阅读说明：本技术 一种新型铸造机 (Novel casting machine ) 是由 袁传兵 于 2019-10-22 设计创作，主要内容包括：一种新型铸造机,包括工作台、铸造模具、控制装置、吸尘装置、机架、驱动电机和收料装置,所述铸造模具通过两根金属柱与工作台相连接且设置在机架内部,所述机架由四根金属杆组成,所属四根金属杆分别垂直安装与工作台上且四根金属杆互相平行,所属机架上端设置有盖板,所述驱动电机与控制装置相连接,所述驱动电机和控制装置设置在工作台内部。(The utility model provides a novel casting machine, includes workstation, casting mould, controlling means, dust extraction, frame, driving motor and material collecting device, the casting mould is connected and sets up inside the frame with the workstation through two metal posts, the frame comprises four metal poles, and four metal poles that belong to are installed perpendicularly respectively and are parallel to each other on the workstation and four metal poles, and the frame upper end that belongs to is provided with the apron, driving motor is connected with controlling means, driving motor and controlling means set up inside the workstation.)

一种新型铸造机

技术领域

本发明涉及一种机械制造加工设备，尤其是涉及一种新型铸造机。

背景技术

铸造机是金属模型加工中非常重要的步骤，但是现有的铸造机却设计的非常简单，不能满足人们的需求，现有的铸造机一般是由铸造模具、工作台和控制装置组成，然后在加工过程中仅仅是加工一些简单的金属模具，如果需要加工薄厚均匀的模具，那就需要反复进行加工，这样的做法是非常浪费材料，浪费大量人工的，并且在加工过程中经常会产生一些碎渣，这些碎渣落入到设备中，长久下去会损害设备，现有的铸造模具无法进行温度以及时间的控制，这样就很难实现精确度高的产品的加工，并且在加工过程中会产生大量的烟雾，这些烟雾都是有害健康的，人们长时间在这样的工作环境下工作和生活会患得疾病，本发明针对以上问题，提出了一种新型铸造机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，无烟环境和节省人工的一种新型铸造机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种新型铸造机，包括工作台、铸造模具、控制装置、吸尘装置、机架、驱动电机和收料装置，所述铸造模具通过两根金属柱与工作台相连接且设置在机架内部，所述机架由四根金属杆组成，所属四根金属杆分别垂直安装与工作台上且四根金属杆互相平行，所属机架上端设置有盖板，所述驱动电机与控制装置相连接，所述驱动电机和控制装置设置在工作台内部，所述铸造模具内部设置有温度传感器且外侧设置有无线发射机，所述温度传感器与无线发射机相连，所述无线发射机与控制装置相连接，所述铸造模具边缘部分设置有压力传感器，所述铸造模具与工作台之间还设置有计时器，所述压力传感器和计时器分别与控制装置相连接，从而对合模时间进行精确控制，所述铸造模具正下方设置有接渣板，所述接渣板与机架两侧相连接，所述吸烟装置包括一吸烟筒，所述吸尘装置设置在工作台的上方且设置在机架的外侧，用来吸除铸造机在铸造过程中产生的粉尘和烟雾，所述吸烟装置还包括烟道和抽气装置，所述抽气装置设有吸气端和排气端，所述排气端与烟道相连接，所述的吸气端与吸烟筒相连接。

为了更好的进行合模，本发明改进有，所述机架上还设置有两套助推装置，所述两套助推装置分别设置在铸造模具两侧正对的机架上。

为了更好得进行合模，本发明改进有，所述助推装置包括伸缩杆、助推器和金属块，所述伸缩杆一端与助推器连接，另一端与金属块相连接，所述助推器与控制装置相连接。

为了更加方便的进行加工全过程，本发明改进有，所述所属收料装置包块机械手和小推车，所属机械手与控制装置相连接，所述小推车设置在铸造机的一侧。

为了更加稳定的进行铸造加工，本发明改进有，所述驱动电机采用伺服电机进行驱动。

为了更好的进行吸烟，本发明改进有，所述机架上与吸烟装置相对的侧面上设置有一块挡板。

本发明的有益效果为：本发明设计新型，结构简单，操作方便，所述温度传感器和无线发射机的设计有效和准确的对铸造模具的温度进行监控，从而可以更加准确的进行模具加工，使得金属液体可以更加充分的凝固，压力传感器和计时器的设计对模具的加工时间以及腔内压力进行了准确的检测，接渣板的设计使得模具在打开或者进料过程中产生的渣屑不会散落到设备中，从而避免了对设备造成的损害，吸烟装置的设计减少了烟雾对于工人们的伤害，盖板和挡板的设计使得烟雾排出更加方便。

附图说明

附图1为本发明的一种新型铸造机设备结构示意图；

附图2为本发明的一种新型铸造机设备的局部示意图；

标号说明：1-工作台；2-铸造模具；3-机架；4-驱动电机；5-金属柱；6-金属杆；7-盖板；8-压力传感器；9-计时器；10-接渣板；11-吸烟筒；12-烟道；13-吸气端；14-排气端；15-伸缩杆；16-助推器；17-金属块；18-机械手；19-挡板。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1，本发明提供一种新型铸造机，包括工作台1、铸造模具2、控制装置、吸尘装置、机架3、驱动电机4和收料装置，所述铸造模具通过两根金属柱5与工作台1相连接且设置在机架3内部，所述机架3由四根金属杆6组成，所属四根金属杆6分别垂直安装与工作台1上且四根金属杆6互相平行，所属机架3上端设置有盖板7，所述驱动电机与控制装置相连接，所述驱动电机和控制装置设置在工作台1内部，所述铸造模具2内部设置有温度传感器且外侧设置有无线发射机，所述温度传感器与无线发射机相连，所述无线发射机与控制装置相连接，所述铸造模具边缘部分设置有压力传感器8，所述铸造模具2与工作台1之间还设置有计时器9，所述压力传感器8和计时器9分别与控制装置相连接，从而对合模时间进行精确控制，所述铸造模具正下方设置有接渣板10，所述接渣板10与机架3两侧相连接，所述吸尘装置包括一吸烟筒11，所述吸尘装置设置在工作台的上方且设置在机架3的外侧，用来吸除铸造机在铸造过程中产生的粉尘和烟雾，所述吸尘装置还包括烟道12和抽气装置，所述抽气装置设有吸气端13和排气端14，所述排气端14与烟道12相连接，所述的吸气端13与吸烟筒11相连接。

为了更好的进行合模，所述机架上还设置有两套助推装置，所述两套助推装置分别设置在铸造模具两侧正对的机架上。为了更好得进行合模，所述助推装置包括伸缩杆15、助推器16和金属块17，所述伸缩杆15一端与助推器16连接，另一端与金属块17相连接，所述助推器16与控制装置相连接。为了更加方便的进行加工全过程，所述所属收料装置包块机械手18和小推车，所属机械手与控制装置相连接，所述小推车设置在铸造机的一侧。为了更加稳定的进行铸造加工，所述驱动电机采用伺服电机进行驱动。为了更好的进行吸烟，所述机架上与吸烟装置相对的侧面上设置有一块挡板19。

首先进行起模，通过人工或者机器的浇铸，将金属液体倒入到铸造模具2中，然后进行合模，打开驱动电机4和控制装置，所述驱动电机4对助推器16进行推动，从而使得两侧金属块17可以压紧铸造模具2，通过温度传感器和压力传感器8的检测，从而对铸造模具进行实时监控，在加工过程中所产生的烟雾通过吸尘装置进行驱除，灰尘和烟雾通过抽气装置进行抽取，通过烟道12在排气端14进行排除，当铸模完成后，控制装置控制机械手18将所铸金属件进行拿取，放置在小推车上，从而完成铸造。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。