阅读说明：本技术 一种电磁煲仔炉 (A kind of electromagnetic cooker son furnace ) 是由 黄双喜 吴剑 刘湘国 何池昱 于浩 于 2019-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明属于煲仔炉技术领域,尤其是一种电磁煲仔炉,现提出如下方案,包括：箱体,箱体设有用于加热的电磁加热组件,电磁加热组件的顶部设置有用于砂锅保持放置的托举组件；输送组件,位于箱体的顶部,且输送组件的两端均开设有用于砂锅进出的输送通道,输送组件出料端的下方安装有用于砂锅输出的排料组件。本发明提高了对砂锅的热量利用效率和加热均衡性,提高了煲仔过程中的加热效率和质量,同时对砂锅进行上料、输送、下料,减小烫伤的风险,实现连续性煲仔,提高了煲仔效率,减轻了使用人员的劳动强度。(The invention belongs to stew young furnace technical field, especially a kind of electromagnetic cooker son furnace, it is proposed that following scheme, comprising: cabinet, cabinet are equipped with electromagnetic heating component for heating, are provided at the top of electromagnetic heating component and keep that places to lift component for casserole；Conveying assembly, positioned at the top of cabinet, and the both ends of conveying assembly offer the transfer passage for casserole disengaging, and the discharge assembly for casserole output is equipped with below conveying assembly discharge end.The present invention improves the heating efficiency and heating harmony to casserole, improves the heating efficiency and quality stewed during son, while carrying out feeding, conveying, blanking to casserole, reduce the risk of scald, it is young to realize that continuity stews, improves the young efficiency of pot, alleviates the labor intensity of user of service.)

一种电磁煲仔炉

技术领域

本发明涉及煲仔炉技术领域，尤其涉及一种电磁煲仔炉。

背景技术

煲仔饭也称瓦煲饭，是源于广东广州地区的特色美食，属于粤菜系，在进行煲仔饭制作的时候需要利用煲仔炉，其中电磁煲仔炉作为厨具市场上的一种新型炉具，其具有加热均匀、快速加热和安全等特点，被广泛应用，但是在使用的时候容易出现拿取砂锅的时候被相邻砂锅烫伤的情况，同时加热的时候砂锅的底部和侧壁受热严重不均衡，热量逃逸严重，为此需要一种电磁煲仔炉。

发明内容

本发明提出的一种电磁煲仔炉，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电磁煲仔炉，包括：箱体，箱体设有用于加热的电磁加热组件，电磁加热组件的顶部设置有用于砂锅保持放置的托举组件；

输送组件，位于箱体的顶部，且输送组件的两端均开设有用于砂锅进出的输送通道，输送组件出料端的下方安装有用于砂锅输出的排料组件。

优选的，所述电磁加热组件包括与箱体固接且沿水平设置的挡板，挡板的顶部安装有沿箱体长度方向等距分布的隔热底座，隔热底座的顶部固接有电磁线圈固定盘，电磁线圈固定盘的顶部安装有与箱体顶部卡接的圆盘形结构的导热板。

优选的，所述托举组件包括位于导热板顶部的环形结构的隔热套环，隔热套环的内圈固定套接有环形结构的导热套环，且导热套环底部与导热板顶部抵触，隔热套环的顶部外圈固定套接有齿轮圈，隔热套环的底部活动套接环形结构的转动套环，转动套环的底部两侧安装有两组沿其轴线对称设置的推杆，推杆贯穿箱体顶部和挡板后固接有与箱体底部内侧壁固定连接的推动机构。

优选的，所述输送组件包括长条形结构的罩壳，且罩壳的两端均开设有用于砂锅输送的通道，罩壳沿竖直方向的两侧内侧壁均设置有环形结构的输送带，输送带的内圈沿其至排料组件的方向依次设置有端部滚轮组、转接滚轮组和保持滚轮组，输送带的底部设置有沿其长度方向设置的托板，托板的底部有位于正下方的托举组件顶部的转动机构。

优选的，所述端部滚轮组包括两组沿竖直方向设置的第一托辊，且两组第一托辊相互远离的一侧与输送带抵触，转接滚轮组包括两组沿竖直方向设置的第二托辊，两组第二托辊相互远离的一侧均开设有倾斜设置的引导槽，保持滚轮组包括两组沿竖直方向设置的第三托辊，且两组第三托辊相互远离的一侧与输送带抵触，第一托辊和第三托辊的外圈均开设有环形结构且与输送带滑动套接的保持槽，输送带的内圈开设有沿其长度方向等距设置的放置槽，保持滚轮组沿输送带长度方向设置有多组。

优选的，两组所述输送带之间的宽度沿端部滚轮组、转接滚轮组至保持滚轮组的方向逐渐变小，端部滚轮组和保持滚轮组与罩壳活动套接，转接滚轮组与罩壳固接。

优选的，所述转动机构包括与托板底部固定连接的第一电机，第一电机的抵触输出端固接有与齿轮圈啮合的齿轮，罩壳的底部安装有与箱体顶部一侧固接的连接板。

优选的，所述排料组件包括与连接板固接的底板，底板的顶部安装有顶部设有开口的托盘，托盘的顶部内圈活动套接有顶部设置有开口的顶板，托盘的底部安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿托盘与顶板固定连接，第二电机的两侧均安装有与底板固定连接的顶升机构。

优选的，所述罩壳的底部开设有位于托举组件正上方的通孔，保持滚轮组伸出罩壳的一端安装有与罩壳固接的第三电机。

本发明中，

通过设置电磁加热组件、挡板、隔热底座、电磁线圈固定盘、导热板、托举组件、隔热套环、导热套环、齿轮圈、转动套环和推杆，有效的减少热量从电磁加热线圈的四周向外逃逸，进行收集传导至砂锅的侧壁进行加热，提高了对砂锅的热量利用效率和加热均衡性，提高了煲仔过程中的加热效率和质量；

通过设置的输送组件、罩壳、输送带、托板、转动机构、保持滚轮组、转接滚轮组、端部滚轮组、引导槽、放置槽和排料组件，实现了煲仔过程中的上下料操作，使煲仔能够连续性操作，提高了煲仔的效率，减少煲仔等待时间，改变现有人工手动拿取过程中相邻砂锅烫伤的风险，实现连续性煲仔，提高了煲仔效率，减轻了使用人员的劳动强度；

综上所述该设计在进行煲仔的时候将从四周逃逸的热量进行收集传导至砂锅的侧壁进行加热，提高了对砂锅的热量利用效率和加热均衡性，提高了煲仔过程中的加热效率和质量，同时对砂锅进行上料、输送、下料，改变现有人工手动拿取过程中相邻砂锅烫伤的风险，实现连续性煲仔，提高了煲仔效率，减轻了使用人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种电磁煲仔炉的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电磁煲仔炉局部放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种电磁煲仔炉输送组件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种电磁煲仔炉转接滚轮组的结构示意图。

图中：1箱体、2电磁加热组件、201挡板、202隔热底座、203电磁线圈固定盘、204导热板、3托举组件、301隔热套环、302导热套环、303齿轮圈、304转动套环、305推杆、4输送组件、401罩壳、402输送带、403托板、404转动机构、405保持滚轮组、406转接滚轮组、407端部滚轮组、408引导槽、409放置槽、5排料组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电磁煲仔炉，包括：箱体1，箱体1设有用于加热的电磁加热组件2，电磁加热组件2的顶部设置有用于砂锅保持放置的托举组件3；

输送组件4，位于箱体1的顶部，且输送组件4的两端均开设有用于砂锅进出的输送通道，输送组件4出料端的下方安装有用于砂锅输出的排料组件5。

进一步的，电磁加热组件2包括与箱体1固接且沿水平设置的挡板201，挡板201的顶部安装有沿箱体1长度方向等距分布的隔热底座202，隔热底座202的顶部固接有电磁线圈固定盘203，电磁线圈固定盘203的顶部安装有与箱体1顶部卡接的圆盘形结构的导热板204。

尤其是，托举组件3包括位于导热板204顶部的环形结构的隔热套环301，隔热套环301的内圈固定套接有环形结构的导热套环302，且导热套环302底部与导热板204顶部抵触，隔热套环301的顶部外圈固定套接有齿轮圈303，隔热套环301的底部活动套接环形结构的转动套环304，转动套环304的底部两侧安装有两组沿其轴线对称设置的推杆305，推杆305贯穿箱体1顶部和挡板201后固接有与箱体1底部内侧壁固定连接的推动机构。

值得说明的，输送组件4包括长条形结构的罩壳401，且罩壳401的两端均开设有用于砂锅输送的通道，罩壳401沿竖直方向的两侧内侧壁均设置有环形结构的输送带402，输送带402的内圈沿其至排料组件5的方向依次设置有端部滚轮组407、转接滚轮组406和保持滚轮组405，输送带402的底部设置有沿其长度方向设置的托板403，托板403的底部有位于正下方的托举组件3顶部的转动机构404。

此外，端部滚轮组407包括两组沿竖直方向设置的第一托辊，且两组第一托辊相互远离的一侧与输送带402抵触，转接滚轮组406包括两组沿竖直方向设置的第二托辊，两组第二托辊相互远离的一侧均开设有倾斜设置的引导槽408，保持滚轮组405包括两组沿竖直方向设置的第三托辊，且两组第三托辊相互远离的一侧与输送带402抵触，第一托辊和第三托辊的外圈均开设有环形结构且与输送带402滑动套接的保持槽，输送带402的内圈开设有沿其长度方向等距设置的放置槽409，保持滚轮组405沿输送带402长度方向设置有多组。

除此之外，两组输送带402之间的宽度沿端部滚轮组407、转接滚轮组406至保持滚轮组405的方向逐渐变小，端部滚轮组407和保持滚轮组405与罩壳401活动套接，转接滚轮组406与罩壳401固接。

实施例一：

转动机构404包括与托板403底部固定连接的第一电机，第一电机的抵触输出端固接有与齿轮圈303啮合的齿轮，罩壳401的底部安装有与箱体1顶部一侧固接的连接板。

实施例二：

排料组件5包括与连接板固接的底板，底板的顶部安装有顶部设有开口的托盘，托盘的顶部内圈活动套接有顶部设置有开口的顶板，托盘的底部安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿托盘与顶板固定连接，第二电机的两侧均安装有与底板固定连接的顶升机构。

实施例三：

罩壳401的底部开设有位于托举组件3正上方的通孔，保持滚轮组405伸出罩壳401的一端安装有与罩壳401固接的第三电机；

实施例四：

顶升机构和顶升机构采用气缸、直线电机其中的任意一种，电磁线圈固定盘203的顶部设置有电磁加热线圈。

工作原理：

将待煲仔的砂锅从罩壳401远离排料组件5一端的开出伸入，由于两组输送带402之间的距离沿排料组件5至罩壳401的方向变宽，从而方便砂锅放入，放入的时候将砂锅两侧的托耳放置在相邻输送带402内圈的放置槽409上，随输送带402移动在转接滚轮组件406的引导槽408的作用下，输送带402向砂锅中间位置移动，从而对砂锅进行夹持，夹持的时候托板403从底部对输送带402进行托举，确保输送带402在运行的时候平稳，然后在保持滚轮组4405上的第三电机的带动下，将砂锅输送至电磁加热组件2的正上方；

换料的时候托举组件3上的推动机构启动将整体隔热套环301向上推送，然后隔热套环301从罩壳401底部的通孔伸入至罩壳401内部，隔热套环301从输送带402上的砂锅的底部将砂锅向上托举，砂锅离开位于输送带402上的放置槽409上，同时隔热套环301外圈的齿轮圈303与位于托板403底部转动机构404的齿轮啮合，在转动机构404上的第一电机带动下，使齿轮圈303转动90度，从而将砂锅上的托耳偏转90度，然后推动机构启动将隔热套环301向下移动，这时候隔热套环301移动至箱体1顶部的导热板204顶部，砂锅放置在导热板204顶部，同时导热套环302与导热板204抵触，导热套环302将导热板204以及向外辐射的热量从砂锅的侧边传输至砂锅内部，提高了对砂锅的热量利用效率和加热均衡性，随后利用唯一电磁线圈固定盘203上的电磁加热线圈对砂锅进行加热；

按照上述相反的步骤将煲仔完成后的砂锅输送输送带402上，输送带402将砂锅输送至排料机构5的上方，然后顶升机构启动，将顶板向上推送至罩壳401的内部，然后顶板从砂锅底部将其向上托举，利用托举组件3同样的方式进行下料；

该设计在进行煲仔的时候将从四周逃逸的热量进行收集传导至砂锅的侧壁进行加热，提高了对砂锅的热量利用效率和加热均衡性，提高了煲仔过程中的加热效率和质量，同时对砂锅进行上料、输送、下料，改变现有人工手动拿取过程中相邻砂锅烫伤的风险，实现连续性煲仔，提高了煲仔效率，减轻了使用人员的劳动强度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。