阅读说明：本技术 一种预调理速冻鲜豆的加工制作方法 (Processing and manufacturing method of pre-conditioned quick-frozen fresh beans ) 是由 吴浩 吴刚 洪少明 刘春泉 于 2021-08-03 设计创作，主要内容包括：本发明属于鲜豆加工制作领域,公开了一种预调理速冻鲜豆的加工制作方法,对待加工的原材料进行预处理；进行糊状辅料的制备；进行鲜豆半成品原料的油炸处理；分别进行油炸成型鲜豆的速冻、包装以及冻藏处理。本发明提供的预调理速冻鲜豆的加工制作方法,具体涉及一种按不同鲜豆、采用不同漂烫度,使鲜豆里外漂烫均匀,解冻后鲜豆经烹饪熟化的速冻鲜豆,综合评价：咬头、色调、味觉、卫生指标,与速冻前无大差异,该加工方法简单,成本低,贮藏期长,无冻昧,是贮备蔬菜加工的新技术。通过本发明方法进行鲜豆的速冻能够增加保鲜时间,大大提高产品质量和口感,具有良好的应用前景,易于贮存和运输,适于工业化生产。(The invention belongs to the field of fresh bean processing and manufacturing, and discloses a processing and manufacturing method of pre-conditioned quick-frozen fresh beans, which is used for pre-treating raw materials to be processed; preparing pasty auxiliary materials; frying the raw materials of the fresh bean semi-finished product; and (4) respectively carrying out quick-freezing, packaging and frozen storage treatment on the fried and formed fresh beans. The invention provides a processing and manufacturing method of pre-conditioned quick-frozen fresh beans, and particularly relates to quick-frozen fresh beans which are prepared by uniformly blanching the inner and outer surfaces of fresh beans according to different fresh beans and adopting different blanching degrees, cooking and curing the thawed fresh beans, wherein the comprehensive evaluation is as follows: the indexes of biting, color tone, taste and sanitation are not different from those before quick freezing, the processing method is simple, the cost is low, the storage period is long, no taste is caused by freezing, and the method is a new technology for processing the stored vegetables. The method for quickly freezing the fresh beans can prolong the preservation time, greatly improve the product quality and taste, has good application prospect, is easy to store and transport, and is suitable for industrial production.)

一种预调理速冻鲜豆的加工制作方法

技术领域

本发明属于鲜豆加工制作领域，尤其涉及一种预调理速冻鲜豆的加工制作方法。

背景技术

目前，速冻蔬菜，是人们生活中，餐桌上一种反季节，常年低温地区不产的蔬菜食物。为满足市场需求，现各国蔬菜加工企业，将当地特产的蔬菜，进行水或油漂烫方法，通过低温速冻，来长期贮藏，出口销售。按常规技术加工出各种蔬菜，在速冻过程，蔬菜细胞被破坏，易出现冻味，影响人们食欲口感性，失去市场竞争力与产品价值。鲜豆主要是含有油脂和蛋白质，常规的方法对于鲜豆的处理不完全，导致鲜豆保存不完全，出现变质现象。因此，亟需一种新的速冻鲜豆的加工制作方法，以弥补现有技术的问题及缺陷。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)按常规技术加工出各种蔬菜，在速冻过程，蔬菜细胞被破坏，易出现冻味，影响人们食欲口感性，失去市场竞争力与产品价值。

(2)鲜豆主要是含有油脂和蛋白质，常规的方法对于鲜豆的处理不完全，导致鲜豆保存不完全，出现变质现象。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种预调理速冻鲜豆的加工制作方法。

本发明是这样实现的，一种预调理速冻鲜豆的加工制作方法，包括以下步骤：

步骤一，对待加工的原材料进行预处理：将待加工的鲜豆蔬菜进行筛选，得到无虫蛀、无污染、且颗粒饱满的鲜豆；去除鲜豆筋丝，将筛选并检测合格的鲜鲜豆利用鲜豆清洗装置进行浸泡清洗2～3次，将清洗后的鲜豆置于沥水装置中进行沥水处理；将沥水后的鲜豆利用蒸汽夹层锅进行烫漂处理2～15min，冷却至室温后，将加工得到的鲜豆半成品原料放入通风干燥环境中，自然风干，备用；

步骤二，进行糊状辅料的制备：分别称取面粉、味精、姜黄粉、小苏打、水和盐；将水、面粉利用混合搅拌机进行搅拌机混合，边搅拌加入水和面粉直至为糊状备用；将水、味精、姜黄粉、小苏打和盐进行混合，利用混和搅拌机进行搅拌混合均匀，即可制备得到糊状辅料，备用；

步骤三，进行鲜豆半成品原料的油炸处理：用金属刀具，在鲜豆半成品原料中间，划开深度为鲜豆厚度的一半，长度为鲜豆长度三分之二的口子；将鲜豆原料放入糊状辅料中上浆，使得鲜豆原料上均匀包裹糊状辅料；将食用油加热至110～150℃，将包裹糊状辅料的鲜豆放入热油中漂烫3～6min，使鲜豆表面与划开口的鲜豆内漂烫均匀，捞出，置于低温环境中，自然冷却，备用；

步骤四，分别进行油炸成型鲜豆的速冻、包装以及冻藏处理：将自然冷却的鲜豆半成品置于脱油脂离心机内，通过高速离心作用，将刀划开口的鲜豆半成品内的食用油淋出去；将油炸成型的鲜豆半成品置于低温环境中进行速冻处理，即得成品速冻鲜豆；将成品速冻鲜豆按规格要求进行包装，产品装箱后入成品冻库冻藏。

进一步，步骤一中，所述鲜豆蔬菜，包括扁豆、荷兰豆、四季菜豆、蚕豆、虹豆、碗豆、刀豆、长虹豆、东北油豆角、豆角、垅船豆、芸豆、白豆角、龙豆以及豆角豆中的任意一种或几种组成的混合物。

进一步，步骤一中，所述浸泡清洗的水温为20～35℃，浸泡时间为3～5min。

进一步，步骤一中，所述对鲜豆进行浸泡清洗的过程中，还包括护色处理：加入护色剂，搁置40～60min后，用清水漂洗，洗去浮色。

进一步，所述护色剂的制备方法，包括：

将0.030％～0.045％的抗坏血酸溶液、5％的焦磷酸钠溶液和3％的柠檬酸溶液混合，震荡5～15min充分混合制成护色剂。

进一步，将护色处理后的豆制品捞出，用加入1％～10％食用盐的水漂洗后放入沸水中2～5min，烫漂中需不断翻动，烫漂后再用清水冲洗掉表面的粘液。

进一步，采用水温为6～10℃的冷水进行冷却，当鲜豆制品的温度降到10℃以下时，采用离心机甩去多余的水分。

进一步，步骤二中，所述糊状辅料制备完成后，将鲜豆半成品原料置于糊状辅料中进行腌制，腌制时间为2～6h。

进一步，步骤四中，所述将成品速冻鲜豆按规格要求进行包装后，还包括进行金属检测。

进一步，步骤四中，将鲜豆半成品置于零下23～30℃的环境下冻结，置于零下20℃冻存。

结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：本发明提供的速冻鲜豆的加工制作方法，具体涉及一种按不同鲜豆、采用不同漂烫度，使鲜豆里外漂烫均匀，解冻后鲜豆经烹饪熟化的速冻鲜豆，综合评价：咬头、色调、味觉、卫生指标，与速冻前无大差异，该其加工方法简单，成本低，贮藏期长，无冻昧，是贮备蔬菜加工的新技术。

通过本发明方法进行鲜豆的速冻能够增加保鲜时间，同时不会破坏鲜豆中的营养物质，护色剂中的焦磷酸钠和柠檬酸有保鲜剂的作用，帮助原料保持新鲜状态同时不会产生有毒物质，并且大大提高产品质量和口感，具有良好的应用前景，易于储存和运输，适于工业化生产。

附图说明

图1是本发明实施例提供的预调理速冻鲜豆的制备方法流程图。

图2是本发明实施例提供的对待加工的原材料进行预处理的方法流程图。

图3是本发明实施例提供的进行糊状辅料的制备方法流程图。

图4是本发明实施例提供的进行鲜豆半成品原料的油炸处理的方法流程图。

图5是本发明实施例提供的分别进行油炸成型鲜豆的速冻、包装以及冻藏处理的方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种预调理速冻鲜豆的加工制作方法，下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1所示，本发明实施例提供的预调理速冻鲜豆的加工制作方法包括以下步骤：

S101，对待加工的原材料进行预处理；

S102，进行糊状辅料的制备；

S103，进行鲜豆半成品原料的油炸处理；

S104，分别进行油炸成型鲜豆的速冻、包装以及冻藏处理。

如图2所示，本发明实施例提供的步骤S101中，所述对待加工的原材料进行预处理，包括：

S201，将待加工的鲜豆蔬菜进行筛选，得到无虫蛀、无污染、且颗粒饱满的豆粒；

S202，去除鲜豆筋丝，将筛选并检测合格后的鲜豆利用鲜豆清洗装置进行浸泡清洗2～3次，将清洗后的鲜豆置于干燥装置中进行干燥处理；

S203，将干燥后的鲜豆利用汽夹层锅进行烫漂处理2～15min，冷却至室温后，将加工得到的鲜豆半成品原料放入通风干燥环境中，自然风干。

本发明实施例提供的鲜豆蔬菜，包括扁豆、荷兰豆、四季菜豆、蚕豆、虹豆、碗豆、刀豆、长虹豆、东北油豆角、豆角、垅船豆、芸豆、白豆角、龙豆以及豆角豆中的任意一种或几种组成的混合物。

本发明实施例提供的浸泡清洗的水温为20～35℃，浸泡时间为3～5min。

本发明实施例提供的对鲜豆进行浸泡清洗的过程中，还包括护色处理：加入护色剂，搁置40～60min后，用清水漂洗，洗去浮色。

本发明实施例提供的护色剂的制备方法，包括：将0.030％～0.045％的抗坏血酸溶液、5％的焦磷酸钠溶液和3％的柠檬酸溶液混合，震荡5～15min充分混合制成护色剂。

本发明将护色处理后的豆制品捞出，用加入1％～10％食用盐的水漂洗后放入沸水中2～15min，烫漂中需不断翻动，烫漂后再用清水冲洗掉表面的粘液。

本发明实采用水温为6～10℃的冷水进行冷却，当豆制品的温度降到10℃以下时，采用离心机甩去多余的水分。

如图3所示，本发明实施例提供的步骤S102中，所述进行糊状辅料的制备，包括：

S301，分别称取面粉、味精、姜黄粉、小苏打、水和盐；

S302，将水、面粉利用混合搅拌机进行搅拌机混合，边搅拌加入水和面粉直至为糊状备用；

S303，将水、味精、姜黄粉、小苏打和盐进行混合，利用混和搅拌机进行搅拌混合均匀，即可制备得到糊状辅料。

本发明实施例提供的糊状辅料制备完成后，将鲜豆半成品原料置于糊状辅料中进行腌制，腌制时间为2～6h。

如图4所示，本发明实施例提供的步骤S103中，所述进行鲜豆半成品原料的油炸处理，包括：

S401，用金属刀具，在鲜豆半成品原料中间，划开深度为鲜豆厚度的一半，长度为鲜豆长度三分之二的口子；

S402，将鲜豆原料放入糊状辅料中上浆，使得鲜豆原料均匀包裹糊状辅料；

S403，将食用油加热至110～150℃，将包裹糊状辅料的鲜豆放入热油中漂烫3～6min，使鲜豆表面与划开口的鲜豆内漂烫均匀，捞出，置于低温环境中，自然冷却。

如图5所示，本发明实施例提供的步骤S104中，所述分别进行油炸成型鲜豆的速冻、包装以及冻藏处理，包括：

S501，将自然冷却的鲜豆半成品置于脱油脂离心机内，通过高速离心作用，将刀划开口的鲜豆半成品内的食用油淋出去；

S502，将油炸成型的鲜豆半成品置于低温环境中进行速冻处理，即得成品速冻鲜豆；

S503，将成品速冻鲜豆按规格要求进行包装，产品装箱后入成品冻库冻藏。

本发明实施例提供的将成品速冻鲜豆按规格要求进行包装后，还包括进行金属检测。

本发明实施例提供的将鲜豆半成品置于零下23～30℃的环境下冻结，置于零下20℃冻存。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前端”“后端”“头部”“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。