阅读说明：本技术 一种铣边机铁屑收集防飞溅装置 (Iron chip collecting and anti-splashing device of edge milling machine ) 是由 侯克华 于 2019-07-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铣边机铁屑收集防飞溅装置,包括电磁工作台,所述电磁工作台的一侧滑动连接有机体,机体的一侧连接有机头,机头上安装有铣刀,铣刀上罩设有挡料装置,挡料装置下方设有接料装置,所述机体由驱动装置驱动。本发明结构简单,通过对铣边机增设切屑收集防飞溅装置,使得在坡口铣削加工过程中,切屑能够稳定、有序地进入收集装置,方便加工后的清理,并且有效地防止了切屑进入设备内部缝隙,简化了加工后的清理过程,保证了设备的稳定运行。(The invention discloses an iron chip collecting and anti-splashing device of an edge milling machine, which comprises an electromagnetic workbench, wherein one side of the electromagnetic workbench is connected with a machine body in a sliding manner, one side of the machine body is connected with a machine head, a milling cutter is arranged on the machine head, a material blocking device is covered on the milling cutter, a material receiving device is arranged below the material blocking device, and the machine body is driven by a driving device. The invention has simple structure, ensures that the cuttings can stably and orderly enter the collecting device in the groove milling process by additionally arranging the cuttings collecting and anti-splashing device on the edge milling machine, is convenient for cleaning after processing, effectively prevents the cuttings from entering the internal gap of the equipment, simplifies the cleaning process after processing and ensures the stable operation of the equipment.)

一种铣边机铁屑收集防飞溅装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种铣边机铁屑收集防飞溅装置。

背景技术

铣削自动进行平板坡口机，可用于加工不锈钢、碳钢、合金钢、高强度高硬度高耐热性的工件材料，坡口光洁度高达Ra3.2，加工材料厚度可达60mm，坡口面可直接用于焊接，使用方便，自动化程度高，生产效率高。但在在铣削加工焊接坡口过程中会产生较多的切屑，若不采用控制措施，高温切削会四处飞溅，遍布四周地面。

由于铣边机独特的加工方式，一方面铁屑细小清理困难，易附着到设备内部影响设备正常运行，另一方面高温铁屑飞溅易造成人员烫伤，导致常用的铣边机在正常生产时无法满足安全、稳定、易清理的生产要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣边机铁屑收集防飞溅装置，本发明解决了铣边机在铣削过程中切屑飞溅问题以及铣边机在铣削过程中切屑遍布地面难以清理问题，避免细小切屑附着于铣边机内部缝隙，影响设备正常运行问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铣边机铁屑收集防飞溅装置，包括电磁工作台，所述电磁工作台的一侧滑动连接有机体，机体的一侧连接有机头，机头上安装有铣刀，铣刀上罩设有挡料装置，挡料装置下方设有接料装置，所述机体由驱动装置驱动。

优选地，所述电磁工作台的侧壁连接有两个平行设置的燕尾型导轨，所述机体上设有与燕尾型导轨相对燕尾槽。

优选地，所述驱动装置包括连接在机体内的伺服电机，伺服电机的输出端连接有齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条安装在机体的侧壁。

优选地，所述挡料装置包括两个挡料板，挡料板呈弧形，其中一个挡料板上设有安装孔，安装孔内设有连接螺栓，连接螺栓与机头螺纹连接，两个挡料板通过铰链铰接。

优选地，所述挡料板的下方设有挡料筒，挡料筒通过连接座与机体连接，挡料筒上端呈喇叭口状。

优选地，所述接料装置包括与机体连接的废料仓，废料仓内设有两个料屉，料屉的两侧壁均连接有限位块，废料仓的内壁设有与限位块相对应的限位槽。

优选地，所述料屉的上方两侧均设有三角条，三角条连接在废料仓的内壁，所述料屉上安装有拉手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过对铣边机增设切屑收集防飞溅装置，使得在坡口铣削加工过程中，切屑能够稳定、有序地进入收集装置，方便加工后的清理，并且有效地防止了切屑进入设备内部缝隙，简化了加工后的清理过程，保证了设备的稳定运行。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为挡料板的结构示意图；

图3为接料装置的结构示意图。

图中：燕尾型导轨1、挡料筒2、机头3、机体4、铣刀5、连接座6、齿条7、废料仓8、料屉9、齿轮10、伺服电机11、挡料板12、铰链13、安装孔14、限位块15、三角条16、拉手17、电磁工作台18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铣边机铁屑收集防飞溅装置，包括电磁工作台18，电磁工作台18的一侧滑动连接有机体4，机体4的一侧连接有机头3，机头3上安装有铣刀5，铣刀5上罩设有挡料装置，挡料装置下方设有接料装置，机体4由驱动装置驱动。

电磁工作台18的侧壁连接有两个平行设置的燕尾型导轨1，机体4上设有与燕尾型导轨1相对燕尾槽，通过燕尾型导轨1与燕尾槽卡接，稳定性较高。

驱动装置包括连接在机体4内的伺服电机11，伺服电机11的输出端连接有齿轮10，齿轮10啮合有齿条7，齿条7安装在机体4的侧壁，用于控制机体4左右移动。

挡料装置包括两个挡料板12，挡料板12呈弧形，其中一个挡料板12上设有安装孔14，安装孔14内设有连接螺栓，连接螺栓与机头3螺纹连接，两个挡料板12通过铰链13铰接，用于阻挡铣刀5切屑的废料，避免其四处飞溅，提高安全性和环境的整洁性。

挡料板12的下方设有挡料筒2，挡料筒2通过连接座6与机体4连接，挡料筒2上端呈喇叭口状，保证废料进入废料仓8中，避免洒落。

接料装置包括与机体4连接的废料仓8，废料仓8内设有两个料屉9，料屉9的两侧壁均连接有限位块15，废料仓8的内壁设有与限位块15相对应的限位槽，用于不间断接料。

料屉9的上方两侧均设有三角条16，三角条16连接在废料仓8的内壁，料屉9上安装有拉手17，三角条16用于阻挡废料进入料屉9与废料仓8的间隙，阻碍料屉9的移动。

本案中，本收集装置由挡料筒2、挡料板12、废料仓8和料屉9几部分组成，均采用为Q345级钢板材质，主要实施过程为：将本收集装置正确安装过后，启动铣边机，本收集装置跟随机体4移动，且在燕尾型导轨1的作用下始终平行于电磁工作台18，时刻收集切屑并防止其飞溅，通过挡料筒2、挡料板12、废料仓8和料屉9合理分布，使得本系统的废料收集器在满足安全，稳定，不影响自动铣削加工的前提下，有效地防止了切屑地飞溅，并且将切屑储存于料屉9中，便于清理，减小了操作人员的劳动强度。

燕尾型导轨1、挡料筒2、机头3、机体4、铣刀5、连接座6、齿条7、废料仓8、料屉9、齿轮10、伺服电机11、挡料板12、铰链13、安装孔14、限位块15、三角条16、拉手17、电磁工作台18

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。