阅读说明：本技术 一种钢球冷镦机下模修整装置 (A kind of ball cold header lower die trimming device ) 是由 韩玲 洪鹏洲 范洪兴 于 2018-05-24 设计创作，主要内容包括：一种钢球冷镦机下模修整装置,包括旋转台、第一驱动电机和旋转棒,旋转棒包括管套和自锁夹头,管套下端同轴固定连接在第一驱动电机输出轴上,在管套内设有弹簧、顶杆和限位板,限位板固定连接在顶杆下端,弹簧两端分别抵靠在管套底部和限位板上,自锁夹头同轴固定连接在顶杆上端,在管套内壁上设有多条凸棱,在顶杆外壁上设有多条切槽,各条凸棱位于各条切槽内。本发明用于解决现有手工磨砺冷镦机下模误差大和操作不安全的问题。(A kind of ball cold header lower die trimming device, including turntable, the first driving motor and rotating rod, rotating rod includes pipe sleeve and self-locking collet, pipe sleeve lower end is fixedly and coaxially connected in the first driving motor output shaft, spring, mandril and limit plate are equipped in pipe sleeve, limit plate is fixedly connected on mandril lower end, both ends of the spring is born against on pipe sleeve bottom and limit plate, self-locking collet is fixedly and coaxially connected in mandril upper end, a plurality of fin is equipped on pipe sleeve inner wall, a plurality of grooving is equipped on mandril outer wall, each fin is located in each grooving.The present invention is for solving the problems, such as that existing craft tempers cold headers lower die error greatly and operation is unsafe.)

一种钢球冷镦机下模修整装置

技术领域

本发明涉及一种钢球冷镦机下模修整装置。

背景技术

钢球冷镦机下模在使用一段时间后需要使用研磨头对下模进行修整，现有的修模方法是将研磨头安装到台钻钻夹头上，而后工人手持下模，将下模球槽对研磨头进行手工磨砺，在手工磨砺时，一般是一手捏着下模上端，另一只手捏着下模下端绕着研磨头球心旋转，以磨砺出排料用的过渡圆弧，这种手工方式其用力和摆动角度都不是很规则，因此磨砺出的球槽存在误差，并且也存在磨头磨砺到人手的风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢球冷镦机下模修整装置，用于解决现有手工磨砺冷镦机下模误差大和操作不安全的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种钢球冷镦机下模修整装置，包括旋转台、第一驱动电机和旋转棒，旋转台包括壳体，在壳体内安装有蜗轮和与蜗轮相啮合的蜗杆，在壳体一端安装有驱动机构，驱动机构与蜗杆传动连接，在壳体上方设有转盘，转盘同轴固定连接在蜗轮转轴上端；

第一驱动电机固定连接在转盘下端面上，在转盘内设有轴承，第一驱动电机输出轴设置在轴承内，第一驱动电机输出轴轴线延长线与转盘轴线延长线相交；

旋转棒包括管套和自锁夹头，管套下端同轴固定连接在第一驱动电机输出轴上，在管套内设有弹簧、顶杆和限位板，限位板固定连接在顶杆下端，弹簧两端分别抵靠在管套底部和限位板上，自锁夹头同轴固定连接在顶杆上端，在管套内壁上设有多条凸棱，在顶杆外壁上设有多条切槽，各条凸棱位于各条切槽内。

所述驱动机构包括固定连接在壳体上的第二驱动电机，第二驱动电机通过减速机与蜗杆传动连接。

本发明的有益效果是：使用时，下模装夹在台钻钻夹头上，研磨头装夹在自锁夹头上，弹簧推动研磨头抵靠在下模球槽内，由旋转台驱动研磨头绕着下模轴线旋转，第一驱动电机驱动研磨头自转，在实现球槽磨砺的同时，完成对球槽过渡圆弧的磨砺，进而可以代替人工完成对下模的修整工作，不仅精度高，而后也可以避免工人手部接触到研磨头，保证工人操作时的安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的主视剖面结构示意图，

图2为本发明关于旋转棒的剖面结构示意图，

图3为本发明关于下模的剖面结构示意图。

图中：旋转台1、旋转棒2、第二驱动电机3、第一驱动电机4、钻夹头5、下模6、壳体11、蜗轮12、蜗杆13、转盘14、管套21、弹簧22、限位板23、顶杆24、凸棱25、切槽26、自锁夹头27、减速机31、轴承41、球槽61、过渡圆弧62。

具体实施方式

如图1和2所示，一种钢球冷镦机下模修整装置，包括旋转台1、第一驱动电机4和旋转棒2，

旋转台1包括壳体11，在壳体11内安装有蜗轮12和与蜗轮12相啮合的蜗杆13，在壳体11一端安装有驱动机构，驱动机构与蜗杆13传动连接，在壳体11上方设有转盘14，转盘14同轴固定连接在蜗轮12转轴上端；

第一驱动电机4固定连接在转盘14下端面上，在转盘14内设有轴承41，第一驱动电机4输出轴设置在轴承41内，第一驱动电机4输出轴轴线延长线与转盘14轴线延长线相交；

旋转棒2包括管套21和自锁夹头27，管套21下端同轴固定连接在第一驱动电机4输出轴上，在管套21内设有弹簧22、顶杆24和限位板23，限位板23固定连接在顶杆24下端，弹簧22两端分别抵靠在管套21底部和限位板23上，自锁夹头27同轴固定连接在顶杆24上端，在管套21内壁上设有多条凸棱25，在顶杆24外壁上设有多条切槽26，各条凸棱25位于各条切槽26内。

所述驱动机构包括固定连接在壳体11上的第二驱动电机3，第二驱动电机3通过减速机31与蜗杆13传动连接。

本发明的使用方法和工作原理为：

第一步：将旋转台1固定连接到台转操作台上，确保蜗轮12转轴轴线与台钻钻夹头同轴。

第二步：先将下模6装夹到台钻钻夹头5上，而后再将研磨头7装夹到自锁夹头27上。

第三步：慢慢下降钻夹头，让研磨头7抵靠在下模6球槽61中，与此同时要求弹簧22压缩，其中弹簧22的作用在于：能够确保研磨头7实时抵靠在下模6球槽61内，保证研磨的有效性；凸棱25和切槽26的作用在于：在确保顶杆24自由伸缩的同时，防止其自转。

第四步：开启台钻、第一驱动电机4和第二驱动电机3，台钻驱动下模6旋转，第一驱动电机4驱动研磨头7自转，第二驱动电机3驱动研磨头7绕着转盘14轴线缓慢旋转，实现对下模6球槽61和过渡圆弧62的磨砺。