阅读说明：本技术 压接型信号连接器结构 (Structure of pressure-welding type signal connector ) 是由 戴芳芳 吴根红 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种压接型信号连接器结构,包括：导线部件、压线盖部件3、胶芯部件4、端子部件5、绝缘片部件6、以及端子阻挡结构；所述压线盖部件3包括：穿线孔结构；做线时将线插入压线盖,装压线盖的槽对准端子,用力按到位即可；所述导线部件穿过穿线孔结构；所述端子部件5与胶芯部件4使用过盈卡点紧固连接；绝缘片部件6设置于上端子和下端子之间；所述端子阻挡结构设置于绝缘胶芯4上；所述端子部件5末端具有端子锁紧导线结构。本发明将产品的接线方式设计为免工具型压型结构,解决了由于焊接工艺带来的一系列品质问题,提高了线束制作效率,结构更容易实现装配自动化。(The invention provides a crimping type signal connector structure, comprising: the wire guide component, the line pressing cover component 3, the rubber core component 4, the terminal component 5, the insulation sheet component 6 and the terminal blocking structure; the pressing line cover member 3 includes: a threading hole structure; when the wire is made, the wire is inserted into the wire pressing cover, the groove for installing the wire pressing cover is aligned with the terminal, and the wire is pressed in place by force; the wire part passes through the threading hole structure; the terminal part 5 and the rubber core part 4 are fixedly connected by interference clamping points; an insulating sheet member 6 is provided between the upper terminal and the lower terminal; the terminal blocking structure is arranged on the insulating rubber core 4; the terminal part 5 has a terminal locking wire structure at the end. The invention designs the wiring mode of the product into a tool-free profiling structure, solves a series of quality problems caused by a welding process, improves the manufacturing efficiency of the wire harness, and is easier to realize the automatic assembly.)

压接型信号连接器结构

技术领域

本发明涉及连接器领域，具体地，涉及一种压接型信号连接器结构，尤其是一种压接型高速信号连接器。

背景技术

已有产品的接线方式为焊接型端子，端子与胶芯的固定是端子先Molding成红蓝两种零件，两片合起来后装入胶芯，使用扣点挂住，Molding的成本偏高，三种零件均有公差及装配间隙，这样会使前端的接触尺寸公差比较难保证插拨力不易控制，不良及稳定性较差，另外焊接时间不易控制，也容易出现焊接时间偏长使塑件软化变形的隐患。

专利文献CN109273913A公开了一种信号连接器，包括弯头、可拆卸式安装在弯头的一端的插头、与插头插接的插座、连接插头与插座的连接组件、与弯头另一端相连的尾紧螺母以及设于弯头另一端与尾紧螺母的连接处的密封组件，弯头另一端具有与尾紧螺母相配合的第一螺纹部。本发明提出的信号连接器中，插头是可拆卸式安装在弯头的一端，尾紧螺母与弯头另一端相连，密封组件设于弯头另一端与尾紧螺母的连接处。该专利在装配自动化方面仍然有待提升的空间。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种压接型信号连接器结构。

根据本发明提供的一种压接型信号连接器结构，包括：导线部件、压线盖部件3、胶芯部件4、端子部件5、绝缘片部件6、以及端子阻挡结构；所述端子部件5包括：上端子和下端子；所述压线盖部件3包括：穿线孔结构；做线时将线***压线盖，装压线盖的槽对准端子，用力按到位即可；所述导线部件穿过穿线孔结构；所述端子部件5与胶芯部件4使用过盈卡点紧固连接；绝缘片部件6设置于上端子和下端子之间；端子装好后从后往前推入，起到上下两层端子尾部的支撑和绝缘作用；所述端子阻挡结构设置于胶芯部件4上；所述端子部件5末端具有端子锁紧导线结构；所述端子锁紧导线结构能够夹紧导线部件。

优选地，还包括：铁壳上盖部件2、铁壳下盖部件7；所述压线盖部件3、胶芯部件4、端子部件5、绝缘片部件6设置于铁壳上盖部件2、铁壳下盖部件7相扣合连接形成的空间内。

优选地，所述铁壳下盖部件7包括：下盖尾部包线结构；所述下盖尾部包线结构能够压紧导线部件。

优选地，所述压线盖部件3还包括：压线盖限位部件；所述压线盖限位部件能够限制压线盖部件3和端子5的相对位置。

优选地，端子部件5具有端子台阶结构；所述端子台阶结构和绝缘片部件6前端相接触。

优选地，所述端子锁紧导线结构具有半月型开脚结构；所述半月型开脚结构具有对称的夹片结构；所述夹片结构能够夹紧导线部件。

优选地，还包括：外壳上盖部件1、外壳下盖部件9；所述压线盖部件3、胶芯部件4、端子部件5、绝缘片部件6、所述快锁弹片8、铁壳上盖部件2、铁壳下盖部件7设置于外壳上盖部件1、外壳下盖部件9相连接形成的空间内。

优选地，还包括：快锁弹片8；所述快锁弹片8包括：左侧快锁弹片、右侧快锁弹片；所述快锁弹片8与外壳上盖部件1和/或外壳下盖部件9相连接；所述左侧快锁弹片、右侧快锁弹片关于胶芯部件4中心对称。

优选地，端子部件5具有插针结构，胶芯部件4具有与插针结构相适配的插孔结构。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明将产品的接线方式设计为免工具型压型结构，解决了由于焊接工艺带来的一系列品质问题，提高了线束制作效率，结构更容易实现装配自动化；

2、本发明改善尾部锁紧线材的结构，原有来两片线夹，用螺丝锁紧线材，新设计为一片线夹，利用钳子压紧线材，节省两上螺丝及一片线夹，降低了产品成本，提升了做线效率；

3、本发明将原有端子与胶芯Molding的结构重新设计为插结构，减少一套模具，插针可使用自动组装方式，降低了产品成本，提高产品效率及品质稳定性；

4、本发明改善上下两片铁壳的扣合结构，使两片铁壳扣合定位更精准，更利于员工组装，不容易出现装配不到位的品质问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的***结构示意图。

图3为本发明正面结构示意图。

图4为本发明的截面结构示意图。

图中：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

根据本发明提供的一种压接型信号连接器结构，包括：导线部件、压线盖部件3、胶芯部件4、端子部件5、绝缘片部件6、以及端子阻挡结构；所述端子部件5包括：上端子和下端子；所述压线盖部件3包括：穿线孔结构；做线时将线***压线盖，装压线盖的槽对准端子，用力按到位即可；所述导线部件穿过穿线孔结构；所述端子部件5与胶芯部件4使用过盈卡点紧固连接；绝缘片部件6设置于上端子和下端子之间；端子装好后从后往前推入，起到上下两层端子尾部的支撑和绝缘作用；所述端子阻挡结构设置于胶芯部件4上；所述端子部件5末端具有端子锁紧导线结构；所述端子锁紧导线结构能够夹紧导线部件。

本发明通过压线盖装芯线压入端子，通过IDC端刺破线皮进行接触，端子与胶芯的固定设计为插针式结构，通端子的刺点与胶芯过盈配合固定，可使用自动机压入，减少Molding零件的装配间隙与配公差，可使前端接触的尺寸更准确及稳定，压入端子后设计有绝缘片从后装入，支撑上下两层端子空出的部份，绝缘片前端挡住端子的台阶，做线时通过下铁壳的结构再把绝缘片固定，可能端子固定形成双重保险，不会有被退出风险,重新设计两片铁壳与胶芯定位结构，使定位更加精确，上下铁壳装配不容易再出现装配位置错位的。

优选地，还包括：铁壳上盖部件2、铁壳下盖部件7；所述压线盖部件3、胶芯部件4、端子部件5、绝缘片部件6设置于铁壳上盖部件2、铁壳下盖部件7相扣合连接形成的空间内。

优选地，所述铁壳下盖部件7包括：下盖尾部包线结构；所述下盖尾部包线结构能够压紧导线部件。

优选地，所述压线盖部件3还包括：压线盖限位部件；所述压线盖限位部件能够限制压线盖部件3和端子5的相对位置。

优选地，端子部件5具有端子台阶结构；所述端子台阶结构和绝缘片部件6前端相接触。

优选地，所述端子锁紧导线结构具有半月型开脚结构；所述半月型开脚结构具有对称的夹片结构；所述夹片结构能够夹紧导线部件。

优选地，还包括：外壳上盖部件1、外壳下盖部件9；所述压线盖部件3、胶芯部件4、端子部件5、绝缘片部件6、所述快锁弹片8、铁壳上盖部件2、铁壳下盖部件7设置于外壳上盖部件1、外壳下盖部件9相连接形成的空间内。

优选地，还包括：快锁弹片8；所述快锁弹片8包括：左侧快锁弹片、右侧快锁弹片；所述快锁弹片8与外壳上盖部件1和/或外壳下盖部件9相连接；所述左侧快锁弹片、右侧快锁弹片关于胶芯部件4中心对称。

优选地，端子部件5具有插针结构，胶芯部件4具有与插针结构相适配的插孔结构。

具体地，在一个实施例中，将原有焊接型端子设计成免工具压接型端子，端子与绝缘胶芯设计为插针式结构，端子与胶芯使用过盈卡点固定，在上下端子之前设计一个绝缘片，端子装好后从后往前推入，起到上下两层端子尾部的支撑和绝缘作用，另外设计有挡住端子的的结构，与端子过盈卡点形成双重保险，使端子不会被退出，压线盖上设计穿线孔及限位结构，做线时将线***压线盖，装压线盖的槽对准端子，用力按到位即可，上下两面相同，然后组装铁壳上下盖，将下盖的尾部包线结构用钳子与线揽外皮压紧，然后盖上装好快锁弹片的外壳上下盖，完成产品的线束成品组装。

本发明将产品的接线方式设计为免工具型压型结构，解决了由于焊接工艺带来的一系列品质问题，提高了线束制作效率，结构更容易实现装配自动化。

本发明改善尾部锁紧线材的结构，原有来两片线夹，用螺丝锁紧线材，新设计为一片线夹，利用钳子压紧线材，节省两上螺丝及一片线夹，降低了产品成本，提升了做线效率。

本发明将原有端子与胶芯Molding的结构重新设计为插结构，减少一套模具，插针可使用自动组装方式，降低了产品成本，提高产品效率及品质稳定性。

本发明改善上下两片铁壳的扣合结构，使两片铁壳扣合定位更精准，更利于员工组装，不容易出现装配不到位的品质问题。

本领域技术人员知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现本发明提供的系统及其各个装置、模块、单元以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得本发明提供的系统及其各个装置、模块、单元以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器以及嵌入式微控制器等的形式来实现相同功能。所以，本发明提供的系统及其各项装置、模块、单元可以被认为是一种硬件部件，而对其内包括的用于实现各种功能的装置、模块、单元也可以视为硬件部件内的结构；也可以将用于实现各种功能的装置、模块、单元视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。