阅读说明：本技术 聚酯型涤纶防沾皂洗剂及其制备方法 (Polyester type terylene anti-sticking soaping agent and preparation method thereof ) 是由 李正生 于 2019-09-11 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种聚酯型涤纶防沾皂洗剂及其制备方法。所述聚酯型涤纶防沾皂洗剂采用植物多稀酚作为主要原料,绿色环保,并且不含任何氧化还原类物质,易储存,使用安全,且还原清洗效率高,节约了成本。(The invention provides a polyester terylene anti-sticking soaping agent and a preparation method thereof. The polyester terylene anti-staining soaping agent adopts plant polyphenol as a main raw material, is green and environment-friendly, does not contain any redox substance, is easy to store, is safe to use, has high reduction cleaning efficiency, and saves the cost.)

聚酯型涤纶防沾皂洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及纺织染整皂洗工艺领域，特别是一种聚酯型涤纶防沾皂洗剂及其制备方法。

背景技术

涤纶分散印花是目前印花面料中最常见的一种，鲜艳的色光、优异的色牢度以及良好的 悬垂性使得其有着较高的市场认知度。涤纶印花织物生产过程分为上色浆、焙烘、皂洗及后 整理四个步骤，其中皂洗是决定产品品质最关键的一环。

涤纶印花面料的常规皂洗工艺为还原清洗，通过保险粉在碱性条件下对分散浮色进行结 构破坏从而达到去除浮色的目的。但由于保险粉在存放过程中有着较大的安全隐患，且在使 用过程中会产生强烈刺鼻的异味。

在业内，出现了一种替代了保险粉的皂洗剂，主要是采用硫脲为还原主体，复配以十二 烷基苯磺酸钠。虽然所制备出的皂洗剂存储安全性高于保险粉的皂洗剂，但在涤纶印花织物 的平幅皂洗过程中，由于水洗时间较短其发挥的还原效率要远低于保险粉。并且，硫脲本生 还是具有还原性的物质，在受热受潮后仍然会产生含硫的刺激性气体，不能从根本上杜绝存 储及使用的安全性。而添加的烷基磺酸钠及环氧乙烷缩合物仅对浆料有分散作用，并不能直 接作用于分散浮色，且此类表活泡沫较大，增加了还原清洗过程中的用水成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚酯型涤纶防沾皂洗剂及其制备方法，以解决现有技术中皂洗 剂会散发刺激性气体、使用不安全、还原清洗的效率过低、成本过高等问题。

为实现上述目的，本发明提供一种聚酯型涤纶防沾皂洗剂，按质量份数包括：植物多稀 酚60-90份；聚酯连接剂1-10份；酯化催化剂0.1-1份；聚酯终止剂1-10份；磺化试剂10-30 份；相转移催化剂0.1-1份；溶液20-50份。

进一步地，所述植物多稀酚为腰果双酚嵌段聚醚，其结构通式为：

其中，所述结构通式中的a+b+c+d＝15～30。

进一步地，所述聚酯连接剂为顺酐。

进一步地，所述酯化催化剂中包括磷钨酸、磷钼酸、五氧化二钒中的至少一种。

进一步地，所述聚酯终止剂中包括乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种。

进一步地，所述磺化试剂中包括亚硫酸钠、亚硫酸氢钠中的至少一种。

进一步地，所述相转移催化剂为四丁基溴化铵。

进一步地，所述溶剂中包括乙二醇单丁醚、去离子水、乙醇中的至少一种。

本发明中还提供一种如上所述的聚酯型涤纶防沾皂洗剂的制备方法，其包括以下步骤：

S10)在反应容器中加入腰果双酚嵌段聚醚，并加热至40-60℃。

S20)在氮气环境下分别加入聚酯连接剂、酯化催化剂和聚酯终止剂至所述反应容器中， 并在温度为100-250℃的环境下充分反应，得到反应液。

S30)将所述反应液降温至100℃以下，并分别加入溶剂、相转移催化剂、磺化试剂至所 述反应容器中，充分反应，得到所述聚酯型涤纶防沾皂洗剂。

进一步地，所述步骤S20中包括以下步骤：

S21)在氮气环境下加入聚酯连接剂至所述反应容器中，并在温度为100-150℃的环境下 充分反应。

S22)在氮气环境下加入酯化催化剂至所述反应容器中，并在温度为150-250℃的环境下 充分反应。

S23)在氮气环境下加入聚酯终止剂至所述反应容器中，并在温度为150-250℃的环境下 充分反应，得到所述反应液。

本发明的优点是：

本发明的一种聚酯型涤纶防沾皂洗剂，其采用植物多稀酚作为主要原料，不含有氧化还 原类物质，绿色环保，易储存，不会散发含硫的刺激性气体，使用安全。并且，本发明中的 聚酯型涤纶防沾皂洗剂与分散染料分子结构相似度较高，在涤纶的后皂洗过程中能将浮色形 成胶束进行包裹，同时对浆料还具有分散功能，极大程度的保证了浮色的去除与防沾，等效 用量相对于现有产品大大减少，还原清洗效率高，节约了成本。

具体实施方式

以下为本发明的优选实施例，以向本领域中的技术人员完整介绍本发明的技术内容，以 举例证明本发明可以实施，使得本发明公开的技术内容更加清楚，使得本领域的技术人员更 容易理解如何实施本发明。然而本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明 的保护范围并非仅限于文中提到的实施例，下文实施例的说明并非用来限制本发明的范围。

其中，在本发明说明书中，其使用的所有原材料均是常规使用的，可以从市场购得。在 本发明中，如非特指，所有的量、百分比、份均为质量份单位。本发明说明书中使用的术语 仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义， 否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中，应理解，诸如“包 括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发明说明书中揭示的特征、数字、步骤、 动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、 动作或其组合的可能性。

上下文有明确的相反提示，否则本文中所述的所有方法的步骤都可以按任何适当次序加 以执行。本发明的改变并不限于描述的步骤顺序。除非另外主张，否则使用本文中所提供的 任何以及所有实例或示例性语言(例如，“例如”)都仅仅为了更好地说明本发明的概念，而 并非对本发明的概念的范围加以限制。在不脱离精神和范围的情况下，所属领域的技术人员 将易于明白多种修改和适应。

实施例1

本发明实施例中提供了一种聚酯型涤纶防沾皂洗剂，其主要材料为植物多稀酚，其还包 括聚酯连接剂、酯化催化剂、聚酯终止剂、磺化试剂、相转移催化剂以及溶液。

其中，所述植物多稀酚为腰果双酚嵌段聚醚，其结构通式为：

在本发明实施例中，所述结构通式中的a+b+c+d＝20。

按质量份数，所述聚酯型涤纶防沾皂洗剂具有腰果双酚嵌段聚醚72份，聚酯连接剂5份， 酯化催化剂0.2份，聚酯终止剂2份，磺化试剂22份，相转移催化剂0.5份以及溶剂35份。

进一步地，本发明实施例还提供了一种如上所述的聚酯型涤纶防沾皂洗剂的制备方法， 其具体制备步骤包括：

步骤S10)在搭有温度计，分水器及冷凝回流器的四口烧瓶内加入腰果双酚嵌段聚醚72 份，并缓慢加热至50℃，充分搅拌，使其均匀；

步骤S20)在氮气环境下分别加入聚酯连接剂5份、酯化催化剂0.2份和聚酯终止剂2 份至四口烧瓶中，并在温度为100-250℃的环境下充分反应，得到反应液；

步骤S30)将所述反应液降温至100℃以下，并分别加入溶剂35份、相转移催化剂0.5 份、磺化试剂22份至所述四口烧瓶中，充分反应，得到所述聚酯型涤纶防沾皂洗剂。

其中，步骤S20中还包括以下步骤：

步骤S21)将所述四口烧瓶置于氮气环境下，然后在所述四口烧瓶中加入聚酯连接剂5 份，所述聚酯连接剂为顺酐。随后将其缓慢加热至120℃，充分反应2-3小时。

步骤S22)在氮气环境下，在所述四口烧瓶中加入酯化催化剂0.2份，并加热至200℃， 恒温反应3小时。其中，所述酯化催化剂中包含磷钨酸以及五氧化二钒，所述磷钨酸与所述 五氧化二钒的质量比例为2∶1.

步骤S23)在温度为200℃的氮气环境下，在所述四口烧瓶中加入聚酯终止剂2份，恒温 反应3小时，使其充分反应，得到反应液。其中，所述聚酯终止剂中包含乙酸乙酯和乙酸丁 酯，所述乙酸乙酯和所述乙酸丁酯的质量比例为3∶1。

步骤S30中还包括以下步骤：

步骤S31)将所述反应液降温至100℃以下，然后在所述四口烧瓶中加入溶剂35份，充 分搅拌均匀。其中，所述溶剂中包含去离子水、乙二醇单丁醚以及乙醇，所述去离子水、所 述乙二醇单丁醚和所述乙醇的质量比例为3∶1∶1。

步骤S32)在所述四口烧瓶中加入相转移催化剂0.5份，充分搅拌均匀，所述相转移催化 剂为四丁基溴化铵。

步骤S33)在温度为80℃的环境下，往所述四口烧瓶中低价磺化试剂22份，充分搅拌均 匀，所述磺化试剂为亚硫酸钠溶液。

步骤S34)将所述四口烧瓶中的溶剂缓慢加热至135℃后进行回流反应。保持135℃恒温， 使其充分反应6小时后降温至40℃，得到所述聚酯型涤纶防沾皂洗剂。

本发明实施例中所提供的一种所述聚酯型涤纶防沾皂洗剂，其不含有氧化还原类物质， 易储存，不会散发含硫的刺激性气体，使用安全。并且，本发明实施例中的聚酯型涤纶防沾 皂洗剂与分散染料分子结构相似度较高，在涤纶的后皂洗过程中能将浮色形成胶束进行包裹， 同时对浆料还具有分散功能，极大程度的保证了浮色的去除与防沾，等效用量是常规产品的 1/4到1/6之间，还原清洗效率高，节约了成本。

实施例2

本发明实施例中提供了一种聚酯型涤纶防沾皂洗剂，其主要材料为植物多稀酚，其还包 括聚酯连接剂、酯化催化剂、聚酯终止剂、磺化试剂、相转移催化剂以及溶液。

其中，所述植物多稀酚为腰果双酚嵌段聚醚，其结构通式为：

在本发明实施例中，所述结构通式中的a+b+c+d＝30。

按质量份数，所述聚酯型涤纶防沾皂洗剂具有腰果双酚嵌段聚醚80份，聚酯连接剂4份， 酯化催化剂0.2份，聚酯终止剂2份，磺化试剂20份，相转移催化剂0.5份以及溶剂40份。

进一步地，本发明实施例还提供了一种如上所述的聚酯型涤纶防沾皂洗剂的制备方法， 其具体制备步骤包括：

步骤S10)在搭有温度计，分水器及冷凝回流器的四口烧瓶内加入腰果双酚嵌段聚醚80 份，并缓慢加热至50℃，充分搅拌，使其均匀；

步骤S20)在氮气环境下分别加入聚酯连接剂4份、酯化催化剂0.2份和聚酯终止剂2 份至四口烧瓶中，并在温度为100-250℃的环境下充分反应，得到反应液；

步骤S30)将所述反应液降温至100℃以下，并分别加入溶剂40份、相转移催化剂0.5 份、磺化试剂20份至所述四口烧瓶中，充分反应，得到所述聚酯型涤纶防沾皂洗剂。

其中，步骤S20中还包括以下步骤：

步骤S21)将所述四口烧瓶置于氮气环境下，然后在所述四口烧瓶中加入聚酯连接剂4 份，所述聚酯连接剂为顺酐。随后将其缓慢加热至130℃，充分反应2-3小时。

步骤S22)在氮气环境下，在所述四口烧瓶中加入酯化催化剂0.2份，并加热至210℃， 恒温反应3小时。其中，所述酯化催化剂中包含磷钼酸以及五氧化二钒，所述磷钼酸与所述 五氧化二钒的质量比例为2∶1.

步骤S23)在温度为210℃的氮气环境下，在所述四口烧瓶中加入聚酯终止剂2份，恒温 反应3小时，使其充分反应，得到反应液。其中，所述聚酯终止剂中包含乙酸乙酯和乙酸丁 酯，所述乙酸乙酯和所述乙酸丁酯的质量比例为1∶1。

步骤S30中还包括以下步骤：

步骤S31)将所述反应液降温至100℃以下，然后在所述四口烧瓶中加入溶剂40份，充 分搅拌均匀。其中，所述溶剂中包含去离子水、乙二醇单丁醚以及乙醇，所述去离子水、所 述乙二醇单丁醚和所述乙醇的质量比例为3∶1∶1。

步骤S32)在所述四口烧瓶中加入相转移催化剂0.5份，充分搅拌均匀，所述相转移催化 剂为四丁基溴化铵。

步骤S33)在温度为80℃的环境下，往所述四口烧瓶中低价磺化试剂20份，充分搅拌均 匀，所述磺化试剂为亚硫酸氢钠溶液。

步骤S34)将所述四口烧瓶中的溶剂缓慢加热至135℃后进行回流反应。保持135℃恒温， 使其充分反应6小时后降温至40℃，得到所述聚酯型涤纶防沾皂洗剂。

本发明实施例中所提供的一种所述聚酯型涤纶防沾皂洗剂，其不含有氧化还原类物质， 易储存，不会散发含硫的刺激性气体，使用安全。并且，本发明实施例中的聚酯型涤纶防沾 皂洗剂与分散染料分子结构相似度较高，在涤纶的后皂洗过程中能将浮色形成胶束进行包裹， 同时对浆料还具有分散功能，极大程度的保证了浮色的去除与防沾，等效用量是常规产品的 1/4到1/6之间，还原清洗效率高，节约了成本。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅 仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改， 并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该 理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中 所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。