阅读说明：本技术 金属编织软管 (Metal wire net flexible hose ) 是由 D·辛格 F·德韦吉 J·施密特 于 2018-04-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种金属编织软管,其包括：弹性材料如合成橡胶的内管(2)；包围内管外表面的第一金属线编织层(3)；包围第一金属线编织层的第二金属线编织层(4)；其中第二金属线编织层(4)的线厚度小于第一金属线编织层(3)的线厚度。(The present invention relates to a kind of metal wire net flexible hoses comprising: the inner tube (2) of elastic material such as synthetic rubber；Surround the first metal wire braiding layer (3) of inner tube outer surface；Surround the second metal wire braiding layer (4) of the first metal wire braiding layer；Wherein line thickness of the line thickness of the second metal wire braiding layer (4) less than the first metal wire braiding layer (3).)

金属编织软管

技术领域

本发明涉及金属编织软管，其包括：弹性材料如合成橡胶的内管；包围内管外表面的第一金属线编织层；包围第一金属线编织层的第二金属线编织层。

背景技术

金属编织软管通常用于高压应用，尤其是液压应用。金属编织层为软管提供了额外的强度，使其可以承受较高的液压压力。编织层，使得尽管使用了金属线，但各根线仍可相对于彼此移动，从而使软管具有较高的柔韧性。

当软管用于液压应用时，其中例如通过突然打开或关闭液压系统中的阀而产生压力峰值或冲击，金属编织层的线承受变化的应力。当软管中存在连续压力时，这些变化的应力会导致编织层的疲劳和早期故障。线疲劳的另一个原因是软管弯曲。

GB769374描述了一种具有多个加强层的液压软管，以承受液压软管中的高压。随着层的位置更靠近外部，不同层中的线的厚度会增加。因此，外层的线的厚度大于布置在内侧的层的线的厚度。外层甚至由具有两种不同厚度和拉力的线组成，以承受所需的压力。

US4420018示出了具有两个加强层的液压软管，其中编织层具有开放的网孔，使得第二层部分地嵌入第一层中，并且总厚度减小，同时仍然提供了足够的坚固性。

然而，看起来，尽管层的数量和朝向软管的外部的线的厚度增加，但是在外部的第二金属线编织层中的金属线仍然由于疲劳而失效。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属编织软管，其中减少了上述缺点。

该目的通过根据本发明的金属编织软管来实现，其特征在于，第二金属线编织层的线厚度小于第一金属线编织层的线厚度。

申请人已经发现，如果第二层的线厚度小于第一层的线厚度，则金属编织软管具有比根据现有技术的金属编织软管显著更长的耐久性。

通过减小外层的线厚度，应力的大部分被第一层吸收，而第二层为第一层提供了抵抗弯曲疲劳的支撑层。这与普遍认知相反，该普遍认知教导对于位于更外侧的每一层增加线的厚度。

通过使较粗的线更多地位于软管的内部，软管也相对更柔韧。

在根据本发明的金属编织软管的一个优选实施例中，第一金属线编织层中的相对于管的纵轴线的线角小于第二金属线编织层中的相对于管的纵轴线的线角。

通过在第一层和第二层之间具有不同的编织角，可以确保第二层的线与第一层的线交叉并提供其支撑作用。

优选地，第一金属线编织层的线角(或编织角)在51°-55°的范围内，并且其中第二金属线编织层的线角(或编织角)在55°-59°的范围内。

在根据本发明的金属编织软管的又一个实施例中，第二金属线编织层的线厚度比第一金属线编织层的线厚度小至少0.1毫米(mm)。

通过使外层的线厚度小至少0.1mm，在外侧上提供了更大的柔韧性，这易于成形第一层的形状。这允许第二外层支撑第一内层，并延长整个金属编织软管的耐久性。

在根据本发明的金属编织软管的一个非常优选的实施例中，第一金属线编织层的线厚度为0.5mm。

通过本发明，可以将0.5mm厚的线用于金属编织软管的第一金属线编织层，该金属编织软管被用作冲击场合的液压软管。在现有技术中，使用0.5mm厚的线通常会导致软管的低耐久性和快速故障。因此，在用于冲击场合的液压软管领域中，线的厚度通常总是选择小于0.5mm，如本领域技术人员所知，使用较粗的线会导致耐久性降低而不是增加。然而，对于本发明，第二外金属线编织层具有比内层小的线厚度，提供了支撑层并提高了耐久性，使得所得的金属编织软管可以在更高的压力下使用，而不会减损耐久性。

优选地，第二金属线编织层的线厚度为小于或等于0.38mm，并且第一金属线编织层的线厚度为0.5mm。

附图说明

结合附图阐明了这些和其它特征。

具体实施方式

该图示出根据本发明的金属编织软管1的一个实施例的示意性侧视图。软管1具有由如合成橡胶的弹性材料制成的管2。第一金属线编织层3围绕管2缠绕，使得管2被层3周向包围。第二金属线编织层4围绕第一层3缠绕。

第一金属线编织层3由金属线5构成，而第二金属线编织层4由金属线6构成。如示意性所示，线5具有比线6更大的厚度。

此外，第一金属线编织层3的线5与金属编织软管1的纵轴线7成角度α。第二金属线编织层4的线6与纵轴线7成角度β。角度α大于角度β，使得线6与线5交叉放置，因此第二层4为具有较粗线5的层3提供支撑。

用标准的液压冲击测试进行比较测试，其中仅改变第一层3和第二层4的线厚度。

第一层	第二层	冲击条件	冲击周期	结果
					0.5mm	0.38mm	372巴，100mm弯曲半径	430000	没有故障
0.5mm	0.5mm	372巴，150mm弯曲半径	52000	软管爆裂故障
					0.38mm	0.38mm	372巴，100mm弯曲半径	290000	套筒裙边故障
0.38mm	0.3mm	426巴，90mm弯曲半径	1000000	套筒裙边故障
					0.3mm	0.3mm	426巴，90弯曲半径	175000	套筒裙边故障

从这些测试中清楚的是，当第二外层4的线厚度显著小于第一内层3的线厚度时，耐久性显著更高。