阅读说明：本技术 一种耐高温胶黏剂和应用该胶黏剂的美纹纸胶带及其制备方法 (High-temperature-resistant adhesive, masking tape applying adhesive and preparation method of masking tape ) 是由 夏有贵 龙冲 周亮 于 2018-12-27 设计创作，主要内容包括：本发明揭示了一种耐高温胶黏剂,先提供一种混炼胶组合物A,按份数计包括以下组分：天然烟片胶70份；丁苯橡胶23份；硬脂酸0.7份；氧化锌4.9份；抗氧剂1份；光稳定剂0.3份；按质量百分比计包括以下组分：组合物A 8～12％；改性氢化石油树脂5～8％；溴化烷基酚醛树脂0.5～2％；古马隆树脂0.5～1.5％；白油0.5～2％；硫化促进剂0.5～1‰；树脂酸锌1～3‰；交联剂1～2％；溶剂75～82％。本发明的一种耐高温胶黏剂采用丁苯橡胶和天然烟片胶混炼体系,中和了天然烟片胶老化发粘和丁苯橡胶老化发脆的缺点,同时天然烟片胶和丁苯橡胶都可以参与交联,进一步提高了耐老化性能；整个体系为环境友好型胶粘剂,无酸或弱酸、呈现惰性,不腐蚀被贴材质,且不影响电子材料的功能。(The invention discloses a high-temperature-resistant adhesive, which firstly provides a rubber compound composition A, and the rubber compound composition A comprises the following components in parts by weight: 70 parts of natural tobacco sheet glue; 23 parts of styrene butadiene rubber; 0.7 part of stearic acid; 4.9 parts of zinc oxide; 1 part of an antioxidant; 0.3 part of light stabilizer; the composite material comprises the following components in percentage by mass: 8-12% of a composition A; 5-8% of modified hydrogenated petroleum resin; 0.5-2% of brominated alkyl phenolic resin; 0.5-1.5% of coumarone resin; 0.5-2% of white oil; 0.5-1% o of vulcanization accelerator; 1-3 per mill of zinc resinate; 1-2% of a cross-linking agent; 75-82% of a solvent. The high-temperature-resistant adhesive disclosed by the invention adopts a mixing system of the styrene-butadiene rubber and the natural smoked sheet rubber, the defects of ageing and stickiness of the natural smoked sheet rubber and ageing and brittleness of the styrene-butadiene rubber are neutralized, and meanwhile, the natural smoked sheet rubber and the styrene-butadiene rubber can participate in crosslinking, so that the ageing resistance is further improved; the whole system is an environment-friendly adhesive, has no acid or weak acid, is inert, does not corrode the pasted material, and does not affect the function of the electronic material.)

一种耐高温胶黏剂和应用该胶黏剂的美纹纸胶带及其制备 方法

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，尤其涉及一种耐高温胶黏剂和应用该胶黏剂的美纹纸胶带及其制备方法。

背景技术

胶带，按不同材质划分，可分为牛皮纸胶带、封箱胶带、文具胶带、美纹纸胶带、布基胶带、金属箔胶带等。其中，美纹纸胶带是以美纹纸和压敏胶为主要原料，在美纹纸一面涂布压敏胶，在另一面涂布防粘材料而制成的卷状胶带，具有耐高温、抗化学溶剂佳、高粘着力、柔软服贴和再撕不留残胶等特性，因此被广泛应用于室内装潢、家用电器的喷漆及汽车喷涂的遮蔽和半导体元件固定等行业。由于美纹纸胶带的分色效果界面清晰、明朗，又兼具弧形美术效果，给装饰、喷涂及半导体固定等行业带来了巨大的推动作用。因其使用场合的特殊性，美纹纸胶带需要具有耐高温、耐溶剂、高粘合力等特性。特别是对应用于在高温烤漆遮蔽、半导体元件固定等场合时，若美纹纸胶带的耐高温性能无法达到使用要求，美纹纸胶带就会在使用过程中由于压敏胶的内聚力和粘合力下降而会产生脱胶开裂、残胶等现象，对被保护物体表面造成污染，或对被固定电子半导体元件产生损害。而现有常规的美纹纸胶带的最高耐一般只能达到120℃，当超过120℃的使用环境时，现有均采用有机硅型压敏胶作为美纹纸胶带的压敏胶，虽然解决了美纹纸胶带的耐高温需求，但由于有机硅型压敏胶初期粘合性较差，同时会对电子产品表面产生硅污染，且制备成本高昂，其使用受到较大限制。

目前已有少量相关耐高温的美纹纸胶带的技术公开，如公开号为 CN102363718A的中国专利公开了一种高温美纹胶带，采用耐高温胶水来提高耐温性能，该耐高温胶水包括有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶和聚酰亚胺胶中的一种，虽然提高了美纹胶带的耐温性能，但其初期粘合性较差。如授权公告号为CN202220152U的中国专利公开了一种美纹电容胶带的制作，该产品采用了聚异戊二烯橡胶接枝聚合单体，通过接枝、交联来实现压敏胶的耐高温性能，该专利未具体公开接枝聚合工艺，但从专利公开的技术内容来看，压敏胶作为压敏胶带的核心功能成分，采用接枝聚合法制备压敏胶，接枝效率低、交联密度无法达到压敏胶的粘着需求、可控性差、生产成本极其高昂，拟在工业生产推广应用是不客观和现实的，在无法满足压敏胶的基本粘着性能以及工艺制作要求的基本前提下，压敏胶的耐高温性能更加无法实现，存在着较大的缺陷。公开号为CN103305154A的中国专利，该发明采用二水合氯化亚锡促进NR、SBR混合体系和异氰酸酯的交联来达到耐高温性能，虽然解决了高温环境下粘合性及内聚力的问题，但其最高耐温为139℃，仍有继续向上提升耐高温的空间。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种耐高温胶黏剂和应用该胶黏剂的美纹纸胶带及其制备方法。

本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种耐高温胶黏剂，按质量百分比计包括以下组分：

其中，所述组合物A按下列份数混练得到：

进一步的，所述天然烟片胶为一级烟片胶；所述丁苯橡胶为乳聚丁苯橡胶，苯乙烯含量为15％～25％，拉断伸长率350％～800％。

进一步的，所述改性氢化石油树脂的落球软化点为80℃-110℃，熔体粘度为500mPa·s-1300mPa·s，分子量为300-1500，玻璃化转温度为50℃-110℃。

进一步的，所述溴化烷基酚醛树脂的落球软化点为70℃～100℃，溴含量为 3％～10％，Tg为50℃～80℃。

进一步的，所述古马隆树脂的落球软化点为110℃～150℃，分子量为 500～3000。

进一步的，所述硫化促进剂为二丁基氨基硫代甲酸锌、二乙基氨基硫代甲酸锌、二硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、氧化锌中的一种或几种。

进一步的，所述树脂酸锌为树脂酸和松香酸的锌盐。

进一步的，所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚、苯乙烯话苯酚、2,5-二叔丁基对本二酚、2,2’-二亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、十八烷基-3,5-双 (1,1-二甲基乙基)-4-羟基苯丙酸酯(1076)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基) 丙酸]季戊四醇酯(1010)、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)中的一种或几种。

进一步的，所述光稳定剂为邻羟基二苯甲酮类、苯并***类、水杨酸酯类、三嗪类、取代丙烯腈类、受阻胺类光稳定剂；进一步地，所述光稳定剂为 UV-2、UV-328、UV-292、UV-326、UV-328、UV-944、UV-1577及UV-144中的一种或几种。

进一步的，所述交联剂为异氰酸酯类或过氧化物类交联剂。

进一步的，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基异丁酮、异佛尔酮、丙酮、丁酮、环己酮、甲苯、二甲苯、正庚烷、环己烷中的一种或几种。

一种应用上述的耐高温胶黏剂的美纹纸胶带，依次包括美纹纸、涂覆在美纹纸一侧的耐高温胶黏剂层，所述耐高温胶黏剂层由上述的耐高温胶黏剂构成。

一种耐高温胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

a)将天然烟片胶投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌、硬脂酸、抗氧剂、光稳定剂，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

b)将上述步骤a)得到的混炼物投入溶剂中，同时投入白油、改性氢化石油树脂、溴化烷基酚醛树脂、古马隆树脂、硫化促进剂、树脂酸锌，搅拌溶解得到压敏胶液；

c)向上述步骤b)得到的压敏胶液中加入交联剂，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

本发明的突出效果为：本发明的一种耐高温胶黏剂采用丁苯橡胶和天然烟片胶混炼体系，中和了天然烟片胶老化发粘和丁苯橡胶老化发脆的缺点，同时天然烟片胶和丁苯橡胶都可以参与交联，进一步提高了耐老化性能；采用溴化烷基酚醛树脂，可以与橡胶主体交联成一体，减少了橡胶分子链中的双键，提高了耐热性和耐老化性能；采用过氧化物交联体系，使得橡胶分子间可以被有效引发自由基聚合，进一步提高了耐热性和耐老化性能；采用改性氢化石油树脂和古马隆树脂，因改性氢化石油树脂分子间不含双键，与光稳定剂及抗氧剂配合使用，老化性能优异，同时再配合古马隆树脂，提高了耐高温性能；整个体系为环境友好型胶粘剂，无酸或弱酸、呈现惰性，不腐蚀被贴材质，且不影响电子材料的功能。

以下便结合实施例，对本发明的

具体实施方式

作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明的方法进行说明，但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

实施例1

1)制备混炼胶组合物A：将天然烟片胶1000g投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌70g、硬脂酸10g、抗氧剂15g、光稳定剂 5g，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶330g混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

2)配制耐高温胶黏剂组合物：a)在2000ml反应瓶中投入甲苯770g 中，同时投入白油4.7g、改性氢化石油树脂60g、溴化烷基酚醛树脂4.7g、古马隆树脂4.7g、硫化促进剂0.5g、树脂酸锌1g，转速200rpm，搅拌10min待其溶解后，投入已切片的混炼胶组合物A100g，搅拌8h后待其溶解，得到压敏胶液；

b)向上述步骤a)得到的压敏胶液中加入交联剂过氧化苯甲酰0.5g，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

3)涂布耐高温胶黏剂工艺：在美纹纸非离型面上，使用刮涂器涂布该耐高温胶粘剂，烘烤温度为145℃，烘烤时间为5min，形成均匀的40μm厚度的耐高温胶黏剂层，然后再在胶黏剂层表面贴覆离型PET，即可得耐高温的美纹纸胶带。

实施例2

1)制备混炼胶组合物A：将天然烟片胶1000g投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌70g、硬脂酸10g、抗氧剂15g、光稳定剂 5g，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶330g混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

2)配制耐高温胶黏剂组合物：a)在2000ml反应瓶中投入甲苯770g 中，同时投入白油15g、改性氢化石油树脂60g、溴化烷基酚醛树脂15g、古马隆树脂10g、硫化促进剂1g、树脂酸锌2g，转速200rpm，搅拌10min待其溶解后，投入已切片的混炼胶组合物A 100g，搅拌8h后待其溶解，得到压敏胶液；

b)向上述步骤a)得到的压敏胶液中加入交联剂过氧化苯甲酰1g，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

3)涂布耐高温胶黏剂工艺：在美纹纸非离型面上，使用刮涂器涂布该耐高温胶粘剂，烘烤温度为145℃，烘烤时间为5min，形成均匀的40μm厚度的耐高温胶黏剂层，然后再在胶黏剂层表面贴覆离型PET，即可得耐高温的美纹纸胶带。

实施例3

1)制备混炼胶组合物A：将天然烟片胶1000g投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌70g、硬脂酸10g、抗氧剂15g、光稳定剂 5g，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶330g混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

2)配制耐高温胶黏剂组合物：a)在2000ml反应瓶中投入甲苯770g 中，同时投入白油19.5g、改性氢化石油树脂60g、溴化烷基酚醛树脂19.5g、古马隆树脂14.6g、硫化促进剂1.5g、树脂酸锌3g，转速200rpm，搅拌10min 待其溶解后，投入已切片的混炼胶组合物A100g，搅拌8h后待其溶解，得到压敏胶液；

b)向上述步骤a)得到的压敏胶液中加入交联剂过氧化苯甲酰1.5g，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

3)涂布耐高温胶黏剂工艺：在美纹纸非离型面上，使用刮涂器涂布该耐高温胶粘剂，烘烤温度为145℃，烘烤时间为5min，形成均匀的40μm厚度的耐高温胶黏剂层，然后再在胶黏剂层表面贴覆离型PET，即可得耐高温的美纹纸胶带。

实施例4

1)制备混炼胶组合物A：将天然烟片胶1000g投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌70g、硬脂酸10g、抗氧剂15g、光稳定剂 5g，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶330g混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

2)配制耐高温胶黏剂组合物：a)在2000ml反应瓶中投入甲苯770g 中，同时投入白油15g、改性氢化石油树脂48.5g、溴化烷基酚醛树脂15g、古马隆树脂10g、硫化促进剂1g、树脂酸锌2g，转速200rpm，搅拌10min待其溶解后，投入已切片的混炼胶组合物A 100g，搅拌8h后待其溶解，得到压敏胶液；

b)向上述步骤a)得到的压敏胶液中加入交联剂过氧化苯甲酰1g，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

3)涂布耐高温胶黏剂工艺：在美纹纸非离型面上，使用刮涂器涂布该耐高温胶粘剂，烘烤温度为145℃，烘烤时间为5min，形成均匀的40μm厚度的耐高温胶黏剂层，然后再在胶黏剂层表面贴覆离型PET，即可得耐高温的美纹纸胶带。

实施例5

1)制备混炼胶组合物A：将天然烟片胶1000g投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌70g、硬脂酸10g、抗氧剂15g、光稳定剂 5g，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶330g混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

2)配制耐高温胶黏剂组合物：a)在2000ml反应瓶中投入甲苯770g 中，同时投入白油15g、改性氢化石油树脂78.4g、溴化烷基酚醛树脂15g、古马隆树脂10g、硫化促进剂1g、树脂酸锌2g，转速200rpm，搅拌10min待其溶解后，投入已切片的混炼胶组合物A 100g，搅拌8h后待其溶解，得到压敏胶液；

b)向上述步骤a)得到的压敏胶液中加入交联剂甲苯二异氰酸酯1g，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

3)涂布耐高温胶黏剂工艺：在美纹纸非离型面上，使用刮涂器涂布该耐高温胶粘剂，烘烤温度为145℃，烘烤时间为5min，形成均匀的40μm厚度的耐高温胶黏剂层，然后再在胶黏剂层表面贴覆离型PET，即可得耐高温的美纹纸胶带。

实施例6

1)制备混炼胶组合物A：将天然烟片胶1000g投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌70g、硬脂酸10g、抗氧剂15g、光稳定剂 5g，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶330g混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

2)配制耐高温胶黏剂组合物：a)在2000ml反应瓶中投入甲苯770g 中，同时投入白油15g、改性氢化石油树脂60g、溴化烷基酚醛树脂15g、古马隆树脂10g、硫化促进剂1g、树脂酸锌2g，转速200rpm，搅拌10min待其溶解后，投入已切片的混炼胶组合物A 76g，搅拌8h后待其溶解，得到压敏胶液；

b)向上述步骤a)得到的压敏胶液中加入交联剂过氧化苯甲酰1g，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

3)涂布耐高温胶黏剂工艺：在美纹纸非离型面上，使用刮涂器涂布该耐高温胶粘剂，烘烤温度为145℃，烘烤时间为5min，形成均匀的40μm厚度的耐高温胶黏剂层，然后再在胶黏剂层表面贴覆离型PET，即可得耐高温的美纹纸胶带。

实施例7

1)制备混炼胶组合物A：将天然烟片胶1000g投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌70g、硬脂酸10g、抗氧剂15g、光稳定剂 5g，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶330g混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

2)配制耐高温胶黏剂组合物：a)在2000ml反应瓶中投入甲苯770g 中，同时投入白油15g、改性氢化石油树脂60g、溴化烷基酚醛树脂15g、古马隆树脂10g、硫化促进剂1g、树脂酸锌2g，转速200rpm，搅拌10min待其溶解后，投入已切片的混炼胶组合物A 119g，搅拌8h后待其溶解，得到压敏胶液；

b)向上述步骤a)得到的压敏胶液中加入交联剂甲苯二异氰酸酯1g，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

3)涂布耐高温胶黏剂工艺：在美纹纸非离型面上，使用刮涂器涂布该耐高温胶粘剂，烘烤温度为145℃，烘烤时间为5min，形成均匀的40μm厚度的耐高温胶黏剂层，然后再在胶黏剂层表面贴覆离型PET，即可得耐高温的美纹纸胶带。

对比例1

1)制备混炼胶组合物A：将天然烟片胶1000g投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌70g、硬脂酸10g、抗氧剂15g、光稳定剂 5g，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶330g混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

2)配制耐高温胶黏剂组合物：a)在2000ml反应瓶中投入甲苯770g 中，同时投入白油15g、改性氢化石油树脂60g、溴化烷基酚醛树脂15g、古马隆树脂10g、硫化促进剂0.4g、树脂酸锌0.9g，转速200rpm，搅拌10min待其溶解后，投入已切片的混炼胶组合物A 100g，搅拌8h后待其溶解，得到压敏胶液；

b)向上述步骤a)得到的压敏胶液中加入交联剂过氧化苯甲酰0.3g，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

3)涂布耐高温胶黏剂工艺：在美纹纸非离型面上，使用刮涂器涂布该耐高温胶粘剂，烘烤温度为145℃，烘烤时间为5min，形成均匀的40μm厚度的耐高温胶黏剂层，然后再在胶黏剂层表面贴覆离型PET，即可得耐高温的美纹纸胶带。

对比例2

1)制备混炼胶组合物A：将天然烟片胶1000g投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌70g、硬脂酸10g、抗氧剂15g、光稳定剂5g，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶330g混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

2)配制耐高温胶黏剂组合物：a)在2000ml反应瓶中投入甲苯770g 中，同时投入白油15g、改性氢化石油树脂60g、溴化烷基酚醛树脂15g、古马隆树脂10g、硫化促进剂2g、树脂酸锌4g，转速200rpm，搅拌10min待其溶解后，投入已切片的混炼胶组合物A 100g，搅拌8h后待其溶解，得到压敏胶液；

b)向上述步骤a)得到的压敏胶液中加入交联剂过氧化苯甲酰2g，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

3)涂布耐高温胶黏剂工艺：在美纹纸非离型面上，使用刮涂器涂布该耐高温胶粘剂，烘烤温度为145℃，烘烤时间为5min，形成均匀的40μm厚度的耐高温胶黏剂层，然后再在胶黏剂层表面贴覆离型PET，即可得耐高温的美纹纸胶带。

对比例3

1)制备混炼胶组合物A：将天然烟片胶1000g投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌70g、硬脂酸10g、抗氧剂15g、光稳定剂 5g，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶330g混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

2)配制耐高温胶黏剂组合物：a)在2000ml反应瓶中投入甲苯770g 中，同时投入白油15g、改性氢化石油树脂60g、溴化烷基酚醛树脂4g、古马隆树脂10g、硫化促进剂1g、树脂酸锌2g，转速200rpm，搅拌10min待其溶解后，投入已切片的混炼胶组合物A 100g，搅拌8h后待其溶解，得到压敏胶液；

b)向上述步骤a)得到的压敏胶液中加入交联剂甲苯二异氰酸酯0.4g，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

3)涂布耐高温胶黏剂工艺：在美纹纸非离型面上，使用刮涂器涂布该耐高温胶粘剂，烘烤温度为145℃，烘烤时间为5min，形成均匀的40μm厚度的耐高温胶黏剂层，然后再在胶黏剂层表面贴覆离型PET，即可得耐高温的美纹纸胶带。

对比例4

1)制备混炼胶组合物A：将天然烟片胶1000g投入开炼机开炼，开炼温度45±5℃，边开炼边投入氧化锌70g、硬脂酸10g、抗氧剂15g、光稳定剂 5g，开炼到第四遍时投入丁苯橡胶330g混炼，开炼至第八遍时混炼结束，得到混炼物，切片冷却6h以上；

2)配制耐高温胶黏剂组合物：a)在2000ml反应瓶中投入甲苯770g 中，同时投入白油15g、改性氢化石油树脂60g、溴化烷基酚醛树脂21g、古马隆树脂10g、硫化促进剂1g、树脂酸锌2g，转速200rpm，搅拌10min待其溶解后，投入已切片的混炼胶组合物A 100g，搅拌8h后待其溶解，得到压敏胶液；

b)向上述步骤a)得到的压敏胶液中加入交联剂甲苯二异氰酸酯2g，搅拌均匀，得到所述耐高温胶黏剂。

3)涂布耐高温胶黏剂工艺：在美纹纸非离型面上，使用刮涂器涂布该耐高温胶粘剂，烘烤温度为145℃，烘烤时间为5min，形成均匀的40μm厚度的耐高温胶黏剂层，然后再在胶黏剂层表面贴覆离型PET，即可得耐高温的美纹纸胶带。

表1各实施例和对比例的测试结果

注：1)耐高温性测试：将所测试胶带贴附在SUS板上，在150℃烘箱中放置1h，取出趁热揭开胶带，观察SUS表面是否有残胶；若SUS表面干净无残疾，则耐高温性OK，反正则NG。

2)所有剥离力测试板材均为SUS板，老化性能评价：胶带储存在65℃～90％RH～21d及85℃～85％RH～21d条件下，测试评价其常温剥离力、高温保持力数据，若基本无变化，则老化性能优异；若以上性能下降较多，则老化性能NG。

本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。