阅读说明：本技术 一种便于上料的通用标签飞达 (General label flies to reach convenient to material loading ) 是由 陈辉 于 2019-10-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种便于上料的通用标签飞达,包括：主体框架、设置于主体框架侧面的盖板、放料机构、导料轮、真空吸机构、剥离板机构、防粘机构、送料机构、以及收料机构,所述剥离板机构包括：剥离板、设置于剥离板一端的旋转轴、以及设置于剥离板两侧的固定板,剥离板的侧面设有固定杆,固定板对应固定杆的位置设置有锁扣机构,锁扣机构开口向上,固定杆嵌入锁扣机构,剥离板盖合于主体框架上,剥离板绕旋转轴向上翻转。本发明通过在剥离板机构中设置旋转轴,使得剥离板可以绕旋转轴向上进行翻转,方便标签物料的上料及更换。同时在侧面设置有盖板,防止灰尘、杂物落入标签飞达内部,并防止人员夹伤,提高标签飞达的安全性。(The invention discloses a general label feeder convenient for feeding, which comprises: main body frame, set up in apron, drop feed mechanism, guide wheel, the vacuum of main body frame side and inhale mechanism, stripper plate mechanism, antiseized mechanism, feeding mechanism and receiving agencies, stripper plate mechanism includes: the stripping plate, the rotating shaft arranged at one end of the stripping plate and the fixing plates arranged on two sides of the stripping plate are provided, the side face of the stripping plate is provided with a fixing rod, a locking mechanism is arranged at the position, corresponding to the fixing rod, of the fixing plate, the opening of the locking mechanism is upward, the fixing rod is embedded into the locking mechanism, the stripping plate covers the main body frame, and the stripping plate is turned upwards around the rotating shaft. According to the invention, the rotating shaft is arranged in the stripping plate mechanism, so that the stripping plate can be upwards turned around the rotating shaft, and the loading and the replacement of label materials are convenient. Meanwhile, the cover plate is arranged on the side face, so that dust and sundries are prevented from falling into the label flying inside, personnel are prevented from being injured by clamping, and the safety of the label flying inside is improved.)

一种便于上料的通用标签飞达

技术领域

本发明涉及表面贴装技术(SMT)周边设备供料器领域，尤其涉及一种便于上料的通用标签飞达。

背景技术

Label Feeder、或称为标签供料器、标签供料飞达、标签飞达等。贴片机可以从标签飞达上拾取并粘贴标签物料,这种方法比手工粘贴更有效率且更为准确，通过减少人工操作而实现自动化。目前市面上大多数标签飞达均有一个侧面为标签飞达的主体框架，而另一侧面上不安装盖板，以方便上料、更换标签物料。但是这种设置方式使得标签飞达部分内部结构裸露在外，容易导致灰尘、杂物进入标签飞达内部，尤其是落入送料组件中，从而影响正常的工作状态。同时，因为送料机构多为一对相互啮合的齿轮，因此会出现操作人员不慎被送料机构夹伤等事故，影响标签飞达的安全性。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于上料的通用标签飞达，在方便对标签物料进行上料与更换的同时，提高标签飞达的安全性。

本发明的技术方案如下：提供一种便于上料的通用标签飞达，包括：主体框架、设置于主体框架侧面的盖板、设置于所述主体框架一端的放料机构、设置于所述放料机构下方的若干导料轮、设置于所述主体框架上的真空吸机构、设置于所述真空吸机构后方的剥离板机构、设置于所述剥离板机构后方的防粘机构、设置于所述剥离板机构下方的送料机构、以及设置于所述导料轮下方的收料机构，所述剥离板机构包括：剥离板、设置于所述剥离板一端的旋转轴、以及设置于所述剥离板两侧的固定板，所述剥离板的侧面设有固定杆，所述固定板对应固定杆的位置设置有锁扣机构，所述锁扣机构开口向上，所述固定杆嵌入锁扣机构，所述剥离板盖合于主体框架上，所述剥离板绕旋转轴上下翻转。

进一步地，所述剥离板两侧设置有物料导向组件，所述物料导向组件包括：合页固定板、设置于所述合页固定板上的若干合页、以及设置于合页上的翻转限位块，所述翻转限位块通过合页向上翻转。

进一步地，所述剥离板上设置有若干螺纹孔，所述合页固定板上设置有若干条孔，通过螺丝穿过条孔并锁紧于螺纹孔中，将物料导向组件固定于剥离板上。

进一步地，所述防粘机构上面设置有若干光纤孔，所述光纤孔平行于防粘机构靠近剥离板机构的侧边，所述光纤孔下方设置有光纤传感器。

进一步地，所述送料机构包括：送料电机、包胶轮、以及滚花轮，所述送料电机驱动滚花轮转动，所述滚花轮与包胶轮相接触。

进一步地，所述主体框架与盖板采用的材质为6061铝合金，所述主体框架与盖板的表面经过硬质处理。

采用上述方案，本发明通过在剥离板机构中设置旋转轴，使得剥离板可以绕旋转轴向上进行翻转，方便标签物料的上料及更换。同时在侧面设置有盖板，防止灰尘、杂物落入标签飞达内部，并防止人员夹伤，提高标签飞达的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

图3为本发明省略盖板的结构示意图。

图4为图3中B处放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

请参阅图1至图3，本发明提供一种便于上料的通用标签飞达，包括：主体框架1、设置于主体框架1侧面的盖板11、设置于所述主体框架1一端的放料机构2、设置于所述放料机构2下方的若干导料轮3、设置于所述主体框架1上的真空吸机构4、设置于所述真空吸机构4后方的剥离板机构5、设置于所述剥离板机构2后方的防粘机构6、设置于所述剥离板机构5下方的送料机构7、以及设置于所述导料轮3下方的收料机构8。所述剥离板机构5包括：剥离板52、设置于所述剥离板52一端的旋转轴51、以及设置于所述剥离板52两侧的固定板53，所述剥离板52的侧面设有固定杆521。所述固定板53对应固定杆521的位置设置有锁扣机构531，所述锁扣机构531开口向上，所述固定杆521嵌入锁扣机构531。所述剥离板52盖合于主体框架1上。所述剥离板52盖合在主体框架1上时，固定杆521嵌入锁扣机构531，从而为剥离板52提供限位，防止剥离板52继续向下翻转。所述剥离板52绕旋转轴51上下翻转。通过设置盖板11，可以防止送料机构7中落入灰尘或杂物，也可以防止操作人员在使用标签飞达时不慎被送料机构7夹伤，提高标签飞达的安全性。

本发明适用于标签物料的自动剥离，所述标签物料包括：底纸以及粘贴在底纸上的标签。使用时，将标签物料套设于放料机构2中，标签物料的前端绕过导料轮3后，依次从真空吸机构4与剥离板机构5上穿过。随后，将剥离板52向上翻转，露出位于剥离板机构5下方的送料机构7。将标签物料在剥离板52的末端处向下弯折，标签物料在剥离板52末端向下弯折时，使标签不随着底纸弯折，因此标签会逐渐脱离底纸，并最终与底纸分离。分离后，底纸穿过送料机构7，最终缠绕于收料机构8上。完成标签物料的上料或更换后，再将剥离板52向下翻转，使得固定杆521嵌入锁扣机构531中，使剥离板52盖合于主体框架1上。通过在剥离板机构5中设置旋转轴51，使剥离板52可以绕旋转轴51向上翻转，以此方便标签物料的上料及更换，并保证标签飞达的正常使用不受影响。

请参阅图4，所述剥离板52两侧设置有物料导向组件54，所述物料导向组件54包括：合页固定板541、设置于所述合页固定板541上的若干合页542、以及设置于合页542上的翻转限位块543，所述翻转限位块543通过合页542向上翻转。通过使用带有合页542的物料导向组件54，使得翻转限位块543可以通过合页542向上翻转，方便标签物料的安装。在安装标签物料时，将翻转限位块543向上翻起，方便安装。安装完成后，再将翻转限位块543向下压，翻转限位块压住标签物料，可以防止标签物料在送料过程中上下跳动而影响送料，保证送料过程的平稳。

所述剥离板52上设置有若干螺纹孔，所述合页固定板541上设置有若干条孔544，通过螺丝穿过条孔544并锁紧于螺纹孔中，将物料导向组件54固定于剥离板52上。可以根据标签物料的宽度调整物料导向组件54的位置，使标签飞达能适用不同的标签物料，增强标签飞达的通用性。

所述防粘机构6上面设置有若干光纤孔61，所述光纤孔61平行于防粘机构6靠近剥离板机构5的侧边，所述光纤孔61下方设置有光纤传感器。光线传感器可以感应标签是否送至防粘机构6上，并输出相应信号，控制标签飞达的启停。将光线传感器设置在防粘机构6的光纤孔61下方，在满足使用功能的同时，优化标签飞达的外型尺寸，减小标签飞达所占用的空间，满足部分客户对于空间利用率的需求。

所述送料机构7包括：送料电机72、包胶轮、以及滚花轮71，所述送料电机72驱动滚花轮71转动，所述滚花轮71与包胶轮相接触。底纸从滚花轮71与包胶轮的接触面穿过，通过送料电机72驱动滚花轮71进行转动，以拉扯底纸向收料机构8方向移动，从而实现送料。设置盖板11可以防止操作人员不慎被送料机构7夹伤，同时防止底纸外的杂物卷入送料机构7中而影响标签飞达的使用。

所述主体框架1与盖板11采用的材质为6061铝合金，所述主体框架1与盖板11的表面经过硬质处理。6061铝合金具有轻便、加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形等优点。表面硬质处理可以增强主体框架1及盖板11表面的硬度，增加主体框架1及盖板11的使用寿命。

所述导料轮3设置位置靠近放料机构2，所述送料机构7设置位置靠近剥离板机构5，所述剥离板机构5设置位置靠近真空吸机构4。通过缩小各机构间的距离，可以减小标签飞达的外形尺寸，以减小标签飞达所占用的设备空间，提高设备空间利用率，满足部分客户对于设备空间的需求。综上所述，本发明通过在剥离板机构中设置旋转轴，使得剥离板可以绕旋转轴向上进行翻转，方便标签物料的上料及更换。同时在侧面设置有盖板，防止灰尘、杂物落入标签飞达内部，并防止人员夹伤，提高标签飞达的安全性。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。