阅读说明：本技术 一种用于pvc涂层的箱包布防粘光油及其制备方法 (Anti-sticking gloss oil for case cloth with PVC coating and preparation method thereof ) 是由 龙志亮 谢少鑫 何启倩 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了本申请的一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油,其技术方案为包括30-35％的改性聚氯乙烯树脂、40-45％溶剂、19-29％的异氟尔酮、0.5-1％的消泡剂以及0.3-0.5％流平剂,改性聚氯乙烯树脂在光洁的表面有优良的附着力,溶剂作为稀释剂可明显提高光固化程度,异氟尔酮为为高沸点溶剂,能使改性聚氯乙烯树脂稳定分散,从而形成性能更加稳定且均匀的光油,消泡剂为的作用是能够降低该产品的表面张力,流平剂能够促使该产品在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜,本申请制备方法,制备技术简单,反应温和,绿色环保,制得的新型LED涂布光油油墨,具有不反粘、同时不起泡、流平性好的,适合大批量连续生产。(The invention discloses a bag cloth anti-sticking gloss oil for a PVC coating, which comprises 30-35% of modified polyvinyl chloride resin, 40-45% of solvent, 19-29% of isophorone, 0.5-1% of defoaming agent and 0.3-0.5% of leveling agent, wherein the modified polyvinyl chloride resin has excellent adhesive force on a smooth surface, the solvent is used as a diluent to obviously improve the photocuring degree, the isophorone is a high-boiling point solvent and can stably disperse the modified polyvinyl chloride resin so as to form gloss oil with more stable and uniform performance, the defoaming agent has the function of reducing the surface tension of the product, and the leveling agent can promote the product to form a flat, smooth and uniform coating film in the drying and film-forming process. The prepared novel LED coating gloss oil ink has the advantages of no reverse adhesion, no bubbling and good leveling property, and is suitable for large-scale continuous production.)

一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油及其制备方法

【技术领域】

本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油及其制备方法。

【背景技术】

光油是随着包装印刷业的快速发展而兴起的一种产品。它采用不同的印刷工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态层，成膜后油光发亮，其硬度和耐磨等性能优越，能很好的起到保护印刷图文的作用，基于以上优点，光油被广泛应用在食品饮料、鞋服、烟酒的包装盒外表面。

在做箱包布的时候为了保证防水效果，设计师通常会在箱包布里面加一层PVC涂层，而PVC涂层中含有大量的增塑剂，增塑剂在常温下是无法干燥的，在温度升高的时候很容易迁移到底材表面。传统溶剂型油墨印在箱包布上面就很容易出现油墨反粘现象，这样会导致印刷厂大量不良品积压，不能满足人们的需求。

【

发明内容

】

本发明的目的在于解决传统用于PVC涂层的油墨容易出现油墨反粘现象的问题，提供一种不反粘、同时不起泡、流平性好的用于PVC涂层的箱包布防粘光油，而PVC涂层的箱包布主要用于旅行包、太阳伞和各种户外广告遮阳用品，此类产品需要印刷图案品种较多，因此用于PVC涂层的箱包布防粘光油具有很大的应用前景。

本发明的另一个目的是提供一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油的制备方法。

本发明提供技术方案如下：一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油，包括以下重量组分：

所述改性聚氯乙烯树脂为CP-430或CP-450中的一种或组合。优选所述改性聚氯乙烯树脂为韩华公司生产的CP-450，是一种白色、松散粉末状的低聚度氯乙烯-醋酸乙烯共聚物，平均聚合度为450±50，挥发物含量<4.0％，具有优良耐水性额耐热性，在光洁的表面有优良的附着力，印刷适性好，干燥速度快，适合高速印刷。

优选的，所述溶剂为环己酮、丁酮、甲苯中的一种或组合。优选所述溶剂为环己酮，其作为稀释剂可充分溶解改性聚氯乙烯树脂，可明显提高光固化程度，提高附着力。

优选的，所述异氟尔酮为赢创德固赛公司生产的3,5,5-三甲基-2-环乙烯-1-酮。其作为高沸点溶剂，能很好的溶解改性聚氯乙烯树脂，使改性聚氯乙烯树脂稳定分散，从而形成性能更加稳定且均匀的光油。

优选的，所述消泡剂为BYK-034、BYK-036、BYK-054中的一种或组合。消泡剂的作用是能够降低该产品的表面张力，抑制泡沫的产生和消除已产生的泡沫，使本发明具有稳定性好、流平性好。优选消泡剂为德国毕克BYK-054，具有优异的脱泡和消泡性能，可消除涂膜表面的气泡，有利于改善光油的流平性能。

优选的，所述流平剂为BYK-301、BYK-306、BYK-333中的一种或组合。流平剂能够促使该产品在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。优选所述流平剂为德国毕克BYK-333，具有优异的底材润湿性能，降低表面张力，防止缩孔并增加表面滑爽性。

一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量配比称取上述组分，备用；

S2、将溶剂和异氟尔酮投入搅拌机中进行混合搅拌，搅拌速度80～120r/min，得混合物料A；

S3、将改性聚氯乙烯树脂缓慢加入混合物料A中进行混合搅拌，搅拌速度800～1200r/min，搅拌时间30～50分钟，搅拌完成后放置18～30h，得混合物料B；

S4、将消泡剂和流平剂加入混合物料B中进行混合搅拌，搅拌速度800～1200r/min，搅拌时间8～15分钟，既得。

优选的，步骤S2中搅拌搅拌时间为30～150分钟。

本发明相对于现有技术，有以下优点：

本申请的一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油，其技术方案为包括30-35％的改性聚氯乙烯树脂、40-45％溶剂、19-29％的异氟尔酮、0.5-1％的消泡剂以及0.3-0.5％流平剂，其中改性聚氯乙烯树脂为CP-450具有优良耐水性额耐热性，在光洁的表面有优良的附着力，印刷适性好，干燥速度快，适合高速印刷，溶剂作为稀释剂可充分溶解改性聚氯乙烯树脂，可明显提高光固化程度，提高附着力，异氟尔酮为为高沸点溶剂，能很好的溶解改性聚氯乙烯树脂，使改性聚氯乙烯树脂稳定分散，从而形成性能更加稳定且均匀的光油，消泡剂为的作用是能够降低该产品的表面张力，抑制泡沫的产生和消除已产生的泡沫，流平剂能够促使该产品在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，使本发明具有稳定性好、流平性好。本申请实施例制备产品，经抗粘性能测试，将产品印刷在PVC涂层箱包布上面，实干24小时，放入60度烤箱，重压五公斤，72小时后观察抗粘性能，测试结果均未出现反粘现象，同时印刷测试不起泡、流平性好，表明本申请具有很好的固化效果和优异的附着力。

本发明的一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油的制备方法，制备技术简单，反应温和，绿色环保，制得的新型LED涂布光油油墨，具有不反粘、同时不起泡、流平性好的特点，而PVC涂层的箱包布主要用于旅行包、太阳伞和各种户外广告遮阳用品，此类产品需要印刷图案品种较多，因此用于PVC涂层的箱包布防粘光油具有很大的应用前景，适合大批量连续生产。

【

具体实施方式

】

下面结合具体实施例1～4说明本发明的具体技术方案：

实施例1：

一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油，包括以下重量组分组成，

其制备方法，包括以下步骤：

按表1重量配比称取上述组分，将溶剂和异氟尔酮投入搅拌机中，设置搅拌速度100r/min，进行混合搅拌搅拌100分钟，再将改性聚氯乙烯树脂缓慢加入，以搅拌速度1000r/min进行混合搅拌40分钟，搅拌完成后放置24h，将消泡剂和流平剂缓慢加入，搅拌速度1000r/min，进行混合搅拌10分钟，既得。

实施例2：

一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油，包括以下重量组分组成，

其制备方法，包括以下步骤：

按表1重量配比称取上述组分，将溶剂和异氟尔酮投入搅拌机中，设置搅拌速度80r/min，进行混合搅拌搅拌150分钟，再将改性聚氯乙烯树脂缓慢加入，以搅拌速度1200r/min进行混合搅拌30分钟，搅拌完成后放置28h，将消泡剂和流平剂缓慢加入，搅拌速度900r/min，进行混合搅拌15分钟，既得。

实施例3：

一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油，包括以下重量组分组成，

其制备方法，包括以下步骤：

按表1重量配比称取上述组分，将溶剂和异氟尔酮投入搅拌机中，设置搅拌速度120r/min，进行混合搅拌搅拌60分钟，再将改性聚氯乙烯树脂缓慢加入，以搅拌速度900r/min进行混合搅拌50分钟，搅拌完成后放置22h，将消泡剂和流平剂缓慢加入，搅拌速度1200r/min，进行混合搅拌12分钟，既得。

实施例4：

一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油，包括以下重量组分组成，

其制备方法，包括以下步骤：

按表1重量配比称取上述组分，将溶剂和异氟尔酮投入搅拌机中，设置搅拌速度90r/min，进行混合搅拌搅拌100分钟，再将改性聚氯乙烯树脂缓慢加入，以搅拌速度800r/min进行混合搅拌40分钟，搅拌完成后放置20h，将消泡剂和流平剂缓慢加入，搅拌速度800r/min，进行混合搅拌8分钟，既得。

表1：实施例1～4的用于PVC涂层的箱包布防粘光油组分配比：

将实施例1～4所制得的新型LED涂布光油油墨进行性能测试，测试结果如表2所示：

由表2测试数据可知，本申请实施例制备产品，经抗粘性能测试，将产品印刷在PVC涂层箱包布上面，实干24小时，放入60度烤箱，重压五公斤，72小时后观察抗粘性能，测试结果均未出现反粘现象，同时印刷测试不起泡、流平性好，表明本申请具有很好的固化效果和优异的附着力。本申请的一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油，其技术方案为包括30-35％的改性聚氯乙烯树脂、40-45％溶剂、19-29％的异氟尔酮、0.5-1％的消泡剂以及0.3-0.5％流平剂，其中改性聚氯乙烯树脂为CP-450具有优良耐水性额耐热性，在光洁的表面有优良的附着力，印刷适性好，干燥速度快，适合高速印刷，溶剂作为稀释剂可充分溶解改性聚氯乙烯树脂，可明显提高光固化程度，提高附着力，异氟尔酮为为高沸点溶剂，能很好的溶解改性聚氯乙烯树脂，使改性聚氯乙烯树脂稳定分散，从而形成性能更加稳定且均匀的光油，消泡剂为的作用是能够降低该产品的表面张力，抑制泡沫的产生和消除已产生的泡沫，流平剂能够促使该产品在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，使本发明具有稳定性好、流平性好。本申请的提供一种用于PVC涂层的箱包布防粘光油，而PVC涂层的箱包布主要用于旅行包、太阳伞和各种户外广告遮阳用品，此类产品需要印刷图案品种较多，因此用于PVC涂层的箱包布防粘光油具有很大的应用前景。