阅读说明：本技术 一种模压滚切式水凝胶涂布机 (Mould pressing hobbing type hydrogel coating machine ) 是由 熊登科 黄志军 赵刚 张梦婷 熊莉 陈鹏 李霞 杨颃 王�琦 李念 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种模压滚切式水凝胶涂布机,包括底座、顶部固定架,底座的上侧设置有传送台,传送台的左端安装有卷料轮,卷料轮上缠绕有布料带,传送台的右侧设置有两个相互抵接的第一传送轮,第一传送轮的右侧设置有涂胶台,涂胶台的内部设置有空腔,涂胶台的上表面设置有若干圆孔,圆孔与空腔连通,涂胶台的底部连接有输出管,输出管的另一端连接有液压泵,液压泵上还连接有输入管、反馈管,反馈管与输出管相通,涂胶台的上表面还设置有至少两个切割槽,滚切轮安装架的下侧安装有滚切轮,滚切轮的外部嵌入有至少两个滚切刀,滚切刀与切割槽相适配,滚切轮与涂胶台的上表面抵接。该模压滚切式水凝胶涂布机涂胶和切割同步进行,生产效率更高。(The invention relates to a die pressing hobbing type hydrogel coating machine, which comprises a base and a top fixing frame, wherein a conveying table is arranged on the upper side of the base, a coiling wheel is installed at the left end of the conveying table, a cloth belt is wound on the coiling wheel, two first conveying wheels which are mutually abutted are arranged on the right side of the conveying table, a coating table is arranged on the right side of the first conveying wheels, a cavity is arranged inside the coating table, a plurality of round holes are formed in the upper surface of the coating table and communicated with the cavity, an output pipe is connected to the bottom of the coating table, the other end of the output pipe is connected with a hydraulic pump, an input pipe is also connected to the, the feedback pipe is communicated with the output pipe, the upper surface of the glue coating table is further provided with at least two cutting grooves, the hobbing wheel is installed on the lower side of the hobbing wheel installation frame, at least two hobbing cutters are embedded into the outer portion of the hobbing wheel and matched with the cutting grooves, and the hobbing wheel is abutted to the upper surface of the glue coating table. The die pressing rolling cutting type hydrogel coating machine can synchronously perform gluing and cutting, and the production efficiency is higher.)

一种模压滚切式水凝胶涂布机

技术领域

本发明涉及退热贴生产设备技术领域，尤其是涉及一种模压滚切式水凝胶涂布机。

背景技术

牛黄小儿退热贴是通过凝胶中水份汽化将体内的过多热量挥发出去，从而达到降低体温的效果让儿童健康安全降温，同时不破坏儿童体内的免疫功能系统反应。它属于物理降温用品，因其退热快，降温效果好，安全无毒副而被广泛运用于小儿发热发烧。其主要成分为含有牛黄成分的亲水性高分子凝胶。在退热贴的生产过程中通常需要用到水凝胶涂布机，将凝胶涂在凝胶载体上，再将大块的凝胶载体料带切割成小片的，通常先将料带切成小尺寸的窄带，然后横向将其切断。

现有的水凝胶涂布机在涂胶和切割时分两步工序以及需要使用两个模块完成，生产效率低。因此需要一种生产效率高的模压滚切式水凝胶涂布机。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种生产效率高的模压滚切式水凝胶涂布机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种模压滚切式水凝胶涂布机，包括底座、顶部固定架，所述底座的上侧设置有传送台，所述传送台的左端安装有卷料轮，所述卷料轮上缠绕有布料带，所述传送台的右侧设置有两个相互抵接的第一传送轮，所述第一传送轮的右侧设置有涂胶台，所述涂胶台的内部设置有空腔，所述涂胶台的上表面设置有若干圆孔，所述圆孔与所述空腔连通，所述涂胶台的底部连接有输出管，所述输出管的另一端连接有液压泵，所述液压泵上还连接有输入管、反馈管，所述反馈管与所述输出管相通，所述涂胶台的上表面还设置有至少两个切割槽，所述顶部固定架的下侧固定有滚切轮安装架，所述滚切轮安装架的下侧安装有滚切轮，所述滚切轮的外部嵌入有至少两个滚切刀，所述滚切刀与所述切割槽相适配，所述滚切轮与所述涂胶台的上表面抵接。

优选地，上述的模压滚切式水凝胶涂布机，其中两个所述第一传送轮安装在所述顶部固定架的下侧。

优选地，上述的模压滚切式水凝胶涂布机，其中所述反馈管的内部安装有传感器，所述传感器的位置与所述涂胶台的上表面在同一水平面上。

优选地，上述的模压滚切式水凝胶涂布机，其中所述涂胶台的两侧均安装有限位轮。

优选地，上述的模压滚切式水凝胶涂布机，其中所述限位轮的底部低于所述涂胶台的上表面。

优选地，上述的模压滚切式水凝胶涂布机，其中所述涂胶台的右侧设置有两个第二传送轮，两个所述第二传送轮相互抵接。

优选地，上述的模压滚切式水凝胶涂布机，其中所述涂胶台的右侧设置有热风管，所述热风管固定在所述底座的上侧。

优选地，上述的模压滚切式水凝胶涂布机，其中所述底座上设置有凹槽，所述液压泵安装在所述凹槽的内部。

本发明的有益效果是：第一传送轮、第二传送轮为动力轮，拖动布料带移动，滚切刀嵌入在切割槽内，布料带经过滚切刀时被切割成窄条。反馈管与输出管相通，依据连通器液面高度相同的原理，当涂胶台上侧的圆孔内的液态的水凝胶液面下降时，反馈管内的液面也随之下降，反馈管内的液面低于传感器的位置时液压泵启动，将输入管内的液态的水凝胶输送至反馈管、输出管，液面升高至传感器的高度时液压泵停止工作。通过反馈系统可保持涂胶台上圆孔内的液态的水凝胶始终与涂胶台平齐，保证布料带能够涂满液态的水凝胶。涂胶后的布料带通过热风管将液态的水凝胶快速风干凝固，使其变成固体黏胶。该模压滚切式水凝胶涂布机涂胶和切割同步进行，生产效率更高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为涂胶台的俯视图；

图3为滚切轮与涂胶台的俯视配合图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、传送台，3、卷料轮，4、布料带，5、第一传送轮，6、顶部固定架，7、限位轮，8、滚切轮，9、滚切刀，10、第二传送轮，11、热风管，12、凹槽，13、液压泵，14、反馈管，15、输出管，16、输入管，17、传感器，18、滚切轮安装架，19、横向连接杆，20、第二传送轮安装架，21、涂胶台，22、圆孔，23、切割槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种模压滚切式水凝胶涂布机，包括底座1、顶部固定架6，底座1的上侧设置有传送台2，传送台2的左端安装有卷料轮3，卷料轮3上缠绕有布料带4，传送台2的右侧设置有两个相互抵接的第一传送轮5，两个第一传送轮5安装在顶部固定架6的下侧。第一传送轮5通过外部电机提供动力转动，两个第一传送轮5将布料带4夹持，第一传送轮5转动时拖动布料带4移动。

如图1、图3所示，第一传送轮5的右侧设置有涂胶台21，涂胶台21的内部设置有空腔，空腔用于装液态的水凝胶。涂胶台21的上表面设置有若干圆孔22，圆孔22与空腔连通，涂胶台21的底部连接有输出管15。输出管15的另一端连接有液压泵13。底座1上设置有凹槽12，液压泵13安装在凹槽12的内部。液压泵13上还连接有输入管16、反馈管14。输入管16与外部提供液态的水凝胶的箱体连接。反馈管14与输出管15相通，反馈管14的内部安装有传感器17，传感器17的位置与涂胶台21的上表面在同一水平面上。由于反馈管14与输出管15相通，依据连通器液面高度相同的原理，当涂胶台21上侧的圆孔22内的液态的水凝胶液面下降时，反馈管14内的液面也随之下降，反馈管14内的液面低于传感器17的位置时液压泵13启动，将输入管16内的液态的水凝胶输送至反馈管14、输出管15，液面升高至传感器17的高度时液压泵13停止工作。通过反馈系统可保持涂胶台21上圆孔22内的液态的水凝胶始终与涂胶台21平齐，保证布料带4能够涂满液态的水凝胶。涂胶台21的两侧均安装有限位轮7。限位轮7的底部低于涂胶台21的上表面。布料带4从限位轮7的底部绕过，布料带4绷直时可紧贴涂胶台21。

如图2、图3所示，涂胶台21的上表面还设置有至少两个切割槽23。顶部固定架6的下侧焊接固定有滚切轮安装架18，滚切轮安装架18的下侧安装有滚切轮8，滚切轮8的外部嵌入有至少两个滚切刀9，滚切刀9与切割槽23相适配，滚切轮8与涂胶台21的上表面抵接。滚切轮8通过外部电机提供动力，滚切轮8转动时带动环形的滚切刀9转动，滚切刀9嵌入在切割槽23内，布料带4经过滚切刀9时被切割成窄条。

如图1所示，涂胶台21的右侧设置有两个第二传送轮10，两个第二传送轮10相互抵接。滚切轮安装架18的右侧焊接固定有横向连接杆19，横向连接杆19的下侧焊接固定有第二传送轮安装架20，两个第二传送轮10安装在第二传送轮安装架20上。第二传送轮10通过外部电机提供动力，第二传送轮10转动时将布料带4向前拖动。涂胶台21的右侧设置有热风管11，热风管11固定在底座1的上侧。涂胶后的布料带4通过热风管11将液态的水凝胶快速风干凝固，使其变成固体黏胶。第二传送轮10将布料带4传送至右侧的横向切断工位。

在使用该模压滚切式水凝胶涂布机时，第一传送轮5、第二传送轮10为动力轮，拖动布料带4移动，滚切刀9嵌入在切割槽23内，布料带4经过滚切刀9时被切割成窄条。反馈管14与输出管15相通，依据连通器液面高度相同的原理，当涂胶台21上侧的圆孔22内的液态的水凝胶液面下降时，反馈管14内的液面也随之下降，反馈管14内的液面低于传感器17的位置时液压泵13启动，将输入管16内的液态的水凝胶输送至反馈管14、输出管15，液面升高至传感器17的高度时液压泵13停止工作。通过反馈系统可保持涂胶台21上圆孔22内的液态的水凝胶始终与涂胶台21平齐，保证布料带4能够涂满液态的水凝胶。涂胶后的布料带4通过热风管11将液态的水凝胶快速风干凝固，使其变成固体黏胶。该模压滚切式水凝胶涂布机涂胶和切割同步进行，生产效率更高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。