阅读说明：本技术 面涂涂料及其制备方法、水转印花纸及其制备方法 (Painting coating and preparation method thereof, water transfer marble paper and preparation method thereof ) 是由 张锋 张涛 于 2019-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明适用于水转印花纸制作技术领域,公开了一种面涂涂料及其制备方法、水转印花纸及其制备方法,面涂涂料的制备方法包括混合、加热搅拌、保温及冷却,将水和马铃薯淀粉按质量比为(10:3)～(10：4)的比例在反应釜中混合,得到马铃薯淀粉混合液；对马铃薯淀粉混合液进行边加热边搅拌,以使得马铃薯淀粉混合液升温至预设加热温度时停止加热；对加热后的马铃薯淀粉混合液保温并停止搅拌,得到糊状面涂涂料；将糊状面涂涂料冷却至预设冷却温度,得到面涂涂料。本发明所制作的面涂涂料涂覆于水转印纸的底涂膜上将生成面涂光膜,该面涂光膜反应时间可控制在水转印花纸接触水后的10-20S内,其脱膜反应时间减少、转移效率提高。(The present invention is suitable for water and transfers marble paper manufacture technology field, disclose a kind of painting coating and preparation method thereof, water transfer marble paper and preparation method thereof, the preparation method of painting coating includes mixing, heating stirring, heat preservation and cooling, the ratio that water and potato starch are (10:3)~(10:4) in mass ratio is mixed in a kettle, obtains potato starch mixed liquor；It heats while stirring to potato starch mixed liquor, so that potato starch mixed liquor stops heating when being warming up to default heating temperature；Potato starch mixed liquor after heating is kept the temperature and stops stirring, obtains paste painting coating；Paste painting coating is cooled to default cooling temperature, obtains painting coating.Painting coating made by the present invention, which is coated on the bottom coating of water-transfer printing paper, applies light film for the face of generation, and the face painting light film reaction time can be controlled in the 10-20S after water transfer marble paper contacts water, and the demoulding reaction time is reduced, transfer efficiency improves.)

面涂涂料及其制备方法、水转印花纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及水转印花纸制作技术领域，尤其涉及一种面涂涂料及其制备方法、水转印花纸及其制备方法。

背景技术

水转印花纸主要通过披覆式转印来实现精美图案向转印目标物体转移，随着人们对产品外包装的精度要求越来越高，生产加工方对于水转印花纸转印效率的要求也越来越高。

现阶段，市场上流通的水转印花纸上颜料图案在转移贴花过程中普遍存在脱膜反应时间长、转移效率低的特点，贴花工在贴花工作流程中需要等待水转印纸与颜料图案顺利脱离之后才能进行下一步工序，而这个时间的长短对效率影响非常大，同时较长的脱膜反应时间易造成溶解反应不充分，颜料图案无法顺利剥离，或者在脱膜过程中因外力拉扯造成颜料图案变形破裂导致水转印花纸报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面涂涂料及其制备方法、水转印花纸及其制备方法，其旨在解决现有市场上流通的水转印花纸上颜料图案在转移贴花过程中普遍存在脱膜反应时间长、转移效率低的特点的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供的方案是：

本发明提供了一种面涂涂料的制备方法，包括如下步骤：

混合，将水和马铃薯淀粉按质量比为(10:3)～(10：4)的比例在反应釜中混合，得到马铃薯淀粉混合液；

加热搅拌，对所述马铃薯淀粉混合液进行边加热边搅拌，以使得所述马铃薯淀粉混合液升温至预设加热温度时停止加热；

保温，对加热后的所述马铃薯淀粉混合液保温并停止搅拌，得到糊状面涂涂料；

冷却，将所述糊状面涂涂料冷却至预设冷却温度，得到面涂涂料。

进一步地，所述马铃薯淀粉的含水量为15％～20％。

进一步地，所述预设加热温度在80℃～120℃之间。

进一步地，所述预设加热温度为100℃或者90℃或者110℃。

进一步地，所述预设冷却温度在35℃～50℃之间。

本发明还提供了一种面涂涂料，采用如上述所述的面涂涂料的制备方法制成。

本发明还提供了一种水转印花纸的制备方法，包括如下步骤：

通过涂布机将如上述所述的面涂涂料涂覆于水转印纸的底涂膜上，将所述面涂涂料烘干，生成水转印纸；

通过印刷机在水转印纸的面涂光膜上印刷颜料图案，在所述颜料图案干燥后得到颜料图案层，在所述颜料图案层上印刷一层保护膜，以对所述颜料图案定型，制得水转印花纸。

进一步地，所述涂布机通过涂布胶辊将所述面涂涂料涂覆于所述水转印纸的底涂膜上，所述涂布胶辊的中高量为28。

进一步地，所述涂布机的运行速度为210m/min，且/或；

所述面涂涂料的烘干温度为100℃～150℃。

本发明还提供了一种水转印花纸，采用如上述所述的水转印花纸的制备方法制成。

相比原有技术，本发明的有益效果为：

本发明所制作的面涂涂料涂覆于水转印纸的底涂膜上将生成面涂光膜，该面涂光膜反应时间可控制在水转印花纸在接触水后的10-20S内，相对于市场上流通的水转印花纸，其脱膜反应时间减少、转移效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的面涂涂料的制备的流程图；

图2是本发明实施例提供的水转印花纸的剖视图；

图3是本发明实施例利用三辊棒涂涂布法制备水转印纸的示意图。

图中：10、面涂涂料；20、水转印纸；21、底涂膜；22、面涂光膜；23、基材；24、颜色涂层；25、背涂层；30、颜料图案层；31、颜料a；32、颜料b；33、颜料c；34、颜料d；35、颜料e；40、保护膜；50、涂布胶辊；60、料槽；70、压辊；80、上料辊；90、计量棒；100、水转印纸半成品。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1至图3所示，本发明实施例提供了一种面涂涂料10，该面涂涂料10采用如下方法制备，具体地，面涂涂料10的制备方法包括如下步骤：

请参阅图1，步骤S101、混合，量化控制将水和马铃薯淀粉按质量比为(10:3)～(10：4)的比例在反应釜中混合，得到马铃薯淀粉混合液，该马铃薯淀粉润滑度高，其含水量为15％～20％；

步骤S102、加热搅拌，对马铃薯淀粉混合液进行边加热边搅拌，以使得马铃薯淀粉混合液缓慢稳定升温至预设加热温度时停止加热，其中预设加热温度在80℃～120℃之间，优选地，预设加热温度为100℃或者90℃或者110℃，具体地，本实施例中马铃薯淀粉混合液经过匀速搅拌稳定加温熬煮至100℃时，关闭加温。

步骤S103、保温，对加热后的马铃薯淀粉混合液保温并停止搅拌，得到高粘度、高润滑度、水溶性强的糊状面涂涂料10；

步骤S104、冷却，将糊状面涂涂料10冷却至预设冷却温度，预设冷却温度在35℃～50℃之间，以得到面涂涂料10，优选地，冷却温度为40℃～45℃。

本发明实施例还提供了一种水转印花纸，该水转印花纸采用如下方法制备而成，该水转印花纸的制备方法包括如下步骤：

通过涂布机将上述冷却后的面涂涂料10涂覆于水转印纸20的底涂膜21上，本领域技术人员也称之为施胶，将面涂涂料10烘干，在水转印纸20的底涂膜21上形成一层均匀细致的表层光膜，该表层光膜形成为水转印纸20的面涂光膜22，最终生成完整的水转印纸20，其中涂布机的运行速度为210m/min，面涂涂料10的烘干温度为100℃～150℃，优选地，面涂涂料10的烘干温度为120℃。

请进一步参阅图2，水转印纸20作为承印物，可通过丝网印刷、胶版印刷、烫印等方式在水转印纸20的面涂光膜22上印刷出各种不同的颜料图案，当一种或多种颜料图案干燥后可得到颜料图案层30，在颜料图案层30上印刷一层保护膜40即封面油，以对颜料图案定型，制得水转印花纸，颜料图案可以有多种颜料重叠覆盖和不重叠覆盖两种表现形式，如图2中颜料a31、颜料b32、颜料c33和颜料d34之间就不重叠覆盖，而颜料e35却覆盖于颜料a31、颜料b32、颜料c33和颜料d34之上。

请进一步参阅图3，作为优选地实施方式，涂布机通过使用三辊棒涂涂布法，利用涂布胶辊50将面涂涂料10涂覆于水转印纸20的底涂膜21上，充分利用马铃薯淀粉优良的水溶解性和滑动性能，以保证均匀涂覆。三辊棒涂涂布法的原理为：将面涂涂料10放置于料槽60内，在料槽60的上方依次设置上料辊80、涂布胶辊50和压辊70，上料辊80的底部伸于料槽60内其中压辊70和上料辊80分别转动安装于涂布胶辊50上下两端位置并都与涂布胶辊50相抵接，没有涂覆面涂涂料10的水转印纸半成品100从压辊70和涂布胶辊50之间穿过并从压辊70向上绕，计量棒90抵靠于涂布胶辊50侧边，计量棒90利用精准的定量控制将多余的面涂涂料10刮掉，上料辊80的底部伸入于面涂涂料10内以便于在旋转时将面涂涂料10带入涂布胶辊50上，以通过涂布胶辊50将面涂涂料10涂覆于水转印纸半成品100上。本实施例中计量棒90的计量压力优选设定为1.0KG，涂布胶辊50的中高参数优选为28，涂布胶辊50中高参数28是指涂布胶辊50使用的是中高辊，即辊面中间部位直径比两侧边缘部位直径大0.28mm，目的是保证涂覆过程两侧和中间部位涂覆更均匀。

本实施例中水转印纸20以特种纸底纸为基材23，在基材23表面需要施胶三次进行加工，从下往上依次为颜色涂层24、底涂膜21和面涂光膜22，正面三次施胶后需要在基材23的背面再施加一层胶为背涂层25，以达到水转印纸20定型和稳定结构的目的。

当保护膜40干燥后即可实验验证面涂光膜22的效果，将水转印花纸背面接触水，利用水压与水转印花纸本身的吸水性能让水分由背面渗透到纸张正面，此时面涂光膜22良好的水溶解性以及良好的滑动性能即可保证在水分渗透到纸正面的2～5S内实现面涂光膜22充分溶解，快速将水转印纸20与颜料图案分离，而后分离开的颜料图案即可使用披覆式转移法完美转移到目标物品表面，形成精美的图案。

经验证，此配方生成的面涂光膜22其功能反应时间可控制在水转印花纸在接触水后的10-20S内，相对于市场上流通的功能反应时间普遍需要60-90S的水转印花纸，取得了创造性的提升，这里的功能反应时间为面涂光膜22充分溶解时间。

具体地，准备市场上流通的印刷后的水转印花纸、我司调整前的水转印花纸、我司调整后的水转印花纸、电子秒表以及装上水的水盆。

再分别将上述三份水转印花纸放入水盆中，在水转印花纸入水的同时启动电子秒表计时，观测水盆中的水转印花纸，待颜料图案出现溶解分离现象时停止秒表计时，如此重复三次，分别得出三种水转印花纸的功能反应时间数据，其中使用新配方加工的水转印花纸可在20S时实现面涂光膜22溶解、颜料图案分离的过程，而另外两种水转印花纸实现面涂光膜22溶解和颜料图案分离的过程均需要60S-80S。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。