阅读说明：本技术 一种环保型led灯加工设备 (Environment-friendly LED lamp processing equipment ) 是由 余钢 阮林峰 叶根 余洪兴 陈永强 陈狄飞 戴立刚 任永 于 2019-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环保型LED灯加工设备,包括底座、设于所述底座上的安装块、设于所述安装块上的第一气缸、设于所述第一气缸活塞杆上的安装架及设于所述安装架底部的盖板,所述底座上设有与所述盖板相配合的盛料桶,所述盛料桶上设有第一通孔,所述第一通孔内穿设有输料管,所述输料管内设有安装管,所述安装管内设有传动轴,所述传动轴侧壁上设有螺纹板,所述传动轴底部低于所述盖板底面,所述安装管内设有与所述传动轴相配合的活动腔；通过盛料桶为涂胶机提供胶水供应,为涂胶机提供充足的原料供应,减少涂胶机上料工序,从而减少上料时间,提升LED灯的加工效率。(The invention discloses environment-friendly LED lamp processing equipment which comprises a base, an installation block arranged on the base, a first air cylinder arranged on the installation block, an installation frame arranged on a piston rod of the first air cylinder and a cover plate arranged at the bottom of the installation frame, wherein a material containing barrel matched with the cover plate is arranged on the base, a first through hole is formed in the material containing barrel, a material conveying pipe penetrates through the first through hole, an installation pipe is arranged in the material conveying pipe, a transmission shaft is arranged in the installation pipe, a threaded plate is arranged on the side wall of the transmission shaft, the bottom of the transmission shaft is lower than the bottom surface of the cover plate, and a movable cavity matched with the transmission shaft is arranged in the installation pipe; the glue spreading machine is supplied with glue through the material containing barrel, sufficient raw material supply is provided for the glue spreading machine, and the feeding process of the glue spreading machine is reduced, so that the feeding time is shortened, and the processing efficiency of the LED lamp is improved.)

一种环保型LED灯加工设备

技术领域

本发明属于LED灯生产加工技术领域，尤其是涉及一种环保型LED灯加工设备。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳。在对支架和罩壳装配时，需要在支架上涂上胶水，再将罩壳罩在支架上，完成支架与罩壳的装配，涂胶工序一般由涂胶机完成，涂胶机工作需要进行上料，使涂胶机有充分的胶水可供使用，由于涂胶机本身不大，胶水储量较小，涂胶机需要频繁的上料，影响LED灯的加工效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种环保型LED灯加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种环保型LED灯加工设备，包括底座、设于所述底座上的安装块、设于所述安装块上的第一气缸、设于所述第一气缸活塞杆上的安装架及设于所述安装架底部的盖板，所述底座上设有与所述盖板相配合的盛料桶，所述盛料桶上设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有输料管，所述输料管内设有安装管，所述安装管内设有传动轴，所述传动轴侧壁上设有螺纹板，所述传动轴底部低于所述盖板底面，所述安装管内设有与所述传动轴相配合的活动腔；所述安装管底部设有套管，所述套管螺纹连接于所述安装管底部，所述套管呈锥形结构；涂胶机在使用时，将涂胶机的进料管与输料管相连，通过输料管为涂胶头提供胶水供应；胶水被装在盛料桶内放置在底座上，使盛料桶置于盖板下方，第一气缸驱动活塞杆往下运动，使安装架推动盖板往下运动，盖板运动至盛料桶内与盛料桶形成配合；当需要加工盛料桶内的胶水输送至涂胶机上时，第一气缸驱动盖板往下运动，传动轴带动螺纹板转动，盖板往下运动时挤压盛料桶内的胶水，将盛料桶内的胶水往输料管内挤压，在螺纹板的作用下，对胶水起输送作用，将胶水往输料管顶部输送，便于对胶水进行运输；传动轴在转动时，传动轴带动螺纹板转动对盛料桶内的胶水起搅拌作用，防止胶水沉积，保证胶水粘性；通过将传动轴的底部设置低于盖板底部，提升传动轴与胶水的接触面积，从而提升传动轴对胶水的搅拌效果，避免胶水内出现分层现象，保证胶水的粘性；当盖板在第一气缸的作用下往下运动至盛料桶底部时，传动轴底部与盛料桶底部相接触，将传动轴推入到活动腔内，使盖板可继续下降，避免传动轴阻碍盖板的下降运动使盛料桶内里留有较多胶水造成胶水的浪费；通过盛料桶为涂胶机提供胶水供应，为涂胶机提供充足的原料供应，减少涂胶机上料工序，从而减少上料时间，提升LED灯的加工效率；传动轴装入到安装管内后，将套管装入到安装管底部，使套管与安装管形成配合，套管将第一滑槽底部堵塞，使第一滑槽底部处于封闭状态，套管为第一滑块提供支撑效果，避免第一滑块从第一滑槽内脱出，保证传动轴与传动套的配合效果；当需要对传动轴进行清理时，将盖板从盛料桶内升起，转动套管，将套管从安装管上转下，使第一滑块沿着第一滑槽移动，将传动轴从传动套内取出，便于对传动轴进行清理；将套管与安装管通过螺纹方式相连，便于对传动轴的拆装，提升对传动轴的清理效果；当传动轴底部与盛料桶底部相接触时，盛料桶推动传动轴往传动套内运动，使传动轴在进入传动套内时侧壁与套管内壁相接触，在套管的锥形结构下对传动轴侧壁进行清理，将传动轴侧壁上的胶水刮除，避免胶水进入到传动套内造成清理的不便。

所述安装管通过一第一连接杆固连于所述输料管内壁上，所述安装管顶部设有设备腔，所述设备腔内设有用于驱动所述传动轴转动的驱动电机；所述安装管内设有与所述传动轴相配合的传动套，所述驱动电机输出轴与所述传动套顶部相连；驱动电机为传动轴的转动提供动力，使传动轴在驱动电机作用下转动，带动螺纹板转动，在螺纹板的作用下为胶水提供输送作用，使进入到输送管内的胶水在螺纹板的作用下继续往上运动，将胶水输送至涂胶机的进料管内；传动轴设于传动套内，通过传动套将驱动电机的动力传递给传动轴，使传动套与传动轴形成稳定的传动配合，保证传动轴转动的稳定性。

所述传动套内壁上设有第一滑槽，所述传动轴侧壁上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块；所述传动套顶部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧底部设有支撑板，所述支撑板底面与所述传动轴顶面相接触；传动轴装设于传动套内时，第一滑块嵌于第一滑槽内，在第一滑块与第一滑槽的相互配合下，对传动轴起限位作用，使传动套在转动时带动传动轴一同转动，为传动轴提供稳定的动力支持；在支撑弹簧和支撑板的作用下，为传动轴提供支撑作用，使第一滑块始终处于第一滑槽底部，从而使传动轴处于活动腔底部，使传动轴有更多的部分伸入到盛料桶内，提升传动轴对盛料桶内胶水的搅拌效果；当盖板运动至盛料桶底部后，传动轴底部与盛料桶底面相接触，使传动轴推动支撑板往传动套顶部运动，缩短传动轴伸出的长度；当盖板往上运动后，传动轴在支撑弹簧作用下可自动从传动套内伸出，完成传动套的复位。

所述盛料桶侧壁上设有空腔，所述空腔内装填有空气，所述盛料桶内壁为弹性材料制成，所述盖板侧壁上设有第一连接块，所述第一连接块侧壁上设有第一密封块，所述第一连接块为弹性材料制成；在空腔内填充空气后使空腔处于膨胀状态，盛料桶内壁往盛料桶内部鼓起，使盛料桶内壁与第一密封块侧壁充分接触；当盖板进入到盛料桶内后，盛料桶内壁对第一密封块产生挤压，使第一连接块处于压缩状态，第一连接块对第一密封块产生推力，使第一密封块挤压盛料桶内壁，从而更进一步的提升第一密封块与盛料桶内壁的接触效果，保证盖板与盛料桶的密封效果；当盖板往下运动时，在第一密封块的作用下挤压盛料桶内壁，使盛料桶内壁与空腔内壁相接触，从而使盛料桶内壁与第一密封块相接触的点达到形变极限，保证盖板在下降挤压胶水时胶水不会从盛料桶和盖板的连接处漏出，将胶水挤入到输料管内减少胶水的浪费。

所述盛料桶底部设有滚轮，所述底座上设有与所述滚轮相配合的第二滑槽，第二滑槽一侧设有定位框，所述盛料桶侧壁上设有与所述定位框相配合的定位块；所述盛料桶侧壁上还设有把手；通过把手便于拉动盛料桶移动，在滚轮与第二滑槽的配合下，可方便的将盛料桶装入到底座上，使盛料桶与盖板形成配合；盛料桶推上底座后，沿着第二滑槽继续推动盛料桶，使定位块运动至定位框内，直至定位块侧壁与定位框内壁相接触，在定位框与定位块的相互配合下，对盛料桶起定位作用，使盛料桶准确的运动至盖板下方与盖板形成配合，以便为涂胶机提供胶水供应。

所述盛料桶侧壁上设有通槽，所述通槽内穿设有连接板，所述安装块上设有用于驱动所述连接板做水平移动的第二气缸；所述连接板一端设有与所述传动轴相配合的第一凹槽，所述连接板底部设有第二凹槽，所述凹槽内设有刮板；当盖板运动至盛料桶底部后，盛料桶内的胶水均从输料管内排出，第一气缸驱动盖板往上运动，传动轴在支撑弹簧作用下伸出，第二气缸驱动连接板往盛料桶内运动，使连接板运动至与传动轴相接触，传动轴嵌于第一凹槽内，驱动电机驱动传动轴转动，使螺纹板边转动边往上运动，螺纹板顶面与刮板相接触，在刮板作用下将螺纹板表面的胶水刮除，避免胶水粘附在螺纹板上凝固，对螺纹板表面的胶水进行初步处理，保证螺纹板对胶水的输送效果；在刮刀的作用下减少对螺纹板的清理次数，延长螺纹板的使用寿命。

所述安装块上设有与所述连接板相配合的第三凹槽，所述第三凹槽内设有推板，所述第二气缸活塞杆连于所述推板侧壁上；所述连接板侧壁上设有第二连接块，所述盛料桶侧壁上设有凸块，所述第二连接块与所述凸块通过一复位弹簧相连，连接板一端设有第二密封块；在对盛料桶安装时，使滚轮嵌入第二滑槽内，沿着第二滑槽推动盛料桶，连接板随着盛料桶一同运动，使连接板进入到第三凹槽内，当定位框与定位板形成配合后，连接板与推板相互形成配合；当盖板运动至盛料桶底部后，盖板在第一气缸的作用下往上运动，第二气缸驱动活塞杆伸出，使推板推动连接板往盛料桶内部运动，使连接板与螺纹板形成配合对螺纹板进行清理；当盖板运动至盛料桶顶部后，第二气缸驱动活塞杆往回运动，连接板在复位弹簧作用下往盛料桶外侧运动，使连接板与传动轴脱开接触，避免连接板对盖板的运动造成阻碍；当连接板在复位弹簧下从盛料桶内移出时，第二密封块与盛料桶内壁相接触，在第二密封块与盛料桶的相互配合下，对通槽起密封作用，避免胶水从通槽处漏出，避免胶水浪费。

所述第二滑槽底部设有第二通孔，所述第二通孔内穿设有限位块，所述限位块一侧为弧面结构，所述限位块侧壁上设有第二滑块，所述第二滑槽内壁上设有与所述第二滑块相配合的第三滑槽，所述底座底部设有与所述限位块相配合的支撑组件；将盛料桶推入到底座上时，滚轮沿着第二滑槽内壁滑动，滚轮在第二滑槽内运动时与限位块相接触，在限位块侧壁的弧面结构下，使滚轮推动限位块往第二通孔底部运动，从而将限位块压入到第二通孔内，使滚轮运动至限位块另一侧；当滚轮运动从限位块顶部经过后，支撑组件推动限位块从第二通孔内升起，使限位块与滚轮形成配合，限位块对滚轮起限位作用，使限位块与定位框相互配合对盛料桶起固定作用，避免盛料桶在底座上移动，提升盛料桶与盖板的配合效果。

所述限位块底部设有第二连接杆，所述第二连接杆顶部设有推杆，所述推杆设于所述底座一侧；所述第二连接杆上设有第三通孔，所述支撑组件包括设于所述底座底面的导杆、设于所述导杆底部的限位板及套设于所述导杆上的限位弹簧，所述导杆穿设于所述第三通孔内；当盛料桶内的胶水用完后，在第一气缸的作用下驱动盖板往上运动，使盖板从盛料桶内升出，往下踩压推杆，使推杆带动第二连接杆往下运动，第二连接杆带动限位块往下运动，使限位块沿着第二通孔内壁往下运动，限位块进入到第二通孔内，便于将盛料桶从底座上拉出往盛料桶内加注胶水；在导杆的作用下使第二连接杆在一端受力后仍能保持水平下降，使限位块在第二连接杆的作用下能够顺利下降，便于对限位块进控制，方便往盛料桶内加料。

本发明具有以下优点：在螺纹板的作用下，对胶水起输送作用，将胶水往输料管顶部输送，便于对胶水进行运输；通过盛料桶为涂胶机提供胶水供应，为涂胶机提供充足的原料供应，减少涂胶机上料工序，从而减少上料时间，提升LED灯的加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的A处放大图。

图4为图2中的B处放大图。

图5为本发明的剖面示意图二。

图6为本发明的剖面示意图三。

图7为图6中的C处放大图。

图8为图6中的D处放大图。

图9为本发明的剖面示意图四。

图10为图9中的E处放大图。

图11为图9中的F处放大图。

具体实施方式

如图1-11所示，一种环保型LED灯加工设备，包括底座1、设于所述底座1上的安装块12、设于所述安装块12上的第一气缸13、设于所述第一气缸13活塞杆上的安装架14及设于所述安装架14底部的盖板3，安装架上设有操作箱15，通过操作箱可对设备内的电路设备进行控制，所述底座底部设有万向轮，所述万向轮为市面上正常购买得到的带有刹车的万向轮，通过万向轮便于设备的移动，提升设备适用范围；所述底座1上设有与所述盖板3相配合的盛料桶2，所述盛料桶2上设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有输料管33，所述输料管33内设有安装管34，所述安装管34内设有传动轴36，所述传动轴36侧壁上设有螺纹板，所述传动轴36底部低于所述盖板3底面，所述安装管34内设有与所述传动轴36相配合的活动腔；涂胶机在使用时，将涂胶机的进料管与输料管相连，通过输料管为涂胶头提供胶水供应；胶水被装在盛料桶内放置在底座上，使盛料桶置于盖板下方，第一气缸驱动活塞杆往下运动，使安装架推动盖板往下运动，盖板运动至盛料桶内与盛料桶形成配合；当需要加工盛料桶内的胶水输送至涂胶机上时，第一气缸驱动盖板往下运动，传动轴带动螺纹板转动，盖板往下运动时挤压盛料桶内的胶水，将盛料桶内的胶水往输料管内挤压，在螺纹板的作用下，对胶水起输送作用，将胶水往输料管顶部输送，便于对胶水进行运输；传动轴在转动时，传动轴带动螺纹板转动对盛料桶内的胶水起搅拌作用，防止胶水沉积，保证胶水粘性；通过将传动轴的底部设置低于盖板底部，提升传动轴与胶水的接触面积，从而提升传动轴对胶水的搅拌效果，避免胶水内出现分层现象，保证胶水的粘性；当盖板在第一气缸的作用下往下运动至盛料桶底部时，传动轴底部与盛料桶底部相接触，将传动轴推入到活动腔内，使盖板可继续下降，避免传动轴阻碍盖板的下降运动使盛料桶内里留有较多胶水造成胶水的浪费；通过盛料桶为涂胶机提供胶水供应，为涂胶机提供充足的原料供应，减少涂胶机上料工序，从而减少上料时间，提升LED灯的加工效率。

所述安装管34通过一第一连接杆固连于所述输料管33内壁上，所述安装管34顶部设有设备腔341，所述设备腔341内设有用于驱动所述传动轴36转动的驱动电机35；所述安装管34内设有与所述传动轴36相配合的传动套351，所述驱动电机35输出轴与所述传动套351顶部相连；驱动电机为传动轴的转动提供动力，使传动轴在驱动电机作用下转动，带动螺纹板转动，在螺纹板的作用下为胶水提供输送作用，使进入到输送管内的胶水在螺纹板的作用下继续往上运动，将胶水输送至涂胶机的进料管内；传动轴设于传动套内，通过传动套将驱动电机的动力传递给传动轴，使传动套与传动轴形成稳定的传动配合，保证传动轴转动的稳定性。

所述传动套351内壁上设有第一滑槽3511，所述传动轴36侧壁上设有与所述第一滑槽3511相配合的第一滑块；所述传动套351顶部设有支撑弹簧371，所述支撑弹簧371底部设有支撑板37，所述支撑板37底面与所述传动轴36顶面相接触；传动轴装设于传动套内时，第一滑块嵌于第一滑槽内，在第一滑块与第一滑槽的相互配合下，对传动轴起限位作用，使传动套在转动时带动传动轴一同转动，为传动轴提供稳定的动力支持；在支撑弹簧和支撑板的作用下，为传动轴提供支撑作用，使第一滑块始终处于第一滑槽底部，从而使传动轴处于活动腔底部，使传动轴有更多的部分伸入到盛料桶内，提升传动轴对盛料桶内胶水的搅拌效果；当盖板运动至盛料桶底部后，传动轴底部与盛料桶底面相接触，使传动轴推动支撑板往传动套顶部运动，缩短传动轴伸出的长度；当盖板往上运动后，传动轴在支撑弹簧作用下可自动从传动套内伸出，完成传动套的复位。

所述安装管34底部设有套管38，所述套管38通过螺纹连接于所述安装管34底部，所述套管38呈锥形结构；传动轴装入到安装管内后，将套管装入到安装管底部，使套管与安装管形成配合，套管将第一滑槽底部堵塞，使第一滑槽底部处于封闭状态，套管为第一滑块提供支撑效果，避免第一滑块从第一滑槽内脱出，保证传动轴与传动套的配合效果；当需要对传动轴进行清理时，将盖板从盛料桶内升起，转动套管，将套管从安装管上转下，使第一滑块沿着第一滑槽移动，将传动轴从传动套内取出，便于对传动轴进行清理；将套管与安装管通过螺纹方式相连，便于对传动轴的拆装，提升对传动轴的清理效果；当传动轴底部与盛料桶底部相接触时，盛料桶推动传动轴往传动套内运动，使传动轴在进入传动套内时侧壁与套管内壁相接触，在套管的锥形结构下对传动轴侧壁进行清理，将传动轴侧壁上的胶水刮除，避免胶水进入到传动套内造成清理的不便。

所述盛料桶2侧壁上设有空腔21，所述空腔21内装填有空气，所述盛料桶2内壁为乳胶制成，所述盖板3侧壁上设有第一连接块31，所述第一连接块31侧壁上设有第一密封块32，所述第一连接块31为橡胶制成；在空腔内填充空气后使空腔处于膨胀状态，盛料桶内壁往盛料桶内部鼓起，使盛料桶内壁与第一密封块侧壁充分接触；当盖板进入到盛料桶内后，盛料桶内壁对第一密封块产生挤压，使第一连接块处于压缩状态，第一连接块对第一密封块产生推力，使第一密封块挤压盛料桶内壁，从而更进一步的提升第一密封块与盛料桶内壁的接触效果，保证盖板与盛料桶的密封效果；当盖板往下运动时，在第一密封块的作用下挤压盛料桶内壁，使盛料桶内壁与空腔内壁相接触，从而使盛料桶内壁与第一密封块相接触的点达到形变极限，保证盖板在下降挤压胶水时胶水不会从盛料桶和盖板的连接处漏出，将胶水挤入到输料管内减少胶水的浪费；第一密封块底部设有斜槽，在斜槽的作用下便于将盖板装入到盛料桶内，避免第一密封块与盛料桶内壁产生碰撞。

所述盛料桶2底部设有滚轮23，所述底座1上设有与所述滚轮23相配合的第二滑槽11，第二滑槽11一侧设有定位框18，所述盛料桶2侧壁上设有与所述定位框18相配合的定位块25；所述盛料桶2侧壁上还设有把手21；通过把手便于拉动盛料桶移动，在滚轮与第二滑槽的配合下，可方便的将盛料桶装入到底座上，使盛料桶与盖板形成配合；盛料桶推上底座后，沿着第二滑槽继续推动盛料桶，使定位块运动至定位框内，直至定位块侧壁与定位框内壁相接触，在定位框与定位块的相互配合下，对盛料桶起定位作用，使盛料桶准确的运动至盖板下方与盖板形成配合，以便为涂胶机提供胶水供应。

所述盛料桶2侧壁上设有通槽22，所述通槽22内穿设有连接板5，所述安装块12上设有用于驱动所述连接板做水平移动的第二气缸16；所述连接板5一端设有与所述传动轴36相配合的第一凹槽55，所述连接板5底部设有第二凹槽51，所述第二凹槽51内设有刮板52；当盖板运动至盛料桶底部后，盛料桶内的胶水均从输料管内排出，第一气缸驱动盖板往上运动，传动轴在支撑弹簧作用下伸出，第二气缸驱动连接板往盛料桶内运动，使连接板运动至与传动轴相接触，传动轴嵌于第一凹槽内，驱动电机驱动传动轴转动，使螺纹板边转动边往上运动，螺纹板顶面与刮板相接触，在刮板作用下将螺纹板表面的胶水刮除，避免胶水粘附在螺纹板上凝固，对螺纹板表面的胶水进行初步处理，保证螺纹板对胶水的输送效果；在刮刀的作用下减少对螺纹板的清理次数，延长螺纹板的使用寿命。

所述安装块12上设有与所述连接板5相配合的第三凹槽121，所述第三凹槽121内设有推板161，所述第二气缸16活塞杆连于所述推板161侧壁上；所述连接板5侧壁上设有第二连接块53，所述盛料桶2侧壁上设有凸块24，所述第二连接块53与所述凸块24通过一复位弹簧54相连，所述连接板5一端设有第二密封块56；在对盛料桶安装时，使滚轮嵌入第二滑槽内，沿着第二滑槽推动盛料桶，连接板随着盛料桶一同运动，使连接板进入到第三凹槽内，当定位框与定位板形成配合后，连接板与推板相互形成配合；当盖板运动至盛料桶底部后，盖板在第一气缸的作用下往上运动，第二气缸驱动活塞杆伸出，使推板推动连接板往盛料桶内部运动，使连接板与螺纹板形成配合对螺纹板进行清理；当盖板运动至盛料桶顶部后，第二气缸驱动活塞杆往回运动，连接板在复位弹簧作用下往盛料桶外侧运动，使连接板与传动轴脱开接触，避免连接板对盖板的运动造成阻碍；当连接板在复位弹簧下从盛料桶内移出时，第二密封块与盛料桶内壁相接触，在第二密封块与盛料桶的相互配合下，对通槽起密封作用，避免胶水从通槽处漏出，避免胶水浪费。

所述第二滑槽11底部设有第二通孔，所述第二通孔内穿设有限位块4，所述限位块4一侧为弧面结构，所述限位块4侧壁上设有第二滑块，所述第二滑槽11内壁上设有与所述第二滑块相配合的第三滑槽，所述底座1底部设有与所述限位块4相配合的支撑组件；将盛料桶推入到底座上时，滚轮沿着第二滑槽内壁滑动，滚轮在第二滑槽内运动时与限位块相接触，在限位块侧壁的弧面结构下，使滚轮推动限位块往第二通孔底部运动，从而将限位块压入到第二通孔内，使滚轮运动至限位块另一侧；当滚轮运动从限位块顶部经过后，支撑组件推动限位块从第二通孔内升起，使限位块与滚轮形成配合，限位块对滚轮起限位作用，使限位块与定位框相互配合对盛料桶起固定作用，避免盛料桶在底座上移动，提升盛料桶与盖板的配合效果。

所述限位块4底部设有第二连接杆41，所述第二连接杆41顶部设有推杆42，所述推杆42设于所述底座1一侧；所述第二连接杆41上设有第三通孔，所述支撑组件包括设于所述底座1底面的导杆17、设于所述导杆17底部的限位板171及套设于所述导杆17上的限位弹簧172，所述导杆17穿设于所述第三通孔内；当盛料桶内的胶水用完后，在第一气缸的作用下驱动盖板往上运动，使盖板从盛料桶内升出，往下踩压推杆，使推杆带动第二连接杆往下运动，第二连接杆带动限位块往下运动，使限位块沿着第二通孔内壁往下运动，限位块进入到第二通孔内，便于将盛料桶从底座上拉出往盛料桶内加注胶水；在导杆的作用下使第二连接杆在一端受力后仍能保持水平下降，使限位块在第二连接杆的作用下能够顺利下降，便于对限位块进控制，方便往盛料桶内加料。

将胶水装入到盛料桶内后，将盛料桶推送至底座上，在限位块与定位框的作用下将盛料桶固定在盖板下方，涂胶机的进料管与输料管相连，第一气缸驱动盖板往下运动，使盖板进入到盛料桶内；当涂胶机工作时，第一气缸驱动盖板往盛料桶底部运动，盖板对盛料桶内的胶水起挤压作用，将胶水挤入到输料管内，驱动电机驱动传动轴转动，使传动轴转动带动螺纹板转动，从而使螺纹板转动时带动胶水运动，将胶水往输料管顶部输送，使胶水进入到进料管内；传动轴在转动时对胶水起搅拌作用，保证胶水粘性；当盖板运动至盛料桶底部后，传动轴进入到传动套内，使盛料桶内的胶水被充分利用，随后第一气缸驱动盖板往上运动，当传动轴完全从传动套内伸出后，第二气缸推动连接板往传动轴方向运动，使连接板与传动轴相接触，驱动电机驱动传动轴转动，使螺纹板与刮板相接触，将螺纹板上的胶水刮除，对螺纹板进行清理；当盖板从从盛料桶内升起后，第二气缸收缩活塞杆，连接板在复位弹簧作用下往盛料桶外侧运动，完成连接板的复位；往下踩踏推杆，使限位块进入到第二通孔内，拉动盛料桶，将盛料桶从底座上拉出，便于往盛料桶内加注胶水，使设备继续运行，提升LED灯的加工效率。