阅读说明：本技术 一种批量生产用键槽加工装置 (keyway processingequipment is used in batch production ) 是由 蔡发华 于 2019-08-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种批量生产用键槽加工装置,包括底座板,所述底座板的顶部固定有第一支撑柱,所述第一支撑柱的上端固定配合有工作台,所述工作台的顶部固定有第二支撑柱,所述第二支撑柱的上端固定配合有顶板,所述顶板的顶部中心处固定配合有液压机,所述液压机的活塞端朝下并贯穿顶板后固定配合有安装箱,所述安装箱的内顶部固定配合有驱动电机,所述安装箱的内底部沿其宽度方向上间隔设置有多个齿轮,所述齿轮的底部均固定配合有驱动轴,驱动轴转动贯穿安装箱后固定配合有铣刀,多个齿轮两两啮合,且驱动电机的输出端与其中一个齿轮的顶部中心处固定配合。本发明结构合理,设计巧妙,可以批量加工工件键槽,加工效率高,适合推广使用。(The invention discloses a key groove processing device for batch production, which comprises a base plate, wherein a first supporting column is fixed at the top of the base plate, a workbench is fixedly matched at the upper end of the first supporting column, a second supporting column is fixed at the top of the workbench, a top plate is fixedly matched at the upper end of the second supporting column, a hydraulic machine is fixedly matched at the center of the top plate, the piston end of the hydraulic machine faces downwards and penetrates through the top plate to be fixedly matched with an installation box, the inner top of the installation box is fixedly matched with a driving motor, the interior bottom of install bin is provided with a plurality of gears along its width direction interval, the bottom of gear all is fixed fit with the drive shaft, and the drive shaft rotates and runs through the install bin after fixed fit has milling cutter, the two liang meshing of a plurality of gears, and driving motor's output and the top center department fixed fit of one of them gear. The invention has reasonable structure and ingenious design, can process the key grooves of the workpieces in batches, has high processing efficiency and is suitable for popularization and use.)

一种批量生产用键槽加工装置

技术领域

本发明涉及键槽加工装置技术领域，尤其涉及一种批量生产用键槽加工装置。

背景技术

在现代生产中，机床夹具作为机床的一部分已成为机械加工中不可缺少的工艺装备。在工件生产批量较大时，我们除了考虑工件加工精度外我们还需要考虑到生产率和经济性问题，所以常常采用专门为某一零件的某一工序而设计的专用夹具进行工件的装夹，现有的键槽加工，目前大多数键槽依然是单件装夹铣键槽，生产效率低，精度不高。

经检索，专利申请为 CN201510813873.9提出键槽加工装置，包括加工刀具和工件夹具，所述加工刀具包括壳体和电机，所述壳体内设置有与电机连接的主动齿轮，所述主动齿轮连接有一对与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上套装有竖直设置的输出轴，所述输出轴延伸出壳体下表面的另一端设置有铣刀，所述壳体下端设置有可拆卸的下盖板，所述输出轴通过静压轴承支撑在下盖板上，所述工件夹具包括一对相对设置在安装板上的夹具座，所述夹具座上设置有不少于2个的梯型槽或者V型槽，在相邻的梯型槽或者V型槽之间设置有一块固定压板，所述固定压板通过固定螺栓连接在相邻的梯型槽或者V型槽上方。键槽加工装置通过设置有并排铣刀和能够同时安装2个或者2个以上工件的工装夹具，电机能够同步2个铣刀进行旋转工作，在工装夹具的配合下，可以同时在2个工件轴上加工键槽，减少夹具组装时间，提高加工效益和设备的使用率。

但是该发明不能连续加工，不能批量加工，固定时需要手工操作，操作较为繁琐，加工效率低，为此，本发明提出一种批量生产用键槽加工装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不能连续加工，不能批量加工，固定时需要手工操作，操作较为繁琐，加工效率低的问题，而提出的一种批量生产用键槽加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种批量生产用键槽加工装置，包括底座板，所述底座板的顶部固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端固定配合有工作台，所述工作台的顶部固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端固定配合有顶板，所述顶板的顶部中心处固定配合有液压机，所述液压机的活塞端朝下并贯穿顶板后固定配合有安装箱，所述安装箱的内顶部固定配合有驱动电机，所述安装箱的内底部沿其宽度方向上间隔设置有多个齿轮，所述齿轮的底部均固定配合有驱动轴，驱动轴转动贯穿安装箱后固定配合有铣刀，多个齿轮两两啮合，且驱动电机的输出端与其中一个齿轮的顶部中心处固定配合；

所述底座板上还设置有定位输送机构，所述定位输送机构包括两个传动滚筒、定位传送带、驱动机构和第三支撑柱，其中两个传动滚筒分别位于工作台的左、右两侧，所述定位传送带张紧套接在两个传动滚筒上，所述传动滚筒的前后两端均转动配合有第三支撑柱，所述第三支撑柱的下端固定配合于底座板的顶部，所述驱动机构驱动传动滚筒转动，所述工作台处于定位传送带的内部，所述定位传送带的外表面周向等间隔设置有多个下V形槽，且下V形槽沿定位传送带的宽度方向设置；

所述第二支撑柱的前侧、后侧均固定设置有横杆，所述横杆的底部两侧均固定配合有伸缩机构，所述伸缩机构的活塞端下端固定配合有压杆，所述压杆的底面等间隔设置有与下V形槽相配合的上V形槽，且下V形槽位于上V形槽的正下方。

优选的，所述驱动机构包括从动皮带轮、齿轮减速电机、主动皮带轮和传动皮带，其中，齿轮减速电机固定配合于底座板上，其中一个传动滚筒的一端固定配合有从动皮带轮，主动皮带轮固定配合于齿轮减速电机的输出轴上，从动皮带轮和主动皮带轮上张紧套接有传动皮带。

优选的，所述工作台的顶面固定配合有垫板，所述垫板的顶面与定位传送带的内壁相接触。

优选的，所述伸缩机构采用推杆电机、伸缩式液压缸或者伸缩式气缸。

优选的，还包括设置在顶板顶部左侧的储料罐，所述储料罐固定配合在第四支撑柱上，所述储料罐的底面设置有方形输料管道，所述方形输料管道的下端延伸至定位传送带的上方。

优选的，所述方形输料管道下部左侧固定配合有竖板，且竖板与定位传送带之间留有间隙。

优选的，位于左侧的第二支撑柱的外壁上固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有挡板，且挡板的下端与定位传送带顶面之间留有高度，且高度值大于一个待加工工件的高度，小于两个待加工工件的高度。

优选的，所述伸缩杆包括中空杆和实心杆，所述中空杆的底部活动套接在实心杆上，中空杆的外壁上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端抵在实心杆的外壁上。

与现有技术相比，本发明提供了一种批量生产用键槽加工装置，具备以下有益效果：

1、通过安装箱的内顶部固定配合有驱动电机，安装箱的内底部沿其宽度方向上间隔设置有多个齿轮，齿轮的底部均固定配合有驱动轴，驱动轴转动贯穿安装箱后固定配合有铣刀，多个齿轮两两啮合，且驱动电机的输出端与其中一个齿轮的顶部中心处固定配合，一个驱动电机运行时，带动多个齿轮转动，多个齿轮转动带动驱动轴转动，从而实现最终带动铣刀转动，可以对工件的表面开槽；

2、通过第二支撑柱的上端固定配合有顶板，顶板的顶部中心处固定配合有液压机，液压机的活塞端朝下并贯穿顶板后固定配合有安装箱，液压机起到升降铣刀的作用，在开槽时，驱动电机运行，液压机运行，带动铣刀向下运动，从而实现开槽；

3、传动滚筒的前后两端均转动配合有第三支撑柱，第三支撑柱的下端固定配合于底座板的顶部，驱动机构驱动传动滚筒转动，工作台处于定位传送带的内部，定位传送带的外表面周向等间隔设置有多个下V形槽，且下V形槽沿定位传送带的宽度方向设置，下V形槽可以对工件起到限位作用；

4、伸缩机构的活塞端下端固定配合有压杆，压杆的底面等间隔设置有与下V形槽相配合的上V形槽，且下V形槽位于上V形槽的正下方，运行伸缩机构，可以使压杆压在设置在定位传送带顶部下V形槽中的工件上，两组压杆刚好压住工件的两端，固定效果好，方便铣刀加工；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构合理，设计巧妙，可以批量加工工件键槽，加工效率高，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种批量生产用键槽加工装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为图1中C部分的局部放大图；

图5为图4中齿轮与安装箱连接时的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种批量生产用键槽加工装置，包括底座板1，底座板1的顶部固定有第一支撑柱2，第一支撑柱2的上端固定配合有工作台3，工作台3的顶部固定有第二支撑柱4，第二支撑柱4的上端固定配合有顶板5，顶板5的顶部中心处固定配合有液压机6，液压机6的活塞端朝下并贯穿顶板5后固定配合有安装箱14，安装箱14的内顶部固定配合有驱动电机16，安装箱14的内底部沿其宽度方向上间隔设置有多个齿轮15，齿轮15的底部均固定配合有驱动轴17，驱动轴17转动贯穿安装箱14后固定配合有铣刀8，多个齿轮15两两啮合，且驱动电机16的输出端与其中一个齿轮15的顶部中心处固定配合；

底座板1上还设置有定位输送机构9，定位输送机构9包括两个传动滚筒901、定位传送带903、驱动机构和第三支撑柱908，其中两个传动滚筒901分别位于工作台3的左、右两侧，定位传送带903张紧套接在两个传动滚筒901上，传动滚筒901的前后两端均转动配合有第三支撑柱908，第三支撑柱908的下端固定配合于底座板1的顶部，驱动机构驱动传动滚筒901转动，工作台3处于定位传送带903的内部，定位传送带903的外表面周向等间隔设置有多个下V形槽907，且下V形槽907沿定位传送带903的宽度方向设置；

第二支撑柱4的前侧、后侧均固定设置有横杆7，横杆7的底部两侧均固定配合有伸缩机构19，伸缩机构19的活塞端下端固定配合有压杆13，压杆13的底面等间隔设置有与下V形槽907相配合的上V形槽131，且下V形槽907位于上V形槽131的正下方。

本发明中，驱动机构包括从动皮带轮904、齿轮减速电机902、主动皮带轮906和传动皮带905，其中，齿轮减速电机902固定配合于底座板1上，其中一个传动滚筒901的一端固定配合有从动皮带轮904，主动皮带轮906固定配合于齿轮减速电机902的输出轴上，从动皮带轮904和主动皮带轮906上张紧套接有传动皮带905。

本发明中，工作台3的顶面固定配合有垫板18，垫板18的顶面与定位传送带903的内壁相接触。

本发明中，伸缩机构19采用推杆电机、伸缩式液压缸或者伸缩式气缸。

本发明中，还包括设置在顶板5顶部左侧的储料罐11，储料罐11固定配合在第四支撑柱10上，储料罐11的底面设置有方形输料管道12，方形输料管道12的下端延伸至定位传送带903的上方，方形输料管道12的宽度和内径设置于工件形状大小相适配，一次刚好一个工件，这样方便工件按顺序下落。

本发明中，方形输料管道12下部左侧固定配合有竖板22，且竖板22与定位传送带903之间留有间隙，竖板22挡住工件，避免工件掉落至地面上。

本发明中，位于左侧的第二支撑柱4的外壁上固定有伸缩杆20，伸缩杆20的下端固定有挡板21，且挡板21的下端与定位传送带903顶面之间留有高度，且高度值大于一个待加工工件的高度，小于两个待加工工件的高度，确保一个下V形槽907中只有一个工件，方便后续的键槽加工。

本发明中，伸缩杆20包括中空杆和实心杆，中空杆的底部活动套接在实心杆上，中空杆的外壁上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端抵在实心杆的外壁上。

本发明中，使用时，通过安装箱14的内顶部固定配合有驱动电机16，安装箱14的内底部沿其宽度方向上间隔设置有多个齿轮15，齿轮15的底部均固定配合有驱动轴17，驱动轴17转动贯穿安装箱14后固定配合有铣刀8，多个齿轮15两两啮合，且驱动电机16的输出端与其中一个齿轮15的顶部中心处固定配合，一个驱动电机16运行时，带动多个齿轮15转动，多个齿轮15转动带动驱动轴17转动，从而实现最终带动铣刀8转动，可以对工件的表面开槽；

本发明中，通过第二支撑柱4的上端固定配合有顶板5，顶板5的顶部中心处固定配合有液压机6，液压机6的活塞端朝下并贯穿顶板5后固定配合有安装箱14，液压机6起到升降铣刀8的作用，在开槽时，驱动电机16运行，液压机6运行，带动铣刀8向下运动，从而实现开槽；

本发明中，传动滚筒901的前后两端均转动配合有第三支撑柱908，第三支撑柱908的下端固定配合于底座板1的顶部，驱动机构驱动传动滚筒901转动，工作台3处于定位传送带903的内部，定位传送带903的外表面周向等间隔设置有多个下V形槽907，且下V形槽907沿定位传送带903的宽度方向设置，下V形槽907可以对工件起到限位作用；

本发明中，伸缩机构19的活塞端下端固定配合有压杆13，压杆13的底面等间隔设置有与下V形槽907相配合的上V形槽131，且下V形槽907位于上V形槽131的正下方，运行伸缩机构19，可以使压杆13压在设置在定位传送带903顶部下V形槽907中的工件上，两组压杆13刚好压住工件的两端，固定效果好，方便铣刀8加工；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构合理，设计巧妙，可以批量加工工件键槽，加工效率高，适合推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。