一种蜗舌、风道结构及空调器

文档序号:1740229 发布日期:2019-11-26 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种蜗舌、风道结构及空调器 (A kind of volute tongue, air channel structure and air conditioner ) 是由 王天垚 张伟捷 蒋力 鲁旻 于 2019-08-26 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种蜗舌、风道结构及空调器。所述蜗舌包括:蜗舌本体以及与所述蜗舌本体连接的调节部,且所述调节部可绕所述蜗舌本体的侧端旋转。本发明中蜗舌与风轮之间的间隙渐变,存在扩压的效果,削弱进入蜗舌与风轮间隙的气流速度,减小气流紊乱,降低噪音。同时还有利于风轮运转带动的气流更多的从空调器的出风口排出,从而增加空调器的风量。(The present invention provides a kind of volute tongue, air channel structure and air conditioners.The volute tongue includes: volute tongue ontology and the adjustment portion that connect with the volute tongue ontology, and the adjustment portion can be rotated around the side of the volute tongue ontology.Gap gradual change in the present invention between volute tongue and wind wheel, there are the effects of diffusion, weaken the air velocity for entering volute tongue and wind wheel gap, reduce air turbulence, reduce noise.It also helps the air-flow that wind wheel operating drives simultaneously to be more discharged from the air outlet of air conditioner, to increase the air quantity of air conditioner.)

一种蜗舌、风道结构及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种蜗舌、风道结构及空调器。

背景技术

空调器的壳体内设置有换热器和贯流风轮,室内空气经换热器后进入贯流风轮,并在贯流风轮的作用下经空调出风口送至室内,达到调节室温的目的。空调器内还设有蜗舌以引导贯流风轮产生的气流均匀地流出至出风口,以提高出风口处空气流场的稳定性。而蜗舌的结构对空调器的气流产生噪声有着较大的影响。

由此可见,设计一种可以降低空调器噪声的蜗舌是目前行业内亟待解决的一个重要问题。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种蜗舌,以解决现有空调器普遍存在的气流噪声问题。

为解决上述问题,本发明提供一种蜗舌,包括:

蜗舌本体;

调节部,与所述蜗舌本体连接,且所述调节部可绕所述蜗舌本体的侧端旋转。

由此,通过旋转调节部,可以改变调节部与蜗舌本体之间的角度以及调节部与风轮之间的距离,与现有技术中蜗舌与风轮之间的间隙基本保持不变相比,本发明中蜗舌与风轮之间的间隙渐变,存在扩压的效果,从而削弱进入蜗舌与风轮间隙的气流速度V2,减小气流紊乱,降低噪音。同时还有利于风轮运转带动的气流更多的从空调器的出风口排出,从而增加空调器的风量。另外,与现有技术中在蜗舌上单独设置用于改变蜗舌与风轮之间间隙的部件相比,本发明在蜗舌本体上设置可旋转的调节部,使得蜗舌上与风轮相对的一段与风轮之间的间隙可调节,进而可以通过不断调节获取调节部与蜗舌本体之间最佳的角度,以实现最佳的扩压效果。

进一步地,所述蜗舌本体的侧端设有第一轴,所述第一轴内设有轴孔,所述调节部上设有与所述轴孔配合的第二轴,所述第二轴可在所述轴孔内旋转。

本发明通过轴与轴孔的配合,实现调节部绕蜗舌本体的侧端旋转的方式,简单、可靠。

进一步地,所述调节部包括板体,所述第二轴通过连接筋固定在所述板体上。

连接筋不仅用于连接板体与第二轴,还具有限位的作用,防止第二轴穿出轴孔,避免第二轴在轴孔内移动。

进一步地,所述连接筋设于所述第二轴的端部,适于将所述第二轴限制在所述轴孔内。

如此,避免第二轴未能全部***轴孔内,降低蜗舌本体与调节部的连接强度,同时还影响美观。

进一步地,所述板体上设有凹部,所述凹部是设于所述板体外表面上的凹槽或者截面形状为两端凸起、中间内凹的所述板体的外表面上的凹陷部。

凹部的设置,可以增加调节部与风轮之间的距离,从而降低气流Q2的速度,降低噪声,增加空调器风量。

进一步地,所述蜗舌本体的侧端与所述调节部之间具有间孔。

如此,可以使得从换热器侧进入的气流Q4从间孔处提前与气流Q2相遇,气流Q2受到气流Q4的微弱冲击后,速度有所减小,进而有助于降低气流Q2与气流Q3相遇时的冲击力,减小噪音。

进一步地,还包括定位件,适于固定所述调节部的旋转位置。

如此,以提高蜗舌的工作稳定性,防止调节部旋转位置固定不牢固,改变蜗舌与风轮之间的距离,增加噪音。

进一步地,所述定位件包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定在所述蜗舌本体上,所述伸缩杆的另一端固定在所述调节部上。

如此,实现对旋转后的板***置进行固定。

进一步地,所述定位件包括设于所述蜗舌本体上的空心杆以及设于所述调节部上的移动杆,所述空心杆的中心线是以所述轴孔的截面中心为圆心的第一圆弧,所述移动杆的中心线是以所述第二轴的截面中心为圆心的第二圆弧,且所述第一圆弧的半径与所述第二圆弧的半径相同。

如此,可以增加调节部旋转角度的范围,以便于获得最佳的间隙尺寸,产生更好的扩压效果。

进一步地,所述空心杆的侧壁上还开设有螺钉孔,螺钉穿过所述螺钉孔将所述移动杆固定在所述空心杆内。

采用螺钉拧紧固定的限位方式,较为牢固,可靠性高。

进一步地,所述蜗舌本体包括成夹角设置的第一导风段和第二导风段,所述第一导风段与所述调节部连接。

第一导风段的设置,使得进入蜗舌与风轮之间的气流Q2的速度变化较为明显,同时,第一导风段的增加,相当于减少了调节部的宽度尺寸,进而有利于增加调节部的调节范围。

进一步地,所述第一导风段和/或所述调节部上还设有微孔。

微孔的设置有利于从换热器侧进入的气流Q4冲击气流Q2,以降低气流Q2与气流Q3相遇时的冲击力,减小噪音。

一种风道结构,其特征在于,包括如上所述的蜗舌,还包括底座以及安装于所述底座上的风轮,所述风轮的出风口侧设有所述蜗舌,所述调节部与所述风轮相对设置。

进一步地,所述调节部与所述风轮之间的距离大于所述蜗舌本体的侧端与所述风轮之间的距离。

由此气流经过蜗舌与风轮之间时,在蜗舌本体与调节部的连接处产生扩压的效果,进而削弱进入蜗舌与风轮间隙的气流的速度,减小气流紊乱,降低噪音。

本发明提供的风道结构所具有的有益效果与上述蜗舌相同,在此不再赘述。

一种空调器,其特征在于,包括如上所述的风道结构。

本发明提供的风道结构所具有的有益效果与上述蜗舌相同,在此不再赘述。

附图说明

图1为现有技术中蜗舌的结构图;

图2为本发明中蜗舌的整体结构图;

图3为本发明中蜗舌的另一视角结构图;

图4为本发明中蜗舌的侧视图;

图5为本发明中空调器的局部结构图;

图6为图5中Ⅰ处放大图;

图7为本发明中蜗舌本体的整体结构图;

图8为本发明中蜗舌本体的侧视图;

图9为本发明中调节部的结构图;

图10为图9中Ⅱ处放大图;

图11为本发明中调节部的另一视角下的结构图;

图12为本发明中调节部的侧视图。

附图标记说明:

1-蜗舌本体;2-调节部;3-定位件;4-间孔;5-风轮;

11-第一导风段;12-第二导风段;21-板体;22-凹部;31-空心杆;32-移动杆;

111-第一轴;112-轴孔;211-第二轴;212-连接筋;311-螺钉孔。

具体实施方式

空调器内的蜗舌能够引导贯流风轮产生的气流均匀地流出至出风口,但同时蜗舌也具有分割气流的作用,因此贯流风轮产生的气流并不能全部流出至出风口。如图1所示,当贯流风轮运转时,贯流风轮带动的气流冲击至蜗舌顶端,其流速较快、压力较大,大部分气流从蜗舌的导风侧b顺着风道流出,为便于阐述,该部分气流记为Q1,速度记为V1,但仍有小部分气流会从蜗舌的迎风侧a回到风道内侧,流入贯流风轮与蜗舌之间的间隙中,该部分气流记为Q2,速度记为V2。现有技术中的蜗舌靠近贯流风轮的一段与风叶之间的间隙基本保持不变,无明显扩压段,因此速度V2不会明显减小,而在风叶旋转过程中,还会有气流从换热器一侧穿过,以速度V3流向贯流风轮,该部分气流记为Q3,此时,速度V2与V3相互冲击,会对流场产生扰乱,使得空调噪音增加。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

请参阅图2-6所示,本发明提供一种蜗舌,用于空调器,空调器包括风轮,蜗舌设于风轮5的出风口侧。蜗舌包括:

蜗舌本体1;

调节部2,与蜗舌本体1连接,且调节部2可绕蜗舌本体1的侧端旋转。其中,蜗舌本体的侧端是指蜗舌靠近风轮的一端。

本发明通过在蜗舌本体1的侧端设置调节部2,通过旋转调节部2,改变调节部2与蜗舌本体1之间的角度以及调节部2与风轮5之间的距离,与现有技术中蜗舌与风轮之间的间隙基本保持不变相比,本发明中蜗舌与风轮之间的间隙渐变,存在扩压的效果,应当理解的是,通过前述对现有技术的分析,为了防止进入蜗舌与风轮5间隙的气流速度V2过大,与从换热器一侧进入的气流相互冲击力大,扰乱流场,本发明所谓的对调节部2的旋转调节,是以加大蜗舌与风轮5之间间隙的目的进行调节的,使得调节部2与风轮5之间的距离大于蜗舌本体1与风轮5之间的距离,从而使得蜗舌与风轮5的间隙渐渐扩大,产生扩压的效果,进而削弱进入蜗舌与风轮5间隙的气流速度V2,减小气流紊乱,降低噪音。同时还有利于风轮5运转带动的气流更多的从空调器的出风口排出,从而增加空调器的风量。另外,与现有技术中在蜗舌上单独设置用于改变蜗舌与风轮之间间隙的部件相比,本发明在蜗舌本体1上设置可旋转的调节部2,使得蜗舌上与风轮相对的一段与风轮之间的间隙可调节,进而可以通过不断调节获取调节部与蜗舌本体之间最佳的角度,以实现最佳的扩压效果。

进一步地,如图7所示,蜗舌本体1的侧端设有多个第一轴111,每个第一轴111内还设有沿第一轴111轴向贯通的轴孔112,适于调节部2上设置的第二轴211的***。第一轴111由蜗舌本体1的侧端向靠近调节部2的方向延伸而成。两个或两个以上的第一轴111在蜗舌本体1的侧端沿与风轮5轴向平行的方向均匀间隔分布,本发明中,与风轮5轴向平行的方向为如图2中所示的前后方向。

相邻两个第一轴111之间形成一个缺口,如图1所示,第一轴111可以设于蜗舌本体1的侧端的最前端或最末段,也可以设置在与蜗舌本体1的侧端的最前端或最末端具有一定距离的中间某个位置,因此,位于前后两端的第一轴111与蜗舌本体1的侧端的最前端或最末端之间可能形成缺口,也可能没有形成缺口。

如图2所示,蜗舌本体1与调节部2之间还具有间孔4,间孔4包括形成于蜗舌本体1的侧端上的缺口。从换热器一侧进入的气流还有部分进入蜗舌的背面,为叙述方便,这部分气流记为Q4,速度记为V4,其中所谓蜗舌的背面是指蜗舌不与气流Q2接触的那一面。通过在蜗舌本体1与调节部2之间形成间孔4,可以使得从换热器侧进入的气流Q4从间孔4处提前与气流Q2相遇,气流Q2受到气流Q4的微弱冲击后,速度有所减小,进而有助于降低气流Q2与气流Q3相遇时的冲击力,减小噪音。

如图9、10、11所示,调节部2包括板体21,板体21的其中一端设有第二轴211,第二轴211的数量小于或等于第一轴111的数量,第二轴211的数量可以为一个,此时第二轴211为一个长轴,也可以与第一轴111的数量相等,此时第二轴211的长度以及相邻第二轴211之间的距离也优选为与第一轴111的设置一致,以便于第二轴211与轴孔112一一对应。

进一步地,板体21上设有凹部22,凹部22可以是设于板体21外表面上的凹槽,凹槽可以为长条形凹槽,此时凹槽沿与风轮5的轴线平行的方向延伸。凹槽的数量可以为多个,两个或两个以上的凹槽沿与风轮5轴线垂直的方向间隔设置。凹部22也可以是截面形状为两端凸起、中间内凹的板体21的外表面上的凹陷部,此时经成型工艺后的板体21的外表面上直接形成了凹部22,不用单独设置凹槽,节省工艺,操作简单。其中,板体21的外表面是指板体21与气流Q2接触的一面。本发明中凹部22的设置,可以进一步增加调节部2与风轮5之间的距离,从而降低气流Q2的速度,进而降低气流冲击蜗舌带来的噪声。

进一步地,第二轴211与板体21之间通过连接筋212固定,连接筋212的作用一方面用于连接板体21与第二轴211,另一方面还具有限位的作用,如图2所示,第二轴211穿入轴孔112时,连接筋212可以防止第二轴211穿出轴孔112以及避免第二轴211在轴孔112内前后移动。需要说明的是,第二轴211为一个长轴时,此时由于连接筋212的设置,第二轴211与板体21之间具有一定的缝隙,此时间孔4是由板体21与第一轴211之间的缝隙形成的。

进一步地,连接筋212设于第二轴211的端部,适于将第二轴211限制在轴孔112内。将连接筋212设于第二轴211的端部,可以避免第二轴211未能全部***轴孔112内,降低蜗舌本体1与调节部2的连接强度,同时还影响美观。需要注意的是,第一轴111与第二轴211的数量相等时,由于第一轴111与轴孔112的数量相对应,第二轴211与连接筋212的数量相对应,因此第一轴111、第二轴211、轴孔112及连接筋212的数量相等,均为n,n的范围为1-300。n的数量越多,间孔4的长度及间隔越小、越均匀,对降噪的改善效果就越好。

优选地,蜗舌本体1包括第一导风段11和第二导风段12,第一导风段11与第二导风段12之间具有夹角,第一导风段11与空调器的风轮5相对设置,第一导风段11与第二导风段12为一体成型的弯折板,第一导风段11与调节部2连接,第二导风段12的端部向空调器的出风口方向延伸,适于将风轮5产生的气流排至出风口。

蜗舌与风轮之间的间隙过小,会明显增加气流产生的涡流噪声,但是蜗舌与风轮之间的间隙过大,在风轮低转速下易造成回风增加,因此,本发明设置第一导风段,使得进入蜗舌与风轮之间的气流Q2先经过第一导风段与风轮之间的过渡段,具有较高的气流速度,而后进入调节部与风轮之间的扩压段,气流Q2的速度变化较为明显。另外,设置第一导风段,相当于减少了调节部的宽度尺寸,进而有利于增加调节部的调节范围。其中,所谓调节部的宽度尺寸是指图2所示方位下的左右方向的尺寸。

进一步地,第一导风段11和/或调节部2上还设有多个微孔,微孔的设置有利于从换热器侧进入的气流Q4冲击气流Q2,以降低气流Q2与气流Q3相遇时的冲击力,减小噪音。

第二轴211的直径与轴孔112的直径相等,第二轴211***轴孔112内,并可在轴孔112内旋转,以对调节部2与第一导风段11之间的夹角进行调节,进而调节蜗舌与风轮5之间的间隙。这里应当理解的是,通过第二轴211与轴孔112之间的摩擦可以实现对板体21的旋转位置的固定,从而实现对板体21的旋转固定。

更好的,本发明中蜗舌还包括定位件3,适于固定调节部2的旋转位置,以提高蜗舌的工作稳定性。

进一步地,定位件3包括伸缩杆,伸缩杆的一端固定在蜗舌本体上,伸缩杆的另一端固定在调节部2上。通过旋转板体21,使得伸缩杆伸长或缩短,进而对旋转后的板体21位置进行固定。实现伸缩杆的伸长或缩短以及伸缩后的限位均为现有技术,均在本发明的保护范围之内,在此不再赘述。

除此,本发明还提供一种优选的实施方式,如图3、8、12所示,定位件3包括设于蜗舌本体上的空心杆31以及设于调节部2上的移动杆32,移动杆32的外径尺寸与空心杆31的内径尺寸相适应,使得移动杆32***空心杆31内。空心杆31的中心线是以轴孔112的截面中心为圆心的第一圆弧,移动杆32的中心线是以第二轴211的截面中心为圆心的第二圆弧,且第一圆弧的半径与第二圆弧的半径相同,均为R。由于第二轴211的直径与轴孔112的直径相等,且第二轴211位于轴孔112内,二者的轴心线重合,因此,如图4所示,第一圆弧和第二圆弧的圆心相同,空心杆31和移动杆32的中心线均在以半径为R的圆上。如此设置,可以增加调节部2旋转角度的范围,以便于获得最佳的间隙尺寸,产生更好的扩压效果。

空心杆31和移动杆32的形状不作限制,可以为圆形的,也可以为方形的。本发明中优选空心杆31为弧形空心方杆,移动杆32为弧形方杆。

进一步地,如图7所示,空心杆31的侧壁上还开设有螺钉孔311,当调节部2旋转至某一位置时,将螺钉穿过螺钉孔311并拧紧螺钉,对移动杆32施加作用力,以将移动杆32固定在空心杆31内。采用螺钉拧紧固定的限位方式,较为牢固,可靠性高。

工作时,风轮5运转带动的气流中一部分为气流Q1,从第二导风段12顺着风道排出,还有一部分为气流Q2,从蜗舌与风轮5之间的间隙重新回到风道内侧,气流Q2从间隙通过时,首先遇到气流Q4的冲击,气流Q2的速度V2有所减小,接着气流Q2继续通过时,由于调节部2的设置,蜗舌与叶轮之间的间隙扩大,气流Q2的速度V2进一步减小,一方面极大地减小了气流Q2与气流Q3的冲击,降低噪音,另一方面气流Q2的速度减小,也有助于风轮5运转带动的气流更多的从出风口排出,从而增加空调器的风量。

本发明还提供一种风道结构,如图5、6所示,包括如上所述的蜗舌,还包括底座以及安装于底座上的风轮5,风轮5的出风口侧设有蜗舌,调节部2与风轮5相对设置。当蜗舌本体1具有第一导风段11时,第一导风段11和调节部2均与风轮5相对,第二导风段12适于将风轮5产生的气流引流至出风口。

本发明还提供一种空调器,包括如上所述的风道结构或如上所述的蜗舌。

虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

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