阅读说明：本技术 一种木板快速刷漆设备 (A kind of quick mopping equipment of plank ) 是由 卢燕飞 于 2019-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种刷漆设备,尤其涉及一种木板快速刷漆设备。技术问题为：提供一种能够节省时间,能够加快油漆干燥速度的木板快速刷漆设备。本发明的技术方案是：一种木板快速刷漆设备,包括有安装座、第一轴承座、粗滚筒、安装框、电磁铁、移动杆、铁块、第一压缩弹簧、细滚筒、箱体、进液管等；安装座底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座,两个第一轴承座之间安装有粗滚筒,安装框设有两个,分别固接于安装座底部中间的前后两侧,安装框内顶部设有电磁铁。本发明通过控制模块能够控制第一电磁阀和第二电磁阀打开,使油漆落到粗滚筒和细滚筒上,粗滚筒和细滚筒上油漆能够沾在木板上,从而对木板进行细刷漆。(The present invention relates to a kind of mopping equipment more particularly to a kind of quick mopping equipment of plank.Technical problem are as follows: the time can be saved by providing one kind, can accelerate the quick mopping equipment of plank for painting rate of drying.The technical scheme is that a kind of quick mopping equipment of plank, includes mounting base, first bearing seat, thick roller, installing frame, electromagnet, mobile bar, iron block, the first compressed spring, thin roller, cabinet, inlet tube etc.；The front and rear sides of mounting base bottom left are mounted on first bearing seat, are equipped with thick roller between two first bearing seats, there are two installing frame is set, are respectively and fixedly connected with the front and rear sides among mounting base bottom, installing frame inner top is equipped with electromagnet.The present invention can control the first solenoid valve by control module and second solenoid valve is opened, and falls on paint on thick roller and thin roller, and thick roller and thin roller are painted and can be stained on plank, to carry out thin mopping to plank.)

一种木板快速刷漆设备

技术领域

本发明涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种木板快速刷漆设备。

背景技术

木板坚固耐用、纹路自然，是装修的首选材料之一，木板生产出来之后，为了使木板表面更加光滑，需要对木板进行刷漆，现在一般是工作人员将毛刷蘸上油漆，然后将油漆刷在木板上，从而对木板进行刷漆，但是毛刷比较小，木板比较大，因此需要花费较长的时间才能刷完，而且木板上的油漆需要较长时间才能干燥。

发明内容

为了克服工作人员将油漆刷在木板上进行刷漆，需要花费较长的时间才能刷完，木板上的油漆需要较长时间才能干燥的缺点，技术问题为：提供一种能够节省时间，能够加快油漆干燥速度的木板快速刷漆设备。

本发明的技术方案是：一种木板快速刷漆设备，包括有安装座、第一轴承座、粗滚筒、安装框、电磁铁、移动杆、铁块、第一压缩弹簧、细滚筒、箱体、进液管、二分管、硬质管、第一电磁阀、第二电磁阀、液位传感器、第一出液喷头、第二出液喷头、角度调节装置、槽杆、第一连接杆、第二紧固螺栓、握套、控制箱、LCD显示屏、蜂鸣器和第一控制面板，安装座底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座，两个第一轴承座之间安装有粗滚筒，安装框设有两个，分别固接于安装座底部中间的前后两侧，安装框内顶部设有电磁铁，安装框内滑动式设有移动杆，铁块连接在移动杆顶端，铁块底部与安装框内底部之间连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧绕在移动杆上，前后移动杆底端之间转动式安装有细滚筒，安装座顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体，箱体顶部连接有用于添加油漆的进液管，箱体底部中间连接有二分管，硬质管为两个，分设于二分管左右两端，左侧的硬质管内设有第一电磁阀，右侧的硬质管内设有第二电磁阀，箱体内底部前侧设有液位传感器，左侧的硬质管底部连接有多个第一出液喷头，右侧的硬质管底部连接有多个第二出液喷头，安装座顶部右侧设有角度调节装置，角度调节装置上设有槽杆，槽杆内设有第一连接杆，槽杆上部左右两侧均设有第二紧固螺栓，第一连接杆上套有握套，控制箱连接在握套顶部，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱顶部左侧设有LCD显示屏，控制箱顶部后侧设有蜂鸣器，第一控制面板固接于控制箱顶部右侧，第一控制面板上设有粗刷键和细刷键，液位传感器、LCD显示屏、蜂鸣器、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁、第一电磁阀和第二电磁阀都与控制模块通过***电路连接。

进一步的，角度调节装置包括有第一导向块、第二导向块、第一紧固螺栓和第一紧固螺母，安装座顶部右侧固接有第一导向块，第一导向块上通过第一紧固螺栓和第一紧固螺母连接有第二导向块，槽杆连接在第二导向块上。

进一步的，还包括有第二轴承座、第一转轴、圆筒、槽板、第二压缩弹簧、挡板、第一驱动电机和第二控制面板，箱体中部前后两侧均嵌入式安装有第二轴承座，两个第二轴承座之间固接有第一转轴，第一转轴上连接有圆筒，圆筒外侧均匀间隔的连接有多个槽板，槽板内连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧上连接有挡板，挡板与箱体内壁接触，挡板与槽板配合，第一驱动电机栓接于箱体后侧，第一转轴后端与第一驱动电机的输出轴连接，控制箱顶部右侧设有第二控制面板，第二控制面板位于第一控制面板右侧，第二控制面板上设有搅拌开始键和搅拌停止键，搅拌开始键和搅拌停止键都与控制模块通过线路连接，第一驱动电机和控制模块通过***电路连接。

进一步的，还包括有第二连接杆、第三压缩弹簧和橡胶球，每个槽板上均连接有两个第二连接杆，每个第二连接杆上均连接有第三压缩弹簧，每个第三压缩弹簧上均连接有橡胶球。

进一步的，还包括有气泵、进气管、PTC加热器、排气管和喷气头，气泵安装于安装座底部右侧，气泵右侧连接有进气管，进气管上设有PTC加热器，气泵底部连接有排气管，排气管底端连接有喷气头，气泵和PTC加热器都与控制模块通过***电路连接。

进一步的，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，开关电源能够为本设备供电，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有DS1302电路和24C02电路，24C02电路用于存储参数，工作时调出相关参数，DS1302电路提供时间基准，可进行计时，具有闰年补偿功能；搅拌开始键、搅拌停止键、液位传感器、LCD显示屏、蜂鸣器、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接；气泵、PTC加热器、第一驱动电机、电磁铁、第一电磁阀和第二电磁阀都与控制模块通过***电路连接。

本发明的有益效果是：本发明通过控制模块能够控制第一电磁阀和第二电磁阀打开，使油漆落到粗滚筒和细滚筒上，粗滚筒和细滚筒上油漆能够沾在木板上，从而对木板进行细刷漆，如此，能够快速的进行刷漆，从而能够节省时间；通过挡板可对箱体内的油漆进行搅拌，避免箱体内的油漆沉淀；通过PTC加热器和气泵的配合能够使热气喷在木板上，使得木板上的油漆能够更快的干燥。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

图3为本发明的部分右视结构示意图。

图4为本发明A的放大结构示意图。

图5为本发明的第一种部分俯视结构示意图。

图6为本发明的第二种部分俯视结构示意图。

图7为本发明的电路图。

图8为本发明的电路原理图。

附图标记说明：1安装座，2第一轴承座，3粗滚筒，4安装框，5电磁铁，6移动杆，7铁块，8第一压缩弹簧，9细滚筒，10箱体，11进液管，12二分管，13硬质管，14第一电磁阀，15第二电磁阀，16液位传感器，17第一出液喷头，18第二出液喷头，19角度调节装置，191第一导向块，192第二导向块，193第一紧固螺栓，194第一紧固螺母，20槽杆，21第一连接杆，22第二紧固螺栓，23握套，24控制箱，25LCD显示屏，26蜂鸣器，27第一控制面板，28第二轴承座，29第一转轴，30圆筒，31槽板，32第二压缩弹簧，33挡板，34第一驱动电机，35第二控制面板，36第二连接杆，37第三压缩弹簧，38橡胶球，39气泵，40进气管，41PTC加热器，42排气管，43喷气头。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种木板快速刷漆设备，如图1-8所示，包括有安装座1、第一轴承座2、粗滚筒3、安装框4、电磁铁5、移动杆6、铁块7、第一压缩弹簧8、细滚筒9、箱体10、进液管11、二分管12、硬质管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、液位传感器16、第一出液喷头17、第二出液喷头18、角度调节装置19、槽杆20、第一连接杆21、第二紧固螺栓22、握套23、控制箱24、LCD显示屏25、蜂鸣器26和第一控制面板27，安装座1底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座2，两个第一轴承座2之间安装有粗滚筒3，安装框4设有两个，分别固接于安装座1底部中间的前后两侧，安装框4通过焊接连接的方式与安装座1连接，安装框4内顶部设有电磁铁5，安装框4内滑动式设有移动杆6，铁块7连接在移动杆6顶端，铁块7底部与安装框4内底部之间连接有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8绕在移动杆6上，前后移动杆6底端之间转动式安装有细滚筒9，安装座1顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体10，安装座1通过焊接连接的方式与箱体10连接，箱体10顶部连接有用于添加油漆的进液管11，箱体10底部中间连接有二分管12，硬质管13为两个，分设于二分管12左右两端，左侧的硬质管13内设有第一电磁阀14，右侧的硬质管13内设有第二电磁阀15，箱体10内底部前侧设有液位传感器16，左侧的硬质管13底部连接有多个第一出液喷头17，右侧的硬质管13底部连接有多个第二出液喷头18，安装座1顶部右侧设有角度调节装置19，角度调节装置19上设有槽杆20，槽杆20内设有第一连接杆21，槽杆20上部左右两侧均设有第二紧固螺栓22，第一连接杆21上套有握套23，控制箱24连接在握套23顶部，控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱24顶部左侧设有LCD显示屏25，控制箱24顶部后侧设有蜂鸣器26，第一控制面板27固接于控制箱24顶部右侧，第一控制面板27上设有粗刷键和细刷键，液位传感器16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过***电路连接。

实施例2

一种木板快速刷漆设备，如图1-8所示，包括有安装座1、第一轴承座2、粗滚筒3、安装框4、电磁铁5、移动杆6、铁块7、第一压缩弹簧8、细滚筒9、箱体10、进液管11、二分管12、硬质管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、液位传感器16、第一出液喷头17、第二出液喷头18、角度调节装置19、槽杆20、第一连接杆21、第二紧固螺栓22、握套23、控制箱24、LCD显示屏25、蜂鸣器26和第一控制面板27，安装座1底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座2，两个第一轴承座2之间安装有粗滚筒3，安装框4设有两个，分别固接于安装座1底部中间的前后两侧，安装框4内顶部设有电磁铁5，安装框4内滑动式设有移动杆6，铁块7连接在移动杆6顶端，铁块7底部与安装框4内底部之间连接有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8绕在移动杆6上，前后移动杆6底端之间转动式安装有细滚筒9，安装座1顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体10，箱体10顶部连接有用于添加油漆的进液管11，箱体10底部中间连接有二分管12，硬质管13为两个，分设于二分管12左右两端，左侧的硬质管13内设有第一电磁阀14，右侧的硬质管13内设有第二电磁阀15，箱体10内底部前侧设有液位传感器16，左侧的硬质管13底部连接有多个第一出液喷头17，右侧的硬质管13底部连接有多个第二出液喷头18，安装座1顶部右侧设有角度调节装置19，角度调节装置19上设有槽杆20，槽杆20内设有第一连接杆21，槽杆20上部左右两侧均设有第二紧固螺栓22，第一连接杆21上套有握套23，控制箱24连接在握套23顶部，控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱24顶部左侧设有LCD显示屏25，控制箱24顶部后侧设有蜂鸣器26，第一控制面板27固接于控制箱24顶部右侧，第一控制面板27上设有粗刷键和细刷键，液位传感器16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过***电路连接。

角度调节装置19包括有第一导向块191、第二导向块192、第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194，安装座1顶部右侧固接有第一导向块191，安装座1通过焊接连接的方式与第一导向块191连接，第一导向块191上通过第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194连接有第二导向块192，槽杆20连接在第二导向块192上，槽杆20通过焊接连接的方式与第二导向块192连接。

实施例3

一种木板快速刷漆设备，如图1-8所示，包括有安装座1、第一轴承座2、粗滚筒3、安装框4、电磁铁5、移动杆6、铁块7、第一压缩弹簧8、细滚筒9、箱体10、进液管11、二分管12、硬质管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、液位传感器16、第一出液喷头17、第二出液喷头18、角度调节装置19、槽杆20、第一连接杆21、第二紧固螺栓22、握套23、控制箱24、LCD显示屏25、蜂鸣器26和第一控制面板27，安装座1底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座2，两个第一轴承座2之间安装有粗滚筒3，安装框4设有两个，分别固接于安装座1底部中间的前后两侧，安装框4内顶部设有电磁铁5，安装框4内滑动式设有移动杆6，铁块7连接在移动杆6顶端，铁块7底部与安装框4内底部之间连接有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8绕在移动杆6上，前后移动杆6底端之间转动式安装有细滚筒9，安装座1顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体10，箱体10顶部连接有用于添加油漆的进液管11，箱体10底部中间连接有二分管12，硬质管13为两个，分设于二分管12左右两端，左侧的硬质管13内设有第一电磁阀14，右侧的硬质管13内设有第二电磁阀15，箱体10内底部前侧设有液位传感器16，左侧的硬质管13底部连接有多个第一出液喷头17，右侧的硬质管13底部连接有多个第二出液喷头18，安装座1顶部右侧设有角度调节装置19，角度调节装置19上设有槽杆20，槽杆20内设有第一连接杆21，槽杆20上部左右两侧均设有第二紧固螺栓22，第一连接杆21上套有握套23，控制箱24连接在握套23顶部，控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱24顶部左侧设有LCD显示屏25，控制箱24顶部后侧设有蜂鸣器26，第一控制面板27固接于控制箱24顶部右侧，第一控制面板27上设有粗刷键和细刷键，液位传感器16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过***电路连接。

角度调节装置19包括有第一导向块191、第二导向块192、第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194，安装座1顶部右侧固接有第一导向块191，第一导向块191上通过第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194连接有第二导向块192，槽杆20连接在第二导向块192上。

还包括有第二轴承座28、第一转轴29、圆筒30、槽板31、第二压缩弹簧32、挡板33、第一驱动电机34和第二控制面板35，箱体10中部前后两侧均嵌入式安装有第二轴承座28，两个第二轴承座28之间固接有第一转轴29，第一转轴29通过过盈连接的方式与第二轴承座28内的轴承连接，第一转轴29上连接有圆筒30，圆筒30外侧均匀间隔的连接有多个槽板31，圆筒30通过焊接连接的方式与槽板31连接，槽板31内连接有第二压缩弹簧32，第二压缩弹簧32上连接有挡板33，挡板33与箱体10内壁接触，挡板33与槽板31配合，第一驱动电机34栓接于箱体10后侧，第一转轴29后端与第一驱动电机34的输出轴连接，控制箱24顶部右侧设有第二控制面板35，第二控制面板35位于第一控制面板27右侧，第二控制面板35上设有搅拌开始键和搅拌停止键，搅拌开始键和搅拌停止键都与控制模块通过线路连接，第一驱动电机34和控制模块通过***电路连接。

实施例4

一种木板快速刷漆设备，如图1-8所示，包括有安装座1、第一轴承座2、粗滚筒3、安装框4、电磁铁5、移动杆6、铁块7、第一压缩弹簧8、细滚筒9、箱体10、进液管11、二分管12、硬质管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、液位传感器16、第一出液喷头17、第二出液喷头18、角度调节装置19、槽杆20、第一连接杆21、第二紧固螺栓22、握套23、控制箱24、LCD显示屏25、蜂鸣器26和第一控制面板27，安装座1底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座2，两个第一轴承座2之间安装有粗滚筒3，安装框4设有两个，分别固接于安装座1底部中间的前后两侧，安装框4内顶部设有电磁铁5，安装框4内滑动式设有移动杆6，铁块7连接在移动杆6顶端，铁块7底部与安装框4内底部之间连接有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8绕在移动杆6上，前后移动杆6底端之间转动式安装有细滚筒9，安装座1顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体10，箱体10顶部连接有用于添加油漆的进液管11，箱体10底部中间连接有二分管12，硬质管13为两个，分设于二分管12左右两端，左侧的硬质管13内设有第一电磁阀14，右侧的硬质管13内设有第二电磁阀15，箱体10内底部前侧设有液位传感器16，左侧的硬质管13底部连接有多个第一出液喷头17，右侧的硬质管13底部连接有多个第二出液喷头18，安装座1顶部右侧设有角度调节装置19，角度调节装置19上设有槽杆20，槽杆20内设有第一连接杆21，槽杆20上部左右两侧均设有第二紧固螺栓22，第一连接杆21上套有握套23，控制箱24连接在握套23顶部，控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱24顶部左侧设有LCD显示屏25，控制箱24顶部后侧设有蜂鸣器26，第一控制面板27固接于控制箱24顶部右侧，第一控制面板27上设有粗刷键和细刷键，液位传感器16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过***电路连接。

角度调节装置19包括有第一导向块191、第二导向块192、第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194，安装座1顶部右侧固接有第一导向块191，第一导向块191上通过第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194连接有第二导向块192，槽杆20连接在第二导向块192上。

还包括有第二轴承座28、第一转轴29、圆筒30、槽板31、第二压缩弹簧32、挡板33、第一驱动电机34和第二控制面板35，箱体10中部前后两侧均嵌入式安装有第二轴承座28，两个第二轴承座28之间固接有第一转轴29，第一转轴29上连接有圆筒30，圆筒30外侧均匀间隔的连接有多个槽板31，槽板31内连接有第二压缩弹簧32，第二压缩弹簧32上连接有挡板33，挡板33与箱体10内壁接触，挡板33与槽板31配合，第一驱动电机34栓接于箱体10后侧，第一转轴29后端与第一驱动电机34的输出轴连接，控制箱24顶部右侧设有第二控制面板35，第二控制面板35位于第一控制面板27右侧，第二控制面板35上设有搅拌开始键和搅拌停止键，搅拌开始键和搅拌停止键都与控制模块通过线路连接，第一驱动电机34和控制模块通过***电路连接。

还包括有第二连接杆36、第三压缩弹簧37和橡胶球38，每个槽板31上均连接有两个第二连接杆36，槽板31通过焊接连接的方式与第二连接杆36连接，每个第二连接杆36上均连接有第三压缩弹簧37，每个第三压缩弹簧37上均连接有橡胶球38。

实施例5

一种木板快速刷漆设备，如图1-8所示，包括有安装座1、第一轴承座2、粗滚筒3、安装框4、电磁铁5、移动杆6、铁块7、第一压缩弹簧8、细滚筒9、箱体10、进液管11、二分管12、硬质管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、液位传感器16、第一出液喷头17、第二出液喷头18、角度调节装置19、槽杆20、第一连接杆21、第二紧固螺栓22、握套23、控制箱24、LCD显示屏25、蜂鸣器26和第一控制面板27，安装座1底部左侧的前后两侧均安装有第一轴承座2，两个第一轴承座2之间安装有粗滚筒3，安装框4设有两个，分别固接于安装座1底部中间的前后两侧，安装框4内顶部设有电磁铁5，安装框4内滑动式设有移动杆6，铁块7连接在移动杆6顶端，铁块7底部与安装框4内底部之间连接有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8绕在移动杆6上，前后移动杆6底端之间转动式安装有细滚筒9，安装座1顶部左侧安装有用于盛装油漆的箱体10，箱体10顶部连接有用于添加油漆的进液管11，箱体10底部中间连接有二分管12，硬质管13为两个，分设于二分管12左右两端，左侧的硬质管13内设有第一电磁阀14，右侧的硬质管13内设有第二电磁阀15，箱体10内底部前侧设有液位传感器16，左侧的硬质管13底部连接有多个第一出液喷头17，右侧的硬质管13底部连接有多个第二出液喷头18，安装座1顶部右侧设有角度调节装置19，角度调节装置19上设有槽杆20，槽杆20内设有第一连接杆21，槽杆20上部左右两侧均设有第二紧固螺栓22，第一连接杆21上套有握套23，控制箱24连接在握套23顶部，控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱24顶部左侧设有LCD显示屏25，控制箱24顶部后侧设有蜂鸣器26，第一控制面板27固接于控制箱24顶部右侧，第一控制面板27上设有粗刷键和细刷键，液位传感器16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接，电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过***电路连接。

角度调节装置19包括有第一导向块191、第二导向块192、第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194，安装座1顶部右侧固接有第一导向块191，第一导向块191上通过第一紧固螺栓193和第一紧固螺母194连接有第二导向块192，槽杆20连接在第二导向块192上。

还包括有第二轴承座28、第一转轴29、圆筒30、槽板31、第二压缩弹簧32、挡板33、第一驱动电机34和第二控制面板35，箱体10中部前后两侧均嵌入式安装有第二轴承座28，两个第二轴承座28之间固接有第一转轴29，第一转轴29上连接有圆筒30，圆筒30外侧均匀间隔的连接有多个槽板31，槽板31内连接有第二压缩弹簧32，第二压缩弹簧32上连接有挡板33，挡板33与箱体10内壁接触，挡板33与槽板31配合，第一驱动电机34栓接于箱体10后侧，第一转轴29后端与第一驱动电机34的输出轴连接，控制箱24顶部右侧设有第二控制面板35，第二控制面板35位于第一控制面板27右侧，第二控制面板35上设有搅拌开始键和搅拌停止键，搅拌开始键和搅拌停止键都与控制模块通过线路连接，第一驱动电机34和控制模块通过***电路连接。

还包括有第二连接杆36、第三压缩弹簧37和橡胶球38，每个槽板31上均连接有两个第二连接杆36，每个第二连接杆36上均连接有第三压缩弹簧37，每个第三压缩弹簧37上均连接有橡胶球38。

还包括有气泵39、进气管40、PTC加热器41、排气管42和喷气头43，气泵39安装于安装座1底部右侧，气泵39通过螺栓连接的方式与安装座1连接，气泵39右侧连接有进气管40，进气管40上设有PTC加热器41，气泵39底部连接有排气管42，排气管42底端连接有喷气头43，气泵39和PTC加热器41都与控制模块通过***电路连接。

控制箱24内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块通过线路连接，开关电源能够为本设备供电，电源模块和控制模块通过线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有DS1302电路和24C02电路，24C02电路用于存储参数，工作时调出相关参数，DS1302电路提供时间基准，可进行计时，具有闰年补偿功能；搅拌开始键、搅拌停止键、液位传感器16、LCD显示屏25、蜂鸣器26、粗刷键和细刷键都与控制模块通过线路连接；气泵39、PTC加热器41、第一驱动电机34、电磁铁5、第一电磁阀14和第二电磁阀15都与控制模块通过***电路连接。

当需要对木板进行刷漆时，工作人员将本设备上电，控制模块控制液位传感器16工作，工作人员再通过进液管11将油漆倒入箱体10内，液位传感器16可对箱体10内的液位进行检测，并将检测出的数据显示在LCD显示屏25上，当液位传感器16检测的液位达到控制模块中的最高额定值时，液位传感器16发出信号，控制模块接收信号后控制蜂鸣器26响起4秒，提醒工作人员箱体10内已经装有足够的油漆，工作人员即可停止将油漆倒入箱体10内，4秒后，蜂鸣器26不响，工作人员再控制角度调节装置19将握套23调节至合适的角度，然后拧松第二紧固螺栓22，再向上或向下移动第一连接杆21，第一连接杆21带动握套23向上或向下移动，从而进行调接握套23的高度，进而能够适用于不同身高的人，调节好之后，工作人员停止移动第一连接杆21，然后拧紧第二紧固螺栓22将第一连接杆21固定，工作人员再将本设备放置在木板上，并使粗滚筒3和细滚筒9都与木板接触，然后握住握套23，再按下粗刷键，控制模块控制电磁铁5通电，电磁铁5可将铁块7吸到电磁铁5上，从而能够带动移动杆6向上移动，进而带动细滚筒9向上移动，此时第一压缩弹簧8被拉伸，同时控制模块控制第一电磁阀14打开，箱体10内的油漆通过二分管12流入左侧的硬质管13内，然后通过左侧的硬质管13流入第一出液喷头17内，最后落到粗滚筒3上，工作人员再向左推动本设备，使得粗滚筒3在木板上滚动，从而使得粗滚筒3上油漆能够沾在木板上，进而对木板进行粗刷漆，工作人员再向右拉动本设备，使本设备向右移动至初始位置，然后再次按下粗刷键，控制模块控制第一电磁阀14关闭，同时控制模块控制电磁铁5断电，在第一压缩弹簧8的作用下，铁块7向下移动，从而带动细滚筒9向下移动，工作人员再按下细刷键，控制模块控制第一电磁阀14和第二电磁阀15打开，箱体10内的油漆通过二分管12流入左侧的硬质管13内，然后通过左侧的硬质管13流入第一出液喷头17内，最后落到粗滚筒3上，一部分油漆流入右侧的硬质管13内，通过右侧的硬质管13从第二出液喷头18流出，落到细滚筒9上，工作人员再向左推动本设备，使得粗滚筒3和细滚筒9在木板上滚动，从而使得粗滚筒3和细滚筒9上油漆能够沾在木板上，进而对木板进行细刷漆，如此，能够快速的进行刷漆，从而能够节省时间，工作人员再向右拉动本设备，使本设备向右移动至初始位置，然后再次按下细刷键，控制模块控制第一电磁阀14和第二电磁阀15关闭。当液位传感器16检测到的液位低于控制模块中的最低额定值时，液位传感器16发出信号，控制模块接收信号后控制蜂鸣器26响起4秒，提醒工作人员箱体10内的油漆快要用完，需要及时添加，4秒后，蜂鸣器26不响。当不需要对木板进行刷漆时，工作人员将本设备断电。

当需要调节握套23的角度时，工作人员拧松第一紧固螺母194，然后向左或向右拨动槽杆20，槽杆20带动第一连接杆21向左或向右摆动，从而带动握套23向上或向下摆动，进行调节握套23的角度。调节好之后，工作人员停止拨动槽杆20，然后拧紧第一紧固螺母194即可。

工作人员可按下搅拌开始键，控制模块控制第一驱动电机34工作，第一驱动电机34带动第一转轴29转动，从而带动圆筒30转动，进而带动槽板31转动，挡板33随之转动，挡板33可对箱体10内的油漆进行搅拌，避免箱体10内的油漆沉淀。当不需要对箱体10内的油漆进行搅拌时，工作人员按下搅拌停止键，控制模块控制第一驱动电机34停止工作。

当槽板31转动时，槽板31带动第二连接杆36转动，通过第三压缩弹簧37带动橡胶球38转动，橡胶球38可对箱体10内的油漆进行搅拌，使得箱体10内的油漆能够更快的搅拌均匀。

当工作人员按下细刷键时，控制模块控制气泵39工作，通过进气管40将外界的空气吸入排气管42内，空气通过喷气头43喷出，同时控制模块控制PTC加热器41通电，对进气管40内的空气进行加热，热气被吸入排气管42内，然后从喷气头43喷出，热气喷在木板上使得油漆能够更快的干燥。当工作人员再次按下细刷键时，控制模块控制PTC加热器41断电，同时控制模块控制气泵39停止工作。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。