阅读说明：本技术 挤塑板拉毛辊及挤塑板拉毛机 (Extruded sheet napping roller and extruded sheet napping machine ) 是由 马少云 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：一种挤塑板拉毛辊及挤塑板拉毛机。挤塑板拉毛辊包括辊体及设在辊体上的拉毛刀部件,辊体的的两个端部固定设有用于连接及传动的连接轴,辊体的外壁表面上开设有呈螺旋状分布的安装槽,拉毛刀部件沿辊体的外壁表面固定设在安装槽内,拉毛刀部件包括导热连接件,导热连接件沿安装槽分布,并与安装槽相固定,导热连接件远离辊体外壁表面的一侧设有支撑齿座,支撑齿座上固定设有齿刀；辊体带动拉毛部件转动,使拉毛部件上的齿刀连续对挤塑板进行拉毛、打磨,在此过程中,齿刀能够对挤塑板表面形成均匀的毛面,有利于提高挤塑板表面黏结性能,而且可以保证挤塑板表面相对平整。(An extruded sheet napping roller and an extruded sheet napping machine. The extrusion molding plate napping roller comprises a roller body and a napping knife component arranged on the roller body, wherein connecting shafts for connection and transmission are fixedly arranged at two end parts of the roller body, mounting grooves which are spirally distributed are formed in the surface of the outer wall of the roller body, the napping knife component is fixedly arranged in the mounting grooves along the surface of the outer wall of the roller body, the napping knife component comprises heat conduction connecting pieces, the heat conduction connecting pieces are distributed along the mounting grooves and are fixed with the mounting grooves, one side, away from the surface of the outer wall of the roller body, of each heat conduction connecting piece is provided with a supporting tooth holder, and a serrated knife is; the roller body drives the napping part to rotate, so that the serrated knife on the napping part continuously nappes and polishes the extruded sheet, and in the process, the serrated knife can form an even rough surface on the surface of the extruded sheet, thereby being beneficial to improving the surface bonding performance of the extruded sheet and ensuring that the surface of the extruded sheet is relatively flat.)

挤塑板拉毛辊及挤塑板拉毛机

技术领域

本发明涉及挤塑板生产设备技术领域，尤其涉及一种挤塑板拉毛辊及挤塑板拉毛机。

背景技术

在挤塑板生产过程中，为了增加挤塑板表面黏结性能，就需要在挤塑板的表面去除挤塑板挤出过程中形成的光滑的表皮，形成毛面；目前使用的打磨、拉毛设备在对挤塑板打磨的过程中，因高强度挤塑板表皮过硬，使拉毛辊容易发热，将拉毛产生的塑料粉末熔化粘连到挤塑板表面，极大的影响了产品的质量。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种散热效果好的挤塑板拉毛辊。

还有必要提供一种挤塑板拉毛机。

一种挤塑板拉毛辊，包括辊体及设置在辊体上的拉毛刀部件，辊体的的两个端部固定设置有用于连接及传动的连接轴，辊体的外壁表面上开设有呈螺旋状分布的安装槽，拉毛刀部件沿辊体的外壁表面固定设置在安装槽内，拉毛刀部件包括导热连接件，导热连接件呈螺旋状，并沿安装槽分布，导热连接件与安装槽底部相接触的表面与安装槽的底部紧密贴合，并与安装槽相固定，导热连接件远离辊体外壁表面的一侧设置有支撑齿座，支撑齿座与导热连接件为一体式的结构，支撑齿座上固定设置有齿刀，前一个支撑齿座上的齿刀与后一个支撑齿座上的齿刀交错设置，且后一个支撑齿座上的齿刀与前一个支撑齿座上的齿刀只有部分重合。

优选的，所述安装槽的数量为至少两个。

优选的，所述拉毛刀部件的数量与安装槽的数量相对应。

优选的，所述拉毛刀部件是由至少两个导热连接件首尾相互固定连接组成。

优选的，所述相邻两个拉毛刀部件上的齿刀相互交错设置。

优选的，所述每个拉毛刀部件之间是等距设置的，且相邻两个拉毛刀部件与辊体之间形成散热风槽。

一种挤塑板拉毛机，包括一种挤塑板拉毛辊。

本发明采用上述技术方案，其有益效果在于：该发明包括辊体及设置在辊体上的拉毛刀部件，辊体的的两个端部固定设置有用于连接及传动的连接轴，辊体的外壁表面上开设有呈螺旋状分布的安装槽，拉毛刀部件沿辊体的外壁表面固定设置在安装槽内，拉毛刀部件包括导热连接件，可将拉毛产生的热量带走，导热连接件呈螺旋状，并沿安装槽分布，导热连接件与安装槽底部相接触的表面与安装槽的底部紧密贴合，并与安装槽相固定，导热连接件远离辊体外壁表面的一侧设置有支撑齿座，支撑齿座上固定设置有齿刀，前一个支撑齿座上的齿刀与后一个支撑齿座上的齿刀交错设置，且后一个支撑齿座上的齿刀与前一个支撑齿座上的齿刀只有部分重合；辊体在转动的同时带动拉毛部件转动，从而使拉毛部件上的齿刀连续对挤塑板进行拉毛、打磨，在对挤塑板拉毛、打磨的过程中，齿刀能够对挤塑板表面形成均匀的毛面，有利于提高挤塑板表面黏结性能，而且可以保证挤塑板表面相对平整，避免挤塑板表面被挖出坑的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本发明导热连接件的结构示意图。

图4为本发明辊体的结构示意图。

图5为图4中B处的局部放大图。

图6为拉毛机的结构示意图。

图7为图6另一角度的结构示意图。

图中：机架01、拉毛牵引装置02、可调牵引部件21、固定牵引部件22、前部拉毛装置03、上拉毛辊31、辊体311、安装槽3111、拉毛刀部件312、导热连接件3121、支撑齿座3122、齿刀3123、下拉毛辊32、上侧升降调节部件33、下侧升降调节部件34、电机35、开槽牵引装置04、上牵引部件41、下牵引部件42、后部拉毛装置05、传动装置06。

具体实施方式

请参看图1至图5，本发明实施例提供了一种挤塑板拉毛辊，包括辊体311及设置在辊体311上的拉毛刀部件312，辊体311的的两个端部固定设置有用于连接及传动的连接轴，辊体311的外壁表面上开设有呈螺旋状分布的安装槽3111，拉毛刀部件312沿辊体311的外壁表面固定设置在安装槽3111内，拉毛刀部件312包括导热连接件3121，导热连接件3121呈螺旋状，并沿安装槽3111分布，导热连接件3121与安装槽3111底部相接触的表面与安装槽3111的底部紧密贴合，并与安装槽3111可通过焊接的方式相固定，导热连接件3121远离辊体311外壁表面的一侧设置有支撑齿座3122，支撑齿座3122与导热连接件3121为一体式的结构，支撑齿座3122上固定设置有齿刀3123，齿刀3123通过焊接的方式固定在支撑齿座3122上，前一个支撑齿座3122上的齿刀3123与后一个支撑齿座3122上的齿刀3123交错设置，且后一个支撑齿座3122上的齿刀3123与前一个支撑齿座3122上的齿刀3123只有部分重合，即后一个齿刀3123与前一个齿刀3123重合的部分宽度小于齿刀3123的宽度，这样在对挤塑板进行拉毛、打磨时，可以降低齿刀3123与挤塑板之间的阻力，防止齿刀3123受到阻力过大时，将挤塑板表面挖出大小不一的坑，从而影响产品质量。

所述安装槽3111的数量为至少两个。

所述拉毛刀部件312的数量与安装槽3111的数量相对应。

所述拉毛刀部件312是由至少两个导热连接件3121首尾相互固定连接组成，每个导热连接件3121之间通过首尾焊接的方式连接。

所述相邻两个拉毛刀部件312上的齿刀3123相互交错设置，即后一个拉毛刀部件312上的齿刀3123正好位于前一个拉毛刀部件312上相邻两个齿刀3123之间，采用这种方式可以对挤塑板的表面进行连续的拉毛、打磨，从而去除挤塑板挤出过程中形成的光滑的表皮，在挤塑板的表面形成均匀毛面，去除挤塑板表皮应力，可以防止挤塑板在受热后出现变形。

所述每个拉毛刀部件312之间是等距设置的，且相邻两个拉毛刀部件312与辊体311之间形成散热风槽。由于拉毛辊在对挤塑板进行拉毛、打磨的过程中，会产生高温，长时间运行，会导致齿刀3123温度升高，会影响拉毛效果，导致在挤塑板的表面形成的槽的深度及宽度极不均匀，而相邻两个拉毛刀部件312与辊体311之间形成散热风槽，可以在辊体311带动拉毛刀部件312转动的时候，使空气能够从散热风槽中通过，从而加速空气流动速度，可以将齿刀3123上产生的热量带走，起到对齿刀3123降温的作用。

请参看图6、图7，一种挤塑板拉毛机，包括机架01、拉毛牵引装置02、前部拉毛装置03、开槽牵引装置04、后部拉毛装置05、传动装置06，拉毛牵引装置02、前部拉毛装置03、开槽牵引装置04、后部拉毛装置05依次固定设置在机架01上，传动装置06固定设置在机架01上，且位于拉毛牵引装置02的下方，所述拉毛牵引装置02包括可调牵引部件21、固定牵引部件22，可调牵引部件21与固定牵引部件22对向固定设置在机架01上，可调牵引部件21位于固定牵引部件22的正上方，通过调节可调牵引部件21，可以调节可调牵引部件21、固定牵引部件22之间的距离；所述前部拉毛装置03与后部拉毛装置05具有相同的结构，前部拉毛装置03用于去除挤塑板表皮，获得所需要的毛面，后部拉毛装置05用于在挤塑板形成的毛面上拉毛、打磨，前部拉毛装置03包括上拉毛辊31、下拉毛辊32、上侧升降调节部件33、下侧升降调节部件34及驱动拉毛辊转动的电机35，上拉毛辊31、下拉毛辊32对向固定设置在机架01上，上侧升降调节部件33固定设置在上拉毛辊31上方，并与上拉毛辊31固定连接，下侧升降调节部件34固定设置在下拉毛辊32的下方，并与下拉毛辊32固定连接，调节上侧升降调节部件33、下侧升降调节部件34，可以对上拉毛辊31于下拉毛之间的距离进行调节，实现对挤塑板开槽深度的调节；所述开槽牵引装置04包括上牵引部件41、下牵引部件42，上牵引部件41与下牵引部件42对向固定设置在机架01上，上牵引部件41位于下牵引部件42的正上方，通过调节上牵引部件41，可以实现调节上牵引部件41与下牵引部件42之间的距离。

挤塑板通过拉毛牵引装置02被牵引至前部拉毛装置03，从而可以通过前部拉毛装置03去除挤塑板表皮，获得所需要的毛面，然后通过开槽牵引装置04将去除挤塑板表皮的挤塑板牵引至后部拉毛装置05，通过后部拉毛装置05对挤塑板的表面拉毛、打磨出具有一定深度和宽度的槽，从而提高挤塑板表面黏结性能。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。