一种用于电镀件的清洗箱

文档序号:1691505 发布日期:2019-12-10 浏览:37次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于电镀件的清洗箱 (a wash case for plated item ) 是由 下岛聪 于 2019-10-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于电镀件的清洗箱,要解决的是现有电镀件清洗的效果不佳的问题。本产品包括箱体、清洗筒和干燥部件,所述箱体上端安装有上盖并且箱体内设置有清洗腔和功能腔,功能腔内安装有转动电机和废液箱并且干燥部件安装在功能腔内,清洗腔内设置有超声波组件、进液口和出液口并且清洗腔的侧面开口处铰接有腔门,转动电机的输出端与旋转轴相连,旋转轴延伸至清洗腔内并且清洗筒固定在旋转轴上端,清洗筒外壁设置有过滤孔并且清洗筒的内壁均匀安装有刷毛组件。本产品通过转动电机、旋转轴、清洗筒、刷毛组件、超声波组件等的配合,可以对电镀件进行最大限度的清洗,减少了重复清洗的次数,提高了工作效率。(The invention discloses a cleaning box for electroplated parts, which aims to solve the problem that the existing electroplated part is poor in cleaning effect. This product includes box, wash bowl and dry part, the upper cover is installed to the box upper end and be provided with in the box and wash chamber and function chamber, the function intracavity is installed and is rotated motor and waste liquid case and dry part installs in the function intracavity, it is provided with ultrasonic component to wash the intracavity, inlet and liquid outlet and the side opening part in washing chamber articulate there is the chamber door, the output that rotates the motor links to each other with the rotation axis, the rotation axis extends to and washs the intracavity and the wash bowl is fixed in the rotation axis upper end, the wash bowl outer wall is provided with the filtration pore and the inner wall of wash bowl evenly installs the brush hair. The product can clean the electroplated part to the maximum extent by matching the rotating motor, the rotating shaft, the cleaning barrel, the brush hair component, the ultrasonic component and the like, thereby reducing the times of repeated cleaning and improving the working efficiency.)

一种用于电镀件的清洗箱

技术领域

本发明涉及电镀件清洗领域,具体是一种用于电镀件的清洗箱。

背景技术

电镀是一种利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性等作用。

在实际电镀行业中,电镀件完成电镀出槽之后,表面粘附有大量的电镀液,而电镀液通常都有一定的腐蚀性。如果不清洗干净,会对镀层及基体产生腐蚀,影响了产品的外观及防护性能,所以电镀零件后的清洗和干燥也非常的重要,而清洗机在电镀厂是经常能够见到的,但是现有清洗机的清洗效果不佳,清洗后的电镀件还会附着电镀液,人们就需要对电镀件进行再次清洗,这就降低了生产效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种用于电镀件的清洗箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:

一种用于电镀件的清洗箱,包括箱体、清洗筒和干燥部件,所述箱体上端安装有上盖并且箱体内设置有清洗腔和功能腔,功能腔内安装有转动电机和废液箱并且干燥部件安装在功能腔内,清洗腔内设置有超声波组件、进液口和出液口并且清洗腔的侧面开口处铰接有腔门,出液口设置有用于控制开启和关闭的阀门,腔门可以将清洗腔与功能腔隔离,保证清洗液只能在清洗腔内清洗,出液口位于废液箱的上端,转动电机的输出端与旋转轴相连,旋转轴延伸至清洗腔内并且清洗筒固定在旋转轴上端,清洗筒外壁设置有过滤孔并且清洗筒的内壁均匀安装有刷毛组件,人们将需要清洗的电镀件放入清洗筒内,将腔门和上盖锁紧,出液口的阀门关闭,将清洗液灌入进液口并且浸没清洗筒,打开转动电机,转动电机带动旋转轴转动,旋转轴带动清洗筒转动,超声波组件发出超声波并且在清洗液的作用下对电镀件进行清洗,清洗筒带动刷毛组件旋转从而对电镀件进行刷洗,可以最大限度的实现对电镀件的清洁,清洗结束后将出液口的阀门打开,清洗液从出液口流入废液箱,清洗液完全流出后将腔门打开,干燥部件对电镀件干燥即可。

作为本发明实施例进一步的方案:箱体的底部安装有多个移动轮,可以将箱体移动至需要使用的地方,使用范围广。

作为本发明实施例进一步的方案:每个移动轮上均安装有刹车件,可以将移动轮固定在某处,便于工作。

作为本发明实施例进一步的方案:腔门上还安装有加热组件,可以对清洗液进行加热,缩短清洗时间,提高工作效率。

作为本发明实施例进一步的方案:加热组件包括防水外壳和安装在防水外壳内的加热管,结构简单,使用寿命长,使用效果好。

作为本发明实施例进一步的方案:上盖外部安装有提手,便于将上盖打开和关闭,使用方便。

作为本发明实施例进一步的方案:刷毛组件为两排以上,每排刷毛组件设置在清洗筒的不同高度处,可以对清洗筒内的电镀件进行充分刷洗,使用效果好。

作为本发明实施例进一步的方案:刷毛组件包括连接头和清洗头,连接头的外部环绕有第一刷毛,清洗头上均匀设置有第二刷毛,清洗头与连接头相连,清洗筒转动带动连接头和清洗头转动,进而使得第一刷毛和第二刷毛转动,从而对不同方向的电镀件进行清洗。

作为本发明实施例进一步的方案:连接头上设置有滑槽,清洗头上设置有滑块,清洗头通过滑块与滑槽的配合与连接头相连,可以调节清洗头与连接头的间距,适用于不同电镀件的清洗。

作为本发明实施例进一步的方案:连接头通过弹性件与清洗筒内壁相连,清洗筒旋转时连接头在弹性件的作用下可以上下摆动,形成紊流的效果,也可以对不同方向的电镀件进行清洗,进一步加强清洗效果。

作为本发明实施例进一步的方案:箱体的外部安装有固定座,固定座的竖直方向安装有第二连接杆,第二连接杆上端安装有转动座并且转动座内开有转动槽,转动槽中安装有转轴并且转轴的水平方向套接有第一连接杆,第一连接杆远离转动座的下端连接有喷头,喷头位于清洗筒的正上方,喷头与清水相连,可以对清洗液清洗后的电镀件再用清水冲洗,避免清洗液的残留,进一步保证工件质量。

与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:

本产品设计合理,通过转动电机、旋转轴、清洗筒、刷毛组件、超声波组件等的配合,可以对电镀件进行最大限度的清洗,减少了重复清洗的次数,提高了工作效率;

本产品中还设置有喷头,可以对清洗液清洗后的电镀件进行清水喷淋,避免清洗液的残留,保证清洗后电镀件的质量;

本产品中采用具体的刷毛组件,适用于不同电镀件的清洗,无需更换,清洗效果好,适用范围广。

附图说明

图1为用于电镀件的清洗箱的结构示意图。

图2为用于电镀件的清洗箱中清洗筒的俯视图。

图3为用于电镀件的清洗箱中加热组件的结构示意图。

图4为用于电镀件的清洗箱中刷毛组件的结构示意图。

其中:1-箱体,2-上盖,3-提手,4-喷头,5-第一连接杆,6-转轴,7-转动座,8-转动槽,9-第二连接杆,10-固定座,11-进液口,12-清洗腔,13-腔门,14-干燥部件,15-转动电机,16-旋转轴,17-清洗筒,18-刷毛组件,19-出液口,20-废液箱,21-移动轮,22-加热组件,23-弹性件,24-连接头,25-第一刷毛,26-滑槽,27-清洗头,28-第二刷毛,29-滑块,30-防水外壳,31-加热管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种用于电镀件的清洗箱,包括箱体1、清洗筒17和干燥部件14,所述箱体1上端安装有上盖2并且箱体1内设置有清洗腔和功能腔,功能腔内安装有转动电机15和废液箱20并且干燥部件14安装在功能腔内,清洗腔内设置有超声波组件、进液口11和出液口19并且清洗腔的侧面开口处铰接有腔门13,出液口19设置有用于控制开启和关闭的阀门,腔门13可以将清洗腔与功能腔隔离,保证清洗液只能在清洗腔内清洗,出液口19位于废液箱20的上端,转动电机15的输出端与旋转轴16相连,旋转轴16延伸至清洗腔内并且清洗筒17固定在旋转轴16上端,清洗筒17外壁设置有过滤孔并且清洗筒17的内壁均匀安装有刷毛组件18,需要使用时,人们将需要清洗的电镀件放入清洗筒17内,将腔门13和上盖2锁紧,出液口19的阀门关闭,将清洗液灌入进液口11并且浸没清洗筒17,打开转动电机15,转动电机15带动旋转轴16转动,旋转轴16带动清洗筒17转动,超声波组件发出超声波并且在清洗液的作用下对电镀件进行清洗,清洗筒17带动刷毛组件18旋转从而对电镀件进行刷洗,可以最大限度的实现对电镀件的清洁,清洗结束后将出液口19的阀门打开,清洗液从出液口19流入废液箱20,清洗液完全流出后将腔门13打开,干燥部件14对电镀件干燥即可。

为了方便移动,箱体1的底部安装有多个移动轮21,可以将箱体1移动至需要使用的地方,使用范围广。

进一步的,每个移动轮21上均安装有刹车件,可以将移动轮21固定在某处,便于工作。

进一步的,腔门13上还安装有加热组件22,可以对清洗液进行加热,缩短清洗时间,提高工作效率。

进一步的,加热组件22包括防水外壳和安装在防水外壳内的加热管,加热管不受清洗液的影响,结构简单,使用寿命长,使用效果好。

进一步的,箱体1的外部安装有固定座10,固定座10的竖直方向安装有第二连接杆9,第二连接杆9上端安装有转动座7并且转动座7内开有转动槽8,转动槽8中安装有转轴6并且转轴6的水平方向套接有第一连接杆5,第一连接杆5远离转动座7的下端连接有喷头4,喷头4位于清洗筒17的正上方,喷头4与清水相连,可以对清洗液清洗后的电镀件再用清水冲洗,避免清洗液的残留,进一步保证工件质量。

实施例2

一种用于电镀件的清洗箱,包括箱体1、清洗筒17和干燥部件14,所述箱体1上端安装有上盖2并且箱体1内设置有清洗腔和功能腔,功能腔内安装有转动电机15和废液箱20并且干燥部件14安装在功能腔内,清洗腔内设置有超声波组件、进液口11和出液口19并且清洗腔的侧面开口处铰接有腔门13,出液口19设置有用于控制开启和关闭的阀门,腔门13可以将清洗腔与功能腔隔离,保证清洗液只能在清洗腔内清洗,出液口19位于废液箱20的上端,转动电机15的输出端与旋转轴16相连,旋转轴16延伸至清洗腔内并且清洗筒17固定在旋转轴16上端,清洗筒17外壁设置有过滤孔并且清洗筒17的内壁均匀安装有刷毛组件18,需要使用时,人们将需要清洗的电镀件放入清洗筒17内,将腔门13和上盖2锁紧,出液口19的阀门关闭,将清洗液灌入进液口11并且浸没清洗筒17,打开转动电机15,转动电机15带动旋转轴16转动,旋转轴16带动清洗筒17转动,超声波组件发出超声波并且在清洗液的作用下对电镀件进行清洗,清洗筒17带动刷毛组件18旋转从而对电镀件进行刷洗,可以最大限度的实现对电镀件的清洁,清洗结束后将出液口19的阀门打开,清洗液从出液口19流入废液箱20,清洗液完全流出后将腔门13打开,干燥部件14对电镀件干燥即可。

为了对所有的电镀件进行刷洗,刷毛组件18为两排以上,相邻排之间的刷毛组件18错落设置,可以对所有的电镀件进行刷洗,每排刷毛组件18设置在清洗筒17的不同高度处,可以对清洗筒17内的电镀件进行充分刷洗,使用效果好。

进一步的,刷毛组件18包括连接头24和清洗头27,连接头24的外部环绕有第一刷毛25,清洗头27上均匀设置有第二刷毛28,第一刷毛25和第二刷毛28均采用软刷毛,不会对电镀件造成损伤,清洗头27与连接头24相连,清洗筒17转动带动连接头24和清洗头27转动,进而使得第一刷毛28和第二刷毛28转动,从而对不同方向的电镀件进行清洗,清洗头27可以为球状,第二刷毛28分布在清洗头27的圆周上。

进一步的,连接头24上设置有滑槽26,清洗头27上设置有滑块29,清洗头27通过滑块29与滑槽26的配合与连接头24相连,移动滑块29在滑槽26中的位置,可以调节清洗头27与连接头24的间距,适用于不同电镀件的清洗。

进一步的,连接头24通过弹性件23与清洗筒17内壁相连,清洗筒17旋转时连接头24在弹性件23的作用下可以上下左右摆动,在清洗液中形成紊流的效果,上下左右摆动的第一刷毛25和第二刷毛28也可以对不同方向的电镀件进行清洗,进一步加强清洗效果。

进一步的,上盖2外部安装有提手3,便于将上盖2打开和关闭,使用方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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