阅读说明：本技术 一种具有静电粘附并防边角四起的异形袋用自动模切机 (Automatic die-cutting machine with electrostatic adhesion and corner-rising prevention function for special-shaped bags ) 是由 吴俊杰 于 2019-08-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有静电粘附并防边角四起的异形袋用自动模切机,其结构包括设备主体、驱动电机、收边料轴、电机、电箱、防起位移装置、产品剥离轴、上下模板、触摸屏。有益效果：本发明利用设有的静粘结构,在磁极做其磁场中电子的转换作用,通过游离的电子产生静电,以此是实现对导电板表面附着有大量的游离电子从而实现对其上表面放置的异形袋做吸附作用,避免其在输送移动的过程中出现折叠现象,本发明利用设有的边固结构,有效的异形袋在还未进行切模时其两边的固定,以避免其一端在进行切模的同时,后端的异形袋因其自身原因出现偏离现象,使得切模时无法合理准确的进行模切。(The invention discloses an automatic die-cutting machine with electrostatic adhesion and corner rising prevention for special-shaped bags. Has the advantages that: the invention utilizes the static bonding structure to perform the conversion function of electrons in the magnetic field of the magnetic pole, and generates static electricity through the dissociated electrons, thereby realizing that a large amount of dissociated electrons are attached to the surface of the conductive plate, thereby realizing the adsorption function of the special-shaped bag placed on the upper surface of the conductive plate, and avoiding the folding phenomenon of the special-shaped bag in the process of conveying and moving.)

一种具有静电粘附并防边角四起的异形袋用自动模切机

技术领域

本发明涉及包装领域，更确切地说，是一种具有静电粘附并防边角四起的异形袋用自动模切机。

背景技术

随着人们对事物审美的逐步提高，市面上的各种物品在为了博得人们眼前一亮的效果，其在事物的外表包装上做出的繁多的改变，其中对于儿童喜爱的童趣果冻，其在外形的包装上种类繁多，其采用的大多数为铝塑复合包装袋进行包装，而其在进行包装时，通常需要先对其进行切模，从而得到所需的异形袋，进行完整的包装。

而在进行使用时，因异形袋其质地、厚度均为不一致，在进行较薄柔材质的袋子做模切时，因其自身特性以及输送时所产生的风力作用下，设备在运作时，易导致该异形袋出现后端的移位现象以及异形袋折叠，使得模切后的异形袋其切口处呈现处不整齐的切口，从而在该异形袋自身的特性下，该切口可能成为锋利的刀口，使得使用者受伤。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有静电粘附并防边角四起的异形袋用自动模切机，以解决现有技术的在进行使用时，因异形袋其质地、厚度均为不一致，在进行较薄柔材质的袋子做模切时，因其自身特性以及输送时所产生的风力作用下，设备在运作时，易导致该异形袋出现后端的移位现象以及异形袋折叠，使得模切后的异形袋其切口处呈现处不整齐的切口，从而在该异形袋自身的特性下，该切口可能成为锋利的刀口，使得使用者受伤的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种具有静电粘附并防边角四起的异形袋用自动模切机，其结构包括设备主体、驱动电机、收边料轴、电机、电箱、防起位移装置、产品剥离轴、上下模板、触摸屏，所述驱动电机安装于设备主体左侧表面并收变料轴通过电焊相连接，所述电机安装于设备主体左侧表面上部并通过电焊相连接，所述电箱安装于设备主体左侧后部，所述防起位移装置安装于设备主体上表面并通过电焊相连接，所述产品剥离轴设于设备主体上表面后部并通过电焊垂直相连接，所述上下模板安装于产品剥离轴上方，所述触摸屏与设备主体电连接，所述防起位移装置包括静粘结构、边固结构、对应结构，所述静粘结构安装于对应结构内下部并与其相对应，所述边固结构设于对应结构上表面左右两侧并呈对称结构安装。

作为本发明进一步地方案，所述静粘结构包括活动轴、联动杆、静磁轴，所述活动轴与静磁轴设有若干根且分别呈错开式与对应结构相对应安装，所述活动轴与静磁轴通过联动杆相连接，有利于实现利用静电对异形袋进行贴合运输。

作为本发明进一步地方案，所述静磁轴包括固定磁极、转换磁轴、棉套，所述固定磁极分别设有两个且分别安装于转换磁轴左右两侧并通过套合相连接，所述棉套套设于转换磁轴外表面，有利于是实现通过静电的原理对输送过程中的异形袋进行有效的贴合固定。

作为本发明进一步地方案，所述边固结构包括负压吸附机、流通管道、密集孔板、折型板，所述流通管道与负压吸附机通过套合相连接，所述密集孔板共设有两块且分别安装于防起位移装置上表面左右两侧并通过电焊相连接，所述折型板共设有两块且分别安装于密集孔板上表面并通过电焊相连接，有利于实现对异形袋的边角进行扣合固定，避免其在自身特性的作用下出现折叠现象。

作为本发明进一步地方案，所述折型板呈相对立状安装，所述折型板内上表面设有软垫并与其通过胶合相连接，有利于实现对不同质地以及厚度的异形袋进行有效的固定输送。

作为本发明进一步地方案，所述对应结构包括面板、输送孔、导电板，所述输送孔与导电板呈错开式安装于面板上表面，所述输送孔、导电板均与面板为一体化结构，有利于实现对异形袋的平整输入。

作为本发明进一步地方案，所述输送孔下表面与联动杆相对应连接，所述导电板下表面与静磁轴相对应连接，有利于实现对异形袋的输送以及吸附。

发明有益效果

相对比较于传统的异形袋用自动模切机设备，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的静粘结构，在磁极做其磁场中电子的转换作用，通过游离的电子产生静电，以此是实现对导电板表面附着有大量的游离电子从而实现对其上表面放置的异形袋做吸附作用，避免其在输送移动的过程中出现折叠现象。

本发明利用设有的边固结构，有效的异形袋在还未进行切模时其两边的固定，以避免其一端在进行切模的同时，后端的异形袋因其自身原因出现偏离现象，使得切模时无法合理准确的进行模切。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种具有静电粘附并防边角四起的异形袋用自动模切机的结构示意图。

图2为本发明一种防起位移装置的俯视结构示意图。

图3为本发明一种防起位移装置的正式切剖图。

图4为本发明静粘结构的正式局部切剖图。

图5为本发明静磁轴的正式结构示意图。

图中：设备主体-1、驱动电机-2、收边料轴-3、电机-4、电箱-5、防起位移装置-6、产品剥离轴-7、上下模板-8、触摸屏-9、静粘结构-6a、边固结构-6b、对应结构-6c、活动轴-6a1、联动杆-6a2、静磁轴-6a3、固定磁极-6a31、转换磁轴-6a32、棉套-6a33、负压吸附机-6b1、流通管道-6b2、密集孔板-6b3、折型板-6b4、软垫-6b41、面板-6c1、输送孔-6c2、导电板-6c3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明提供一种具有静电粘附并防边角四起的异形袋用自动模切机的技术方案：

如图1-图2所示，一种具有静电粘附并防边角四起的异形袋用自动模切机，其结构包括设备主体1、驱动电机2、收边料轴3、电机4、电箱5、防起位移装置6、产品剥离轴7、上下模板8、触摸屏9，其特征在于：所述驱动电机2安装于设备主体1左侧表面并收变料轴3通过电焊相连接，所述电机4安装于设备主体1左侧表面上部并通过电焊相连接，所述电箱5安装于设备主体1左侧后部，所述防起位移装置6安装于设备主体1上表面并通过电焊相连接，所述产品剥离轴7设于设备主体1上表面后部并通过电焊垂直相连接，所述上下模板8安装于产品剥离轴7上方，所述触摸屏9与设备主体1电连接，所述防起位移装置6包括静粘结构6a、边固结构6b、对应结构6c，所述静粘结构6a安装于对应结构6c内下部并与其相对应，所述边固结构6b设于对应结构6c上表面左右两侧并呈对称结构安装。

如图4所示，所述静粘结构6a包括活动轴6a1、联动杆6a2、静磁轴6a3，所述活动轴6a1与静磁轴6a3设有若干根且分别呈错开式与对应结构6c相对应安装，所述活动轴6a1与静磁轴6a3通过联动杆6a2相连接，

有利于实现利用静电对异形袋进行贴合运输。

如图5所示，所述静磁轴6a3包括固定磁极6a31、转换磁轴6a32、棉套6a33，所述固定磁极6a31分别设有两个且分别安装于转换磁轴6a32左右两侧并通过套合相连接，所述棉套6a33套设于转换磁轴6a32外表面，有利于是实现通过静电的原理对输送过程中的异形袋进行有效的贴合固定。

如图2-图3所示，所述边固结构6b包括负压吸附机6b1、流通管道6b2、密集孔板6b3、折型板6b4，所述流通管道6b2与负压吸附机6b1通过套合相连接，所述密集孔板6b3共设有两块且分别安装于防起位移装置6上表面左右两侧并通过电焊相连接，所述折型板6b4共设有两块且分别安装于密集孔板6b3上表面并通过电焊相连接，有利于实现对异形袋的边角进行扣合固定，避免其在自身特性的作用下出现折叠现象。

如图4所示，所述折型板6b4呈相对立状安装，所述折型板6b4内上表面设有软垫6b41并与其通过胶合相连接，有利于实现对不同质地以及厚度的异形袋进行有效的固定输送。

如图2所示，所述对应结构6c包括面板6c1、输送孔6c2、导电板6c3，所述输送孔6c2与导电板6c3呈错开式安装于面板6c1上表面，所述输送孔6c2、导电板6c3均与面板6c1为一体化结构，有利于实现对异形袋的平整输入。

如图2-图3所示，所述输送孔6c2下表面与联动杆6a2相对应连接，所述导电板6c3下表面与静磁轴6a3相对应连接，有利于实现对异形袋的输送以及吸附。

综上所述，通过设有的静粘结构6a与对应结构6c的相互配合，有效的对异形袋自静电磁场的作用下进行输送时的贴合，以防止其出现位移现象，同时利用边固结构6b对异形袋其两边料进行固定输送，以防止其后端的异形袋在输送过程中出现折叠现象。

其具体实现原理如下：在进行使用时，因异形袋其质地、厚度均为不一致，在进行较薄柔材质的袋子做模切时，因其自身特性以及输送时所产生的风力作用下，设备在运作时，易导致该异形袋出现后端的移位现象以及异形袋折叠，使得模切后的异形袋其切口处呈现处不整齐的切口，从而在该异形袋自身的特性下，该切口可能成为锋利的刀口，使得使用者受伤；

故而利用设有的防起位移装置6，设备通电启动将异形袋放置在防起位移装置6上表面，进行输送静磁轴6a3在设备通电的作用下其与活动轴6a1通过联动杆6a2做同方向的旋转运动，利用6a1对异形袋进行输送的移动，同时利用固定磁极6a31为固定式，而转换磁轴6a32则随活动轴6a1旋转，通过转换磁轴6a32的自身磁极以及与固定磁极6a31磁极的吸附、排斥原理，使得其之间的磁场具有一定的波动，从而导致有部分的电子从其表面脱离并呈游离状，而棉套6a33对游离状的电子具有一个很好的附着能力，故而到时棉套6a33表面具有很强的静电能力，并通过输送孔6c2将该静电传导至异形袋，从而对异形袋具有一个吸附作用，与此同时，将异形袋两边料放置在折型板6b4内侧并利用软垫6b41进行自我调节异形袋的合适固定，利用负压吸附机6b1产生的吸附力对异形袋两边进行固定，以避免其在运输的过程中，其后端的异形袋出现折叠现象，从而导致切模后的异形袋出现切口不整齐现象，该异形袋同时在边固结构6b与静粘结构6a的作用下进行贴合运输，有效的避免了其切模时的位移现象，从而提高了其切模质量。

本发明解决的问题是现有技术的在进行使用时，因异形袋其质地、厚度均为不一致，在进行较薄柔材质的袋子做模切时，因其自身特性以及输送时所产生的风力作用下，设备在运作时，易导致该异形袋出现后端的移位现象以及异形袋折叠，使得模切后的异形袋其切口处呈现处不整齐的切口，从而在该异形袋自身的特性下，该切口可能成为锋利的刀口，使得使用者受伤，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的静粘结构，在磁极做其磁场中电子的转换作用，通过游离的电子产生静电，以此是实现对导电板表面附着有大量的游离电子从而实现对其上表面放置的异形袋做吸附作用，避免其在输送移动的过程中出现折叠现象，本发明利用设有的边固结构，有效的异形袋在还未进行切模时其两边的固定，以避免其一端在进行切模的同时，后端的异形袋因其自身原因出现偏离现象，使得切模时无法合理准确的进行模切。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。