阅读说明：本技术 一种龙门滚压式混凝土覆膜设备 (Gantry rolling type concrete film laminating equipment ) 是由 李坊桂 于 2019-09-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种龙门滚压式混凝土覆膜设备,涉及混凝土覆膜设备技术领域,具体为一种龙门滚压式混凝土覆膜设备,包括支撑拉伸机构和抚平机构,所述支撑拉伸机构的前端下方设置有悬挂机构,所述支撑拉伸机构的上方设置有料轴机构,所述抚平机构包括导向轴、衔接座、导向板、抚平块、衔接轴、支撑轮和压平轴,所述导向轴的左右两端均设置有衔接座,所述抚平块的上端内部设置有衔接轴,所述抚平块的后方设置有支撑轮。该龙门滚压式混凝土覆膜设备,增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能,改良后的设备不仅可以实现自主的动力控制,还可以在覆膜后进行抚平操作,保持混凝土上表面的平整度,有效满足了人们的使用需求。(The invention discloses gantry rolling type concrete film coating equipment, which relates to the technical field of concrete film coating equipment, and particularly relates to gantry rolling type concrete film coating equipment. This longmen roll extrusion formula concrete laminating equipment has improved the performance of whole device greatly when increasing the structure, and equipment after the improvement not only can realize autonomic power control, can also smooth the operation behind the tectorial membrane, keeps the roughness of concrete upper surface, has effectively satisfied people's user demand.)

一种龙门滚压式混凝土覆膜设备

技术领域

本发明涉及混凝土覆膜设备技术领域，具体为一种龙门滚压式混凝土覆膜设备。

背景技术

随着现代混凝土建筑发展迅速，从新材料、新技术的研究和推广应用，到实体建筑的建造，都取得了惊人的成就，而混凝士工程的建造环节中浇筑养护是重中之重，通常在建筑施工现场，当混凝土结构的楼层面板、楼梯等部位浇筑完毕后，即混凝土初疑之后终凝之前，人工需要在楼层面板和楼梯表面上进行混凝土养护薄膜的铺贴，能够促进混凝土水化效应。

目前建筑施工的现场覆膜的方式普遍都是运用混凝土覆膜机进行覆膜，虽然混凝土覆膜机覆膜效率较高，但混凝土覆膜机需要人工一直拖动它在浇筑完毕的楼层面板上移动来进行覆膜，较为耗费人力，并且人工走动时容易留下脚印，影响覆膜效果，不能很好满足人们的使用需求等缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种龙门滚压式混凝土覆膜设备，解决了上述背景技术中提出的目前建筑施工的现场覆膜的方式普遍都是运用混凝土覆膜机进行覆膜，虽然混凝土覆膜机覆膜效率较高，但混凝土覆膜机需要人工一直拖动它在浇筑完毕的楼层面板上移动来进行覆膜，较为耗费人力，并且人工走动时容易留下脚印，影响覆膜效果，不能很好满足人们的使用需求等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种龙门滚压式混凝土覆膜设备，包括支撑拉伸机构和抚平机构，所述支撑拉伸机构的前端下方设置有悬挂机构，且悬挂机构的左右两端均设置有制动机构，所述支撑拉伸机构的上方设置有料轴机构，且支撑拉伸机构的中部下方设置有抚平机构，所述抚平机构包括导向轴、衔接座、导向板、抚平块、衔接轴、支撑轮和压平轴，所述导向轴的左右两端均设置有衔接座，且导向轴的后方设置有抚平块，所述抚平块的上端内部设置有衔接轴，且衔接轴的左右两端均设置有导向板，所述抚平块的后方设置有支撑轮，且支撑轮的后方设置有压平轴。

可选的，所述支撑拉伸机构包括基座面板、承压安装平台、连接螺丝、承压梁和限位块，所述基座面板的上方设置有承压安装平台，且承压安装平台的左右两端均设置有连接螺丝，所述承压安装平台的中部设置有承压梁，且承压安装平台的后端上方设置有限位块。

可选的，所述基座面板和承压安装平台均设置为双段结构，且基座面板通过连接螺丝与承压安装平台相连接，并且承压梁贯穿于承压安装平台的内部。

可选的，所述悬挂机构包括承压块、铰接扣、悬臂、承压弹簧、固定连杆和电动轴，且承压块的左右两侧均设置有铰接扣，所述铰接扣远离承压块的一侧设置有悬臂，且悬臂的上方设置有承压弹簧，所述悬臂的前端设置有固定连杆，且悬臂远离铰接扣的一端设置有电动轴。

可选的，所述悬臂通过铰接扣与承压块的左右两端相连接，且悬臂、承压弹簧和电动轴之间均关于承压块的中轴线相对称，并且悬臂通过承压弹簧构成弹性结构。

可选的，所述制动机构包括主动齿轮、从动轮和履带，所述履带的内部设置有从动轮，且从动轮的中部设置有主动齿轮。

可选的，所述主动齿轮与从动轮之间为啮合传动，且履带包裹于从动轮的外部表面。

可选的，所述料轴机构包括支撑座、连接螺栓、固定轴承、转轴、侧挡板和定位孔，且转轴的前端设置有定位孔，所述转轴的中部设置有侧挡板，且转轴的左右两端均设置有固定轴承，所述固定轴承的下方设置有支撑座，且支撑座的下端内部安装有连接螺栓。

可选的，所述固定轴承的外部圆弧直径与支撑座的上端内部尺寸相吻合，且转轴分别贯穿于固定轴承和侧挡板的内部，并且转轴通过固定轴承构成旋转结构。

可选的，所述抚平块的上端通过衔接轴与导向板相连接，且导向轴、抚平块和压平轴的各自最低点在同一水平线。

本发明提供了一种龙门滚压式混凝土覆膜设备，具备以下有益效果：

1.该龙门滚压式混凝土覆膜设备，通过基座面板、承压安装平台、连接螺丝、承压梁和限位块之间的配合构成了该装置的支撑拉伸机构，依靠基座面板和承压安装平台对料轴机构进行固定支撑作用，并且通过承压梁保持两端基座面板和承压安装平台的水平度，而限位块之间可以放置更多的原料卷轴，保持在覆膜过程中的连续性。

2.该龙门滚压式混凝土覆膜设备，通过承压块、铰接扣、悬臂、承压弹簧、固定连杆和电动轴之间的配合构成了该装置的悬挂机构，悬挂作用是传递作用在制动机构和支撑拉伸机构之间的力和力扭，并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力，并衰减由此引起的震动，以保证整个装置能平顺地行驶，其中整个结构质量较轻，减少了车身受到的冲击，并提高了制动机构的地面附着力；可用刚度小的承压弹簧，能减小车身的倾斜和震动。

3.该龙门滚压式混凝土覆膜设备，通过主动齿轮、从动轮和履带之间的配合构成了该装置的制动机构，主动齿轮和从动轮之间的齿轮啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动，并且履带与地面之间具有较大的接触面积，从而避免整个装置在混凝土中出现下陷情况。

4.该龙门滚压式混凝土覆膜设备，通过支撑座、连接螺栓、固定轴承、转轴、侧挡板和定位孔之间的配合构成了该装置的料轴机构，依靠支撑座和固定轴承对转轴进行固定支撑，而侧挡板可以根据使用者的需要进行调节操作，并且依靠定位孔和螺丝对侧挡板进行限位，而支撑座与支撑拉伸机构之间的连接方式操作起来较为简单。

5.该龙门滚压式混凝土覆膜设备，通过导向轴、衔接座、导向板、抚平块、衔接轴、支撑轮和压平轴之间的配合构成了该装置的抚平机构，依靠导向轴改变薄膜在放料过程中的方向，而抚平块可以跟随基座面板的拉伸，当衔接轴沿着导向板移动时可以实现倾斜调节操作，抚平块和压平轴之间的配合可以对混凝土的上表面在覆膜后进行压平操作。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明侧视调整后结构示意图；

图4为本发明图2中的A处放大结构示意图；

图5为本发明料轴机构放大结构示意图。

图中：1、支撑拉伸机构；101、基座面板；102、承压安装平台；103、连接螺丝；104、承压梁；105、限位块；2、悬挂机构；201、承压块；202、铰接扣；203、悬臂；204、承压弹簧；205、固定连杆；206、电动轴；3、制动机构；301、主动齿轮；302、从动轮；303、履带；4、料轴机构；401、支撑座；402、连接螺栓；403、固定轴承；404、转轴；405、侧挡板；406、定位孔；5、抚平机构；501、导向轴；502、衔接座；503、导向板；504、抚平块；505、衔接轴；506、支撑轮；507、压平轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种龙门滚压式混凝土覆膜设备，包括支撑拉伸机构1和抚平机构5，支撑拉伸机构1的前端下方设置有悬挂机构2，且悬挂机构2的左右两端均设置有制动机构3，支撑拉伸机构1包括基座面板101、承压安装平台102、连接螺丝103、承压梁104和限位块105，基座面板101的上方设置有承压安装平台102，且承压安装平台102的左右两端均设置有连接螺丝103，承压安装平台102的中部设置有承压梁104，且承压安装平台102的后端上方设置有限位块105，基座面板101和承压安装平台102均设置为双段结构，且基座面板101通过连接螺丝103与承压安装平台102相连接，并且承压梁104贯穿于承压安装平台102的内部，通过基座面板101、承压安装平台102、连接螺丝103、承压梁104和限位块105之间的配合构成了该装置的支撑拉伸机构1，依靠基座面板101和承压安装平台102对料轴机构4进行固定支撑作用，并且通过承压梁104保持两端基座面板101和承压安装平台102的水平度，而限位块105之间可以放置更多的原料卷轴，保持在覆膜过程中的连续性；

悬挂机构2包括承压块201、铰接扣202、悬臂203、承压弹簧204、固定连杆205和电动轴206，且承压块201的左右两侧均设置有铰接扣202，铰接扣202远离承压块201的一侧设置有悬臂203，且悬臂203的上方设置有承压弹簧204，悬臂203的前端设置有固定连杆205，且悬臂203远离铰接扣202的一端设置有电动轴206，悬臂203通过铰接扣202与承压块201的左右两端相连接，且悬臂203、承压弹簧204和电动轴206之间均关于承压块201的中轴线相对称，并且悬臂203通过承压弹簧204构成弹性结构，通过承压块201、铰接扣202、悬臂203、承压弹簧204、固定连杆205和电动轴206之间的配合构成了该装置的悬挂机构2，悬挂作用是传递作用在制动机构3和支撑拉伸机构1之间的力和力扭，并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力，并衰减由此引起的震动，以保证整个装置能平顺地行驶，其中整个结构质量较轻，减少了车身受到的冲击，并提高了制动机构3的地面附着力；可用刚度小的承压弹簧204，能减小车身的倾斜和震动；

制动机构3包括主动齿轮301、从动轮302和履带303，履带303的内部设置有从动轮302，且从动轮302的中部设置有主动齿轮301，主动齿轮301与从动轮302之间为啮合传动，且履带303包裹于从动轮302的外部表面，通过主动齿轮301、从动轮302和履带303之间的配合构成了该装置的制动机构3，主动齿轮301和从动轮302之间的齿轮啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动，并且履带303与地面之间具有较大的接触面积，从而避免整个装置在混凝土中出现下陷情况；

支撑拉伸机构1的上方设置有料轴机构4，且支撑拉伸机构1的中部下方设置有抚平机构5，料轴机构4包括支撑座401、连接螺栓402、固定轴承403、转轴404、侧挡板405和定位孔406，且转轴404的前端设置有定位孔406，转轴404的中部设置有侧挡板405，且转轴404的左右两端均设置有固定轴承403，固定轴承403的下方设置有支撑座401，且支撑座401的下端内部安装有连接螺栓402，固定轴承403的外部圆弧直径与支撑座401的上端内部尺寸相吻合，且转轴404分别贯穿于固定轴承403和侧挡板405的内部，并且转轴404通过固定轴承403构成旋转结构，通过支撑座401、连接螺栓402、固定轴承403、转轴404、侧挡板405和定位孔406之间的配合构成了该装置的料轴机构4，依靠支撑座401和固定轴承403对转轴404进行固定支撑，而侧挡板405可以根据使用者的需要进行调节操作，并且依靠定位孔406和螺丝对侧挡板405进行限位，而支撑座401与支撑拉伸机构1之间的连接方式操作起来较为简单；

抚平机构5包括导向轴501、衔接座502、导向板503、抚平块504、衔接轴505、支撑轮506和压平轴507，导向轴501的左右两端均设置有衔接座502，且导向轴501的后方设置有抚平块504，抚平块504的上端内部设置有衔接轴505，且衔接轴505的左右两端均设置有导向板503，抚平块504的后方设置有支撑轮506，且支撑轮506的后方设置有压平轴507，抚平块504的上端通过衔接轴505与导向板503相连接，且导向轴501、抚平块504和压平轴507的各自最低点在同一水平线，通过导向轴501、衔接座502、导向板503、抚平块504、衔接轴505、支撑轮506和压平轴507之间的配合构成了该装置的抚平机构5，依靠导向轴501改变薄膜在放料过程中的方向，而抚平块504可以跟随基座面板101的拉伸，当衔接轴505沿着导向板503移动时可以实现倾斜调节操作，抚平块504和压平轴507之间的配合可以对混凝土的上表面在覆膜后进行压平操作。

综上所述，该龙门滚压式混凝土覆膜设备，使用时依靠支撑座401和固定轴承403对转轴404进行固定支撑，而侧挡板405可以根据使用者的需要进行调节操作，并且依靠定位孔406和螺丝对侧挡板405进行限位，而支撑座401与支撑拉伸机构1之间的连接方式操作起来较为简单，侧挡板405能够对筒式薄膜卡紧，方便薄膜放出，且方便更换新的薄膜，依靠导向轴501改变薄膜在放料过程中的方向，而抚平块504可以跟随基座面板101的拉伸，当衔接轴505沿着导向板503移动时可以实现倾斜调节操作，抚平块504和压平轴507之间的配合可以对混凝土的上表面在覆膜后进行压平操作，可对覆盖在混凝土上的薄膜与其紧贴不被拉起，主动齿轮301和从动轮302之间的齿轮啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动，并且履带303与地面之间具有较大的接触面积，从而避免整个装置在混凝土中出现下陷情况，依靠基座面板101和承压安装平台102对料轴机构4进行固定支撑作用，并且通过承压梁104保持两端基座面板101和承压安装平台102的水平度，而限位块105之间可以放置更多的原料卷轴，保持在覆膜过程中的连续性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。