阅读说明：本技术 反应器排放罐 (Reactor blowdown vessel ) 是由 窦崇舟 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种反应器排放罐,它包括排放罐本体；所述排放罐本体包括筒体以及设置在筒体下端的上封头、下封头,筒体下部沿着筒体外周面切向设置有若干聚合气进口,筒体内固定安装有螺旋导流器,螺旋导流器位于聚合气进口上方,引导气流从圆周运动逐渐过渡变成轴向运动；所述反应器排放罐还包括烟囱,烟囱固定安装在上封头上,向上延伸。设计合理,构思巧妙,能够用于排放反应器中的聚合气并达到泄压目的。(The present invention relates to a kind of reactor blowdown vessels, it includes blowdown vessel ontology；The blowdown vessel ontology includes cylinder and is arranged in the upper cover of cylinder lower end, lower head, there are several polymerization gas imports in cylinder lower part along cylinder outer peripheral surface is tangentially-arranged, spiral stream guidance device is fixedly installed in cylinder, spiral stream guidance device is located above polymerization gas import, and from circular motion, gradually transition becomes to be axially moved guidance air-flow；The reactor blowdown vessel further includes chimney, and chimney is fixedly mounted on upper cover, is upwardly extended.Design rationally, is skillfully constructed, and can be used in the polymerization gas discharged in reactor and reaches pressure release purpose.)

反应器排放罐

技术领域

本发明涉及排放设备，具体涉及一种反应器排放罐。

背景技术

EVA有着广泛的用途，发泡鞋材、电线电缆、玩具甚至航天、航空等领域都有应用。在EVA本体聚合成套装置中，或者采用超高压釜式反应器或者采用超高压管式反应器，无论是哪种反应器内部的压力都达到了200MPa以上，温度达200～400℃。排放罐就是在停车之前，用于排放反应器中的聚合气并达到泄压目的的设备。这种设备在我国主要依靠进口。本发明是本公司自主研发的新型设备，成功应用于超高压泄放，达到国外同类产品的先进水平。

发明内容

本发明提出一种反应器排放罐。

本发明的技术方案：

一种反应器排放罐，它包括排放罐本体；所述排放罐本体包括筒体以及设置在筒体下端的上封头、下封头，筒体下部沿着筒体外周面切向设置有若干聚合气进口，筒体内固定安装有螺旋导流器，螺旋导流器位于聚合气进口上方，引导气流从圆周运动逐渐过渡变成轴向运动；所述反应器排放罐还包括烟囱，烟囱固定安装在上封头上，向上延伸。

将反应器排出的超高压聚合气进入排放罐内，泄压，然后向上由烟囱引导排放气体至适当的高度后排入大气；烟囱的设计，起到降低压力梯度，减少振动的作用。考虑到，聚合气在排放之前在反应器内处于高温和超高压状态，在进入排放罐的瞬间压力急剧下降，流速急剧上升，形成很大的振动和冲击，而温度下降相对较慢，因而会造成罐内温度很高、压差很大；本申请，采用切向设计的聚合气口，使得聚合气切向进入筒体内，产生圆周运动的气流，圆周运动的气流上升，在螺旋导流器引导下逐渐过渡变成轴向运动，这样，高速气体能保持相对平稳的流动状态，从而抑制气流混乱降低振动，从而解决上述问题；同时圆周运动的气流不会对筒壁造成垂直冲击，起到缓解振动的作用。

进一步，所述聚合气进口成双排圆周均布，这样使得载荷均布对称，进一步避免气流直冲击筒壁，缓解振动。

进一步，所述螺旋导流器为一螺旋面，螺旋面与筒体内壁连接，其导程和螺旋角由下至上逐步增加。

进一步，所述上封头为锥形封头；避免因过流断面产生突变而引气流的冲击和紊乱，使之更平稳，从而减少振动。

进一步，所述上封头上设置有若干蒸汽注入口；所述烟囱与下封头上分别设置有蒸汽旁管；为了在排放之前对排放系统进行预热，不至于在排放初期金属生产剧烈的大幅度的升温而导致排放罐破裂。

进一步，所述下封头为锥形封头，其底部设置有人孔；便于排放结束后，清除在排放过程所积聚的凝结物。

进一步，所述烟囱外周设置有螺旋抗风振圈；优选，螺旋抗风振圈设置在烟囱顶部6米的长度上；用于消解大风情况下在烟囱的背风侧产生的气流旋涡（也称为"卡门涡街"）；这种气流旋涡的频率与烟囱的固有频率相近时就会产生剧烈的共振，最终导致设备疲劳损坏。

进一步，所述反应器排放罐还包括圈座，圈座套装在筒体下部；用于支撑整个排放罐。

本发明的优点是，设计合理，构思巧妙，能够用于排放反应器中的聚合气并达到泄压目的。

附图说明

图1是反应器排放罐俯视图。

图2是反应器排放罐主视图。

图中 排放罐本体1 筒体1-1 上封头1-2 下封头1-3 聚合气进口2 螺旋导流器3烟囱4 蒸汽注入口5 蒸汽旁管6 人孔7 螺旋抗风振圈8 圈座9。

具体实施方式

如图1-2所示，一种反应器排放罐，它包括排放罐本体1；所述排放罐本体1包括筒体1-1以及设置在筒体1-1下端的上封头1-2、下封头1-3，筒体1-1下部沿着筒体1-1外周面切向设置有若干聚合气进口2，聚合气进口2成双排圆周均布且切向进入，筒体1-1内固定安装有螺旋导流器3，螺旋导流器3位于聚合气进口2上方，所述螺旋导流器3为一螺旋面，螺旋面与筒体1-1内壁连接，其导程和螺旋角由下至上逐步增加，引导气流从圆周运动逐渐过渡变成轴向运动；所述反应器排放罐还包括烟囱4，烟囱4固定安装在上封头1-2上，向上延伸；所述上封头1-2为锥形封头；所述上封头1-2上设置有若干蒸汽注入口5；所述烟囱4与下封头1-3上分别设置有蒸汽旁管6；所述下封头1-3为锥形封头，其底部设置有人孔7；所述烟囱4外周设置有螺旋抗风振圈8；所述反应器排放罐还包括圈座9，圈座9套装在筒体1-1下部。

以上公开的仅仅是本发明的较佳实施例，但并非用以限制其本身，任何本领域的技术人员在不违背本发明精神内涵的情况下，所作的变化和改动，均应落在本发明的保护范围内。