阅读说明：本技术 一种标签自动剥离机 (Automatic label peeling machine ) 是由 刘加活 毛利波 洪兰珍 于 2019-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种标签自动剥离机,属于标签剥离装置技术领域,其技术要点是：包括机体和设置于机体上用于剥离标签的剥离装置,剥离装置包括沿机体长度方向前后设置的接标台和剥离台,剥离台朝向接标台一端设有剥离刀,剥离刀的刀刃朝向接标台并与接标台通过离型纸抵触；剥离台上方设有压板,压板可通过标签带与剥离台靠近剥离刀一侧贴合,剥离台背离压板一侧设有牵引机构,牵引机构带动标签带移动并使得标签带张紧在剥离刀上。本发明通过设置机械剥离取代人工剥离,在牵引机构的作用下使得标签带在剥离刀上能够进行剥离,剥离后的不干胶标签能够平整的移动到接标台上,保证标签剥离效率的同时,保证剥离质量,避免造成不必要的浪费。(The invention relates to an automatic label stripping machine, which belongs to the technical field of label stripping devices and is technically characterized in that: the label peeling machine comprises a machine body and a peeling device arranged on the machine body and used for peeling labels, wherein the peeling device comprises a label receiving table and a peeling table which are arranged in front and at back along the length direction of the machine body; the stripping table is provided with a pressure plate above, the pressure plate can be attached to one side, close to the stripping knife, of the stripping table through the label belt, a traction mechanism is arranged on one side, away from the pressure plate, of the stripping table, and the traction mechanism drives the label belt to move and enables the label belt to be tensioned on the stripping knife. According to the invention, manual stripping is replaced by mechanical stripping, the label tape can be stripped on the stripping knife under the action of the traction mechanism, the stripped adhesive sticker label can be smoothly moved to the label receiving table, the label stripping efficiency is ensured, the stripping quality is ensured, and unnecessary waste is avoided.)

一种标签自动剥离机

技术领域

本发明涉及标签剥离装置技术领域，尤其是涉及一种标签自动剥离机。

背景技术

标签是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子。随着商品经济的不断发展，为了便于商品的销售和管理，商品在销售前需要对贴上带有产品信息的标签，因此，在工厂的生产线上，在产品上粘贴标签是一道必备工序。

不干胶标签是常用标签的一种，其通常整齐地排列于一离型纸带上形成标签带；离型纸带包括带有若干不干胶标签的光面及与该光面相对设置的一粗糙面。现有的产品粘贴过程中大多采用手工作业的方式，即作业人员一手拿着离型纸带，另一只手撕下不干胶标签并进行粘贴。然而手工剥离不干胶标签不仅效率低下，还经常会由于操作人员操作的不熟练或忙乱而大致不干胶标签被撕坏或发生折角等现象，从而造成标签的浪费，造成一定的损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种标签自动剥离机，通过设置机械剥离取代人工剥离，在牵引机构和剥离台以及压板的作用下使得标签带在剥离刀上能够进行剥离，随着标签带的移动，剥离后的不干胶标签能够平整的移动到接标台上，保证标签剥离效率的同时，保证剥离质量，避免造成不必要的浪费。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种标签自动剥离机，包括机体和设置于机体上用于剥离标签的剥离装置，所述剥离装置包括沿机体长度方向前后设置的接标台和剥离台，所述剥离台朝向接标台一端设有剥离刀，所述剥离刀的刀刃朝向接标台并与接标台通过离型纸抵触；所述剥离台上方设有压板，所述压板可通过标签带与剥离台靠近剥离刀一侧贴合，所述剥离台背离压板一侧设有牵引机构，所述牵引机构带动标签带移动并使得标签带张紧在剥离刀上。

通过采用上述技术方案，通过在机体上设置剥离装置对标签带上的不干胶标签进行剥离，通过设置剥离台和压板使得标签带在能够被压紧在剥离台上，在剥离台下方设置牵引机构，使得标签带在牵引机构和剥离台以及压板的共同作用下保持张紧，从而使得标签带能够通过剥离刀时，受剥离刀刀刃的作用，使得不干胶标签与离型纸带分离，分离后的不干胶标签从剥离台转移到接标台上；使用剥离装置取代手工作用，在保证不干胶标签的剥离效率的同时，保证剥离质量避免人工操作时造成的标签损耗。

本发明进一步设置为：所述牵引机构包括转动设置于机体上的牵引轴和驱动牵引轴转动的牵引电机，所述牵引电机的输出轴同轴固定有主动链轮，所述牵引轴的一端对应设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间张紧啮合有链带。

通过采用上述技术方案，通过设置牵引电机和牵引轴，通过设置主动链轮和从动链轮，从而在链带的作用下使得牵引轴在牵引电机的带动下转动，从而使得牵引轴能够带动标签带移动。

本发明进一步设置为：所述牵引机构背离接标台一侧设有收卷轴，所述收卷轴与机体转动连接，所述牵引轴背离从动链轮一端同轴固定有主动带轮，所述收卷轴对应主动带轮的一端同轴固定有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮直径相等所述从动带轮与主动带轮之间张紧有皮带。

通过采用上述技术方案，通过在牵引机构的一侧设置收卷轴，并通过主动带轮和从动带轮以及皮带之间的收卷轴与牵引轴进行联动，节约能耗；同时设置皮带带动收卷轴和牵引轴的转动，保证随着收卷轴不断收卷其收卷后的直径不断增大，从而导致收卷轴的收卷速度大于牵引轴的牵引速度时，牵引机构仍能带动收卷轴收卷。

本发明进一步设置为：所述牵引轴的一侧设有可与牵引轴抵触的压紧组件，所述压紧组件包括压紧框和转动设置于压紧框朝向牵引轴一侧的压紧轴，所述压紧框背离压紧轴一侧与机体转动连接，所述压紧轴在重力作用下与牵引轴外壁抵触。

通过采用上述技术方案，通过在牵引轴的一侧设置压紧组件，利用压紧组件使得牵引轴能够更好地带动离型纸带传送，避免离型纸带发生打滑从而影响不干胶标签的剥离。

本发明进一步设置为：所述牵引轴外壁包覆有弹性层，所述牵引机构传送离型纸带时，所述压紧轴的轴线位于牵引轴轴线下方。

通过采用上述技术方案，牵引机构在传送离型纸带的时候，通过设置压紧轴的轴线位于牵引轴轴线下方，从而使得压紧轴在牵引轴的挤压下保持其与牵引轴抵触的稳定，通过在牵引轴外壁包覆弹性层，从而使得压紧轴能够通过挤压弹性层使其产生形变，从而使得压紧轴在工作时其轴线位于牵引轴下方。

本发明进一步设置为：所述机***于剥离台背离接标台一侧设有放料装置，标签带绕卷于所述放料装置上，所述放料装置包括与机体转动连接的转轴和固定设置于转轴与机体连接的一端的抵触板，所述转轴的另一端可拆卸设有限位板，所述限位板可沿转轴轴线滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置放料装置，将标签带绕设在放料装置上，从而使得剥离装置能够连续不断地对不干胶标签进行剥离。

本发明进一步设置为：所述抵触板朝向限位板的一侧固定设有内撑座，所述内撑座呈直四棱柱设置，所述内撑座的四周侧壁分别设有内撑板，相邻两块所述内撑板相互垂直设置，所述内撑板的长度方向与转轴的轴线平行设置，四块所述内撑板远离内撑座一侧的边缘连线呈正方形，标签带绕设于四块所述内撑板上。

通过采用上述技术方案，通过在抵触板上设置内撑座并在内撑座上设置内撑板，根据四块内撑板边缘之间形成的形状，使得标签绕设在内撑板外，利用四块内撑板取代传统的绕卷轴，使得不干胶标签呈正方形绕设，避免不干胶标签由于长时间绕卷在绕卷轴上而发生弧形弯折，导致在不干胶标签被撕下时仍处于弯曲状态，从而影响不干胶标签的转移和粘贴。

本发明进一步设置为：所述内撑板可沿内撑座垂直于转轴轴线的边长滑动，所述内撑板与内撑座之间设有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置内撑板能够在内撑座上滑动，从而使得相邻两块内撑板之间的间距增大，从而使得四块内撑板形成的正方形的边长能够根据不干胶标签的宽度进行调整，扩大其使用范围。

本发明进一步设置为：所述内撑座垂直于转轴轴线的端面呈正方形，所述转轴轴线贯穿内撑座中心。

通过采用上述技术方案，通过设置内撑座端面呈正方形，从而使得内撑板在内撑座上可滑动的距离一致。

本发明进一步设置为：所述转轴位于内撑座内部同轴转动设有齿轮，所述内撑板固定设有贯穿内撑座的齿条，所述齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，通过在转轴上设置齿轮，在内撑板上设置齿条，从而拉动其中一块内撑板在内撑座上滑动时，通过齿轮与齿条之间的传动作用，从而使得内撑座上的四块内撑板同步移动，方便内撑板在内撑座上的调节。

综上所述，本发明的有益技术效果为：通过设置剥离机代替手工作业，提高不干胶标签剥离效率的同时，不干胶标签在牵引机构的牵引下在张紧在剥离台上，并随着标签带的传输而从剥离台上转移到接标台上，避免人工手动剥离时造成标签破损或弯折，降低不必要的浪费；通过在牵引轴的一侧设置压紧组件，利用压紧轴与牵引轴之间的摩擦力，从而使得牵引轴在转动过程中能够有效带动离型纸带移动；通过在转轴外侧设置内撑板，利用四块内撑板形成的方形支撑面，从而避免不干胶标签长时间处于弯曲状态影响不干胶标签的转移和粘贴；通过设置内撑板与内撑座滑动连接，从而使得四块内撑板之间的间距进行调整，便于放料装置适用不同宽度的不干胶标签的绕卷。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图，主要显示了剥离装置的组成部件；

图3是本发明的部分结构剖视图，主要显示了牵引机构与压紧组件之间的位置关系；

图4是本发明的部分结构剖视图，主要显示了放料装置各部件之间的组成关系；

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

图中：1、机体；11、腰型槽；2、剥离装置；21、剥离台；22、接标台；23、剥离刀；231、滑槽；232、限位块；24、压板；25、调节机构；251、夹板；252、调节轴；253、调节块；254、定位组件；2541、定位块；2542、抵触脚；2543、拉簧；26、牵引机构；261、牵引轴；262、牵引电机；263、主动链轮；264、从动链轮；265、链带；27、压紧组件；271、压紧框；272、压紧轴；273、推把；3、收卷轴；31、从动带轮；32、主动带轮；33、皮带；4、放料装置；41、转轴；42、抵触板；43、限位板；431、抵触螺栓；44、内撑座；441、螺纹孔；45、内撑板；451、安装槽；46、固定螺栓；47、齿轮；48、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种标签自动剥离机，包括机体1和设置于机体1上用于剥离标签的剥离装置2，机体1为剥离装置2的安装提供载体。剥离装置2包括沿机体1长度方向前后设置的接标台22和剥离台21，剥离台21朝向接标台22一端设有剥离刀23，剥离刀23的刀刃朝向接标台22并与接标台22通过离型纸抵触，且为避免不干胶标签与接标台22朝向剥离刀23一侧的端面抵触，从而影响不干胶标签的转移，接标台22的上端面低于剥离刀23的上端面。

参照图1和图3，为保证标签带经过剥离刀23时，离型纸带上的不干胶标签能够被剥离，剥离台21的上方设有压板24，压板24可以通过标签带与剥离台21的上端面抵触。离台背离压板24一侧设有牵引机构26，牵引机构26带动标签带移动并使得标签带张紧在剥离刀23上，标签带的一端在压板24的作用下压紧在剥离台21上，另一端在牵引机构26的带动下移动，从而使得标签带在压板24和牵引机构26之间张紧。

参照图1和图2，当标签带张紧在剥离刀23上时，由于剥离刀23与接标台22之间的间隙较小以及不干胶标签自身的硬度大于离型纸带的因素下，在牵引机构26的带动下，离型纸带在剥离刀23刀刃处弯折，从而使得不干胶标签朝向接标台22的一端开始脱离离型纸带；随着离型纸带的不断移动，不干胶标签逐渐从剥离台21转移到接标台22上。为避免不干胶标签粘附在接标台22上，接标台22上端面涂覆有不沾涂层，同时为避免人工转移不干胶标签时造成不干胶标签弯折，可在接标台22的一侧对应设置机械臂，且机械臂的端部设有吸盘，通过吸盘的吸引力将不干胶标签进行吸附。

参照图2，为避免标签带在剥离过程中，由于不干胶标签的长度与剥离台21长度的不匹配而造成的位置偏移，从而影响不干胶标签的转移，剥离刀23沿其宽度方向间隔开始有两条滑槽231，滑槽231与剥离刀23的长度方向平行设置，且滑槽231滑动连接有限位块232。限位块232的两端设有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿滑槽231且螺纹连接有螺母，螺母的一端侧壁与剥离刀23的下端面抵触，从而利用螺母与剥离刀23之间的摩擦力，实现限位块232的固定，根据标签带的宽度，对限位块232在剥离刀23上的安装位置进行调整。

参照图2，压板24远离剥离台21的一端与机体1之间设有调节机构25，调节机构25包括与压板24固定连接的夹板251和固定设置于夹板251下方的调节轴252，调节轴252与机体1转动连接；夹板251上方中心固定设有调节块253，通过手动按压调节块253从而使得调节轴252转动。为保证压板24调节后的转动角度不变，调节轴252的一端设有定位组件254，定位组件254包括固定设置于调节轴252一端端部的定位块2541，定位块2541呈凸轮设置，定位块2541远离调节轴252的凸部沿其边缘设有定位齿。定位组件254还包括与机体1转动连接的抵触脚2542，抵触脚2542远离与机体1转动点的一端设有拉簧2543，拉簧2543拉动抵触脚2542朝向定位块2541旋转的反方向转动，当压板24与剥离台21靠近时，抵触脚2542的端部与定位齿啮合，当压板24远离剥离台21时，抵触脚2542的侧壁与定位块2541的外壁抵触。

参照图3，牵引机构26包括转动设置于机体1上的牵引轴261和驱动牵引轴261转动的牵引电机262，牵引电机262的输出轴同轴固定有主动链轮263，牵引轴261的一端对应设有从动链轮264，主动链轮263与从动链轮264之间张紧啮合有链带265，通过链带265，在牵引电机262转动时，牵引轴261同步转动。

参照图3和图4，为保证牵引轴261能够更好地带的离型纸转动，牵引轴261背离接标台22的一侧设有可与牵引轴261抵触的压紧组件27，压紧组件27包括压紧框271和转动设置于压紧框271朝向牵引轴261一侧的压紧轴272，压紧框271背离压紧轴272一侧与机体1转动连接，压紧轴272在重力作用下与牵引轴261外壁抵触。避免牵引轴261在传送过程中，压紧轴272发生转动，牵引轴261外壁包覆有弹性层，牵引机构26传送离型纸带时，压紧轴272通过挤压牵引轴261，使其外壁发生形变，从而使得压紧轴272从牵引轴261的上方侧壁转移到下方侧壁，此时压紧轴272的轴线位于牵引轴261轴线下方，从而使得压紧轴272抵触在牵引轴261外壁。

参照图3和图4，为方便压紧轴272的移动，位于压紧轴272两端的压紧块上固定设有推把273，推把273贯穿机体1且机体1对应竖直设有腰型槽11，当压紧轴272需要压紧时，通过向下推动推把273使得压紧轴272挤压牵引轴261形变，从而使得压紧轴272抵触到牵引轴261下方；当压紧轴272不需要压紧在牵引轴261外侧时，再上推推把273，使得压紧轴272转移到牵引轴261上方，此时方便离型纸带穿过牵引轴261与压紧轴272之间。

参照图3和图4，牵引机构26背离接标台22一侧设有用于回收离型纸带的收卷轴3，收卷轴3与机体1转动连接，收卷轴3位于压紧组件27背离牵引轴261一侧。牵引轴261背离从动链轮264一端同轴固定有主动带轮32，收卷轴3对应主动带轮32的一端同轴固定有从动带轮31，主动带轮32和从动带轮31直径相等所述从动带轮31与主动带轮32之间张紧有皮带33，通过设置主动带轮32、从动带轮31以及皮带33从而使得牵引轴261的转动带的收卷轴3转动，节约能耗的同时，保证随着收卷的进行，收卷轴3收卷后的直径不断增大，从而导致收卷轴3的收卷速度第一牵引轴261的牵引速度时，牵引机构26仍能带动收卷轴3收卷。为保证皮带33能够张紧，主动带轮32与从动带轮31之间设有多个张紧轮，张紧轮与机体1转动连接。

参照图1和图4，为使得剥离装置2能够连续剥离，机体1位于剥离台21背离接标台22一侧设有放料装置4，标签带绕卷于放料装置4上。放料装置4包括与机体1转动连接的转轴41和固定设置于转轴41与机体1连接的一端的抵触板42，转轴41的另一端可拆卸设有限位板43，且限位板43可沿转轴41轴线滑动，通过滑动设置的限位板43和抵触板42，从而对不同宽度的标签带进行限位。转轴41贯穿限位板43中心，且限位板43螺纹连接有抵触螺栓431，当限位板43与标签卷端部抵触时，通过转动抵触螺栓431，从而使得抵触螺栓431的一端与转轴41抵触，从而利用抵触螺栓431与转轴41之间的摩擦力，实现限位板43的固定。

参照图1和图4，传统标签带卷通常呈圆柱型绕卷，当标签带长时间绕卷在卷轴上时，标签带会形成弧形弯折，从而当不干胶标签从离型纸带上撕下时，不干胶标签同样会处于玩弯曲状态，为保证不干胶标签的转移和粘贴不收绕卷的影响，触板朝向限位板43的一侧固定设有内撑座44，内撑座44呈直四棱柱设置（图中显示为正方体状），因此内撑座44垂直于转轴41轴线的端面呈正方形，且转轴41轴线贯穿内撑座44。内撑座44的四周侧壁分别设有内撑板45，邻两块内撑板45相互垂直设置，内撑板45的长度方向与转轴41的轴线平行设置，四块内撑板45远离内撑座44一侧的边缘连线呈正方形，标签带绕设于四块内撑板45上，从而使得不干胶标签在绕卷后位于相邻两块支撑板之间，避免不干胶标签弯曲。

参照图4和图5，为使得放料组件能够适用更多不同宽度的不干胶标签，内撑板45可沿内撑座44垂直于转轴41轴线的边长滑动，内撑板45与内撑座44之间设有固定螺栓46，内撑座44对应固定螺栓46设有螺纹孔441，固定螺栓46与螺纹孔441螺纹连接；内撑板45对应固定螺栓46设有安装槽451。通过滑动内撑板45使得内撑板45在内撑座44上的位置发生改变，使得相邻两块内撑板45之间的间距增大或减小，从而实现四块内撑板45形成的正方形的边长能够根据不干胶标签的宽度进行调整，扩大其使用范围。

参照图4和图5，为方便对内撑板45在内撑座44上的安装位置进行调整，转轴41位于内撑座44内部同轴转动设有齿轮47，由于转轴41的轴线贯穿内撑座44，内撑座44呈正方体设置，从而使得齿轮47中心到内撑板45的距离相等，内撑板45固定设有贯穿内撑座44的齿条48，齿条48滑动嵌设在内撑座44内部，齿轮47与齿条48啮合。从而当拉动其中一块内撑板45移动时，该内撑板45上的齿条48发生移动，从而带的齿轮47转动，齿轮47在转动的过程中，又带动其他三块内撑板45上的齿条48发生移动，从而实现内快内撑板45的同步移动。当内撑板45移动完成后，通过固定螺栓46从而使得内撑板45与内撑座44固定，避免放料装置4在放料过程中，内撑板45发生滑动。四块内撑板45背离内撑座44的一端贯穿抵触板42。

本实施例的具体实施过程：根据不干胶标签的宽度调整内撑板45在内撑座44上的位置，内撑板45的位置调整完成后，通过固定螺栓46将内撑板45与内撑座44进行固定连接。然后根据标签带的宽度，将限位板43滑动到相应位置并使利用抵触螺栓431使得限位板43在转轴41上的位置一定，再将标签带的绕卷在限位板43和抵触板42之间的内撑板45之间。标签带绕卷完成后，拉动标签带的一端，并手动撕下靠近端部的几张不干胶标签，然后使得离型纸依次通过剥离台21和压板24之间的间隙、剥离刀23与接标台22之间的间隙以及牵引轴261与压紧轴272之间的间隙，最后绕卷在收卷轴3上。然后转动调节块253，使得压板24在定位组件254的作用下，通过标签带压紧在剥离台21上，再向下推动推把273，使得压紧轴272移动抵触到牵引轴261的侧下方，最后启动牵引电机262，使得牵引机构26与压板24之间的标签带张紧，并开始不干胶标签的剥离。

具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。