阅读说明：本技术 一种装配式钢网内膜墙及其制备方法 (A kind of assembled steel mesh inner membrance wall and preparation method thereof ) 是由 刘德政 刘云龙 吴云辉 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及装配式内膜墙及其制备方法领域,包括挤塑泡沫板,所述挤塑泡沫板的两侧表面均设置有轻钢龙骨架,所述挤塑泡沫板的两端外侧均固定设置有钢网骨架,所述钢网骨架的侧面位置处开设有线管通口,所述挤塑泡沫板的表面中间开设有钢筋对穿孔,所述钢筋对穿孔固定贯穿有对穿钢筋,所述对穿钢筋的两端均固定连接有十字钢筋,本发明使得线管水管能够通过线管通口、线管通孔贯穿于钢网骨架和轻钢龙骨架,不需将墙板割断放入线管水管,提高了墙板的整体结构性,增强了内膜墙的墙面坚固性,可以很好地防震,使得内膜墙拥有良好的抗风压抗冲急性能,有利于延长墙体的使用寿命,提高了墙体的使用安全可靠性。(The present invention relates to assembled inner membrance wall and preparation method thereof fields, including extrusion molding foam-board, the both side surface of the extrusion molding foam-board is provided with lightgage steel joist frame, steel mesh framework is fixedly installed on the outside of the both ends of the extrusion molding foam-board, cable tube port is opened up at the lateral location of the steel mesh framework, reinforcing bar is offered among the surface of the extrusion molding foam-board to perforation, the reinforcing bar is fixed to perforation through having to wearing reinforcing bar, the described pair of both ends for wearing reinforcing bar are fixedly connected to cross reinforcing bar, the invention enables spool water pipes can pass through spool port, spool through-hole is through steel mesh framework and lightgage steel joist frame, it is not required to cut off wallboard and is put into spool water pipe, improve the overall structure of wallboard, enhance the metope robustness of inner membrance wall, it can be shockproof well, so that inner membrance wall possesses the acute energy of good Wind-Pressure Resistance anti-impact, be conducive to The service life for extending wall, improves the safety and reliability of wall.)

一种装配式钢网内膜墙及其制备方法

技术领域

本发明涉及装配式内膜墙及其制备方法领域，具体为一种装配式钢网内膜墙及其制备方法。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等，设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。

然而传统装配式钢网内墙在装配线管水管时，由于需要将墙板割断后放入线管水管，导致降低了墙板的整体结构性，传统装配式钢网内墙板面的结构强度较低，导致防震性能较差，影响墙体的使用寿命，降低了墙体的使用安全可靠性，墙体的抗风压抗冲急性能有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式钢网内膜墙及其制备方法，以解决上述背景技术中传统装配式钢网内墙在装配线管水管时，由于需要将墙板割断后放入线管水管，导致降低了墙板的整体结构性，传统装配式钢网内墙板面的结构强度较低，导致防震性能较差，影响墙体的使用寿命，降低了墙体的使用安全可靠性，墙体的抗风压抗冲急性能有待提高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种装配式钢网内膜墙，包括挤塑泡沫板，所述挤塑泡沫板的两侧表面均设置有轻钢龙骨架，所述挤塑泡沫板的两端外侧均固定设置有钢网骨架，所述钢网骨架根据设计需求设置有n个凸面1＜n≤10，所述挤塑泡沫板的表面中间开设有钢筋对穿孔，所述钢筋对穿孔固定贯穿有对穿钢筋，所述对穿钢筋的两端均固定连接有十字钢筋。

进一步的，所述钢网骨架的每个外凸面位置处均对称设置有两个加强内凹槽。

进一步的，所述对穿钢筋的长度尺寸大于钢网骨架的相对两外凸面之间长度尺寸，且为S型或Z型结构，所述对穿钢筋的两端S型或Z型部分别与外侧十字钢筋固定连接。

进一步的，所述挤塑泡沫板与轻钢龙骨架的表面位置处均固定贯穿有螺纹自攻螺钉。

进一步的，所述钢网骨架凸面截面为矩形。

进一步的,所述的凸面侧面开设有线管通口，所述轻钢龙骨架的侧面与线管通口相对应的位置处开设有线管通孔。

进一步的,所述钢网骨架的外侧固定设置有外墙层，所述外墙层为水泥砂浆喷浆粉刷而成。

进一步的,所述轻钢龙骨架截面为结构。

一种装配式钢网内膜墙制备方法，包括以下步骤，

Sp1：制作钢网骨架，具体尺寸根据设计需求确定，结构采取本发明所述结构，经机器一次性压制成型；

Sp2：选取型材根据需求制作轻钢龙骨架，将两个轻钢龙骨架分别放置于钢网骨架两端内凹面内，将轻钢龙骨架通过绑扎临时固定在钢网骨架上；

Sp3：将挤塑泡沫板放置于固定好轻钢龙骨架的钢网骨架内侧；

Sp4：重复步骤Sp1、Sp2，将放置好的钢网骨架放到挤塑泡沫板另一侧；

Sp5：在轻钢龙骨架的侧面上打线管通孔，然后在钢网骨架的凸面侧面上开设线管通口，用螺纹自攻螺钉贯穿于轻钢龙骨架和挤塑泡沫板进行固定连接，螺纹自攻螺钉数量根据设计需求确定，每个轻钢龙骨架上不少于1个；

Sp6：在钢网骨架的各个外凸面上对称增设两个加强内凹槽；

Sp7：在钢网骨架表面打对穿孔，在挤塑泡沫板最中间部位用机器打钢筋对穿孔，将对穿钢筋通过钢网骨架贯穿钢筋对穿孔，然后将对穿钢筋的两端S型或Z型部分挂住十字钢筋，然后通过绑扎将对穿钢筋与十字钢筋固定连接；

Sp8：将框架制作完成后，在框架的两侧外部用水泥砂浆进行喷浆粉刷即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使得线管水管能够通过线管通口、线管通孔贯穿于钢网骨架和轻钢龙骨架，不需将墙板割断放入线管水管，提高了墙板的整体结构性，在钢网骨架外凸面上上增设加强内凹槽，浇筑砂浆层后提高了板面的结构强度，螺纹自攻螺钉、对穿钢筋、钢网骨架、十字钢筋和轻钢龙骨架增强了内膜墙的墙面坚固性，可以很好地防震，使得内膜墙拥有良好的抗风压抗冲急性能，有利于延长墙体的使用寿命，提高了墙体的使用安全可靠性。

附图说明：

图1为本发明中钢网骨架和塑泡沫板的立体结构示意图；

图2为本发明中钢网骨架和塑泡沫板的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例一中轻钢龙骨架的结构示意图；

图4为本发明实施例二中轻钢龙骨架的结构示意图；

图5为本发明中钢网内膜墙的侧视结构图。

图例说明：1、挤塑泡沫板；2、轻钢龙骨架；201、线管通孔；3、螺纹自攻螺钉；4、对穿钢筋；5、钢网骨架；6、十字钢筋；9、钢筋对穿孔；10、线管通口；11、外墙层；12、加强内凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

根据图1和图4所示，一种装配式钢网内膜墙，包括挤塑泡沫板，所述挤塑泡沫板的两侧表面均设置有轻钢龙骨架，所述挤塑泡沫板的两端外侧均固定设置有钢网骨架，所述钢网骨架根据设计需求设置有n个凸面(1＜n≤10)，所述挤塑泡沫板的表面中间开设有钢筋对穿孔，所述钢筋对穿孔固定贯穿有对穿钢筋，所述对穿钢筋的两端均固定连接有十字钢筋。

实施例二：

根据图1、图2、图3和图5中，本发明提供一种技术方案：一种装配式钢网内膜墙，包括挤塑泡沫板，所述挤塑泡沫板的两侧表面均设置有轻钢龙骨架，所述挤塑泡沫板的两端外侧均固定设置有钢网骨架，所述钢网骨架根据设计需求设置有n个凸面1＜n≤10，所述挤塑泡沫板的表面中间开设有钢筋对穿孔，所述钢筋对穿孔固定贯穿有对穿钢筋，所述对穿钢筋的两端均固定连接有十字钢筋。

所述钢网骨架的每个外凸面位置处均对称设置有两个加强内凹槽，所述对穿钢筋的长度尺寸大于钢网骨架的相对两外凸面之间长度尺寸，且为S型或Z型结构，所述对穿钢筋的两端S型或Z型部分别与外侧十字钢筋固定连接，所述挤塑泡沫板与轻钢龙骨架的表面位置处均固定贯穿有螺纹自攻螺钉，所述钢网骨架凸面截面为矩形，所述的凸面侧面开设有线管通口，所述轻钢龙骨架的侧面与线管通口相对应的位置处开设有线管通孔，所述钢网骨架的外侧固定设置有外墙层，所述外墙层为水泥砂浆喷浆粉刷而成，所述轻钢龙骨架截面为结构。

根据线管安装需求，当需要横向安装线管时，使得线管能够横向通过线管通孔、线管通口贯穿于轻钢龙骨架和钢网骨架，从而达到便于横向安装线管的目的。

实施例三：

根据图1、图2、图4和图5中，本发明提供一种技术方案：一种装配式钢网内膜墙，包括挤塑泡沫板，所述挤塑泡沫板的两侧表面均设置有轻钢龙骨架，所述挤塑泡沫板的两端外侧均固定设置有钢网骨架，所述钢网骨架根据设计需求设置有n个凸面1＜n≤10，所述挤塑泡沫板的表面中间开设有钢筋对穿孔，所述钢筋对穿孔固定贯穿有对穿钢筋，所述对穿钢筋的两端均固定连接有十字钢筋。

所述钢网骨架的每个外凸面位置处均对称设置有两个加强内凹槽，所述对穿钢筋的长度尺寸大于钢网骨架的相对两外凸面之间长度尺寸，且为S型或Z型结构，所述对穿钢筋的两端S型或Z型部分别与外侧十字钢筋固定连接，所述挤塑泡沫板与轻钢龙骨架的表面位置处均固定贯穿有螺纹自攻螺钉，所述钢网骨架凸面截面为矩形，所述钢网骨架的外侧固定设置有外墙层，所述外墙层为水泥砂浆喷浆粉刷而成，所述轻钢龙骨架截面为结构。

根据线管安装需求，当需要纵向安装线管时，将线管纵向贯穿于钢网骨架的凹面进行安装即可，不需要在轻钢龙骨架和钢网骨架上开设线管口，能够保证轻钢龙骨架和钢网骨架结构强度的同时也可将线管进行纵向安装。

实施例四：

一种装配式钢网内膜墙制备方法，包括以下步骤，

Sp1：制作钢网骨架，具体尺寸根据设计需求确定，结构采取本发明所述结构，经机器一次性压制成型；

Sp2：选取型材根据需求制作轻钢龙骨架，将两个轻钢龙骨架分别放置于钢网骨架两端内凹面内，将轻钢龙骨架通过绑扎临时固定在钢网骨架上；

Sp3：将挤塑泡沫板放置于固定好轻钢龙骨架的钢网骨架内侧；

Sp4：重复步骤Sp1、Sp2，将放置好的钢网骨架放到挤塑泡沫板另一侧；

Sp5：在轻钢龙骨架的侧面上打线管通孔，然后在钢网骨架的凸面侧面上开设线管通口，用螺纹自攻螺钉贯穿于轻钢龙骨架和挤塑泡沫板进行固定连接，螺纹自攻螺钉数量根据设计需求确定，每个轻钢龙骨架上不少于1个；

Sp6：在钢网骨架的各个外凸面上对称增设两个加强内凹槽；

Sp7：在钢网骨架表面打对穿孔，在挤塑泡沫板最中间部位用机器打钢筋对穿孔，将对穿钢筋通过钢网骨架贯穿钢筋对穿孔，然后将对穿钢筋的两端S型或Z型部分挂住十字钢筋，然后通过绑扎将对穿钢筋与十字钢筋固定连接；

Sp8：将框架制作完成后，在框架的两侧外部用水泥砂浆进行喷浆粉刷即可。

实施例五：

一种装配式钢网内膜墙制备方法，包括以下步骤，

Sp1：制作钢网骨架，具体尺寸根据设计需求确定，结构采取本发明所述结构，经机器一次性压制成型；

Sp2：选取型材根据需求制作轻钢龙骨架，将两个轻钢龙骨架分别放置于钢网骨架两端内凹面内，将轻钢龙骨架通过绑扎临时固定在钢网骨架上；

Sp3：将挤塑泡沫板放置于固定好轻钢龙骨架的钢网骨架内侧；

Sp4：重复步骤Sp1、Sp2，将放置好的钢网骨架放到挤塑泡沫板另一侧；

Sp5：用螺纹自攻螺钉贯穿于轻钢龙骨架和挤塑泡沫板进行固定连接，螺纹自攻螺钉数量根据设计需求确定，每个轻钢龙骨架上不少于1个；

Sp6：在钢网骨架的各个外凸面上对称增设两个加强内凹槽；

Sp7：在钢网骨架表面打对穿孔，在挤塑泡沫板最中间部位用机器打钢筋对穿孔，将对穿钢筋通过钢网骨架贯穿钢筋对穿孔，然后将对穿钢筋的两端S型或Z型部分挂住十字钢筋，然后通过绑扎将对穿钢筋与十字钢筋固定连接；

Sp8：将框架制作完成后，在框架的两侧外部用水泥砂浆进行喷浆粉刷即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。