阅读说明：本技术 一种用于肝素纳乳膏用灌装机 (Be used for heparin to receive liquid filling machine for cream ) 是由 钱成 刘林兵 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于肝素纳乳膏用灌装机,包括输送结构和灌装装置,通过储气罐、排气口、管道、升降杆和喷嘴对进入灌装箱内腔定位结构上放置的药管进行吹气除尘,再通过吸尘罩、管道和吸尘风机进行吸取,避免肝素纳乳膏在灌装的过程中受到污染,灌装箱内腔顶部设置的紫外杀菌灯对灌装中的肝素纳乳膏进行杀菌消毒,增加了肝素纳乳膏的品质,活塞下端的形状大小与灌装管头内腔下端的形状大小相适配,在驱动气缸的作用下对灌装管头内的膏体进行挤压,避免膏料残留灌装头内变质而造成污染,进一步的提高了肝素纳乳膏的品质,避免浪费,节约资源,降低了生产成本,滑动结构的设置可以对不同高度大小的药管进行灌装,提高了装置的实用性。(The invention discloses a filling machine for heparin sodium cream, which comprises a conveying structure and a filling device, wherein a medicine tube arranged on a positioning structure of an inner cavity of a filling box is blown and dedusted through an air storage tank, an air outlet, a pipeline, a lifting rod and a nozzle, and is sucked through a dust hood, the pipeline and a dust suction fan, so that the heparin sodium cream is prevented from being polluted in the filling process, an ultraviolet sterilizing lamp arranged at the top of the inner cavity of the filling box is used for sterilizing and disinfecting the heparin sodium cream in the filling process, the quality of the heparin sodium cream is improved, the shape and the size of the lower end of a piston are matched with the shape and the size of the lower end of the inner cavity of a filling tube head, the cream in the filling tube head is extruded under the action of a driving cylinder, the pollution caused by the deterioration of the residual cream in the filling head is avoided, the quality of the heparin sodium cream is further improved, the medicine tubes with different heights can be filled by the arrangement of the sliding structure, so that the practicability of the device is improved.)

一种用于肝素纳乳膏用灌装机

技术领域

本发明涉及乳膏用设备技术领域，具体为一种用于肝素纳乳膏用灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

传统的用于肝素纳乳膏用灌装机由于药管需要单独安放在在定位座上方便后续灌装药膏，但是在药管上料过程中，药管难免会落上灰尘，部分灰尘带有细菌，若是加以处理容易造成药膏变质，影响药膏品质，且在灌装结束时，不能完全排空灌装头内的膏料，导致膏料残留灌装头内变质而造成污染，而且传统的用于肝素纳乳膏用灌装机对膏体进行灌装的过程中会造成灌装重量误差大或达不到生产标准要求，甚至无法灌装生产，从而造成严重影响生产速度，以及在补加或减少膏体时，产品外观受到严重影响和污染，也造成能源的浪费与环境的污染。

针对上述问题，为提高灌装的效率和质量，避免肝素纳乳膏在灌装的过程中受到污染，增加肝素纳乳膏的品质，节约资源，降低生产成本，我们提出一种用于肝素纳乳膏用灌装机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于肝素纳乳膏用灌装机，提高了灌装的效率和质量，避免肝素纳乳膏在灌装的过程中受到污染，增加了肝素纳乳膏的品质，节约资源，降低了生产成本，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于肝素纳乳膏用灌装机，包括输送结构和灌装装置，所述输送结构包括输送带和定位结构，定位结构设置在输送带的上端；所述灌装装置包括灌装箱、除尘结构、灌装结构和固定板，灌装结构设置在灌装箱的内腔，固定板设置在灌装箱的内腔，且固定板设置在除尘结构和灌装结构之间；所述灌装结构包括膏体料箱、紫外杀菌灯、滑动结构、支撑板和灌装机构，膏体料箱设置在灌装箱的顶部，紫外杀菌灯设置在灌装箱内腔的顶部，灌装机构设置在紫外杀菌灯的下端，且灌装机构贯穿支撑板固定在支撑板上，滑动结构设置在支撑板的两侧。

进一步地，所述除尘结构包括储气罐、排气口、管道、吸尘风机、吸尘罩、升降杆、喷嘴和支撑杆，储气罐通过管道与喷嘴的顶部连通，吸尘风机设置在管道上，且吸尘风机的一端通过管道与吸尘罩连通，吸尘风机的另一端与排气口连通，喷嘴的顶部通过升降杆与支撑杆的底部连接。

进一步地，所述吸尘罩的下端设置在灌装箱的内腔。

进一步地，所述灌装机构包括灌装软管、调节气缸、活塞、分流管、电磁阀、驱动气缸和灌装管头，灌装软管的一端与膏体料箱的底部连通，灌装软管的另一端与分流管的中部连通，调节气缸设置在灌装软管上，活塞设置在灌装管头的内腔，分流管的两端与灌装管头靠近灌装软管的一侧连通，电磁阀分别设置在两个灌装管头一侧的分流管上，驱动气缸设置在灌装管头的上端。

进一步地，所述活塞下端的形状大小与灌装管头内腔下端的形状大小相适配。

进一步地，所述滑动结构分别设置在灌装箱内壁的内腔和固定板靠近灌装机构一侧的内腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提出的用于肝素纳乳膏用灌装机，通过储气罐、排气口、管道、升降杆和喷嘴对进入灌装箱内腔，且设置在输送带上端的定位结构上放置的药管进行吹气除尘，扬起的灰尘被设置在灌装箱内腔的吸尘罩和设置在吸尘罩上端管道，以及管道上设置的吸尘风机进行吸取，避免肝素纳乳膏在灌装的过程中受到污染，灌装箱内腔顶部设置的紫外杀菌灯对灌装中的肝素纳乳膏进行杀菌消毒，增加了肝素纳乳膏的品质。

2、本发明提出的用于肝素纳乳膏用灌装机，活塞下端的形状大小与灌装管头内腔下端的形状大小相适配，在驱动气缸的作用下对灌装管头内的膏体进行挤压，避免膏料残留灌装头内变质而造成污染，进一步的提高了肝素纳乳膏的品质，避免浪费，节约资源，降低了生产成本。

3、本发明提出的用于肝素纳乳膏用灌装机，调节气缸、分流管和电磁阀的设置可以精确的对膏体的流量进行调节，实现双重保险，提高了灌装的精度，大大的降低了质量误差，滑动结构的设置可以对不同高度大小的药管进行灌装，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明的除尘结构示意图。

图3为本发明的灌装结构示意图。

图4为本发明的灌装机构结构图。

图中：1、输送结构；11、输送带；12、定位结构；2、灌装装置；21、灌装箱；22、除尘结构；221、储气罐；222、排气口；223、管道；224、吸尘风机；225、吸尘罩；226、升降杆；227、喷嘴；228、支撑杆；23、灌装结构；231、膏体料箱；232、紫外杀菌灯；233、滑动结构；234、支撑板；235、灌装机构；2351、灌装软管；2352、调节气缸；2353、活塞；2354、分流管；2355、电磁阀；2356、驱动气缸；2357、灌装管头；24、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于肝素纳乳膏用灌装机，包括输送结构1和灌装装置2，输送结构1包括输送带11和定位结构12，定位结构12设置在输送带11的上端，灌装装置2包括灌装箱21、除尘结构22、灌装结构23和固定板24，灌装结构23设置在灌装箱21的内腔，固定板24设置在灌装箱21的内腔，且固定板24设置在除尘结构22和灌装结构23之间，除尘结构22包括储气罐221、排气口222、管道223、吸尘风机224、吸尘罩225、升降杆226、喷嘴227和支撑杆228，储气罐221通过管道223与喷嘴227的顶部连通，吸尘风机224设置在管道223上，且吸尘风机224的一端通过管道223与吸尘罩225连通，吸尘风机224的另一端与排气口222连通，喷嘴227的顶部通过升降杆226与支撑杆228的底部连接，吸尘罩225的下端设置在灌装箱21的内腔，通过储气罐221、排气口222、管道223、升降杆226和喷嘴227对进入灌装箱21内腔，且设置在输送带11上端的定位结构12上放置的药管进行吹气除尘，扬起的灰尘被设置在灌装箱21内腔的吸尘罩225和设置在吸尘罩225上端管道223，以及管道223上设置的吸尘风机224进行吸取，避免肝素纳乳膏在灌装的过程中受到污染，灌装箱21内腔顶部设置的紫外杀菌灯232对灌装中的肝素纳乳膏进行杀菌消毒，增加了肝素纳乳膏的品质，灌装结构23包括膏体料箱231、紫外杀菌灯232、滑动结构233、支撑板234和灌装机构235，膏体料箱231设置在灌装箱21的顶部，紫外杀菌灯232设置在灌装箱21内腔的顶部，灌装机构235设置在紫外杀菌灯232的下端，且灌装机构235贯穿支撑板234固定在支撑板234上，滑动结构233设置在支撑板234的两侧，滑动结构233分别设置在灌装箱21内壁的内腔和固定板24靠近灌装机构235一侧的内腔，滑动结构233的设置可以对不同高度大小的药管进行灌装，提高了装置的实用性，灌装机构235包括灌装软管2351、调节气缸2352、活塞2353、分流管2354、电磁阀2355、驱动气缸2356和灌装管头2357，灌装软管2351的一端与膏体料箱231的底部连通，灌装软管2351的另一端与分流管2354的中部连通，调节气缸2352设置在灌装软管2351上，活塞2353设置在灌装管头2357的内腔，分流管2354的两端与灌装管头2357靠近灌装软管2351的一侧连通，电磁阀2355分别设置在两个灌装管头2357一侧的分流管2354上，驱动气缸2356设置在灌装管头2357的上端，活塞2353下端的形状大小与灌装管头2357内腔下端的形状大小相适配，在驱动气缸2356的作用下对灌装管头2357内的膏体进行挤压，避免膏料残留灌装头内变质而造成污染，进一步的提高了肝素纳乳膏的品质，避免浪费，节约资源，降低了生产成本，调节气缸2352、分流管2354和电磁阀2355的设置可以精确的对膏体的流量进行调节，实现双重保险，提高了灌装的精度，大大的降低了质量误差。

综上所述：本发明提出的用于肝素纳乳膏用灌装机，包括输送结构1和灌装装置2，通过储气罐221、排气口222、管道223、升降杆226和喷嘴227对进入灌装箱21内腔，且设置在输送带11上端的定位结构12上放置的药管进行吹气除尘，扬起的灰尘被设置在灌装箱21内腔的吸尘罩225和设置在吸尘罩225上端管道223，以及管道223上设置的吸尘风机224进行吸取，避免肝素纳乳膏在灌装的过程中受到污染，灌装箱21内腔顶部设置的紫外杀菌灯232对灌装中的肝素纳乳膏进行杀菌消毒，增加了肝素纳乳膏的品质，活塞2353下端的形状大小与灌装管头2357内腔下端的形状大小相适配，在驱动气缸2356的作用下对灌装管头2357内的膏体进行挤压，避免膏料残留灌装头内变质而造成污染，进一步的提高了肝素纳乳膏的品质，避免浪费，节约资源，降低了生产成本，调节气缸2352、分流管2354和电磁阀2355的设置可以精确的对膏体的流量进行调节，实现双重保险，提高了灌装的精度，大大的降低了质量误差，滑动结构233的设置可以对不同高度大小的药管进行灌装，提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。