一种红色泥岩夯实回填方法

文档序号:1683803 发布日期:2020-01-03 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种红色泥岩夯实回填方法 (Red mudstone tamping backfilling method ) 是由 彭涛 邓安 杨林 徐建骁 于 2019-09-27 设计创作,主要内容包括:本发明属于回填技术领域,公开了一种红色泥岩夯实回填方法,为了解决现有红色泥岩不能大量当用于回填材料的问题。本发明直接利用红色泥岩进行夯实回填,充分利用了开挖的红色泥岩,同时又能够满足施工要求的压实系数0.94。相比于现有技术将使用少量红色泥岩而用其他材料进行替代的方式,能够大大降低缩短工期和节约施工成本。(The invention belongs to the technical field of backfill, and discloses a red mudstone tamping backfill method, which aims to solve the problem that the existing red mudstone can not be used as a backfill material in a large quantity. The invention directly uses red mudstone for tamping and backfilling, fully uses the excavated red mudstone, and can meet the compaction coefficient of 0.94 required by construction. Compared with the prior art that a small amount of red mudstone is used and replaced by other materials, the method can greatly reduce the construction period and save the construction cost.)

一种红色泥岩夯实回填方法

技术领域

本发明属于回填技术领域,具体涉及一种红色泥岩夯实回填方法。

背景技术

红色泥岩(刚***出的红色泥岩强度较高)具有极强的风化崩溃、遇水软化、强度降低等特性,不宜作为路堤天筑材料,否则将会出现路基沉陷、边坡滑塌等工作质量病害。

正因为如此,现有技术对于红色泥岩的夯实回填方法中,每层红色泥岩的厚度为最高不超过50cm,若全部采用红色泥岩进行回填,红色泥岩的整体高度一般在50-200cm之间。其他区域则利用其他材料进行回填,而对于总挖方量较大的红色泥岩地区来说,由于红色泥岩的使用量较小,而替代红色泥岩作为回填材料的其他填料需求量巨大,对于工程施工来说,施工成本较高。

发明内容

本发明为了解决现有红色泥岩不能大量当用于回填材料的问题,而提供一种红色泥岩夯实回填方法,能够大量提高红色泥岩的用量,从而降低回填成本。

为解决技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种红色泥岩夯实回填方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将红色泥岩进行破碎处理,破碎后的红色泥岩的粒径小于50cm;

(2)将破碎后的红色泥岩进行回填形成红色泥岩层,每一层红色泥岩的回填高度在3-4.5m;

(3)利用大夯锤先对回填的红色泥岩层进行点夯,所述大夯锤的夯击能为3000KJ;

(4)然后利用小夯锤对红色泥岩层进行满夯,所述小夯锤的夯击能为1000KJ;

(5)夯击完成一红色泥岩层后再回填一层红色泥岩层,再进行步骤(3)和(4)。

进一步的,每一层红色泥岩的回填高度为4m。

进一步的,所述点夯采用梅花形布置。

进一步的,红色泥岩层的层数为3-5m。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明的红色泥岩夯实回填方法, 直接利用红色泥岩进行夯实回填,充分利用了开挖的红色泥岩,同时又能够满足施工要求的压实系数0.94。相比于现有技术将使用少量红色泥岩而用其他材料进行替代的方式,能够大大降低缩短工期和节约施工成本。经过试验,在同等前提下,本发明的红色泥岩能够缩短一半的工期,节约施工成本30-40%。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本发明的保护范围。

本发明的红色泥岩夯实回填方法,一种红色泥岩夯实回填方法,包括如下步骤:

(1)将红色泥岩进行破碎处理,破碎后的红色泥岩的粒径小于50cm;

(2)将破碎后的红色泥岩进行回填形成红色泥岩层,每一层红色泥岩的回填高度在3-4.5m;

(3)利用大夯锤先对回填的红色泥岩层进行点夯,所述大夯锤的夯击能为3000KJ;

(4)然后利用小夯锤对红色泥岩层进行满夯,所述小夯锤的夯击能为1000KJ;

(5)夯击完成一红色泥岩层后再回填一层红色泥岩层,再进行步骤(3)和(4)。

在一些实施例中,每一层红色泥岩的回填高度为4m。

在一些实施例中,所述点夯采用梅花形布置。

在一些实施例中,红色泥岩层的层数为3-5层。

本发明的红色泥岩夯实回填方法, 直接利用红色泥岩进行夯实回填,充分利用了开挖的红色泥岩,同时又能够满足施工要求的压实系数0.94。相比于现有技术将使用少量红色泥岩而用其他回填材料进行替代的方式,能够大大降低缩短工期和节约施工成本。经过试验,在同等前提下,本发明的红色泥岩能够缩短一半的工期,节约施工成本30-40%。

实施例一

(1)将红色泥岩进行破碎处理,破碎后的红色泥岩的粒径为40cm;

(2)将破碎后的红色泥岩进行回填形成红色泥岩层,每一层红色泥岩的回填高度在3m;

(3)利用大夯锤先对回填的红色泥岩层进行点夯,所述大夯锤的夯击能为3000KJ;

(4)然后利用小夯锤对红色泥岩层进行满夯,所述小夯锤的夯击能为1000KJ;

(5)夯击完成一红色泥岩层后再回填一层红色泥岩层,再进行步骤(3)和(4)。

实施例二

(1)将红色泥岩进行破碎处理,破碎后的红色泥岩的粒径为50cm;

(2)将破碎后的红色泥岩进行回填形成红色泥岩层,每一层红色泥岩的回填高度在4.5m;

(3)利用大夯锤先对回填的红色泥岩层进行点夯,所述大夯锤的夯击能为3000KJ;

(4)然后利用小夯锤对红色泥岩层进行满夯,所述小夯锤的夯击能为1000KJ;

(5)夯击完成一红色泥岩层后再回填一层红色泥岩层,再进行步骤(3)和(4)。

实施例三

(1)将红色泥岩进行破碎处理,破碎后的红色泥岩的粒径为32cm;

(2)将破碎后的红色泥岩进行回填形成红色泥岩层,每一层红色泥岩的回填高度在3m;

(3)利用大夯锤先对回填的红色泥岩层进行点夯,所述大夯锤的夯击能为3000KJ;

(4)然后利用小夯锤对红色泥岩层进行满夯,所述小夯锤的夯击能为1000KJ;

(5)夯击完成一红色泥岩层后再回填一层红色泥岩层,再进行步骤(3)和(4)。

实施例四

(1)将红色泥岩进行破碎处理,破碎后的红色泥岩的粒径为35cm;

(2)将破碎后的红色泥岩进行回填形成红色泥岩层,每一层红色泥岩的回填高度在25m;

(3)利用大夯锤先对回填的红色泥岩层进行点夯,所述大夯锤的夯击能为3000KJ;

(4)然后利用小夯锤对红色泥岩层进行满夯,所述小夯锤的夯击能为1000KJ;

(5)夯击完成一红色泥岩层后再回填一层红色泥岩层,再进行步骤(3)和(4)。

实施例五

(1)将红色泥岩进行破碎处理,破碎后的红色泥岩的粒径为50cm;

(2)将破碎后的红色泥岩进行回填形成红色泥岩层,每一层红色泥岩的回填高度在4.1m;

(3)利用大夯锤先对回填的红色泥岩层进行点夯,所述大夯锤的夯击能为3000KJ;

(4)然后利用小夯锤对红色泥岩层进行满夯,所述小夯锤的夯击能为1000KJ;

(5)夯击完成一红色泥岩层后再回填一层红色泥岩层,再进行步骤(3)和(4),红色泥岩层的层数为5层。

实施例六

(1)将红色泥岩进行破碎处理,破碎后的红色泥岩的粒径为30cm;

(2)将破碎后的红色泥岩进行回填形成红色泥岩层,每一层红色泥岩的回填高度在3.8m;

(3)利用大夯锤先对回填的红色泥岩层进行点夯,所述大夯锤的夯击能为3000KJ;

(4)然后利用小夯锤对红色泥岩层进行满夯,所述小夯锤的夯击能为1000KJ;

(5)夯击完成一红色泥岩层后再回填一层红色泥岩层,再进行步骤(3)和(4),红色泥岩层的层数为3层。

实施例七

(1)将红色泥岩进行破碎处理,破碎后的红色泥岩的粒径为25cm;

(2)将破碎后的红色泥岩进行回填形成红色泥岩层,每一层红色泥岩的回填高度在4m;

(3)利用大夯锤先对回填的红色泥岩层进行点夯,所述大夯锤的夯击能为3000KJ;

(4)然后利用小夯锤对红色泥岩层进行满夯,所述小夯锤的夯击能为1000KJ;

(5)夯击完成一红色泥岩层后再回填一层红色泥岩层,再进行步骤(3)和(4),红色泥岩层的层数为4层。

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