阅读说明：本技术 一种耐热抗寒的户外用压敏胶及其制备方法 (Heat-resistant cold-resistant outdoor pressure-sensitive adhesive and preparation method thereof ) 是由 廖平湘 于 2019-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种耐热抗寒的户外用压敏胶及其制备方法,具体涉及压敏胶技术领域,包括以下成分及其重量份：天然橡胶100-150份、增粘树脂100-150份、增塑剂30-50份、硫化剂5-10份、防老剂5-10份、软化剂10-20份、混合填料10-20份和钛白粉1-5份；所述增粘树脂具体为松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂的混合物,所述软化剂具体为羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油的混合物。本发明能够降低压敏胶黏剂的本体黏度,改善其对基材的密着性和涂布工艺,提高低温下的初黏性,提高了压敏胶的抗寒耐热能力,在恶劣的户外环境使用时不宜脱落。(The invention discloses a heat-resistant and cold-resistant outdoor pressure-sensitive adhesive and a preparation method thereof, and particularly relates to the technical field of pressure-sensitive adhesives, wherein the pressure-sensitive adhesive comprises the following components in parts by weight: 100-150 parts of natural rubber, 100-150 parts of tackifying resin, 30-50 parts of plasticizer, 5-10 parts of vulcanizing agent, 5-10 parts of anti-aging agent, 10-20 parts of softener, 10-20 parts of mixed filler and 1-5 parts of titanium dioxide; the tackifying resin is a mixture of rosin ester, terpene resin, maleic acid resin and water white resin, and the softening agent is a mixture of lanolin, lecithin, dibutyl phthalate and glycerin. The invention can reduce the body viscosity of the pressure-sensitive adhesive, improve the adherence of the pressure-sensitive adhesive to a base material and a coating process, improve the initial adhesion at low temperature, improve the cold resistance and heat resistance of the pressure-sensitive adhesive, and prevent the pressure-sensitive adhesive from falling off when used in severe outdoor environment.)

一种耐热抗寒的户外用压敏胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及压敏胶技术领域，更具体地说，本发明涉及一种耐热抗寒的户外用压敏胶及其制备方法。

背景技术

胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。

压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是胶粘剂中的一种，具有粘附紧密，不易脱落和破裂，环境污染小等特点。但是由于压敏胶使用场景的不同，对压敏胶的特性也有着不同的需求。在一些户外的环境中，环境比较恶劣，对压敏胶的性能要求比较高，一些传统的压敏胶的抗寒耐热性能不足，在使用的过程中容易发生黏度不够导致脱落的现象。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种耐热抗寒的户外用压敏胶及其制备方法，通过使用松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂作增粘树脂，使用马林酸树脂和水白树脂与萜烯树脂混合的方式，既保留了萜烯树脂较好的快粘性和剥离强度的特性，又达到了良好的持粘性，采用这种混合增粘树脂的方式，可以调节压敏胶的综合性能，赋予压敏胶必要的粘性，改善压敏胶的内聚力，提高了压敏胶的抗寒耐热能力，在恶劣的户外环境使用时不宜脱落。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐热抗寒的户外用压敏胶，包括以下成分及其重量份：天然橡胶100-150份、增粘树脂100-150份、增塑剂30-50份、硫化剂5-10份、防老剂5-10份、软化剂10-20份、混合填料10-20份和钛白粉1-5份；

所述增粘树脂具体为松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂的混合物，所述软化剂具体为羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油的混合物。

在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：天然橡胶110-140份、增粘树脂110-140份、增塑剂35-45份、硫化剂6-8份、防老剂6-8份、软化剂12-18份、混合填料12-18份和钛白粉2-4份。

在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：天然橡胶125份、增粘树脂125份、增塑剂40份、硫化剂7份、防老剂7份、软化剂7份、混合填料15份和钛白粉3份。

一种耐热抗寒的户外用压敏胶的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤一，将天然橡胶125份添加至反应釜内搅拌升温至75-85摄氏度，继续搅拌5-10min后，向反应釜内添加依次添加增粘树脂125份和增塑剂40份，将反应釜内降温至50摄氏度搅拌30-40min，制得混合胶体A；

步骤二，将混合胶体取出置于密封容器内，在室温下密封静置3-5小时后，将钛白粉3份添加至混合胶体内，利用搅拌器搅拌3-5分钟后，倒入至反应釜内，并向反应釜内添加硫化剂7份和软化剂15份，并升温至50-60摄氏度，搅拌20-30分钟，制得混合胶体B；

步骤三，将防老剂7份分为质量等份的A、B、C三份，先向混合胶体B中添加A份防老剂，在50摄氏度的环境下匀速搅拌3分钟后，将混合胶体B的温度升温至60摄氏度，并向混合胶体B中添加B份防老剂，在60摄氏度的环境下匀速搅拌10分钟后，将混合胶体降温30摄氏度，然后将混合胶体B中添加C份防老剂，匀速搅拌20分钟，制得混合胶体C；

步骤四，将混合胶体C升温至40摄氏度，然后向混合胶体C中添加混合填料15份，匀速搅拌30-50分钟后，冷却至常温后过滤即得到所述耐热抗寒的户外用压敏胶。

在一个优选地实施方式中，所述松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂的混合比例为1：3:1:1，所述增粘树脂的黏度为250000-300000mPa·s。

在一个优选地实施方式中，所述增塑剂具体为邻苯二甲酸酯，所述防老剂具体为乙基苯基二硫代氨基甲酸锌和4,4'-二辛基二苯胺中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油的混合比例为1:1.5:2:3。

在一个优选地实施方式中，所述混合填料具体为氢氧化硅、硫酸钡和滑石粉的混合物。

在一个优选地实施方式中，所述步骤一和步骤二中的搅拌速度为60转/分钟，所述步骤三中的搅拌速度为120转/分钟，所述步骤四中的搅拌速度为150转/分钟。

在一个优选地实施方式中，所述步骤二中的室温为15-25摄氏度。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过使用松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂作增粘树脂，使用马林酸树脂和水白树脂与萜烯树脂混合的方式，既保留了萜烯树脂较好的快粘性和剥离强度的特性，又达到了良好的持粘性，采用这种混合增粘树脂的方式，可以调节压敏胶的综合性能，赋予压敏胶必要的粘性，改善压敏胶的内聚力，提高了压敏胶的抗寒耐热能力，在恶劣的户外环境使用时不宜脱落；

2、通过使用羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油作软化剂，既保留了芳香族润滑油脂良好的相容性，还可利用脂肪族润滑油脂的低温性能，当它们的分子均匀地分散在橡胶大分子之间时,可以降低橡胶分子之间的相互作用力,从而促进橡胶分子的相互滑移，能够降低压敏胶黏剂的本体黏度,改善其对基材的密着性和涂布工艺,提高低温下的初黏性，进一步改善了压敏胶的抗热耐寒性能；

3、本发明工艺简单，设备要求低，可操作性强，具有良好的社会推广应用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种耐热抗寒的户外用压敏胶，包括以下成分及其重量份：天然橡胶、增粘树脂、增塑剂、硫化剂、防老剂、软化剂、混合填料和钛白粉；

而具体到本实施例中，具体为：天然橡胶125份、增粘树脂125份、增塑剂40份、硫化剂7份、防老剂7份、软化剂7份、混合填料15份和钛白粉3份；

进一步的，上述的成分中，所述增粘树脂具体为松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂的混合物，所述松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂的混合比例为1：3:1:1；

所述增粘树脂的黏度为280000mPa·s，所述软化剂具体为羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油的混合物，所述羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油的混合比例为1:1.5:2:3；

所述增塑剂具体为邻苯二甲酸酯，所述防老剂具体为乙基苯基二硫代氨基甲酸锌和4,4'-二辛基二苯胺中的一种，所述混合填料具体为氢氧化硅、硫酸钡和滑石粉的混合物；

在上述的基础上，一项所述的耐热抗寒的户外用压敏胶的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤一，将天然橡胶125份添加至反应釜内以60转/分钟搅拌升温至80摄氏度，继续搅拌8min后，向反应釜内添加依次添加增粘树脂125份和增塑剂40份，将反应釜内降温至50摄氏度以60转/分钟搅拌35min，制得混合胶体A；

步骤二，将混合胶体取出置于密封容器内，在室温下密封静置4小时后，将钛白粉3份添加至混合胶体内，利用搅拌器以60转/分钟搅拌4分钟后，倒入至反应釜内，并向反应釜内添加硫化剂7份和软化剂15份，并升温至55摄氏度，继续以60转/分钟搅拌25分钟，制得混合胶体B；

步骤三，将防老剂7份分为质量等份的A、B、C三份，先向混合胶体B中添加A份防老剂，在50摄氏度的环境下以120转/分钟搅拌3分钟后，将混合胶体B的温度升温至60摄氏度，并向混合胶体B中添加B份防老剂，在60摄氏度的环境下以120转/分钟搅拌10分钟后，将混合胶体降温30摄氏度，然后将混合胶体B中添加C份防老剂，继续搅拌20分钟，制得混合胶体C；

步骤四，将混合胶体C升温至40摄氏度，然后向混合胶体C中添加混合填料15份，以180转/分钟搅拌40分钟后，冷却至常温后过滤即得到所述耐热抗寒的户外用压敏胶。

实施例2：

一种耐热抗寒的户外用压敏胶，包括以下成分及其重量份：天然橡胶、增粘树脂、增塑剂、硫化剂、防老剂、软化剂、混合填料和钛白粉；

而具体到本实施例中，具体为：天然橡胶125份、增粘树脂125份、增塑剂40份、硫化剂7份、防老剂7份、软化剂7份、混合填料15份和钛白粉3份；

进一步的，上述的成分中，所述增粘树脂具体为松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂的混合物，所述松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂的混合比例为1：3:1:1；

所述增粘树脂的黏度为250000mPa·s，所述软化剂具体为羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油的混合物，所述羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油的混合比例为1:1.5:2:3；

所述增塑剂具体为邻苯二甲酸酯，所述防老剂具体为乙基苯基二硫代氨基甲酸锌和4,4'-二辛基二苯胺中的一种，所述混合填料具体为氢氧化硅、硫酸钡和滑石粉的混合物；

在上述的基础上，一项所述的耐热抗寒的户外用压敏胶的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤一，将天然橡胶125份添加至反应釜内以60转/分钟搅拌升温至75摄氏度，继续搅拌5min后，向反应釜内添加依次添加增粘树脂125份和增塑剂40份，将反应釜内降温至50摄氏度以60转/分钟搅拌30min，制得混合胶体A；

步骤二，将混合胶体取出置于密封容器内，在室温下密封静置3小时后，将钛白粉3份添加至混合胶体内，利用搅拌器以60转/分钟搅拌3分钟后，倒入至反应釜内，并向反应釜内添加硫化剂7份和软化剂15份，并升温至50摄氏度，继续以60转/分钟搅拌20分钟，制得混合胶体B；

步骤三，将防老剂7份分为质量等份的A、B、C三份，先向混合胶体B中添加A份防老剂，在50摄氏度的环境下以120转/分钟搅拌3分钟后，将混合胶体B的温度升温至60摄氏度，并向混合胶体B中添加B份防老剂，在60摄氏度的环境下以120转/分钟搅拌10分钟后，将混合胶体降温30摄氏度，然后将混合胶体B中添加C份防老剂，继续搅拌20分钟，制得混合胶体C；

步骤四，将混合胶体C升温至40摄氏度，然后向混合胶体C中添加混合填料15份，以180转/分钟搅拌30分钟后，冷却至常温后过滤即得到所述耐热抗寒的户外用压敏胶。

实施例3：

一种耐热抗寒的户外用压敏胶，包括以下成分及其重量份：天然橡胶、增粘树脂、增塑剂、硫化剂、防老剂、软化剂、混合填料和钛白粉；

而具体到本实施例中，具体为：天然橡胶125份、增粘树脂125份、增塑剂40份、硫化剂7份、防老剂7份、软化剂7份、混合填料15份和钛白粉3份；

进一步的，上述的成分中，所述增粘树脂具体为松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂的混合物，所述松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂的混合比例为1：3:1:1；

所述增粘树脂的黏度为300000mPa·s，所述软化剂具体为羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油的混合物，所述羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油的混合比例为1:1.5:2:3；

所述增塑剂具体为邻苯二甲酸酯，所述防老剂具体为乙基苯基二硫代氨基甲酸锌和4,4'-二辛基二苯胺中的一种，所述混合填料具体为氢氧化硅、硫酸钡和滑石粉的混合物；

在上述的基础上，一项所述的耐热抗寒的户外用压敏胶的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤一，将天然橡胶125份添加至反应釜内以60转/分钟搅拌升温至85摄氏度，继续搅拌10min后，向反应釜内添加依次添加增粘树脂125份和增塑剂40份，将反应釜内降温至50摄氏度以60转/分钟搅拌40min，制得混合胶体A；

步骤二，将混合胶体取出置于密封容器内，在室温下密封静置5小时后，将钛白粉3份添加至混合胶体内，利用搅拌器以60转/分钟搅拌5分钟后，倒入至反应釜内，并向反应釜内添加硫化剂7份和软化剂15份，并升温至60摄氏度，继续以60转/分钟搅拌30分钟，制得混合胶体B；

步骤三，将防老剂7份分为质量等份的A、B、C三份，先向混合胶体B中添加A份防老剂，在50摄氏度的环境下以120转/分钟搅拌3分钟后，将混合胶体B的温度升温至60摄氏度，并向混合胶体B中添加B份防老剂，在60摄氏度的环境下以120转/分钟搅拌10分钟后，将混合胶体降温30摄氏度，然后将混合胶体B中添加C份防老剂，继续搅拌20分钟，制得混合胶体C；

步骤四，将混合胶体C升温至40摄氏度，然后向混合胶体C中添加混合填料15份，以180转/分钟搅拌50分钟后，冷却至常温后过滤即得到所述耐热抗寒的户外用压敏胶。

实施例4：

一种耐热抗寒的户外用压敏胶，包括以下成分及其重量份：天然橡胶、增粘树脂、增塑剂、硫化剂、防老剂、软化剂、混合填料和钛白粉；

而具体到本实施例中，具体为：天然橡胶125份、增粘树脂125份、增塑剂40份、硫化剂7份、防老剂7份、软化剂7份、混合填料15份和钛白粉3份；

进一步的，上述的成分中，所述增粘树脂具体为松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂的混合物，所述松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂的混合比例为1：3:1:1；

所述增粘树脂的黏度为280000mPa·s，所述软化剂具体为羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油的混合物，所述羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油的混合比例为1:1.5:2:3；

所述增塑剂具体为邻苯二甲酸酯，所述防老剂具体为乙基苯基二硫代氨基甲酸锌，所述混合填料具体为氢氧化硅、硫酸钡和滑石粉的混合物；

在上述的基础上，一项所述的耐热抗寒的户外用压敏胶的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤一，将天然橡胶125份添加至反应釜内以60转/分钟搅拌升温至80摄氏度，继续搅拌8min后，向反应釜内添加依次添加增粘树脂125份和增塑剂40份，将反应釜内降温至50摄氏度以60转/分钟搅拌35min，制得混合胶体A；

步骤二，将混合胶体取出置于密封容器内，在室温下密封静置4小时后，将钛白粉3份添加至混合胶体内，利用搅拌器以60转/分钟搅拌4分钟后，倒入至反应釜内，并向反应釜内添加硫化剂7份和软化剂15份，并升温至55摄氏度，继续以60转/分钟搅拌25分钟，制得混合胶体B；

步骤三，将防老剂7份分为质量等份的A、B、C三份，先向混合胶体B中添加A份防老剂，在50摄氏度的环境下以120转/分钟搅拌3分钟后，将混合胶体B的温度升温至60摄氏度，并向混合胶体B中添加B份防老剂，在60摄氏度的环境下以120转/分钟搅拌10分钟后，将混合胶体降温30摄氏度，然后将混合胶体B中添加C份防老剂，继续搅拌20分钟，制得混合胶体C；

步骤四，将混合胶体C升温至40摄氏度，然后向混合胶体C中添加混合填料15份，以180转/分钟搅拌40分钟后，冷却至常温后过滤即得到所述耐热抗寒的户外用压敏胶。

通过以上四组实施例可以得到四种耐热抗寒的户外用压敏胶，将这四种耐热抗寒的户外用压敏胶分别进行性能测试，再用市售普通加工的压敏胶进行性能试验，结果得出四组实施例中的耐热抗寒的户外用压敏胶的性能均有不同的提升，其中实施例1中压敏胶的耐热抗寒能力最好，价值最高，其中，四组实施例与市售产品在性能测试过程中，各项基础参数统计如下表：

在上述数据中，体现了本发明的多个实施例均明显优于市售普通的压敏胶，其中，通过使用松香脂、萜烯树脂、马林酸树脂和水白树脂作增粘树脂，使用马林酸树脂和水白树脂与萜烯树脂混合的方式，既保留了萜烯树脂较好的快粘性和剥离强度的特性，又达到了良好的持粘性，采用这种混合增粘树脂的方式，可以调节压敏胶的综合性能，赋予压敏胶必要的粘性，改善压敏胶的内聚力，提高了压敏胶的抗寒耐热能力，在恶劣的户外环境使用时不宜脱落；

使用羊毛脂、卵磷脂、邻苯二甲酸二丁酯和甘油作软化剂，既保留了芳香族润滑油脂良好的相容性，还可利用脂肪族润滑油脂的低温性能，当它们的分子均匀地分散在橡胶大分子之间时,可以降低橡胶分子之间的相互作用力,从而促进橡胶分子的相互滑移，能够降低压敏胶黏剂的本体黏度,改善其对基材的密着性和涂布工艺,提高低温下的初黏性，进一步改善了压敏胶的抗热耐寒性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。