具体实施方式

使用图1-图7对本发明一实施方式的一种塑料编织袋生产切割设备进行如下说明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种塑料编织袋生产切割设备，包括顶板8；顶板8的底部对称设置有支撑柱7，且顶板8的底部与支撑柱7的顶部固定连接，支撑柱7顶部的外表面套接有固定块3，且支撑柱7顶部的外表面与固定块3的内壁固定连接，支撑柱7的顶部设置有紧固螺栓2，紧固螺栓2的底部与支撑柱7的顶部螺栓连接，顶板8底部的轴心处均匀设置有连接柱1，且连接柱1的顶部与顶板8的底部活动连接，连接柱1的底部设置有切割杆4，且连接柱1的底部与切割杆4的顶部固定连接，切割杆4的正下方设置有放置板5，放置板5的底部设置有底板6，且放置板5的底部与底板6的顶部固定连接，设置放置板5的目的是为了与切割杆4配合使用，以达到快速高效切割塑料编织袋的目的。

切割杆4的两端对称设置有紧固环9，且切割杆4的左端与紧固环9的右端固定连接，紧固环9的左端与顶板8的底部固定连接，设置切割杆4的目的是为了提高该种塑料编织袋生产切割设备的切割性能。

放置板5的内部均匀设置有散热环52，散热环52的外表面均匀设置有安装杆51，且散热环52的外表面与安装杆51的顶部固定连接，散热环52的内部设置有散热内胆53，散热内胆53的外表面与散热环52的内部固定连接，通过设置放置板5，可以有效的将该种塑料编织袋生产切割设备在进行切割时产生的热量通过放置板5底部设置的散热内胆53进行有效散热，使得该种塑料编织袋生产切割设备在进行编织袋生产切割时有效的避免了放置板5表面因长期接触高温而导致表面温度升高，从而导致对该种塑料编织袋生产切割设备在进行切割时影响其切割效果，大大提高了该种塑料编织袋生产切割设备的实用性。

放置板5的背面均匀设置有承力块56，且放置板5背面的底部与承力块56的顶部固定连接，承力块56的内部设置有紧固杆55，且承力块56的内壁与紧固杆55的外表面相接触，紧固杆55的两端对称设置有挡板54，且紧固杆55的左端与挡板54的右端活动连接，设置放置板5的目的是为了提高该种塑料编织袋生产切割设备的切割效果。

放置板5的内部均匀设置有散热环52，散热环52的内部均匀设置有套筒58，且散热环52的内壁与套筒58的外表面固定连接，套筒58的内部设置有散热铜块57，且套筒58的内壁与散热铜块57的外表面相接触。

切割杆4的内部均匀设置有导热环47，且切割杆4的内壁与导热环47的底部相接触，导热环47的两端对称设置有连接杆41，且导热环47的左端与连接杆41的右端固定连接，切割杆4的底部设置有切片46，且切割杆4的底部与切片46的顶部固定连接，切割杆4的两端对称设置有橡胶板42，且切割杆4的左端与橡胶板42的右端固定连接，通过设置切割杆4，可以有效的提高该种塑料编织袋生产切割设备的切割效果，通过设置在切割杆4底部的切片46进行编织袋的切割，通过设置在其内部的导热环47将热量传导到切片46上，使得切片46表面温度过高，进而在切割编织袋时可以快速高效的进行切割，大大提高了该种塑料编织袋生产切割设备的实用性。

橡胶板42的底部设置有接触环45，且橡胶板42的底部与接触环45的顶部固定连接，橡胶环42的内部均匀设置有挤压球44，挤压球44的外表面均匀设置有连接环43，且挤压球44的顶部与连接环43的底部固定连接，通过设置橡胶板42，可以大大提高该种塑料编织袋生产切割设备在工作过程中的使用安全性能，通过设置在切割杆4两端的橡胶板42，可以将切片46与操作人员保持一定的安全距离，通过设置在橡胶板42内部的连接环43对橡胶板42进行稳固，且通过橡胶板42底部设置的接触环45保护橡胶板42在进行工作时不会因长时间接触底板而导致受热融化变形，大大提高了该种塑料编织袋生产切割设备的安全性能。

具体工作流程如下：

工作时，该种塑料编织袋生产切割设备通过连接杆41将导热环47进行固定安装，通过导热环47将热量传导到切片46上，通过切割杆4与放置板5配合使用对塑料编织袋进行切割，通过放置板5内部设置的散热环52对放置板5进行散热处理，通过设置在切片46两端的橡胶板42对操作人员进行安全保护，当切片46与放置板5的顶部接触时，橡胶板42底部设置的接触环45受到放置板5的挤压使得橡胶板42挤压变形，进而使得设置在橡胶板42内部的连接环43变形，且在切片46切割塑料编织袋时橡胶板42将切片46与外界隔离，当切片46与放置板5接触后完成一次切割动作。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。