一种基于微弧氧化技术的隔离膜处理装置

文档序号:1751726 发布日期:2019-11-29 浏览:44次 >En<

阅读说明:本技术 一种基于微弧氧化技术的隔离膜处理装置 (A kind of isolation membrane treatment appts based on differential arc oxidization technique ) 是由 陈耀荣 于 2019-09-20 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种基于微弧氧化技术的隔离膜处理装置,涉及电池隔膜领域,包括反应机构,传送机构及供电机构,反应机构包括阳极氧化反应槽及微弧氧化反应槽,阳极氧化反应槽及微弧氧化反应槽的内部注有电解液,传送机构包括联动传送轴以及固定安装在联动传送轴两端的第一滚筒和第二滚筒,第一滚筒上包覆有金属膜,供电机构包括阳极氧化电源及微弧氧化电源,阳极氧化电源及微弧氧化电源分别与阳极氧化反应槽及微弧氧化反应槽连接。金属膜通过联动传送轴传送到注有电解液的阳极氧化反应槽中发生电化学反应生成亚微米级穿透空隙,再经过微弧氧化反应槽进行微弧氧化从而制成隔离膜。本发明不但结构简单而且制造的隔离膜具有更高的孔隙率和耐高温性。(The present invention provides a kind of isolation membrane treatment appts based on differential arc oxidization technique, it is related to battery diaphragm field, including reaction mechanism, transport mechanism and power supply mechanism, reaction mechanism includes anodic oxidation reactions slot and differential arc oxidation reactive tank, the inside of anodic oxidation reactions slot and differential arc oxidation reactive tank is marked with electrolyte, transport mechanism includes linkage transmission shaft and the first roller and second tin roller for being fixedly mounted on linkage transmission shaft both ends, metal film is coated on first roller, power supply mechanism includes anodic oxidation power supply and mao power source, anodic oxidation power supply and mao power source are connect with anodic oxidation reactions slot and differential arc oxidation reactive tank respectively.Metal film is transmitted to generation electrochemical reaction generation submicron order in the anodic oxidation reactions slot for be marked with electrolyte by the transmission shaft that links and penetrates gap, carries out differential arc oxidation using differential arc oxidation reactive tank to which isolation film be made.Not only structure is simply but also the isolation film of manufacture has higher porosity and heat-resisting quantity by the present invention.)

一种基于微弧氧化技术的隔离膜处理装置

技术领域

本发明涉及电池隔膜领域,尤其涉及一种基于微弧氧化技术的隔离膜处理装置。

背景技术

电池材料中的电极隔离膜和超级电容极间的隔离膜是排列在电池单体正极和负极之间、超级电容极间的平面材料,其作用是避免正负电极或极间的直接物理接触防止电路短路的发生,目前隔膜工艺分为干法和湿法两种,其处理装置较为复杂且制造出来的隔膜存在着孔隙率低,溶蚀温度低的问题,此外,随着工作温度的提升,隔离膜的收缩率也会非常大,因此,本发明设计了一种基于微弧氧化技术的隔离膜处理装置以解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种基于微弧氧化技术的隔离膜处理装置。

本发明是通过以下技术方案予以实现:包括反应槽,传送机构及供电机构,所述反应槽包括阳极氧化反应槽及微弧氧化反应槽,所述阳极氧化反应槽及微弧氧化反应槽的内部注有电解液,所述传送机构包括联动传送轴以及固定安装在联动传送轴两端的第一滚筒和第二滚筒,所述联动传送轴依次穿过阳极氧化反应槽及微弧氧化反应槽,所述第一滚筒上包覆有金属膜,所述供电机构包括阳极氧化电源及微弧氧化电源,所述阳极氧化电源及微弧氧化电源分别与阳极氧化反应槽及微弧氧化反应槽连接。

根据上述技术方案,优选地,阳极氧化反应槽及微弧氧化反应槽的侧边开设有进液口,底端开设有出液口。

根据上述技术方案,优选地,金属膜的厚度在25-45微米之间。

根据上述技术方案,优选地,微弧氧化反应槽与第二滚筒中间设置有热风机。

本发明的有益效果是:金属膜通过联动传送轴传送到注有电解液的阳极氧化反应槽中发生电化学反应生成亚微米级穿透空隙,再经过微弧氧化反应槽进行微弧氧化从而制成隔离膜,本发明的隔离膜处理装置不但结构简单而且制造的隔离膜具有更高的孔隙率和耐高温性。

附图说明

图1示出了根据本发明的实施例的结构示意图。

图中:1、阳极氧化反应槽;2、微弧氧化反应槽;3、联动传送轴;4、第一滚筒;5、第二滚筒;6、金属膜;7、阳极氧化电源;8、微弧氧化电源;9、热风机。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图所示,本发明提供了一种基于微弧氧化技术的隔离膜处理装置,包括反应槽,传送机构及供电机构,所述反应槽包括阳极氧化反应槽1及微弧氧化反应槽2,所述阳极氧化反应槽1及微弧氧化反应槽2的内部注有电解液,所述传送机构包括联动传送轴3以及固定安装在联动传送轴3两端的第一滚筒4和第二滚筒5,所述联动传送轴3依次穿过阳极氧化反应槽1及微弧氧化反应槽2,所述第一滚筒上包覆有金属膜6,所述供电机构包括阳极氧化电源7及微弧氧化电源8,所述阳极氧化电源7及微弧氧化电源8分别与阳极氧化反应槽1及微弧氧化反应槽2连接。

包覆在第一滚筒4上的金属膜6首先通过联动传送轴3传送到已通电并注有电解液的阳极氧化反应槽1中,发生电化学反应,金属膜6被反应槽内的电子打孔,生成亚微米级穿透空隙,此时的金属膜6虽然已经具有较高的孔隙率,但由于不绝缘,直接使用会造成极间短路,所以还需要将金属膜传送到通电的微弧氧化反应槽2中开始微弧氧化反应,在金属膜6的表面再生成5-10微米的陶瓷层,最后将成型的金属膜6卷绕到第二滚筒5上。

根据上述实施例,优选地,阳极氧化反应槽1及微弧氧化反应槽2的侧边开设有进液口,底端开设有出液口,方便电解液的注入与排出。

根据上述实施例,优选地,金属膜6的厚度在25-45微米之间,能够使制造出来的隔离膜具有最佳的孔隙率和耐热性。

根据上述实施例,优选地,微弧氧化反应槽1与第二滚筒5中间设置有热风机9,通过热风机9吹出的热风可以迅速的将从反应槽中运送出来的金属膜6吹干并完成收卷。

本发明的有益效果是:金属膜6通过联动传送轴3传送到注有电解液的阳极氧化反应槽1中发生电化学反应生成亚微米级穿透空隙,再经过微弧氧化反应槽2进行微弧氧化从而制成隔离膜,本发明的隔离膜处理装置不但结构简单而且制造的隔离膜具有更高的孔隙率和耐高温性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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