阅读说明：本技术 生态修复模块种子温床袋快速切割操作台 (Quick cutting operation panel of ecological remediation module seed hotbed bag ) 是由 不公告发明人 于 2019-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种生态修复模块种子温床袋快速切割操作台,可用于生态修复模块种子温床袋的快速切割。生态修复模块种子温床袋快速切割操作台,由U形基座、前、后支撑棒、操作平板、摇把、旋转轴和矩形压板构成；U形基座由底板、左、右侧板构成,左侧板上有矩形槽、左前、左中及左后通孔,右侧板上有矩形槽、右前、右中及右后通孔；摇把左端穿过右中通孔和操作平板连成整体；旋转轴右端穿过左中通孔和操作平板连成整体；前支撑棒直径小于左前、右前通孔孔径；后支撑棒直径小于左后、右后通孔孔径；矩形压板宽度小于左、右侧板上的矩形槽宽度。本发明结构简单,制作方便,制造成本低,操作简单,具有作业效率高、操作使用易行等效果。(The invention relates to a rapid cutting operation table for an ecological restoration module seed hotbed bag, which can be used for rapidly cutting the ecological restoration module seed hotbed bag. The ecological restoration module seed hotbed bag rapid cutting operation table comprises a U-shaped base, a front supporting rod, a rear supporting rod, an operation flat plate, a crank, a rotating shaft and a rectangular pressing plate; the U-shaped base is composed of a bottom plate, a left side plate and a right side plate, wherein the left side plate is provided with a rectangular groove, a left front through hole, a left middle through hole and a left rear through hole, and the right side plate is provided with a rectangular groove, a right front through hole, a right middle through hole and a right rear through hole; the left end of the crank passes through the right middle through hole and is connected with the operation panel into a whole; the right end of the rotating shaft penetrates through the left middle through hole and is connected with the operation panel into a whole; the diameter of the front support rod is smaller than the aperture of the left front through hole and the aperture of the right front through hole; the diameter of the rear supporting rod is smaller than the aperture of the left rear through hole and the aperture of the right rear through hole; the width of the rectangular pressing plate is smaller than the width of the rectangular groove on the left side plate and the right side plate. The invention has the advantages of simple structure, convenient manufacture, low manufacturing cost, simple operation, high working efficiency, easy operation and use and the like.)

生态修复模块种子温床袋快速切割操作台

技术领域

本发明涉及一种生态修复模块种子温床袋快速切割操作台，可用于生态修复模块种子温床袋的快速切割，便于提高生态修复模块的制作效率，属于生态修复产品加工技术领域。

背景技术

在破损山体、陡坡岩石光面处往往有大量山石裸露，既影响美观，也不利于水土保持和生态保护，因而，对破损山体、陡坡岩石光面进行绿化修复近年来受到了各级政府部门和园林绿化、交通建设等相关企业的高度关注，应运而生的是采用不同的客土喷播进行修复。但目前的客土喷播附着力较低，一般只适用于挂网客土喷播技术，即需要先在边坡上锚固金属网、钢筋网或高强塑料三维网中的一种，然后采用压缩空气喷枪将混合好的客土喷射到坡面上，再在其上喷射植被种子，通过植被发达的根系和网体的紧密结合，对坡面达到防护的目的。此方法挂网过程较为繁琐，喷播时需将喷播设备及喷播土等运至现场，在现场尚需电力供应等，操作较为繁琐，给现场施工带来不便。因而，发明新型生态修复技术十分必要。CN106703051A公开了一种坡面岩体快装生态模块及其制作方法、CN108739256A公开了一种快装型底部柔性可变的生态种植模块及其制备方法，公开的生态模块种植技术可有效克服传统的客土喷播技术在实施过程中存在的困难，实现对不同山体陡坡岩石光面进行快速生态覆绿修复。但单个生态种植模块本身截面积较小，实施大面积山体的修复往往需要使用大量的生态种植模块，生态种植模块内部需提前预埋种子，如果在施工现场对生态种植模块逐个播撒种子，既浪费时间，降低施工效率，同时也难于保证种子播撒的均匀性。为克服上述不足，可以提前将种子通过机械方法播撒到涂覆有植物营养基的可降解无纺布上，制作成种子温床袋，然后将种子温床袋裁切成与生态模块相匹配的尺寸，再铺放到模块中，从而实现种子的快速播撒。种子播撒到无纺布制作种子温床袋的过程是连续生产过程，快速简单，但裁切种子温床袋却需要耗费一定的时间，如果采用人工测量尺寸、然后逐块裁切的话，速度慢，从而限制了生态种植模块的制作效率。因而，发明一种生态修复模块种子温床袋快速切割操作台，实现种子温床袋的快速裁切，十分必要。

发明内容

本发明的目的是基于上述问题，提出的生态修复模块种子温床袋快速切割操作台，可实现种子温床袋的快速裁切。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案如下：

生态修复模块种子温床袋快速切割操作台，由U形基座、前支撑棒、后支撑棒、操作平板、摇把、旋转轴和矩形压板构成；U形基座由底板、左侧板及右侧板构成整体结构；左侧板底端和底板左端垂直相连形成整体结构，左侧板上有矩形槽、左前通孔、左中通孔及左后通孔，左前通孔、左中通孔及左后通孔均为圆柱形通孔；右侧板底端和底板右端垂直相连形成整体结构，右侧板上有矩形槽、右前通孔、右中通孔及右后通孔，右前通孔、右中通孔及右后通孔均为圆柱形通孔；摇把左端为圆柱体结构，圆柱体直径比右中通孔孔径小1-3毫米，摇把左端穿过右中通孔和操作平板连成整体结构；旋转轴右端为圆柱体结构，圆柱体直径比左中通孔孔径小1-3毫米，旋转轴右端穿过左中通孔和操作平板连成整体结构；左前通孔孔径和右前通孔孔径尺寸相同，孔径大小为0.8-1厘米，前支撑棒为圆柱体结构，前支撑棒直径比左前通孔孔径或右前通孔孔径小1-3毫米；左后通孔孔径和右后通孔孔径尺寸相同，孔径大小为0.8-1厘米，后支撑棒为圆柱体结构，后支撑棒直径比左后通孔孔径或右后通孔孔径小1-3毫米；左侧板上的矩形槽和右侧板上的矩形槽宽度相同，矩形槽宽度为1-2厘米，矩形压板厚度为0.8-1厘米、宽度比左侧板上的矩形槽或右侧板上的矩形槽宽度小2-4毫米。

所述的操作平板为长方体形结构，安装于U形基座内部，厚度为2-3厘米，左端距离U形基座之左侧板之右侧边2-4毫米，右端距离U形基座之右侧板之左侧边2-4毫米。

本发明提供的生态修复模块种子温床袋快速切割操作台结构简单，制作方便，制造成本低，操作简单，可有效应用于生态修复模块种子温床袋的快速切割，具有作业效率高、操作使用易行等效果。

附图说明

图1为生态修复模块种子温床袋快速切割操作台结构示意图。

图2为图1中A-A剖面的结构示意图。

1-U形基座，2-前支撑棒，3-后支撑棒，4-矩形槽，5-操作平板，6-摇把，7-旋转轴，8-矩形压板，9-底板，10-左侧板，11-右侧板，12-左前通孔，13-右前通孔，14-左中通孔，15-右中通孔，16-左后通孔，17-右后通孔。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明提供的生态修复模块种子温床袋快速切割操作台进行说明，是对本发明的原理与实施方式的详细介绍，用于帮助理解本发明装置的整体结构与使用方法，并不以此限制本发明的实施范围。

实施例1：

如图1、图2所示，生态修复模块种子温床袋快速切割操作台，由U形基座1、前支撑棒2、后支撑棒3、操作平板5、摇把6、旋转轴7和矩形压板8构成；U形基座1由底板9、左侧板10及右侧板11构成整体结构；左侧板10底端和底板9左端垂直相连形成整体结构，左侧板10上有矩形槽4、左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16，左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16均为圆柱形通孔；右侧板11底端和底板9右端垂直相连形成整体结构，右侧板11上有矩形槽4、右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17，右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17均为圆柱形通孔；摇把6左端为圆柱体结构，圆柱体直径比右中通孔15孔径小2毫米，摇把6左端穿过右中通孔15和操作平板5连成整体结构；旋转轴7右端为圆柱体结构，圆柱体直径比左中通孔14孔径小2毫米，旋转轴右端穿过左中通孔14和操作平板5连成整体结构；左前通孔12孔径和右前通孔13孔径尺寸相同，孔径大小为0.9厘米，前支撑棒2为圆柱体结构，前支撑棒2直径比左前通孔12孔径或右前通孔13孔径小2毫米；左后通孔16孔径和右后通孔17孔径尺寸相同，孔径大小为0.9厘米，后支撑棒3为圆柱体结构，后支撑棒3直径比左后通孔16孔径或右后通孔17孔径小2毫米；左侧板10上的矩形槽4和右侧板11上的矩形槽4宽度相同，矩形槽4宽度为1.5厘米，矩形压板8厚度为0.9厘米、宽度比左侧板10上的矩形槽4或右侧板11上的矩形槽4宽度小3毫米。

所述的操作平板5为长方体形结构，安装于U形基座1内部，厚度为2.5厘米，左端距离U形基座1之左侧板10之右侧边3毫米，右端距离U形基座1之右侧板11之左侧边3毫米。

使用时，将U形基座1摆放在平整地面或台面上，通过摇动摇把6及旋转轴7的旋转，实现操作平板5的旋转，将种子温床袋逐层缠绕在操作平板5上；将前支撑棒2从左前通孔12穿进，从缠绕有种子温床袋的操作平板5的下面穿过，再从右前通孔13穿出，前支撑棒2在左侧板10及右侧板11之间形成横梁，实现对缠绕有种子温床袋的操作平板5的的支撑；将后支撑棒3从左后通孔16穿进，从缠绕有种子温床袋的操作平板5的下面穿过，再从右后通孔17穿出，后支撑棒3在左侧板10及右侧板11之间形成横梁，实现对缠绕有种子温床袋的操作平板5的的支撑；将矩形压板8嵌入左侧板10及右侧板11的矩形槽4中并压制在缠绕有种子温床袋的操作平板5的上面；通过上述操作实现了缠绕有种子温床袋的操作平板5的固定，最后用裁刀沿着矩形压板8的边沿对种子温床袋实施裁切。取出裁切后的种子温床袋，抽走前支撑棒2、后支撑棒3和矩形压板8，再重新在操作平板5上缠绕种子温床袋，重复上述操作，如此反复，便可实现种子温床袋的快速高效的裁切。

实施例2：

如图1、图2所示，生态修复模块种子温床袋快速切割操作台，由U形基座1、前支撑棒2、后支撑棒3、操作平板5、摇把6、旋转轴7和矩形压板8构成；U形基座1由底板9、左侧板10及右侧板11构成整体结构；左侧板10底端和底板9左端垂直相连形成整体结构，左侧板10上有矩形槽4、左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16，左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16均为圆柱形通孔；右侧板11底端和底板9右端垂直相连形成整体结构，右侧板11上有矩形槽4、右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17，右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17均为圆柱形通孔；摇把6左端为圆柱体结构，圆柱体直径比右中通孔15孔径小1毫米，摇把6左端穿过右中通孔15和操作平板5连成整体结构；旋转轴7右端为圆柱体结构，圆柱体直径比左中通孔14孔径小1毫米，旋转轴右端穿过左中通孔14和操作平板5连成整体结构；左前通孔12孔径和右前通孔13孔径尺寸相同，孔径大小为0.8厘米，前支撑棒2为圆柱体结构，前支撑棒2直径比左前通孔12孔径或右前通孔13孔径小1毫米；左后通孔16孔径和右后通孔17孔径尺寸相同，孔径大小为0.8厘米，后支撑棒3为圆柱体结构，后支撑棒3直径比左后通孔16孔径或右后通孔17孔径小1毫米；左侧板10上的矩形槽4和右侧板11上的矩形槽4宽度相同，矩形槽4宽度为1厘米，矩形压板8厚度为0.8厘米、宽度比左侧板10上的矩形槽4或右侧板11上的矩形槽4宽度小2毫米。

所述的操作平板5为长方体形结构，安装于U形基座1内部，厚度为2厘米，左端距离U形基座1之左侧板10之右侧边2毫米，右端距离U形基座1之右侧板11之左侧边2毫米。

实施例3：

如图1、图2所示，生态修复模块种子温床袋快速切割操作台，由U形基座1、前支撑棒2、后支撑棒3、操作平板5、摇把6、旋转轴7和矩形压板8构成；U形基座1由底板9、左侧板10及右侧板11构成整体结构；左侧板10底端和底板9左端垂直相连形成整体结构，左侧板10上有矩形槽4、左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16，左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16均为圆柱形通孔；右侧板11底端和底板9右端垂直相连形成整体结构，右侧板11上有矩形槽4、右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17，右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17均为圆柱形通孔；摇把6左端为圆柱体结构，圆柱体直径比右中通孔15孔径小3毫米，摇把6左端穿过右中通孔15和操作平板5连成整体结构；旋转轴7右端为圆柱体结构，圆柱体直径比左中通孔14孔径小3毫米，旋转轴右端穿过左中通孔14和操作平板5连成整体结构；左前通孔12孔径和右前通孔13孔径尺寸相同，孔径大小为1厘米，前支撑棒2为圆柱体结构，前支撑棒2直径比左前通孔12孔径或右前通孔13孔径小3毫米；左后通孔16孔径和右后通孔17孔径尺寸相同，孔径大小为1厘米，后支撑棒3为圆柱体结构，后支撑棒3直径比左后通孔16孔径或右后通孔17孔径小3毫米；左侧板10上的矩形槽4和右侧板11上的矩形槽4宽度相同，矩形槽4宽度为2厘米，矩形压板8厚度为1厘米、宽度比左侧板10上的矩形槽4或右侧板11上的矩形槽4宽度小4毫米。

所述的操作平板5为长方体形结构，安装于U形基座1内部，厚度为3厘米，左端距离U形基座1之左侧板10之右侧边4毫米，右端距离U形基座1之右侧板11之左侧边4毫米。

实施例4：

如图1、图2所示，生态修复模块种子温床袋快速切割操作台，由U形基座1、前支撑棒2、后支撑棒3、操作平板5、摇把6、旋转轴7和矩形压板8构成；U形基座1由底板9、左侧板10及右侧板11构成整体结构；左侧板10底端和底板9左端垂直相连形成整体结构，左侧板10上有矩形槽4、左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16，左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16均为圆柱形通孔；右侧板11底端和底板9右端垂直相连形成整体结构，右侧板11上有矩形槽4、右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17，右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17均为圆柱形通孔；摇把6左端为圆柱体结构，圆柱体直径比右中通孔15孔径小1毫米，摇把6左端穿过右中通孔15和操作平板5连成整体结构；旋转轴7右端为圆柱体结构，圆柱体直径比左中通孔14孔径小2毫米，旋转轴右端穿过左中通孔14和操作平板5连成整体结构；左前通孔12孔径和右前通孔13孔径尺寸相同，孔径大小为1厘米，前支撑棒2为圆柱体结构，前支撑棒2直径比左前通孔12孔径或右前通孔13孔径小1毫米；左后通孔16孔径和右后通孔17孔径尺寸相同，孔径大小为0.9厘米，后支撑棒3为圆柱体结构，后支撑棒3直径比左后通孔16孔径或右后通孔17孔径小3毫米；左侧板10上的矩形槽4和右侧板11上的矩形槽4宽度相同，矩形槽4宽度为1.5厘米，矩形压板8厚度为0.8厘米、宽度比左侧板10上的矩形槽4或右侧板11上的矩形槽4宽度小3毫米。

所述的操作平板5为长方体形结构，安装于U形基座1内部，厚度为3厘米，左端距离U形基座1之左侧板10之右侧边2毫米，右端距离U形基座1之右侧板11之左侧边3毫米。

实施例5：

如图1、图2所示，生态修复模块种子温床袋快速切割操作台，由U形基座1、前支撑棒2、后支撑棒3、操作平板5、摇把6、旋转轴7和矩形压板8构成；U形基座1由底板9、左侧板10及右侧板11构成整体结构；左侧板10底端和底板9左端垂直相连形成整体结构，左侧板10上有矩形槽4、左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16，左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16均为圆柱形通孔；右侧板11底端和底板9右端垂直相连形成整体结构，右侧板11上有矩形槽4、右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17，右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17均为圆柱形通孔；摇把6左端为圆柱体结构，圆柱体直径比右中通孔15孔径小2毫米，摇把6左端穿过右中通孔15和操作平板5连成整体结构；旋转轴7右端为圆柱体结构，圆柱体直径比左中通孔14孔径小3毫米，旋转轴右端穿过左中通孔14和操作平板5连成整体结构；左前通孔12孔径和右前通孔13孔径尺寸相同，孔径大小为0.8厘米，前支撑棒2为圆柱体结构，前支撑棒2直径比左前通孔12孔径或右前通孔13孔径小2毫米；左后通孔16孔径和右后通孔17孔径尺寸相同，孔径大小为1厘米，后支撑棒3为圆柱体结构，后支撑棒3直径比左后通孔16孔径或右后通孔17孔径小1毫米；左侧板10上的矩形槽4和右侧板11上的矩形槽4宽度相同，矩形槽4宽度为2厘米，矩形压板8厚度为0.8厘米、宽度比左侧板10上的矩形槽4或右侧板11上的矩形槽4宽度小3毫米。

所述的操作平板5为长方体形结构，安装于U形基座1内部，厚度为2厘米，左端距离U形基座1之左侧板10之右侧边4毫米，右端距离U形基座1之右侧板11之左侧边3毫米。

实施例6：

如图1、图2所示，生态修复模块种子温床袋快速切割操作台，由U形基座1、前支撑棒2、后支撑棒3、操作平板5、摇把6、旋转轴7和矩形压板8构成；U形基座1由底板9、左侧板10及右侧板11构成整体结构；左侧板10底端和底板9左端垂直相连形成整体结构，左侧板10上有矩形槽4、左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16，左前通孔12、左中通孔14及左后通孔16均为圆柱形通孔；右侧板11底端和底板9右端垂直相连形成整体结构，右侧板11上有矩形槽4、右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17，右前通孔13、右中通孔15及右后通孔17均为圆柱形通孔；摇把6左端为圆柱体结构，圆柱体直径比右中通孔15孔径小1.3毫米，摇把6左端穿过右中通孔15和操作平板5连成整体结构；旋转轴7右端为圆柱体结构，圆柱体直径比左中通孔14孔径小1.3毫米，旋转轴右端穿过左中通孔14和操作平板5连成整体结构；左前通孔12孔径和右前通孔13孔径尺寸相同，孔径大小为0.85厘米，前支撑棒2为圆柱体结构，前支撑棒2直径比左前通孔12孔径或右前通孔13孔径小1.5毫米；左后通孔16孔径和右后通孔17孔径尺寸相同，孔径大小为0.88厘米，后支撑棒3为圆柱体结构，后支撑棒3直径比左后通孔16孔径或右后通孔17孔径小1.2毫米；左侧板10上的矩形槽4和右侧板11上的矩形槽4宽度相同，矩形槽4宽度为1.2厘米，矩形压板8厚度为0.88厘米、宽度比左侧板10上的矩形槽4或右侧板11上的矩形槽4宽度小2.4毫米。

所述的操作平板5为长方体形结构，安装于U形基座1内部，厚度为2.3厘米，左端距离U形基座1之左侧板10之右侧边2.4毫米，右端距离U形基座1之右侧板11之左侧边2.3毫米。