的胶口方向朝向所述上输送粘合机构3-1和所述下输送粘合机构3-2中没有所述折边机构3-4的那一边。

所述上胶机构包括冷胶机构3-5和/或热胶机构3-6。

所述冷胶机构3-5在所述热胶机构3-6之前。或者，

所述热胶机构3-6在所述冷胶机构3-5之前。

如图1和图8所示，所述压合机构4包括上压合机构4-1、下压合机构4-2。

所述上压合机构4-1包括上压合皮带4-1-1、上压合涨紧机构4-1-2、上压合移动单元4-1-3。

所述下压合机构4-2包括下压合皮带4-2-1、下压合涨紧机构4-2-2、下压合输送轮单元4-2-3、下压合移动单元4-2-4。

所述压合机构4有两组。

当然，也可以是，所述压合机构(4)有一组或三组或多组。

两组所述压合机构4沿横向可调节分布。

两组所述压合机构4与压合传动机构4-3传动连接。

所述压合传动机构4-3包括压合电机动力单元4-3-1、压合传动轴单元4-3-2。

所述压合电机动力单元4-3-1和所述压合传动轴单元4-3-2传动连接。

所述压合传动轴单元4-3-2两组所述压合机构4中的下压合输送轮单元4-2-3传动连接。