阅读说明：本技术 钢铸件用专用进排风系统 (Special air intake and exhaust system for steel castings ) 是由 朱文星 朱万军 于 2018-07-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铸钢件精加工装置技术领域,尤其涉及一种钢铸件用专用进排风系统,包括电机支座、第一电机、第二电机、丝杠、丝杠套、万向轴、风箱、挡风板、七根转轴；所述第一电机和第二电机分别固定在所述电机支座上,所述第一电机和第二电机的输出端分别固定有丝杠,所述丝杠与所述丝杠套配合,所述丝杠套的一端与所述万向轴铰接,所述万向轴的另一端通过法兰分别与第一摆动杆和第二摆动杆连接；所述七根转轴分别通过轴承安装在所述风箱内,七根转轴上分别固定挡风板。本装置采用两个电机,并且通过丝杠的传动方式控制七个挡风板转动,这样做的好处是可以使电机等关键部件原理铸造设备,避免高温情况的损坏。(The invention relates to the technical field of steel casting finish machining devices, in particular to a special air inlet and exhaust system for a steel casting, which comprises a motor support, a first motor, a second motor, a lead screw sleeve, a universal shaft, an air box, a wind shield and seven rotating shafts, wherein the motor support is connected with the first motor through the lead screw sleeve; the first motor and the second motor are respectively fixed on the motor support, the output ends of the first motor and the second motor are respectively fixed with a lead screw, the lead screw is matched with the lead screw sleeve, one end of the lead screw sleeve is hinged with the universal shaft, and the other end of the universal shaft is respectively connected with the first oscillating rod and the second oscillating rod through flanges; the seven rotating shafts are respectively installed in the air box through bearings, and the seven rotating shafts are respectively fixed with wind shields. This device adopts two motors to seven deep bead rotations of transmission mode control through the lead screw, the benefit of doing so can make key parts principle casting equipment such as motor, avoid the damage of high temperature condition.)

钢铸件用专用进排风系统

技术领域

本发明涉及铸钢件精加工装置技术领域，尤其涉及一种钢铸件用专用进排风系统。

背景技术

目前，钢铸件在锻造过程中，需要不断的控制铸造机内的空气，从而合适的控制铸造机内部的进氧量，传统的排风系统不能够自动调节，只是普通的换风系统，进入的空气是不能够调节的，因而也就无法调节模具内部温度情况。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种钢铸件用专用进排风系统。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢铸件用专用进排风系统，其特征在于：包括电机支座、第一电机、第二电机、丝杠、丝杠套、万向轴、风箱、挡风板、七根转轴；所述第一电机和第二电机分别固定在所述电机支座上，所述第一电机和第二电机的输出端分别固定有丝杠，所述丝杠与所述丝杠套配合，所述丝杠套的一端与所述万向轴铰接，所述万向轴的另一端通过法兰分别与第一摆动杆和第二摆动杆连接；所述七根转轴分别通过轴承安装在所述风箱内，七根转轴上分别固定挡风板，其中第一、三、五、七转轴的右端分别固定有右连接盘，右连接盘分别与所述第一摆动杆铰接，第二、四、六转轴的左端分别固定有左连接盘，左连接盘分别与所述第二摆动杆铰接。相对于现有技术，本装置采用两个电机，并且通过丝杠的传动方式控制七个挡风板转动，这样做的好处是可以使电机等关键部件原理铸造设备，避免高温情况的损坏，采用七根转轴，一个电机控制四根，一个电机控制三根，挡风板的角度可以精确控制，当两个电机全部启动，相当于挡风板开启最大，进氧量最大，根据需要可以选择是开启一个电机还是两个电机。

优选地，所述风箱的下部设有导流板。由于挡风板最大只能开启45°，为此可能会引起进风侧移，为此设置导流板，能够始终是空气竖直方向移动。

优选地，所述第一电机和第二电机的运动方向相反。

本发明的有益效果是:相对于现有技术，本装置采用两个电机，并且通过丝杠的传动方式控制七个挡风板转动，这样做的好处是可以使电机等关键部件原理铸造设备，避免高温情况的损坏，采用七根转轴，一个电机控制四根，一个电机控制三根，挡风板的角度可以精确控制，当两个电机全部启动，相当于挡风板开启最大，进氧量最大，根据需要可以选择是开启一个电机还是两个电机。

附图说明

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-图2所示，一种钢铸件用专用进排风系统，包括电机支座1、第一电机2、第二电机3、丝杠4、丝杠套5、万向轴6、风箱7、挡风板8、七根转轴9；所述第一电机和第二电机分别固定在所述电机支座上，所述第一电机和第二电机的输出端分别固定有丝杠，所述丝杠与所述丝杠套配合，所述丝杠套的一端与所述万向轴铰接，所述万向轴的另一端通过法兰分别与第一摆动杆10和第二摆动杆11连接；第一电机和第二电机转动，带动丝杠转动，丝杠带动丝杠套左右移动，丝杠套带动万象轴左右移动，万象轴带动第一摆动杆和第二摆动杆左右移动，通过多级传动，可以有效防止高温状态对电机寿命的影响。所述七根转轴分别通过轴承安装在所述风箱内，七根转轴上分别固定挡风板12，其中第一、三、五、七转轴的右端分别固定有右连接盘13，右连接盘分别与所述第一摆动杆铰接，第二、四、六转轴的左端分别固定有左连接盘，左连接盘分别与所述第二摆动杆铰接。当需要小风量时，只需启动一个电机，丝杠和丝杠套能够精确控制挡风板的转动角度，从而精确控制风量，需要大量氧气时，两个电机全部打开。

所述风箱的下部设有导流板14。由于挡风板最大只能开启45°，为此可能会引起进风侧移，为此设置导流板，能够始终是空气竖直方向移动。

所述第一电机和第二电机的运动方向相反。当两个电机同时开启时，能够始终保持风向垂直。

本装置采用两个电机，并且通过丝杠的传动方式控制七个挡风板转动，这样做的好处是可以使电机等关键部件原理铸造设备，避免高温情况的损坏，采用七根转轴，一个电机控制四根，一个电机控制三根，挡风板的角度可以精确控制，当两个电机全部启动，相当于挡风板开启最大，进氧量最大，根据需要可以选择是开启一个电机还是两个电机。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。