一种变压器防盗装置

文档序号:171082 发布日期:2021-10-29 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种变压器防盗装置 (Transformer anti-theft device ) 是由 刘冰 朱华林 洪进 李磊 于 2021-09-23 设计创作,主要内容包括:本发明属于变压器领域,具体的说是一种变压器防盗装置,包括固定杆;所述固定杆的外表面固定连接有侧向夹持机构,所述侧向夹持机构的两侧设置有橡胶板,所述橡胶板的外表面与固定杆的两端固定连接。该变压器防盗装置通过设置液压机构,当变压器安装在固定杆的上表面后,液压机构随之向下运动,压板卡住变压器的上表面,待套环运动到指定位置后,液压管向液压缸的内部抽出液压油,受油压影响,U型管缩回液压缸的内部,限位杆向套环的内部抵住电线杆的外表面,在反作用力作用下,套环的内表面与电线杆的外表面接触更加紧密,套环与电线杆之间的空隙被消除,增大了摩擦力,解决了套环直径过大,尺寸不匹配,容易产生间隙的问题。(The invention belongs to the field of transformers, and particularly relates to a transformer anti-theft device which comprises a fixed rod; the outer fixed surface of dead lever is connected with side direction fixture, side direction fixture&#39;s both sides are provided with the rubber slab, the surface of rubber slab and the both ends fixed connection of dead lever. This transformer anti-theft device is through setting up hydraulic pressure mechanism, install behind the upper surface of dead lever when the transformer, hydraulic pressure mechanism downstream thereupon, the clamp plate blocks the upper surface of transformer, treat that the lantern ring moves behind the assigned position, hydraulic pressure pipe is to the inside extraction hydraulic oil of pneumatic cylinder, influenced by the oil pressure, the inside of U type pipe withdrawal pneumatic cylinder, the gag lever post supports the surface of wire pole to the inside of the lantern ring, under the reaction force effect, the internal surface of the lantern ring is inseparabler with the surface contact of wire pole, the space between the lantern ring and the wire pole is eliminated, frictional force has been increased, the lantern ring diameter has been solved too big, the size is not matched with, produce the problem in clearance easily.)

一种变压器防盗装置

技术领域

本发明属于变压器领域,具体的说是一种变压器防盗装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。

由于变压器内部线圈多为铜质,许多不法分子会盗窃变压器,拆除内部铜线,传统的防盗方法是在变压器的外部焊接金属固定件,该方法虽然可以降低被盗机率,但是金属件焊接完毕后结构固定,只能对单一尺寸的变压器进行防护,设备受限较大,并且纯机械连接,由于缺乏缓冲,设备容易过载滑丝。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种变压器防盗装置,解决了传统焊接固定,尺寸单一、灵活性差,且容易过载滑丝的问题。

(二)技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种变压器防盗装置,包括固定杆;所述固定杆的外表面固定连接有侧向夹持机构,所述侧向夹持机构的两侧设置有橡胶板,所述橡胶板的外表面与固定杆的两端固定连接,所述橡胶板顶部的壁中开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有限位销,所述限位销的顶部活动连接有固定机构,所述固定机构的外表面与橡胶板的外表面活动连接,所述固定机构的顶部设置有液压机构,所述液压机构的下表面活动连接有稳定机构,所述稳定机构的左侧设置有通电保护管,所述通电保护管的左端与橡胶板右侧的外表面固定连接。

所述固定机构包括活动板,所述活动板的上表面与橡胶板的内表面活动连接,所述活动板左侧的外表面固定连接有摩擦片,所述活动板右侧的外表面固定连接有弹片,所述弹片的底端与橡胶板的内表面固定连接,所述弹片的顶部设置有连接管,所述连接管的底端与活动板右侧的外表面活动连接,所述连接管的顶端固定连接有弯管;

所述液压机构包括液压管,所述液压管的外表面固定连接有液压缸,所述液压缸左端的内表面滑动连接有U型管,所述U型管的外表面固定连接有限位杆,所述限位杆的外部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的右端固定连接有套环;

所述稳定机构包括螺杆,所述螺杆的左端与橡胶板右侧的外表面固定连接,所述螺杆位于通电保护管的内部,所述螺杆右端的外表面螺纹连接有套筒;

所述侧向夹持机构包括底板,所述底板的下表面滑动连接有直角板,所述直角板的内表面滑动连接有垂杆。

优选的,所述弯管的外表面与橡胶板的外表面滑动连接,所述弯管的内表面滑动连接有滑杆,所述摩擦片沿着活动板的外表面线性排列,所述连接管的底端与活动板的外表面转动连接。

所述套环的内表面与限位杆的外表面滑动连接,所述套环的内表面与橡胶板的外表面滑动连接,所述套环右侧的外表面固定连接有压板,所述液压缸对安装在压板的两侧。

所述套筒的外表面固定连接有调节螺母,所述套筒的右端转动连接有夹板,所述夹板的底端与固定杆的上表面滑动连接。

优选的,所述夹板的顶端与压板的下表面转动连接,所述夹板的底端与固定杆的上表面转动连接,所述夹板顶部右侧的外表面活动连接有折叠板,所述折叠板的外表面活动连接有弧形板,所述折叠板的壁中活动连接有吸附机构。

优选的,所述吸附机构包括吸盘,所述吸盘左侧的外表面活动连接有波纹管,所述波纹管的内表面固定连接有进气板,所述进气板左侧的外表面固定连接有推杆,所述推杆与波纹管水平对齐且同轴共线。

优选的,所述推杆的左端固定连接有排气板,所述排气板右侧的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面滑动连接有密封板,所述密封板的外表面固定连接有抽气管,所述抽气管的右端与波纹管的左端固定连接。

优选的,根据权利要求所述的一种变压器防盗装置,其特征在于:所述垂杆的底端与底板的下表面相连通,所述直角板的外表面与固定杆的外表面固定连接。

本发明的有益效果如下:

1.本发明通过设置橡胶板,当设备使用时,先将橡胶板掰开卡在外部电线杆的外表面,由于橡胶板具有一定的形变空间,能够适应不同直径的外部柱状连接件,待橡胶板卡接完毕后,固定机构受内部压力和液压系统影响,将橡胶板左侧的开口包裹,橡胶板与外部电线杆完全固定,变压器卡接在固定杆、侧向夹持机构和液压机构之间的空间中,稳定机构确保变压器不会左右晃动,橡胶板在卡紧后,卡紧部位的橡胶直径减小,使得外部变压器很难移动,橡胶板在固定支撑的同时,也能利用自身的绝缘性避免漏电,解决了传统变压器金属防盗件,防护效果较差,安全系数较低的问题。

2.本发明通过设置固定杆和侧向夹持机构,当设备使用时,变压器安装在底板的上表面,受变压器重力的影响,底板缩回直角板的内部,直角板内部的液体向上顶起垂杆,侧向夹持机构的防护范围增大,变压器的底部被侧向夹持机构和固定杆固定,最后,向下调节液压机构,达到指定位置后,限位销插入对应的限位孔内部,使得变压器的顶部被锁紧,由于设备采用可调节式设计,使得设备能够适应不同高度和宽度的变压器,提高了设备的灵活性和使用场合,解决了传统变压器外部防盗件尺寸固定,只能防护单一尺寸变压器的问题。

3.本发明通过设置固定机构,当橡胶板与外部卡接时,外界电线杆的外表面挤压活动板的外表面,活动板与橡胶板的内表面贴合,弹片弯曲,在此过程中,连接管内部的液体向上冲入弯管的内部,迫使滑杆从弯管伸出,上述步骤在橡胶板内部与外界卡接后自动完成,待弯管和滑杆将电线杆和橡胶板完全箍住后,电线杆的外表面与摩擦片的外表面贴合更加紧密,二者间的摩擦力受正反馈影响随之增大,橡胶板更加稳定,解决了传统钢件固定,由于缺少缓冲空间,固定件容易过载滑丝的问题。

4.本发明通过设置液压机构,当变压器安装在固定杆的上表面后,液压机构随之向下运动,压板卡住变压器的上表面,待套环运动到指定位置后,液压管向液压缸的内部抽出液压油,受油压影响,U型管缩回液压缸的内部,限位杆向套环的内部抵住电线杆的外表面,在反作用力作用下,套环的内表面与电线杆的外表面接触更加紧密,套环与电线杆之间的空隙被消除,增大了摩擦力,解决了套环直径过大,尺寸不匹配,容易产生间隙的问题。

5.本发明通过设置稳定机构,当变压器的上下外表面均被卡住后,通过转动调节螺母,套筒的内表面与螺杆的外表面螺纹转动,二者距离随之改变,夹板受套筒的影响发生偏转,夹板和折叠板右侧的外表面与变压器的侧面接触挤压,变压器侧面的晃动幅度被削减,至此,变压器在上下、左右和前后多个自由度均被限制固定,变压器相对设备发生位移的空间减小,解决了传统变压器容易晃动的问题。

6.本发明通过设置吸附机构,当折叠板与变压器接触挤压后,吸盘右侧的外表面与变压器的金属外表面接触,由于变压器的外表面需要喷漆防锈,较为光滑平整,吸盘能够较为轻松的吸附固定,在此过程中,波纹管挤压收缩,波纹管带动进气板向左运动,吸附机构内部的空气从进气板排出,推杆推动排气板和密封板发生相对位移,空气从二者的空隙中排出至抽气管的左端,当变压器晃动时,由于吸附机构的内部处于负压状态,受大气压力影响,变压器很难与吸附机构脱离,解决了传统变压器纯机械固定,固定力单一,防护效果差的问题。

附图说明

图1是本发明的主视图;

图2是本发明的剖视图;

图3是本发明固定机构的结构示意图;

图4是本发明液压机构的结构示意图;

图5是本发明稳定机构的结构示意图;

图6是本发明吸附机构的结构示意图;

图7是本发明侧向夹持机构的结构示意图。

图中:固定杆1,侧向夹持机构2,橡胶板3,限位孔4,限位销5,固定机构6,液压机构7,稳定机构8,通电保护管9,活动板10,摩擦片11,弹片12,连接管13,弯管14,滑杆15,液压管20,液压缸21,U型管22,限位杆23,压缩弹簧24,套环25,压板26,螺杆30,套筒31,调节螺母32,夹板33,折叠板34,弧形板35,吸附机构36,吸盘40,波纹管41,进气板42,推杆43,排气板44,连接杆45,密封板46,抽气管47,底板50,直角板51,垂杆52。

具体实施方式

使用图1-图7对本发明一实施方式的一种变压器防盗装置进行如下说明。

如图1-图7所示,本发明所述的一种变压器防盗装置,包括固定杆1;8固定杆1的外表面固定连接有侧向夹持机构2,侧向夹持机构2的两侧设置有橡胶板3,橡胶板3的外表面与固定杆1的两端固定连接,橡胶板3顶部的壁中开设有限位孔4,限位孔4的内部滑动连接有限位销5,限位销5的顶部活动连接有固定机构6,固定机构的外表面与橡胶板3的外表面活动连接,固定机构6的顶部设置有液压机构7,液压机构7的下表面活动连接有稳定机构8,稳定机构8的左侧设置有通电保护管9,通电保护管9的左端与橡胶板3右侧的外表面固定连接。

固定机构6包括活动板10,活动板10的上表面与橡胶板3的内表面活动连接,活动板10左侧的外表面固定连接有摩擦片11,活动板10右侧的外表面固定连接有弹片12,弹片12的底端与橡胶板3的内表面固定连接,弹片12的顶部设置有连接管13,连接管13的底端与活动板10右侧的外表面活动连接,连接管13的顶端固定连接有弯管14;

液压机构7包括液压管20,液压管20的外表面固定连接有液压缸21,液压缸21左端的内表面滑动连接有U型管22,U型管22的外表面固定连接有限位杆23,限位杆23的外部设置有压缩弹簧24,压缩弹簧24的右端固定连接有套环25;

稳定机构8包括螺杆30,螺杆30的左端与橡胶板3右侧的外表面固定连接,螺杆30位于通电保护管9的内部,螺杆30右端的外表面螺纹连接有套筒31;

侧向夹持机构2包括底板50,底板50的下表面滑动连接有直角板51,直角板51的内表面滑动连接有垂杆52。

通过设置橡胶板3,当设备使用时,先将橡胶板3掰开卡在外部电线杆的外表面,由于橡胶板具有一定的形变空间,能够适应不同直径的外部柱状连接件,待橡胶板3卡接完毕后,固定机构6受内部压力和液压系统影响,将橡胶板3左侧的开口包裹,橡胶板3与外部电线杆完全固定,变压器卡接在固定杆1、侧向夹持机构2和液压机构7之间的空间中,稳定机构8确保变压器不会左右晃动,橡胶板3在卡紧后,卡紧部位的橡胶直径减小,使得外部变压器很难移动,橡胶板3在固定支撑的同时,也能利用自身的绝缘性避免漏电,解决了传统变压器金属防盗件,防护效果较差,安全系数较低的问题。

通过设置固定杆1和侧向夹持机构2,当设备使用时,变压器安装在底板50的上表面,受变压器重力的影响,底板50缩回直角板51的内部,直角板51内部的液体向上顶起垂杆52,侧向夹持机构2的防护范围增大,变压器的底部被侧向夹持机构2和固定杆1固定,最后,向下调节液压机构7,达到指定位置后,限位销5插入对应的限位孔内部,使得变压器的顶部被锁紧,由于设备采用可调节式设计,使得设备能够适应不同高度和宽度的变压器,提高了设备的灵活性和使用场合,解决了传统变压器外部防盗件尺寸固定,只能防护单一尺寸变压器的问题。

弯管14的外表面与橡胶板3的外表面滑动连接,弯管14的内表面滑动连接有滑杆15,摩擦片11沿着活动板10的外表面线性排列,连接管13的底端与活动板10的外表面转动连接。

通过设置固定机构6,当橡胶板3与外部卡接时,外界电线杆的外表面挤压活动板10的外表面,活动板10与橡胶板3的内表面贴合,弹片12弯曲,在此过程中,连接管13内部的液体向上冲入弯管14的内部,迫使滑杆15从弯管14伸出,上述步骤在橡胶板3内部与外界卡接后自动完成,待弯管14和滑杆15将电线杆和橡胶板3完全箍住后,电线杆的外表面与摩擦片11的外表面贴合更加紧密,二者间的摩擦力受正反馈影响随之增大,橡胶板3更加稳定,解决了传统钢件固定,由于缺少缓冲空间,固定件容易过载滑丝的问题。

套环25的内表面与限位杆23的外表面滑动连接,套环25的内表面与橡胶板3的外表面滑动连接,套环25右侧的外表面固定连接有压板26,液压缸21对安装在压板26的两侧。

通过设置液压机构7,当变压器安装在固定杆1的上表面后,液压机构7随之向下运动,压板26卡住变压器的上表面,待套环25运动到指定位置后,液压管20向液压缸21的内部抽出液压油,受油压影响,U型管22缩回液压缸21的内部,限位杆23向套环25的内部抵住电线杆的外表面,在反作用力作用下,套环25的内表面与电线杆的外表面接触更加紧密,套环25与电线杆之间的空隙被消除,增大了摩擦力,解决了套环25直径过大,尺寸不匹配,容易产生间隙的问题。

套筒31的外表面固定连接有调节螺母32,套筒31的右端转动连接有夹板33,夹板33的底端与固定杆1的上表面滑动连接。

夹板33的顶端与压板26的下表面转动连接,夹板33的底端与固定杆1的上表面转动连接,夹板33顶部右侧的外表面活动连接有折叠板34,折叠板34的外表面活动连接有弧形板35,折叠板34的壁中活动连接有吸附机构36。

通过设置稳定机构8,当变压器的上下外表面均被卡住后,通过转动调节螺母32,套筒31的内表面与螺杆30的外表面螺纹转动,二者距离随之改变,夹板33受套筒31的影响发生偏转,夹板33和折叠板34右侧的外表面与变压器的侧面接触挤压,变压器侧面的晃动幅度被削减,至此,变压器在上下、左右和前后多个自由度均被限制固定,变压器相对设备发生位移的空间减小,解决了传统变压器容易晃动的问题。

吸附机构36包括吸盘40,吸盘40左侧的外表面活动连接有波纹管41,波纹管41的内表面固定连接有进气板42,进气板42左侧的外表面固定连接有推杆43,推杆43与波纹管41水平对齐且同轴共线。

推杆43的左端固定连接有排气板44,排气板44右侧的外表面固定连接有连接杆45,连接杆45的外表面滑动连接有密封板46,密封板46的外表面固定连接有抽气管47,抽气管47的右端与波纹管41的左端固定连接。

垂杆52的底端与底板50的下表面相连通,直角板51的外表面与固定杆1的外表面固定连接。

通过设置吸附机构36,当折叠板34与变压器接触挤压后,吸盘40右侧的外表面与变压器的金属外表面接触,由于变压器的外表面需要喷漆防锈,较为光滑平整,吸盘40能够较为轻松的吸附固定,在此过程中,波纹管41挤压收缩,波纹管41带动进气板42向左运动,吸附机构36内部的空气从进气板42排出,推杆43推动排气板44和密封板46发生相对位移,空气从二者的空隙中排出至抽气管47的左端,当变压器晃动时,由于吸附机构36的内部处于负压状态,受大气压力影响,变压器很难与吸附机构36脱离,解决了传统变压器纯机械固定,固定力单一,防护效果差的问题。

具体工作流程如下:

工作时,先将橡胶板3掰开卡在外部电线杆的外表面,由于橡胶板具有一定的形变空间,能够适应不同直径的外部柱状连接件,待橡胶板3卡接完毕后,固定机构6受内部压力和液压系统影响,将橡胶板3左侧的开口包裹,橡胶板3与外部电线杆完全固定,变压器卡接在固定杆1、侧向夹持机构2和液压机构7之间的空间中,稳定机构8确保变压器不会左右晃动,橡胶板3在卡紧后,卡紧部位的橡胶直径减小,使得外部变压器很难移动,橡胶板3在固定支撑的同时,也能利用自身的绝缘性避免漏电。

当设备使用时,变压器安装在底板50的上表面,受变压器重力的影响,底板50缩回直角板51的内部,直角板51内部的液体向上顶起垂杆52,侧向夹持机构2的防护范围增大,变压器的底部被侧向夹持机构2和固定杆1固定,最后,向下调节液压机构7,达到指定位置后,限位销5插入对应的限位孔内部,使得变压器的顶部被锁紧,由于设备采用可调节式设计,使得设备能够适应不同高度和宽度的变压器,提高了设备的灵活性和使用场合。

当橡胶板3与外部卡接时,外界电线杆的外表面挤压活动板10的外表面,活动板10与橡胶板3的内表面贴合,弹片12弯曲,在此过程中,连接管13内部的液体向上冲入弯管14的内部,迫使滑杆15从弯管14伸出,上述步骤在橡胶板3内部与外界卡接后自动完成,待弯管14和滑杆15将电线杆和橡胶板3完全箍住后,电线杆的外表面与摩擦片11的外表面贴合更加紧密,二者间的摩擦力受正反馈影响随之增大,橡胶板3更加稳定。

当变压器安装在固定杆1的上表面后,液压机构7随之向下运动,压板26卡住变压器的上表面,待套环25运动到指定位置后,液压管20向液压缸21的内部抽出液压油,受油压影响,U型管22缩回液压缸21的内部,限位杆23向套环25的内部抵住电线杆的外表面,在反作用力作用下,套环25的内表面与电线杆的外表面接触更加紧密,套环25与电线杆之间的空隙被消除,增大了摩擦力。

当变压器的上下外表面均被卡住后,通过转动调节螺母32,套筒31的内表面与螺杆30的外表面螺纹转动,二者距离随之改变,夹板33受套筒31的影响发生偏转,夹板33和折叠板34右侧的外表面与变压器的侧面接触挤压,变压器侧面的晃动幅度被削减,至此,变压器在上下、左右和前后多个自由度均被限制固定,变压器相对设备发生位移的空间减小。

当折叠板34与变压器接触挤压后,吸盘40右侧的外表面与变压器的金属外表面接触,由于变压器的外表面需要喷漆防锈,较为光滑平整,吸盘40能够较为轻松的吸附固定,在此过程中,波纹管41挤压收缩,波纹管41带动进气板42向左运动,吸附机构36内部的空气从进气板42排出,推杆43推动排气板44和密封板46发生相对位移,空气从二者的空隙中排出至抽气管47的左端,当变压器晃动时,由于吸附机构36的内部处于负压状态,受大气压力影响,变压器很难与吸附机构36脱离。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

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