阅读说明：本技术 一种碳酸颗粒碳化塔 (Carbonic acid granule carbonizer ) 是由 蒋磊 于 2018-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种碳酸颗粒碳化塔,包括碳化塔,碳化塔顶面两端固定设有进料管道,且顶面中间位置固定设有电机,电机的输出轴上固定连接有转轴,转轴的外表面固定设有螺旋搅拌叶,碳化塔底端连通设有输料管道,且输料管道的中间位置固定设有阀门,输料管道底端连通设有储料箱,储料箱中间位置通过圆杆转动连接有筛板,筛板上固定设有过滤网,本发明利用碳化塔两侧的进气口,可对其碳化塔内部进行二氧化碳的输入,使其有效的碳化,减少杂质的产生,启动伺服电机,其筛板在顶杆的上下带动下,对搅拌完成的原料进一步的筛分,筛分过后的原料从过滤网掉入到斜坡面上,当需要用料时,打开出料口,搅拌完成的原料顺着斜坡面的坡度流出。(The invention discloses a carbonic acid particle carbonization tower, which comprises a carbonization tower, wherein both ends of the top surface of the carbonization tower are fixedly provided with feed pipes, the middle position of the top surface is fixedly provided with a motor, an output shaft of the motor is fixedly connected with a rotating shaft, the outer surface of the rotating shaft is fixedly provided with a spiral stirring blade, the bottom end of the carbonization tower is communicated with a material conveying pipeline, the middle position of the material conveying pipeline is fixedly provided with a valve, the bottom end of the material conveying pipeline is communicated with a material storage box, the middle position of the material storage box is rotatably connected with a sieve plate through a round rod, and a filter screen is fixedly arranged on the sieve plate. When materials are needed, the discharge hole is opened, and the stirred materials flow out along the slope of the slope surface.)

一种碳酸颗粒碳化塔

技术领域

本发明涉及碳化塔设备技术领域，具体为一种碳酸颗粒碳化塔。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的，所以既是钙盐也是碳酸盐[1]，所以碳酸钙的碳化显得尤为重要，传统的碳化塔设备存在碳化不彻底，或者筛分精细度不够等问题，为此我们提出一种碳酸颗粒碳化塔用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳酸颗粒碳化塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳酸颗粒碳化塔，包括碳化塔，所述碳化塔顶面两端固定设有进料管道，且顶面中间位置固定设有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定设有螺旋搅拌叶，所述碳化塔底端连通设有输料管道，且输料管道的中间位置固定设有阀门，所述输料管道底端连通设有储料箱，所述储料箱中间位置通过圆杆转动连接有筛板，所述筛板上固定设有过滤网。

优选的，所述储料箱一侧外壁上端固定设有铁箱，所述铁箱内底面固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈固定套接有连接轴，所述连接轴一端转动连接在铁箱一侧内壁上，另一端转动插接在与铁箱另一侧外壁固定连接的储料箱内。

优选的，插接在所述储料箱内的连接轴末端固定设有U形框架，所述U形框架的中间位置固定套接有顶杆，所述顶杆的底端铰接在筛板靠近伺服电机一端的顶面。

优选的，所述储料箱内筛板设有斜坡面，所述斜坡面的低处与出料口相连。

优选的，所述筛板两侧固定设有滑块，所述储料箱内两侧内壁上设有导槽，所述导槽内滑动卡接有滑块。

优选的，所述碳化塔两侧设有若干个进气口，所述进气口的数量为四个，且呈对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.搅拌完成的原料通过输料管道进入储料箱，此时启动伺服电机，其筛板在顶杆的上下带动下，对搅拌完成的原料进一步的筛分，从而达到使原料更精细的效果。

2.碳化塔两侧的进气口，可对其碳化塔内部进行二氧化碳的输入，使碳化塔内部的原料与二氧化塔混合，使其有效的碳化，减少杂质的产生。

3.储料箱内斜坡面可以使搅拌完成的原料快速的流出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A部分放大示意图。

图中：1碳化塔、2进料管道、3进气口、4电机、5转轴、6螺旋搅拌叶、7输料管道、8阀门、9储料箱、10铁箱、11伺服电机、12主动齿轮、13从动齿轮、14连接轴、15 U形框架、16顶杆、17筛板、18圆杆、19过滤网、20斜坡面、21滑块、22导槽、23出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种碳酸颗粒碳化塔，包括碳化塔1，碳化塔1顶面两端固定设有进料管道2，且顶面中间位置固定设有电机4，电机4的输出轴上固定连接有转轴5，转轴5的外表面固定设有螺旋搅拌叶6，碳化塔1底端连通设有输料管道7，且输料管道7的中间位置固定设有阀门8，输料管道7底端连通设有储料箱9，储料箱9中间位置通过圆杆18转动连接有筛板17，筛板17上固定设有过滤网19。

储料箱9一侧外壁上端固定设有铁箱10，铁箱10内底面固定设有伺服电机11，伺服电机11的输出轴上固定套接有主动齿轮12，主动齿轮12啮合有从动齿轮13，从动齿轮13的内圈固定套接有连接轴14，连接轴14一端转动连接在铁箱10一侧内壁上，另一端转动插接在与铁箱10另一侧外壁固定连接的储料箱9内，插接在储料箱9内的连接轴14末端固定设有U形框架15，U形框架15的中间位置固定套接有顶杆16，顶杆16的底端铰接在筛板17靠近伺服电机11一端的顶面，储料箱9内筛板17设有斜坡面20，斜坡面20的低处与出料口23相连，筛板17两侧固定设有滑块21，储料箱9内两侧内壁上设有导槽22，导槽22内滑动卡接有滑块21，碳化塔1两侧设有若干个进气口3，进气口3的数量为四个，且呈对称分布。

工作原理：本发明在日常使用时，通过进料管道2将原料输进碳化塔1，而后启动电机4带动转轴5上的螺旋搅拌叶6对原料进行搅拌，同时碳化塔1两侧的进气口3，可对其碳化塔1内部进行二氧化碳的输入，使碳化塔1内部的原料与二氧化塔混合，使其有效的碳化，减少杂质的产生，在搅拌完毕之后，打开阀门8，搅拌完成的原料通过输料管道7进入储料箱9，此时启动伺服电机11，其筛板17在顶杆16的上下带动下，对搅拌完成的原料进一步的筛分，从而达到使原料更精细的效果，筛分过后的原料从过滤网19掉入到斜坡面20上，当需要用料时，打开出料口，搅拌完成的原料顺着斜坡面20的坡度流出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。