阅读说明：本技术 火腿肠智能包装机 (Intelligent ham sausage packaging machine ) 是由 宫俊杰 赵煜炜 董华磊 崔玉磊 崔兆思 李成 李秀梅 张敏 于 2019-08-28 设计创作，主要内容包括：本发明属于食品包装设备领域,尤其是一种火腿肠智能包装机,针对现有的火腿肠在进行包装时,大多不能够自动更换包装薄膜,一般都是人工进行更换的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑座,支撑座的顶部固定安装有操作台,操作台的顶部固定安装有两个对称设置的第一撑板,操作台的顶部固定安装有第二撑板,两个第一撑板上转动连接有同一个第一转杆,第一转杆的外侧固定套设有两个对称设置的挡板,两个挡板相互远离的一侧均固定安装有环形齿条,所述第二撑板的一侧开设有通孔。本发明结构简单,使用方便,能够使得火腿肠在进行包装密封时能够自动的进行更换包装薄膜,利于人们使用。(The invention belongs to the field of food packaging equipment, and particularly relates to an intelligent ham sausage packaging machine which aims at the problem that a packaging film cannot be automatically replaced generally manually when the existing ham sausages are packaged. The invention has simple structure and convenient use, can automatically replace the packaging film when the ham sausage is packaged and sealed, and is beneficial to people to use.)

火腿肠智能包装机

技术领域

本发明涉及食品包装设备技术领域，尤其涉及一种火腿肠智能包装机。

背景技术

火腿肠是深受广大消费者欢迎的一种肉类食品，它是以畜禽肉为主要原料，辅以填充剂，然后再加入调味品、香辛料、品质改良剂、护色剂、保水剂、防腐剂等物质，采用腌制、斩拌、高温蒸煮等加工工艺制成。

现有的火腿肠在进行包装时，大多不能够自动更换包装薄膜，一般都是人工进行更换，所以我们提出一种火腿肠智能包装机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有火腿肠在进行包装时，大多不能够自动更换包装薄膜，一般都是人工进行更换的缺点，而提出的火腿肠智能包装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

火腿肠智能包装机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有操作台，操作台的顶部固定安装有两个对称设置的第一撑板，操作台的顶部固定安装有第二撑板，两个第一撑板上转动连接有同一个第一转杆，第一转杆的外侧固定套设有两个对称设置的挡板，两个挡板相互远离的一侧均固定安装有环形齿条，所述第二撑板的一侧开设有通孔，通孔的顶部开设有第一滑动孔，第一滑动孔内滑动连接有第一顶杆，第一顶杆的底端转动连接有转轮，所述操作台的顶部开设有凹槽，底座的顶部固定安装有气缸，气缸的活塞贯穿凹槽并固定安装有弧形顶板，所述操作台的顶部固定安装第一固定板，第一固定板的一侧开设有第二滑动孔，第二滑动孔内滑动连接有第二顶杆，第二顶杆的一端固定安装有定位板，定位板的顶部与底部均转动连接有菱形夹杆，两个菱形夹杆的一端固定安装有垫板，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的第三撑板，两个第三撑板上转动连接有同一个第二转杆，第二转杆的外侧固定套设有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮固定连接，所述操作台的顶部开设有第一移动孔，第一移动孔内滑动连接有移动杆。

优选的，所述气缸的活塞上固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有第二齿条，第二齿条与第二齿轮相啮合，移动的连接杆能够通过第二齿条带动第二齿轮转动。

优选的，所述操作台的底部固定安装有定位座，定位座上滑动连接有第一齿条，第一齿条与移动杆固定连接，且第一齿条与第一齿轮相啮合，转动的第一齿轮能够通过第一齿条带动移动杆移动。

优选的，所述第一固定板的一侧滑动连接有两个对称设置的拉杆，拉杆的一端转动连接有铰接杆，铰接杆与对应的菱形夹杆转动连接，拉杆能够与第一固定板的摩擦力能够使得菱形夹杆处于打开或者夹持的状态。

优选的，两个第一撑板的一侧均固定安装有固定座，两个固定座相互靠近的一侧均开设有定位槽，定位槽内滑动连接有锥形顶杆，锥形顶杆与环形齿条相配合，锥形顶杆能够对环形齿条进行固定，从而使的第一转杆更稳定。

优选的，所述定位槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽内滑动连接有第一限位块，第一限位块与锥形顶杆固定连接，且第一限位块的一侧与第一限位槽的一侧内壁上固定安装有同一个限位弹簧，第一限位弹簧能够对锥形顶杆进行支撑和复位。

优选的，所述第二撑板的一侧转动连接有导向轮，导向轮与转轮相配合，导向轮能够控制薄膜的方向。

优选的，所述第一滑动孔的两侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽内滑动连接有第二限位块，第二限位块与第一顶杆固定连接，且第二限位块的顶部与第二限位槽的顶部内壁上固定连接有同一个第二限位弹簧，第二限位弹簧能够对第一顶杆进行支撑和限位。

优选的，所述弧形顶板的两侧均转动连接有弧形夹板，两个弧形夹板的顶部均固定安装有热压板，弧形夹板能够对火腿肠进行包装和密封。

优选的，所述第二滑动孔的底部内壁上开设有第二移动孔，第二移动孔与第一移动孔相连通，移动杆的顶端贯穿第二移动孔并与第二顶杆固定连接，移动的移动杆能够带动第二顶杆移动。

本发明中，所述火腿肠智能包装机，由于第一齿轮与第一齿条的啮合，第二齿轮与第二齿条的啮合，使得气缸活塞能够带动移动杆移动，从而带动菱形夹杆对薄膜的夹持；

由于锥形顶杆的作用，使得第一转杆不会由于惯性作用而产生转动，从而能够很好的对第一转杆进行固定的，由于拉杆与第一固定板的摩擦作用，使得拉杆能够带动菱形夹杆对薄膜进行夹持，利于人们使用。

本发明结构简单，使用方便，能够使得火腿肠在进行包装密封时能够自动的进行更换包装薄膜，利于人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的火腿肠智能包装机的结构示意图；

图2为本发明提出的火腿肠智能包装机的侧视图；

图3为本发明提出的火腿肠智能包装机的剖视图；

图4为本发明提出的火腿肠智能包装机的A部分的结构示意图；

图5为本发明提出的火腿肠智能包装机的B部分的结构示意图；

图6为本发明提出的火腿肠智能包装机的C部分的结构示意图；

图7为本发明提出的火腿肠智能包装机的D部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑座、3操作台、4第一支撑板、5第一转杆、6挡板、7环形齿条、8第二撑板、9通孔、10第一滑动孔、11第一顶杆、12转轮、13导向轮、14凹槽、15气缸、16弧形顶板、17弧形夹板、18热压板、19第一固定板、20第二滑动孔、21第二顶杆、22拉杆、23定位板、24菱形夹杆、25垫板、26铰接杆、27第一移动孔、28第三撑板、29第二转杆、30第一齿轮、31第二齿轮、32第一齿条、33第二齿条、34移动杆、35固定座、36定位槽、37锥形顶杆、38连接杆、39第二移动孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-7，火腿肠智能包装机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑座2，支撑座2的顶部固定安装有操作台3，操作台3的顶部固定安装有两个对称设置的第一撑板4，操作台3的顶部固定安装有第二撑板8，两个第一撑板4上转动连接有同一个第一转杆5，第一转杆5的外侧固定套设有两个对称设置的挡板6，两个挡板6相互远离的一侧均固定安装有环形齿条7，第二撑板8的一侧开设有通孔9，通孔9的顶部开设有第一滑动孔10，第一滑动孔10内滑动连接有第一顶杆11，第一顶杆11的底端转动连接有转轮12，操作台3的顶部开设有凹槽14，底座1的顶部固定安装有气缸15，气缸15的活塞贯穿凹槽14并固定安装有弧形顶板16，操作台3的顶部固定安装第一固定板19，第一固定板19的一侧开设有第二滑动孔20，第二滑动孔20内滑动连接有第二顶杆21，第二顶杆21的一端固定安装有定位板23，定位板23的顶部与底部均转动连接有菱形夹杆24，两个菱形夹杆24的一端固定安装有垫板25，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的第三撑板28，两个第三撑板28上转动连接有同一个第二转杆29，第二转杆29的外侧固定套设有第一齿轮30与第二齿轮31，第一齿轮30与第二齿轮31固定连接，操作台3的顶部开设有第一移动孔27，第一移动孔27内滑动连接有移动杆34。

本发明中，气缸15的活塞上固定安装有连接杆38，连接杆38的一端固定安装有第二齿条33，第二齿条33与第二齿轮31相啮合。

本发明中，操作台3的底部固定安装有定位座，定位座上滑动连接有第一齿条32，第一齿条32与移动杆34固定连接，且第一齿条32与第一齿轮30相啮合。

本发明中，第一固定板19的一侧滑动连接有两个对称设置的拉杆22，拉杆22的一端转动连接有铰接杆26，铰接杆26与对应的菱形夹杆25转动连接。

本发明中，第一撑板4的一侧均固定安装有固定座35，两个固定座35相互靠近的一侧均开设有定位槽36，定位槽36内滑动连接有锥形顶杆37，锥形顶杆37与环形齿条7相配合。

本发明中，定位槽36的顶部内壁与底部内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽内滑动连接有第一限位块，第一限位块与锥形顶杆37固定连接，且第一限位块的一侧与第一限位槽的一侧内壁上固定安装有同一个限位弹簧。

本发明中，第二撑板8的一侧转动连接有导向轮13，导向轮13与转轮12相配合。

本发明中，第一滑动孔10的两侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽内滑动连接有第二限位块，第二限位块与第一顶杆11固定连接，且第二限位块的顶部与第二限位槽的顶部内壁上固定连接有同一个第二限位弹簧。

本发明中，弧形顶板16的两侧均转动连接有弧形夹板17，两个弧形夹板17的顶部均固定安装有热压板18。

本发明中，第二滑动孔20的底部内壁上开设有第二移动孔39，第二移动孔39与第一移动孔27相连通，移动杆34的顶端贯穿第二移动孔39并与第二顶杆21固定连接。

实施例1

参照图1-7，火腿肠智能包装机，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑座2，支撑座2的顶部焊接有操作台3，操作台3的顶部焊接有两个对称设置的第一撑板4，操作台3的顶部焊接有第二撑板8，两个第一撑板4上转动连接有同一个第一转杆5，第一转杆5的外侧固定套设有两个对称设置的挡板6，两个挡板6相互远离的一侧均焊接有环形齿条7，第二撑板8的一侧开设有通孔9，通孔9的顶部开设有第一滑动孔10，第一滑动孔10内滑动连接有第一顶杆11，第一顶杆11的底端转动连接有转轮12，操作台3的顶部开设有凹槽14，底座1的顶部焊接有气缸15，气缸15的活塞贯穿凹槽14并焊接有弧形顶板16，操作台3的顶部焊接第一固定板19，第一固定板19的一侧开设有第二滑动孔20，第二滑动孔20内滑动连接有第二顶杆21，第二顶杆21的一端焊接有定位板23，定位板23的顶部与底部均转动连接有菱形夹杆24，两个菱形夹杆24的一端焊接有垫板25，底座1的顶部焊接有两个对称设置的第三撑板28，两个第三撑板28上转动连接有同一个第二转杆29，第二转杆29的外侧固定套设有第一齿轮30与第二齿轮31，第一齿轮30与第二齿轮31固定连接，操作台3的顶部开设有第一移动孔27，第一移动孔27内滑动连接有移动杆34。

本发明中，气缸15的活塞上焊接有连接杆38，连接杆38的一端焊接有第二齿条33，第二齿条33与第二齿轮31相啮合，移动的连接杆38能够通过第二齿条33带动第二齿轮31转动。

本发明中，操作台3的底部焊接有定位座，定位座上滑动连接有第一齿条32，第一齿条32与移动杆34固定连接，且第一齿条32与第一齿轮30相啮合，转动的第一齿轮30能够通过第一齿条32带动移动杆移动。

本发明中，第一固定板19的一侧滑动连接有两个对称设置的拉杆22，拉杆22的一端转动连接有铰接杆26，铰接杆26与对应的菱形夹杆24转动连接，拉杆22能够与第一固定板19的摩擦力能够使得菱形夹杆24处于打开或者夹持的状态。

本发明中，第一撑板4的一侧均焊接有固定座35，两个固定座35相互靠近的一侧均开设有定位槽36，定位槽36内滑动连接有锥形顶杆37，锥形顶杆37与环形齿条7相配合，锥形顶杆37能够对环形齿条7进行固定，从而使的第一转杆5更稳定。

本发明中，定位槽36的顶部内壁与底部内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽内滑动连接有第一限位块，第一限位块与锥形顶杆37固定连接，且第一限位块的一侧与第一限位槽的一侧内壁上焊接有同一个限位弹簧，第一限位弹簧能够对锥形顶杆37进行支撑和复位。

本发明中，第二撑板8的一侧转动连接有导向轮13，导向轮13与转轮12相配合，导向轮13能够控制薄膜的方向。

本发明中，第一滑动孔10的两侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽内滑动连接有第二限位块，第二限位块与第一顶杆11固定连接，且第二限位块的顶部与第二限位槽的顶部内壁上固定连接有同一个第二限位弹簧，第二限位弹簧能够对第一顶杆11进行支撑和限位。

本发明中，弧形顶板16的两侧均转动连接有弧形夹板17，两个弧形夹板17的顶部均焊接有热压板18，弧形夹板17能够对火腿肠进行包装和密封。

本发明中，第二滑动孔20的底部内壁上开设有第二移动孔39，第二移动孔39与第一移动孔27相连通，移动杆34的顶端贯穿第二移动孔39并与第二顶杆21固定连接，移动的移动杆34能够带动第二顶杆21移动。

本发明中，当需要对火腿肠进行包装时，第一转杆5的外侧绕设有包装薄膜，使第一转杆5上的包装薄膜穿过通孔9并放置在导向轮13上，打开气缸15开关，气缸15的活塞带动连接杆38向下移动，连接杆38带动第二齿条33移动，第二齿条33带动第二齿轮31转动，第二齿轮31带动第一齿轮30转动，第一齿轮30带动第一齿条32移动，移动的第一齿条32带动移动杆34移动，移动杆34带动第二顶杆21移动，第二顶杆21带动定位板23移动，定位板23带动菱形夹杆24移动，由于拉杆22的作用，使得拉杆22与第一固定板19之间具有一定的摩擦力，使得拉杆22带动菱形夹杆24张开，当菱形夹杆24张开到极限时，菱形夹杆24带动拉杆22移动，当菱形夹杆24移动到与导向轮13相靠近时，气缸15的活塞向上移动时，通过传动连接带动菱形夹杆24反向移动，同时由于拉杆22的作用，使得两个菱形夹杆24相护靠近，从而对导向轮13上的薄膜进行夹持带动，气缸15上的活塞带动弧形顶板16向上移动，弧形顶板16带动弧形夹板17顶着薄膜向上移动，把火腿肠放置在两个弧形夹板17之间上的薄膜上，气缸15的活塞带动弧形夹板17向下移动，并相互靠近挤压，从而对火腿肠进行包装。