具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，本发明所述的一种防断裂的板载变压器线圈缠绕装置包括底座1，所述底座1上安装有放置机构2，所述放置机构2内部安装有两个抵触机构3，所述底座1上固定连接有绕线机构4，所述绕线机构4上安装有防护机构5，所述绕线机构4上安装有清理机构7，所述绕线机构4内部安装有控制机构6，所述绕线机构4内部安装有限位机构8。

具体的，所述放置机构2包括放置板201，所述底座1上固定连接有放置板201，所述放置板201上设有放置槽204，所述放置板201侧壁设有两个通槽202，所述通槽202与放置槽204连通，所述放置板201上转动连接有挡板203，所述挡板203与放置板201扣合，所述通槽202分别与挡板203连通，所述放置板201内部设有两个卡槽206，所述挡板203内部设有两个卡销205，所述卡销205为“U”形结构，所述卡销205通过抵触弹簧207与挡板203内部滑动连接，所述卡销205一端与卡槽206内部抵触，所述卡销205另一端延伸至挡板203外部，通过所述抵触弹簧207的作用下使两个所述卡销205与所述卡槽206内部抵触，从而对所述挡板203与所述放置板201之间限位，通过按压两个所述卡销205，从而使所述卡销205摆脱所述抵触弹簧207的作用下与所述卡槽206内部分离，方便对所述挡板203转动打开，有利于后续放置线盘和取出线盘。

具体的，所述抵触机构3包括橡胶块301，所述放置板201内部滑动连接有两个橡胶块301，两个所述橡胶块301分别延伸至通槽202内部，所述橡胶块301上分别转动连接有顶杆302，所述放置板201内部滑动连接有推块303，所述顶杆302分别与推块303转动连接，所述放置板201内部滑动连接有两个推杆305，所述推杆305为“T”形结构，所述推杆305一端通过伸缩弹簧304与推块303内部滑动连接，所述推杆305另一端连接有压杆307，所述压杆307延伸至放置板201外部，所述压杆307上转动连接有导轮308，所述导轮308与挡板203抵触，所述压杆307为“T”形结构，所述压杆307上安装有复位弹簧306，所述复位弹簧306与推杆305滑动连接，所述复位弹簧306与放置板201内部抵触，所述顶杆302挤压所述橡胶块301对所述通槽202内部的线盘连轴挤压，使线盘在所述通槽202内部放置稳定，不易滑动。

具体的，所述绕线机构4包括固定板401，所述底座1上固定连接有固定板401，所述固定板401上设有凹槽404，所述凹槽404内部连接有安装板402，所述安装板402上转动连接有两个转轴405，所述转轴405延伸至安装板402内部，两个所述转轴405上固定连接有第一齿轮406，所述第一齿轮406通过转轴405与安装板402内部转动连接，所述安装板402内部转动连接有驱动轴407，所述驱动轴407上固定连接有第二齿轮408，两个所述第一齿轮406分别与第二齿轮408啮合，所述固定板401上可拆卸连接有电机403，所述电机403输出轴延伸至固定板401内部，所述电机403输出轴与驱动轴407上分别安装有第三齿轮409，所述固定板401内部设有第四齿轮410，所述第四齿轮410分别与两个第三齿轮409啮合，在所述安装板402上分别安装有两个不同大小的所述转轴405，有利于对变压器的绕线筒进行套合连接，方便对不同大小的线筒进行绕线。

具体的，所述控制机构6包括安装块605，所述固定板401内部滑动连接有安装块605，所述第四齿轮410与安装块605转动连接，所述安装块605上安装有挤压弹簧604，所述固定板401内部滑动连接有拉杆602，所述拉杆602贯穿于挤压弹簧604与安装块605固定连接，所述拉杆602延伸至底座1外部，所述底座1上固定连接有连接块601，所述拉杆602与连接块601滑动连接，所述拉杆602上固定连接有压板603，通过踩压所述压板603，使所述压板603带动所述拉杆602滑动，使所述压杆307拉动所述安装块605摆脱所述挤压弹簧604的作用下滑，使所述第四齿轮410与两个所述第三齿轮409分离，使所述电机403的动力无法传输给所述驱动轴407，致使两个所述转轴405停止绕线转动。

具体的，所述防护机构5包括立板501，所述固定板401上固定连接有多个立板501，所述立板501上分别转动连接有两个卡盘502，所述固定板401上固定连接有固定轴506，所述固定轴506上转动连接有转杆503，所述固定板401上垂直安装有定位板505，所述定位板505与转杆503之间连接有压缩弹簧504，所述转杆503一端侧壁转动连接有卡盘502，所述固定板401上可拆卸安装有急停开关507，所述转杆503另一端位于急停开关507顶部，在多个所述立板501的作用下方便对所述卡盘502进行安装，使绕线的铜线通过两个所述卡盘502穿出，起到了对铜线的导向作用，铜线与所述转杆503上的所述卡盘502连接，在多个所述卡盘502的作用下使铜线成三角形缠绕，当放线端铜线卡死时，铜线在缠绕端的拉力下拉直。

具体的，所述清理机构7包括固定壳701，所述固定板401上固定连接有固定壳701，所述固定壳701位于两个立板501之间，所述固定壳701内部设有导槽702，所述导槽702延伸至固定壳701外部，所述固定壳701上卡合连接有盖板703，所述盖板703为“T”字形结构，所述盖板703延伸至导槽702内部，所述固定壳701和盖板703上分别安装有海绵垫705，其中一个所述海绵垫705通过多个缓冲弹簧704与盖板703内部滑动连接，通过取出所述盖板703方便将铜线放入所述导槽702内部，然后闭合所述盖板703，使所述海绵垫705对铜线挤压贴合，通过所述海绵垫705与铜线的夹持，当铜线滑动时，在所述海绵垫705的作用下对铜线上的灰尘和杂物进行擦除，保障铜线干净，所述盖板703内部设有两个对称的锁销706，所述锁销706为“L”形结构，所述锁销706通过按压弹簧707与盖板703内部滑动连接，所述锁销706底部一端分别与固定壳701内部卡合，两个所述锁销706上分别固定连接有压块708，所述压块708分别延伸至盖板703外部，所述压块708与盖板703滑动连接。

具体的，所述限位机构8包括限位杆804，所述固定板401内部滑动连接有限位杆804，所述限位杆804上安装有活动弹簧802，所述活动弹簧802与固定板401内部连接，所述限位杆804上垂直连接有推扣801，所述推扣801延伸至固定板401外部，所述推扣801通过限位杆804与固定板401滑动连接，所述安装板402与固定板401转动连接，所述安装板402两端分别设有锁槽803，所述限位杆804延伸至凹槽404内部，所述限位杆804与锁槽803内部抵触，通过所述活动弹簧802的作用下使所述限位杆804与所述锁槽803内部抵触，有利于对所述安装板402限位，使安装板402不易转动，在所述凹槽404内部安装稳定牢固，方便绕线工作。

本发明在使用时，首先通过按压两个卡销205，使卡销205摆脱抵触弹簧207的作用与卡槽206内部分离，方便对挡板203进行转动打开，将大卷线盘放入放置槽204内部，并且使线盘的连轴滑入通槽202内部，在放置板201的作用下方便对大卷线盘进行支撑放置，在抵触弹簧207的作用下使两个卡销205与卡槽206内部抵触，从而对挡板203与放置板201之间限位，最后转动关闭挡板203，挡板203对导轮308抵触，驱动压杆307和推杆305摆脱复位弹簧306的作用滑动，推动推块303对顶杆302抵触，使顶杆302挤压橡胶块301对通槽202内部的线盘连轴挤压，使线盘在通槽202内部放置稳定，不易滑动，在推块303内部安装有伸缩弹簧304，当橡胶块301无法移动后，推杆305还能在推块303内部摆脱伸缩弹簧304的作用滑动，使挡板203能够与放置板201闭合严密，起到对线盘防护的作用，在绕线时，线盘在连轴的配合下转动，从而实现放线工作，方便绕线，在安装板402上分别安装有两个不同大小的转轴405，有利于对变压器的绕线筒进行套合连接，方便对不同大小的线筒进行绕线工作，方便工作人员及时切换，提高了绕线效率，在驱动轴407和第二齿轮408的作用下有利于驱动两个第一齿轮406及转轴405转动，当电机403转动时，在第四齿轮410的作用下有利于使电机403的动能传递给驱动轴407，方便两个转轴405转动进行绕线工作，通过踩压压板603，使压板603带动拉杆602滑动，使压杆307拉动安装块605摆脱挤压弹簧604的作用下滑，使第四齿轮410与两个第三齿轮409分离，使电机403的动力无法传输给驱动轴407，两个转轴405停止绕线转动，有利于工作人员更换需要绕线的线盘，当撤去外力后，安装块605在挤压弹簧604的作用下复位，使第四齿轮410与两个第三齿轮409啮合传动，通过对电机403动力的自由切断，方便工作人员绕线工作，并且减少了电机403的频繁停转造成的损坏，提高电机403的使用寿命，在多个立板501的作用下方便对卡盘502进行安装，有利于铜线通过两个卡盘502穿出，起到了对铜线导向的作用，铜线与转杆503上的卡盘502连接，当放线端铜线卡死时，铜线在缠绕端的拉力下拉直，从而驱动卡盘502带动转杆503摆脱压缩弹簧504的作用转动，通过杠杆原理，使转杆503的另一端下压，驱动急停开关507，使电机403电源被切断，停止绕线工作，防止铜线在拉扯下断裂，造成损失，通过取出盖板703，方便将铜线放入导槽702内部，然后闭合盖板703，使海绵垫705对铜线挤压贴合，通过海绵垫705与铜线的夹持，当铜线滑动时，在海绵垫705的作用下对铜线上的灰尘和杂物进行擦除，保障铜线干净，同时海绵垫705在缓冲弹簧704的作用下具有伸缩性，有利于使海绵垫705与铜线贴合紧密，提高了清理的效果，通过取出盖板703方便对海绵垫705更换和清理，防止造成二次污染，锁销706在按压弹簧707的作用下与固定壳701内部抵触，使盖板703与固定壳701之间限位无法打开，当按压两个压块708，使压块708驱动锁销706摆脱按压弹簧707的作用与固定壳701内部分离，方便对盖板703取出，进行更换和清理工作，在活动弹簧802的作用下，限位杆804与锁槽803内部抵触，有利于对安装板402限位，使安装板402不易转动，在凹槽404内部安装稳定牢固，方便绕线工作，当需要切换不同的转轴405时，通过按压推扣801，使推扣801带动限位杆804摆脱活动弹簧802的作用与锁槽803内部分离，将安装板402转动180度，调节完毕后，在活动弹簧802的作用下使限位杆804与另一个锁槽803内部抵触，对安装板402限位，方便使用另一个转轴405进行绕线工作，操作方便，降低了工作人员更换不同配件的时间消耗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。