具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种线圈与磁条组装配结构，如图1和图2所示，包括：

线圈1，呈圆形设置，本实施例中，线圈还可以呈其他形状设置；

具体地，线圈自身采用现有技术中的常见结构，线圈自身呈圆形设置，其上设置有与电源相连接的接头并适于与交流电相连。

磁条组，包括若干磁条2，若干所述磁条2设置在所述线圈上；其中，所述线圈与所述磁条组满足：

m(a-0.06r)+l(0.11l-0.23r)+r(b-0.22r)+n(c+1.12r-n)≥617，其中：m代表磁条的宽度的数值，r代表所述磁条靠近所述线圈中心的一端到线圈的中心的距离的数值；l代表所述磁条的长度的数值；n代表所述磁条的数量；

其中，a、b、c均为常量，6≤a≤7，22≤b≤23，37≤c≤8。

本实施例中，优选的，a＝6.78，b＝22.1，c＝37.4。

本实施例中，磁条设置为多个，多个磁条在线圈上呈规则或不规则状进行分布。如图1所示，本实施例中，多个磁条之间呈放射状设置，每个磁条的里端朝向线圈的中心方向设置。

通过上述的设置方式，当线圈尺寸确定时，限定磁条数量、尺寸及放置位置，进而可以在线圈功率一定的前提下，实现最大的热效率，通过试验，当采用上述的设置方式后，热效率提高至86％。

在国家标准中，大于1000瓦电饭煲的二级能效的热效率通常设定为86％。由图4记载的内容可知，在上方提供的函数中，经过对不同函数值对应的热效率的计算可知，当对应到图4中A点后，也即当函数值超过617时，对应的热效率将提升至86％，同时，随着函数值的不断增加，热效率逐渐升高，也即当按照本实施例提供的函数对磁条进行设置时，可以充分满足二级能效的要求，同时通过必要的调整，可以进一步满足一级能效甚至更高的能效要求。

本实施例提供的装配结构，m≤2r×tan(180°/n)，具体地，本实施例提供的装配结构，4≤n≤6。

本实施例提供的装配结构中，0.15≤r/R≤0.4。具体地，本实施例中，20mm≤r≤45mm。

本实施例提供的装配结构，所述磁条远离所述线圈的一面设置有凸起部。

如图3所示，通过设置凸起部3，使得磁条上可以承受更多的磁通密度，当磁条安装到线圈上以后，凸起部3相对应的线圈部位的磁通密度更大，此时按照高斯定律，可以产生更大的磁通量，进而可以更加有效地提升锅具底部的加热效率；同时，由于凸起部位置的厚度大于磁条其他部位的厚度，使得在磁条总体积不便的情况下，将磁条其他部分的厚度转移至凸起部上，从而在用料不变的前提下，有效地增加了磁条自身的利用效率。

本实施例提供的装配结构，所述磁条靠近所述线圈的一面设置有端部磁条4，所述端部磁条设置在所述磁条的至少一端。

具体地，端部磁条4可以设置在线圈的内径位置，也可以设置在线圈的外径位置，或者同时设置在线圈的两端位置处。

通过补充设置端部磁条，在使用过程中，至少一条端部磁条设置在线圈的内侧和/或外侧位置，对于线圈而言，位于线圈外侧的闭合磁力线的密度小于位于线圈内侧的闭合磁力线的密度，通过上述的设置方式，使得线圈外部对应的磁通密度小于线圈内部对应的磁通密度，从而可以实现对闭合磁力线的充分利用。

本实施例提供的装配结构，所述线圈远离中心一侧到线圈中心的距离为R，其中，l+r≥R。

具体地，本实施例中，线圈自身可以直接设备为圆形，此时线圈外缘上任一位置的半径为R；作为变形，线圈还可以采用正多边形的设置方式，如采用正方形、正六边形等，此时R将在一定范围内进行调整。

本实施例中，线圈自身呈圆形设置，磁条上没有设置端部磁条时，此时l+r＝R，当设置端部磁条4时，由于端部磁条4自身具有一定的厚度，因此端部磁条的一端将突出至线圈的外侧，此时l+r＞R。

实施例2

本实施例提供一种电加热设备，包括实施例1中提供的线圈与磁条组装配结构。

本实施例中，线圈与磁条组装配结构可以应用在不同的电磁加热场景下，电加热设备自身可以是电磁炉、IH电水壶、IH豆浆机等。相对应的，当电加热设备为电磁炉时，实施例1中提供的线圈与词条组装配结构设置在壳体内部。当电加热设备为IH电水壶或IH豆浆机时，所述线圈与磁条组装配结构设置在待加热体下方，电加热体自身采用金属材质制成，如不锈钢等，在电加热体内部可以放置清水、豆类、大米、谷类等多种需要进行加热的食材。

本实施例中，所述电加热设备为电饭煲。具体地，电饭煲包括壳体，在壳体内设置有内锅，线圈与磁条组装配结构设置在内锅中，在线圈的上方设置有内胆，通过内胆进行食物的烹饪操作。

通过采用实施例1中提供的线圈与磁条组装配结构，可以充分提高整个电加热设备的热效率，从而在确保正常加工的同时，有效地降低整体的能耗。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。