阅读说明：本技术 一种茶叶冷风烘干装置 (tealeaves cold wind drying device ) 是由 李玥楼 于 2019-10-19 设计创作，主要内容包括：一种茶叶冷风烘干装置,包括：干燥箱体、提升传送带、梯形干燥传送带、引风机、电动机、出料口、出料传送带、限位刮平装置和控制箱,本申请不需要通过加热设备或高温气体作为介质对茶叶进行干燥,采用形成强对流的常温空气对茶叶进行低温干燥,起到节能减排的效果,设计梯形干燥传送带延长茶叶在干燥箱体中的路径,从而使茶叶在常温空气中也能有足够的时间交换水份,实现低温干燥的目的,本申请利用限位刮平装置和横杆式传送带的特点,保证茶叶进入干燥箱体时的堆高,系统可以根据茶叶品种和品质的不同自动调整堆高,使堆高处于最适合干燥的高度。(A cold air drying device for tea leaves comprises: drying box, promote the conveyer belt, trapezoidal dry conveyer belt, the draught fan, a motor, the discharge gate, exit conveyor, spacing strickle off device and control box, this application need not dry tealeaves as the medium through firing equipment or high-temperature gas, the normal atmospheric temperature air that adopts to form strong convection current carries out the low temperature drying to tealeaves, play energy saving and emission reduction's effect, design trapezoidal dry conveyer belt extension tealeaves route in drying box, thereby make tealeaves also can have sufficient time exchange moisture content in normal atmospheric temperature air, realize the purpose of low temperature drying, this application utilizes the characteristics of spacing strickle off device and cross-bar conveyor, pile height when guaranteeing tealeaves to get into drying box, the system can pile height according to the different automatic adjustment of tealeaves variety and quality, make and pile the eminence in the height that is most fit for the drying.)

一种茶叶冷风烘干装置

技术领域

本发明涉及低温干燥设备领域，具体为一种茶叶冷风烘干装置。

背景技术

茶叶烘干作为影响茶叶品质最重要的因素之一，其工艺和操作百年来都在不断的改进，从最原始的手工操作到现在的自动操作，从传统的热风干燥到现在的低温干燥，这些工艺的提升使茶叶的生产效率和品质得到不断的提高。

传统的茶叶烘干基本原理是：以热空气作为媒介，带走茶叶多余的水分，使茶叶达到干燥的目的，从1879年第一台自动式茶叶烘干机的发明到1910年杰克生设计的帝国式烘干机，已经具备了近代茶叶烘干机的几个重要组成部分。自此以后经历了130多年的发展历史，出现了多种类型的茶叶烘干机，但是烘干机原理和结构变化不大，仅在充分利用热量，节约燃料等方面进行改进。但是随着人们对茶叶品质的要求，对还原茶叶本身风味的发展条件下，低温干燥的需求越来越大，而传统的烘干无法满足低温要求，高温干燥后茶叶的烤干味较重，影响茶叶原本品质，并且容易使一些低温条件下的营养物质分解。

发明内容

本发明的目的是提供一种茶叶低温干燥设备。

一种茶叶冷风烘干装置，包括：干燥箱体、提升传送带、梯形干燥传送带、引风机、电动机、出料口、出料传送带、限位刮平装置和控制箱，所述提升传送带穿过干燥箱体侧面顶部与干燥箱体内的梯形干燥传送带的顶部连接，限位刮平装置横跨提升传送带并固定在提升传送带两侧，梯形干燥传送带分别多个回程，分别首尾相接从干燥箱体顶部至干燥箱体底部与出料口连接，干燥箱体侧面焊接有托架，托架上安装电动机，电动机驱动梯形传送带工作，引风机分别安装在干燥箱体的侧面和顶部外侧，引风机与干燥箱体内部连通，湿度计安装在干燥箱体内侧壁上，出料传送带位于干燥箱体下方，控制箱安装在干燥箱体外侧支架上，控制箱分别与引风机梯形干燥传送带和湿度计电性连接。

进一步地，所述干燥箱体侧面设有两扇可开合的维修门，维修门通过拉扣开合。

进一步地，所述提升传送带、梯形干燥传送带和出料传送带均为横杆式传送带。

进一步地，所述限位刮平装置包括支撑支架、电动升降杆和刮刀，支撑支架与提升传送带两侧固定连接，电动升降杆安装在支撑支架两端，刮刀两端与电动升降杆固定连接。

工作原理说明：

原料由提升传送带向干燥箱体顶部提升，提升过程中遭遇限位刮平装置，限位刮平装置按照需求自动升降调节茶叶平摊的厚度，传送带都采用横杆式传送带将茶叶分堆干燥，茶叶经过提升传送带进入梯形干燥传送带，茶叶在梯形干燥传送带上缓慢移动，此时引风机启动，顶部引风机和侧面引风机同时工作，在干燥箱体内产生对流，茶叶中的水分随着空气被带走从而实现低温干燥的效果，干燥后的茶叶从出料口落入出料传送带后送出。

本发明的优点：

（1）本申请不需要通过加热设备或高温气体作为介质对茶叶进行干燥，采用形成强对流的常温空气对茶叶进行低温干燥，起到节能减排的效果。

（2）本申请设计梯形干燥传送带延长茶叶在干燥箱体中的路径，从而使茶叶在常温空气中也能有足够的时间交换水份，实现低温干燥的目的。

（3）本申请利用限位刮平装置和横杆式传送带的特点，保证茶叶进入干燥箱体时的堆高，系统可以根据茶叶品种和品质的不同自动调整堆高，使堆高处于最适合干燥的高度。

附图说明

图1为所述茶叶冷风烘干装置的结构示意图；

图2为所述限位刮平装置的结构示意图；

附图中各标识含义如下：1-干燥箱体；2-提升传送带；3-梯形干燥传送带；4-引风机；5-电动机；6-出料口；7-出料传送带；8-限位刮平装置；9-控制箱；10-托架；11-湿度计；12-维修门；13-支撑支架；14-电动升降杆；15-刮刀。

具体实施方式

一种茶叶冷风烘干装置，包括：干燥箱体1、提升传送带2、梯形干燥传送带3、引风机4、电动机5、出料口6、出料传送带7、限位刮平装置8和控制箱9，所述提升传送带2穿过干燥箱体1侧面顶部与干燥箱体1内的梯形干燥传送带3的顶部连接，限位刮平装置8横跨提升传送带2并固定在提升传送带2两侧，梯形干燥传送带3分别多个回程，分别首尾相接从干燥箱体1顶部至干燥箱体1底部与出料口6连接，干燥箱体1侧面焊接有托架10，托架10上安装电动机5，电动机5驱动梯形干燥传送带3工作，引风机4分别安装在干燥箱体1的侧面和顶部外侧，引风机4与干燥箱体1内部连通，湿度计11安装在干燥箱体1内侧壁上，出料传送带7位于干燥箱体1下方，控制箱9安装在干燥箱体1外侧支架上，控制箱9分别与引风机4、梯形干燥传送带3和湿度计11电性连接。

优选地情况下，所述干燥箱体1侧面设有两扇可开合的维修门12，维修门12通过拉扣开合。

优选地情况下，所述提升传送带2、梯形干燥传送带3和出料传送带7均为横杆式传送带。

优选地情况下，所述限位刮平装置8包括支撑支架13、电动升降杆14和刮刀15，支撑支架13与提升传送带2两侧固定连接，电动升降杆14安装在支撑支架14两端，刮刀15两端与电动升降杆14固定连接。

应用实施例

申请人为了体现本申请的干燥效果优秀，对比本申请与低温真空干燥、热风烘干的干燥效果，分别分为3个实验组，每组干燥相同品种相同生产工艺的茶叶500公斤，实验组1采用低温真空干燥设备进行干燥、实验组2采用传统热风烘干设备进行干燥、实验组3采用本申请所述的低温干燥装置进行干燥，分别要求干燥至茶叶含水量8%～10%为止，反复试验3次取平均值，记录下干燥全程所需时间（包括反复装料卸料时间在内）及干燥后茶叶状况进行对比，对比结果如下表：

组别	干燥全程所需时间（h）	干燥后茶叶状况
			实验组1	9～11	色泽好、耗能大、茶叶欠香
实验组2	4.5～6	色泽差、耗能大、茶叶香气浓略带焦味
			实验组3	5.1～6.2	色泽好、耗能低、茶叶香气清爽

由上表可以看出，实验组1低温真空干燥的耗时较长，茶叶欠香，但是能保持茶叶较好的色泽；实验组2热风烘干的茶叶色泽较差，耗能较大，但是耗时短且茶叶提香效果好；实验组3低温干燥装置处理的茶叶色泽好，耗能低，耗时较短，且能保持茶叶原本清香也具有一定提香效果。